Tekniske egenskaper ved cellulær polykarbonat

Cellulær polykarbonat er det vanligste materialet som brukes i glass av tak og fasader av bygninger av forskjellige størrelser og formål. På grunn av sin unike tekniske egenskaper har cellulær polykarbonat fått stor popularitet, både i industri og privat konstruksjon.

Materialegenskaper

Som et produkt av organisk polymersyntese, oppfyller polykarbonat praktisk talt alle kravene som byggere av ulike nivåer stiller på et materiale designet for å skape transparente overflater.

Hovedegenskapene til cellulært polykarbonat er som følger:

  1. Åpenhet. Polymerplastplater gir opptil 92% naturlig lys. Bruken av fargestoffer kan redusere denne verdien til 30%. Platen strukturen bidrar til spredning av sollys, forbedrer belysningen av lokalene.
  2. Økologisk renhet. Det viktigste kjemiske elementet som polykarbonat består av er karbon. Plast gir ingen skadelige stoffer ut i miljøet selv med sterk varme. Den kan brukes, ikke bare på gaten, men også i boligområder.
  3. Styrke. I dag er polykarbonat det mest pålitelige gjennomsiktige materialet skapt av forskere. På grunn av sin høye viskositet er det hundrevis av ganger sterkere enn silikatglass og 10 ganger sterkere enn akryl. Når terskelen av slagstyrken overskrides, spretter panelene ikke, danner skarpe fragmenter, men bare sprekk.
  4. Letthet. Platen består av to eller tre lag plast, som er sammenkoplet av stivere. Faktisk består 90% av komfyren av luft.
  5. Isolasjonsegenskaper. På grunn av tilstedeværelsen av luftgap mellom lagene, har plastplater en lav varmeledningsevne og gode lydisolasjonsegenskaper. Panelet med en tykkelse på 8 mm i disse parametrene kan sammenlignes med et dobbeltkrysset vindu med en kammer.
  6. Estetikk. Paneler har et attraktivt utseende. Bruken av fargestoffer kan gjøre det enda vakrere. Komponenter som brukes har lignende farger, og lar deg gjøre leddene ubetydelige, noe som gir strukturen et ferdig utseende.
  7. Fleksibilitet. Materiell kan bøyes langs stivere. Dette lar deg lage design og strukturer av den mest fantastiske form.
  8. Holdbarhet. Polykarbonatpaneler er UV-beskyttet. Dette beskytter dem mot for tidlig tap av kvalitet og ødeleggelse.
  9. Kjemisk motstand Materialet reagerer ikke på vaskemidler, organiske og syntetiske oljer og syrer.
  10. Varmebestandighet. Ved eksponering for høy temperatur, som oppstår under en brann, brister polymeren ikke, men deformeres gradvis, smelter, frigjør vanndamp og karbondioksid i atmosfæren.
  11. Enkel behandling. Materialet er lett å så og bore.

På grunn av slike egenskaper er polykarbonat blitt det mest populære materialet for bygging av transparente tak, fasader og strukturer av ulike formål.

Polykarbonatfunksjoner

Tekniske egenskaper til polykarbonat - dimensjoner, vekt, fleksibilitet, styrke, termisk ledningsevne og anti-korrosjonsegenskaper må vurderes når du designer glass på ulike gjenstander. Dette vil hjelpe deg å velge riktig klasse av paneler, riktig materiale for å skape en støttende struktur og skape et vakkert, pålitelig og slitesterkt belegg.

Dimensjoner og vekt

Til dato har ulike produsenter av produksjon av polykarbonatpaneler av denne størrelsen:

  • lengde - 3, 6 og 12 m;
  • bredde - 2,1 m;
  • tykkelse - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 og 40 mm.

Ved å bruke materiale av forskjellig tykkelse, er det mulig å lage belegg av forskjellig grad av gjennomsiktighet for strukturer av forskjellige formål og størrelser - fra visir og drivhus, til gjennomsiktig tak over en togstasjon eller et idrettsanlegg.

For å beregne materialbehov og parametere for støttestrukturen, kan du bruke dataene som presenteres i tabellen:

Størrelser av polykarbonat. Standardstørrelser og tekniske spesifikasjoner for polykarbonatark

Polykarbonat er et moderne byggemateriale som hovedsakelig brukes til bygging av drivhus, skur, baldakiner og gjerder. Det er bare to hovedvarianter av det, forskjellig bare i utformingen av ark. Når du kjøper dette materialet, bør du være oppmerksom på slike parametere som dimensjoner, tykkelse og vekt.

Hvordan polykarbonat er laget

Dette materialet er produsert i flere faser:

  • Karbonatgranulatene som kommer inn i virksomheten i poser, rengjøres grundig og sorteres.
  • Deretter sendes de til smelteverket. Ulike tilsetningsstoffer blir tilsatt til den flytende karbonatblandingen for å forbedre kvaliteten på det ferdige materialet.
  • Den resulterende massen i en spesiell installasjon formes til en monolitisk eller cellulær plate av en gitt tykkelse.
  • Etter avkjøling er materialet kuttplater.
  • Påfør solkrem.
  • Klar polykarbonat sendes til lageret.

Farget ark er laget av farget granulat. Hele produksjonsprosedyren utføres på en enkelt ekstruderingslinje. På et slikt moderne utstyr på et minutt kan du lage ca 5 m materiale. Selvfølgelig, jo mer moderne linjen er, jo bedre blir polykarbonatet oppnådd. Prisen for det avhenger også av kompleksiteten i produksjonsprosessen.

Polykarbonat-varianter

Faktisk kalles polykarbonat spesialark, karakterisert ved slike egenskaper som fleksibilitet, elastisitet, gjennomsiktighet og holdbarhet. Fargen på dette materialet kan være svært forskjellig, akkurat som tykkelsen. Det er bare to hovedtyper av polykarbonat: cellulær og monolitisk. Den første er billigere og har en spesiell cellulær struktur. Dette betyr at mellom de to tynne arkene ligger kryssbroer, noe som danner noe som ligner på honningkassen. Derfor navnet på materialet. Monolitisk polykarbonat ser ut som vanlig glass.

Standardstørrelser av polykarbonat honningkake

For tiden selger byggelagerene cellularplater med et areal på 2100x6000 og 2100x12000 mm. Tykkelsen deres kan være forskjellig. De vanligste alternativene er 3, 4, 6, 8, 10 og 16 mm.

Tynt materiale brukes hovedsakelig til å erstatte glass - i vinduer, til fremstilling av innvendige deler, skilting etc. Tykkere ark, for eksempel 8 mm polykarbonat, brukes til å bygge ulike typer inneslutende strukturer - gazebos og verandavegger, gjerder etc. D. Enda flere "solide" ark brukes til fremstilling av ulike typer strukturer. I operasjonsprosessen opplever det alvorlige belastninger. Det kan for eksempel være visors av verandaer, tak av drivhus, etc.

Polykarbonatvekt

Størrelsen på polykarbonat honningkake er ikke den eneste parameteren du bør være oppmerksom på når du kjøper. Husk å spørre hvor mye vektark. Faktum er at i noen tilfeller smelter produsentene med meget tynne indre partisjoner (cellevegger). Dette reduserer prisen på polykarbonat, og dermed markedsprisen for den. Imidlertid er slike ark mindre slitesterke enn de standardene. Det anbefales ikke å bruke dem i ansvarlig konstruksjon. Det er tilrådelig å bruke slikt materiale bare i de sørlige områdene i landet, hvor det i vinter ikke skjer for mye snøbelastning på polykarbonatstrukturen.

Selvfølgelig er vekten av polykarbonat avhengig av tykkelsen. Tabellen nedenfor viser standardforholdene for noen materielle alternativer.

Egenskaper og tekniske egenskaper ved cellulær polykarbonat

Mobilpolykarbonat er et moderne materiale basert på to lag. Et stort antall stivnere, som forbinder begge lagene, gir dette gjennomsiktige plastinteressante kvalitative egenskaper. I tillegg har celletypen polykarbonat utmerket ytelse og har en liten vekt, noe som gjør det til et uunnværlig materiale på mange områder av husholdnings- og industrielle aktiviteter.

Materialegenskaper

Sammensetningen av cellulær polykarbonat gjør det ustabilt til UV-lys, hvilket krever påføring av et spesielt belegg på plast. I tillegg til denne polymerkarakteristikken:

  • gode varmeisolasjonsegenskaper;
  • høyt nivå av lysoverføring;
  • stabil slagfasthet;
  • lydisoleringskvalitet.

Det er preget av en forsinket type tenning og en lav grad av utslipp av giftige gasser.

Material spesifikasjoner

  • Høy støtmotstand registrert i et bredt temperaturområde med priser fra minus 40 til pluss 120 ° C;
  • Parametrene for slagmotstand er to hundre ganger høyere enn glassets;
  • lys transmittansnivå er 90-92% sollys.

Mobilpolykarbonat har en lav spesifikk vekt, som kan være 1,5-3,5 kg / kvm. meter. Denne parameteren er ti ganger mindre enn for glass. Massen er seksten ganger mindre enn verdiene som er typiske for vanlig glass med tilsvarende tykkelse.

Arkstørrelse og parametere

Standardstørrelser på plater produsert av de fleste produsenter:

  • 210 × 600 centimeter;
  • 210 × 1200 centimeter;
  • 210 × 200 cm.

Tykkelsen varierer fra 3,2 til 32 millimeter.

Den langsgående orientering av cellene er karakteristisk, selv om det nylig er produsert et cellulært polykarbonat med bølgecellulær orientering. Materialets særegenhet er gjennomsiktighet eller fargeløshet. Også utgivelsen av farget polykarbonat. De vanligste fargene er representert av nyanser:

  • melkaktig hvit eller opal;
  • taupe eller bronse;
  • lyse blå;
  • grønn;
  • gjennomsiktig gul eller matt gul;
  • rødt.

Polymerplastikk tilhører kategorien termisk isolasjon og dekorative materialer.

Tjenesteliv

Mobilt polykarbonat av høy kvalitet har en levetid på 25 år, med tanke på bevaring av alle kvalitetsegenskaper og innledende egenskaper. De fleste produsenter garanterer ti års driftsliv, på grunn av muligheten for fading materiale, samt dannelsen av små feil som bidrar til for tidlig slitasje på lagene.

Det er derfor før du utfører installasjonsarbeid, er det nødvendig å nøye kontrollere overflaten av polykarbonatet for tilstedeværelse av riper, sprekker og flis. Spesiell oppmerksomhet bør utvises på eventuelle skader på det indre lagringsområdet og inhomogeniteten til fargepigmentet. Tilstedeværelsen av selv mindre avvik fra normen reduserer levetiden betydelig og påvirker materialets kvalitetsegenskaper.

Typer av cellulær polykarbonat

Til tross for at det er kjent for de fleste russere, innser mange ikke at produsenter produserer flere typer av denne plastplastik.

Moderne cellulær polymer kan representeres av:

  • to-farge type polykarbonat;
  • cellulær polykarbonat av kategorien "knust is";
  • varmreflekterende cellulær polykarbonat;
  • plast med anti-kondensatbelegg;
  • polymer med selvrensende overflate;
  • diffusjonspolykarbonat-type med høyt nivå av lysfordeling;
  • metallisert cellulært polykarbonat;
  • over slitesterkt polykarbonat.

anvendelsesområde

Polykarbonatplater brukes innen konstruksjon og moderne arkitektur, på gjenstander som krever høy grad av termisk isolasjon, lysoverføring, maksimal styrke og motstand mot betydelige belastninger.

Tykkelse og struktur av cellulær polykarbonat

I tillegg avhenger applikasjonen av arktykkelsesindikatorene og er berettiget når du utfører arbeid i følgende kategorier:

  • fire millimeter tykkelse - i drivhus og skur, samt i utformingen av reklamestrukturer;
  • seks millimeter tykkelse - et bredt spekter av bruk, inkludert installasjon av baldakiner, drivhus og glassmalerier;
  • åtte millimeter tykkelse - universell bruk i de fleste typer arbeid;
  • Ti millimeter tykkelse - kontinuerlig glassering av vertikale og horisontale flater, inkludert gjennomføring av taklister, støybarrierer på motorveier;
  • seksten millimeter - taket over spannene av betydelig størrelse, opplever tunge belastninger og krever meget sterkt materiale i ferd med installasjon;
  • tyve millimeter - i byggingen av stadioner, idrettsanlegg, gågater og parkeringsplasser, samt for design av takvinduer og glassvinduer;
  • Tjuefem millimeter eller mer - takelementer som krever høy grad av styrke og holdbarhet.

Før du velger et polykarbonat, sammenlign cellen med en monolitisk.

Produsenter og kostnader

CARBOGLASS polykarbonat knust is

Den gunstigste prisen tilbys av leverandører av polymerplast, som arbeider direkte med store produsenter av disse produktene. På spesielle ekstrudermaskiner i polykarbonat opprettes en mobilstruktur av en spesiell type eller celle.

Denne effekten skyldes bruken i produksjonsprosessen av høytemperaturparametere som sikrer smelting av råstoffet, representert ved polymerpulver eller granulater. Den resulterende massen lar deg lage polykarbonatplater av enhver størrelse eller form. Således avhenger salgsprisen på cellulær polykarbonat avhengig av arkets tykkelse, form, farge og størrelse.

Den gjennomsnittlige kostnaden for polykarbonatark 2.1 x 6 / 2.1 x 12 meter er:

  • tykkelse på 3 mm transparent ark 1425/2850 rubler;
  • tykkelse 3,5 mm transparent ark 1525/3050 rubler;
  • Tykkelse 4 mm gjennomsiktig ark 1775/3550 gni. og et fargeblad av 1925/3850 rubler;
  • tykkelse 6 mm gjennomsiktig ark 2975/5950 rubler og farget ark 3125/6250 rubler;
  • tykkelse 8 mm gjennomsiktig ark 3525/7050 rubler og farget ark 3700/7400 rubler;
  • tykkelse 10 mm transparent ark 4025/8050 rubler og fargeblad 4200/8400 rubler;
  • tykkelse på 16 mm transparent ark 7000/14000 gni og fargelagt ark 7350/14700 rubler;
  • tykkelse 20 mm gjennomsiktig ark 8800/17600 rubler og farget ark 9250/18500 rubler;
  • tykkelse 25 mm gjennomsiktig ark 10200/20400 rubler og farget ark 10700/21400 rubler;
  • Tykkelsen på 32 mm transparent ark 10850/21700 rubler og fargeblad 11400/22800 rubler.

Oppsummering

Cellulær eller ribbet polykarbonat-type ble oppnådd og testet i syttitallet av forrige århundre, men denne polymerplastik har imidlertid fått utbredt bruk, popularitet og etterspørsel nylig.

Det riktige valget av gjennomsiktig plast i kombinasjon med profesjonell installasjon gjør det mulig å få høykvalitets og holdbare produkter laget av cellulær polykarbonat.

Hvordan velge cellulær polykarbonat - anbefalinger fra eksperter

Utseendet på byggmarkedet av polykarbonatplastikk endret tilnærmet tilnærmingen til opprettelsen av gjennomskinnelige strukturer som tidligere ble opprettet fra silikatglass. Lav mekanisk styrke og høy pris på dette materialet økte byggekostnadene, samt begrensede eksekveringsalternativer. De tekniske egenskapene til polykarbonat gjorde det mulig å erstatte dem med glass uten tap av kvalitet på konstruksjonene. Effektiviteten av bruken og levetiden til polykarbonatplastene avhenger av kvalitet og type materiale. I denne artikkelen vil vi forklare hvordan du velger cellulær polykarbonat på riktig måte.

Sammensetningen av materialet

Mobilpolykarbonat er et moderne, teknologisk byggemateriale som brukes til glass, bygge drivhus og drivhus, dekker gazebos og skur, og bygger et tak. Med hensyn til kjemi refererer den til polyesterfenol og karbonsyre, fremstilt ved kondensasjonsmetoden. Forbindelsen som kommer fra denne reaksjonen tilhører gruppen av termoplaster, den er solid og transparent.

Cellulært, cellulært eller strukturelt polykarbonat kalles fordi strukturen består av flere plater som er forbundet med indre stivningsribber. Cellene dannet i dette tilfellet har følgende form:

Mobilpolykarbonat består av 1-5 plater som er koblet sammen under produksjonsprosessen. Tykkelsen på arket og de tekniske egenskapene til materialet avhenger av antall lag. Tykkere polykarbonat har en høy isolasjons- og støyundertrykkende evne, men det tillater mindre lys å passere gjennom, derfor anses det mindre gjennomsiktig.

Det er viktig! Mobilpolykarbonat er svært forskjellig fra monolitisk. Å ha samme sammensetning, har disse materialene forskjellige tekniske egenskaper. Dyrere solid plast er sterkere og mer transparent enn cellulær. Imidlertid beholder cellen bedre varme og har en mindre masse.

Materialegenskaper

I produksjonsprosessen blir polykarbonatmolekyler plassert i en spesiell enhet, kalt en ekstruder, hvorfra de presses under høyt trykk i en form som den cellulære strukturen av arket avhenger av. Deretter kuttes materialet i individuelle ark, hvis dimensjoner er 2,1 x 12 m, og dekkes av en beskyttende film. Produksjonsteknologien påvirker de tekniske egenskapene til belegget, det blir slitesterk, motstandsdyktig mot mekanisk belastning, med høy bæreevne. Cellulærpolykarbonat har følgende egenskaper:

  1. Høy gjennomsiktighet. Det overfører 80-88% av det synlige lysspekteret, som bare er 10% mindre enn samme indikator i silikatglass. Gjennomsiktighet lar deg bruke den til bygging av drivhus og drivhus.
  2. Styrke. Støtmotstanden og motstanden mot mekanisk skade på dette materialet er flere ganger høyere enn glassets. Disse ytelsesegenskapene lar deg lage fra polykarbonat-anti-vandale strukturer som ikke kan bli skadet.
  3. Lett. Cellulær polykarbonat er 6 ganger lettere enn silikatglass, takket være at fra dette billige materialet vekten av et ark er 0,8-2,7 kg, opprettes lette strukturer som ikke krever en massiv ramme.
  4. Fleksibilitet. Plasticiteten av polykarbonatark skiller dette materialet fra glass. På grunn av denne kvaliteten er buede strukturer lett opprettet av polykarbonatplast.
  5. Høy belastningskapasitet. Noen typer materiale av denne typen har tilstrekkelig lagerkapasitet til å tåle en persons vekt. Derfor brukes cellulær polykarbonat selv for taktekking i områder med høye snøbelastninger.

Vær oppmerksom! Komponentene som utgjør materialet påvirkes negativt av ultrafiolett kur. Under påvirkning av solen blir polykarbonatplastene skyet, noe som reduserer lysoverføringsevnen. For å beskytte materialet mot turbiditet, påføres en spesiell film på overflaten som blokkerer UV-stråler. Uten dette belegget i 6 års drift reduseres gjennomsiktigheten av polykarbonat med 10-15%.

Standardstørrelser

Prestasjonsegenskapene og dimensjonene til et polykarbonatark av cellulær type tillater dette materialet å bli brukt til en rekke konstruksjonsoppgaver. Produsenter produserer produkter som har en annen tykkelse, formen på cellene og størrelsen på arket for å imøtekomme eventuelle forespørsler fra mesterne. Cellulærpolykarbonat har følgende egenskaper:

  • Bredden på polykarbonatarket er en standardverdi, den er 2100 mm. Materialets størrelse er begrenset av produksjonsegenskaper.
  • Lengden på arket er 2000 mm, 6000 mm eller 12000 mm. På slutten av produksjonen går et ark fra transportbåndet, hvis dimensjoner er 2,1 x 12 m, og så kuttes det til mindre. Lengden på materialet er begrenset av ekstruderens egenskaper.
  • Tykkelsen av polykarbonat er 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm eller 32 mm. Jo større arket er, jo vanskeligere blir det.
  • Vekten av polykarbonat avhenger av tykkelsen, den er 0,8-2,7 kg, noe som gjør dette materialet ledende i lyshet blant gjennomsiktig og takbelegg.
  • Cellene i et materiale er trekantet, rektangulært eller honeycomb. Hullene i strukturen er fylt med luft, slik at polykarbonatet har høye varmeisolasjons- og støyisoleringsegenskaper.
  • Fargene på arkene er blå, rød, grønn, gul, oransje, bronse, opal. For drivhus bruker et gjennomsiktig, fargeløst materiale.
  • Materialets gjennomsiktighet varierer mellom 80-88%, ifølge denne indikatoren er cellulær polykarbonat bare litt dårligere enn silikonglass.

Erfarne håndverkere anbefaler å kjøpe ark som er 2,1 x 12 m i størrelse, og deretter kutte materialet alene hvis det er en stor konstruksjon som skal bygges. Dette enkle tiltaket reduserer kostnadene ved å kjøpe polykarbonat med 15-20%, og reduserer også dannelsen av ubrukte rester. Det er nødvendig å vurdere at det er billigere og mer praktisk å transportere ark opp til 6 m lang.

Utvalgskriterier

Til tross for det store produktspekteret, er det ikke så enkelt å velge høy kvalitet cellulært polykarbonat som det høres ut. Det er nødvendig å vurdere prisen, tekniske egenskaper og driftsegenskaper av materialet. Vær oppmerksom på følgende parametere ved kjøp:

  1. Tykkelse. Jo flere lag i strukturen av materialet, desto bedre beholder det varme og motstår ekstern last, vel, det bøyer seg verre.
  2. Ark dimensjoner. Kjøpe polykarbonat med en størrelse på 2,1x12 m er billigere, men levering av overdimensjonert materiale flyr inn i en pen penny. Så det er bedre å holde på laken 2,1 x 6 m.
  3. Farge. Farget materiale er egnet for dekorative glass eller bygningsmærker, og bare fargeløs for å bygge drivhus og drivhus.
  4. Tilstedeværelsen av et lag som blokkerer UV-stråler. Hvis materialet er kjøpt for bygging av et drivhus, vil bare polykarbonat med en beskyttende film som ikke blir overskyet under bruk, være egnet.
  5. Vekt. Jo tyngre materialet, desto mer holdbart rammen for det vil være nødvendig.
  6. Belastningsbelastning Dette kriteriet er tatt i betraktning dersom polykarbonatplasten er beregnet for konstruksjon av et gjennomsiktig tak.

Det er viktig! Kvalitets- og standardstørrelsen på polykarbonatplast er regulert av statlige standarder og produsentens spesifikasjoner. Vær derfor oppmerksom på merking, tilstedeværelse av et overensstemmelsesattest, instruksjoner.

søknad

Mobilpolykarbonat er mye brukt i konstruksjon på grunn av sine gode tekniske egenskaper, rimelig pris og lang levetid. Han erstattet vellykket glass og noen andre materialer med mindre slagfasthet og slitestyrke. Polykarbonatplast av denne typen brukes:

  • Ark med en tykkelse på 4 mm brukes til å lage reklamebrev, butikkvinduer, dekorative gjenstander. De er kun egnet for intern bruk.
  • Ark med tykkelse 6 mm brukes til å utstyre verandaer, bygge baldakiner over inngangen og skur, og organisere små drivhuse.
  • Plater med 8 mm tykkelse er det beste alternativet for små tak i områder med lave snøbelastninger og store drivhuse.
  • Ark med tykkelse på 10 mm brukes til vertikal glass.
  • Ark med en tykkelse på 16-25 mm er egnet for kontinuerlig glassering av parkeringsplasser, kontorer, bassenger, vinterhager, drivhus.
  • Ark med en tykkelse på 32 mm brukes til bygging av taket i områder med høye snøbelastninger.

Tekniske egenskaper ved cellulær polykarbonat

Polymermaterialer er mye brukt i bygging av bygninger og konstruksjoner for ulike formål. Mobilpolykarbonat er et to- eller trelags-panel med langsgående stivere plassert mellom dem. Den cellulære strukturen gir høy mekanisk styrke av arket med en relativt liten spesifikk vekt. For å forstå og forstå alle de tekniske egenskapene til cellulær polykarbonat, vurder egenskaper og parametere nærmere.

Hva er en cellulær polykarbonat

I tverrsnitt ligner arket en celle i rektangulær eller trekantet form, derav navnet på selve materialet. Råmaterialet for det er granulert polykarbonat, som dannes som et resultat av kondensering av polyestere av karbonsyre og dihydroksyforbindelser. Polymeren tilhører gruppen av termohærdende plast og har en rekke unike egenskaper.

Industriell produksjon av cellulær polykarbonat utføres ved bruk av ekstruderingsteknologi fra granulære råmaterialer. Produksjonen utføres i samsvar med de tekniske spesifikasjonene TU-2256-001-54141872-2006. Dette dokumentet er også brukt som en veiledning for material sertifisering i vårt land.

Hovedparametrene og de lineære dimensjonene til panelene må strengt overholde kravene til standardene.

Strukturen av cellulær polykarbonat med tverrsnitt kan være av to typer:

Arkene hans kommer ut med følgende struktur:

2H - Dobbeltsidig med rektangulære celler.

3X - en trelagsstruktur med en kombinasjon av rektangulære celler med ekstra skrånende partisjoner.

3H - trelagsark med rektangulær bikakestruktur, produsert 6, 8, 10 mm tykk.

5W-femlagsark med rektangulær bikakestruktur, som regel, har en tykkelse på 16-20 mm.

5x-femlags ark bestående av både rette og hellede ribber, produsert i tykkelse på 25 mm.

De lineære dimensjonene av polykarbonatark er gitt i tabellen:

Det er lov å produsere paneler med andre parametere i tillegg til de som er angitt i de tekniske forholdene i samråd med kunden. Tykkelsen på ribbeina bestemmes av produsenten, maksimal toleranse for denne verdien er ikke satt.

Temperaturforhold for bruk av cellulært polykarbonat

Polykarbonat honningkrem har ekstremt høy motstand mot uønskede miljøforhold. Temperaturforholdene i drift er direkte avhengig av materialets merkevare, kvaliteten på råmaterialene og overholdelse av produksjonsteknologi. For det store flertallet av paneler ligger denne figuren fra - 40 ° C til + 130 ° C.

Noen typer polykarbonat er i stand til å motstå ekstremt lave temperaturer opp til - 100 ° C uten å ødelegge materialets struktur. Når materialet blir oppvarmet eller avkjølt, endres dets lineære dimensjoner. Koeffisienten av lineær termisk ekspansjon for dette materialet er 0,0065 mm / m - ° C, bestemt i henhold til DIN 53752. Maksimal tillatt utvidelse av cellulær polykarbonat bør ikke overstige 3 mm pr 1 m, både i lengde og i arkbredde. Som du kan se, har polykarbonat en betydelig termisk ekspansjon, og derfor er det nødvendig å forlate passende hull når du installerer det.


Endringer i polykarbonatets lineære dimensjoner, avhengig av omgivelsestemperaturen.

Kjemisk bestandighet av materialet

Panelene som brukes til dekorasjon, er utsatt for en rekke destruktive faktorer. Mobilpolykarbonat er svært motstandsdyktig mot de fleste kjemiske inerte stoffer og forbindelser.

Bruk av ark som er i kontakt med følgende materialer anbefales ikke:

1. Cementblandinger og betong.

2. PVC myknet.

3. Aerosoler insekticidale.

4. Sterke vaskemidler.

5. Tetningsmidler basert på ammoniakk, alkali og eddiksyre.

6. Halogen og aromatiske løsningsmidler.

7. Methylalkoholløsninger.

Polykarbonat er svært motstandsdyktig mot følgende forbindelser:

1. Konsentrert mineralsyrer.

2. Saltløsninger med nøytral og sur reaksjon.

3. De fleste typer reduserende og oksiderende midler.

4. Alkoholløsninger, med unntak av metanol.

Silikonforseglingsmidler og spesielt utviklet for dem som forsegler elementer som EPDM og analoger, bør brukes når arkene monteres.

Mekanisk styrke av cellulær polykarbonat

Paneler på grunn av den cellulære strukturen tåler betydelige belastninger. Imidlertid er overflaten av arket utsatt for slitende eksponering under langvarig kontakt med fine partikler som sand. Riper kan oppstå hvis det berøres av grove materialer med tilstrekkelig hardhet.

Den mekaniske styrken av polykarbonat er i stor grad avhengig av materialets merke og struktur.

Under testene viste panelene følgende resultater:

Tekniske spesifikasjoner for mobilpolykarbonat

I dag brukes polymerer ofte som materialer for bygging, reparasjon og landskapsarbeid. Blant dem er cellulært polykarbonat et verdig sted, hvor de tekniske egenskapene i visse aspekter er betydelig bedre enn tradisjonelle byggematerialer. Vil du vite mer om ham? Tenk på hvordan og hvor mobilpolykarbonat kan brukes i hagen din eller i privat husholdning? Hvis ja, vil studien av denne artikkelen være en god løsning - her finner du en detaljert analyse av de tekniske egenskapene til dette materialet og dets egenskaper.

Generell informasjon

Polykarbonat er et polymert materiale som er en forbindelse av karbonsyre og dihydriske alkoholer. Den er laget i form av granuler av små størrelser. Disse granulene smelter deretter og omformes til en jevn plastmasse, til hvilken farvestoffer og komponenter tilsettes, noe som forbedrer de tekniske egenskapene til sluttproduktet. Da blir plastmassen utsatt for ekstrudering - ekstrudering gjennom en spesiell form. Etter avkjøling og kutting viser det seg klart cellulært polykarbonat - byggemateriale i form av ark.

I seksjon består den av flere lag - monolitiske flater parallelt med hverandre. Mellom dem er rader av celler som har en rektangulær eller trekantet form. Mobilpolykarbonat kjøpte navnet sitt nettopp på grunn av denne funksjonen i sin struktur.

Ofte kalles veggene til cellene jumpers eller stiffeners. Dette er ikke en feil, siden de er veldig særegne avstivningsribber, noe som gir et ark med polykarbonat høy bruddstyrke og motstand mot konstant belastning.

Polynex Polykarbonat

Inntil nylig ble kravene til dette materialet og egenskapene regulert av dokument TU-2256-001-54141872-2006. På grunnlag av disse spesifikasjonene og andre standarder ble statsstandarden GOST R 56712-2015 utarbeidet, derfor for tiden bestemmes kvaliteten på arkene av cellulær polykarbonat (eller SPK for kort) av det.

GOST R 56712-2015. Flerlags polykarbonatpaneler. Tekniske forhold. Fil å laste ned (klikk på lenken for å åpne PDF-filen i et nytt vindu).

Cellulær polykarbonatstruktur

I samsvar med dette dokumentet må materialet oppfylle følgende krav.

  1. Glatt ytre overflate, uten tverrgående og langsgående striper.
  2. Ensartet farging (hvis tilgjengelig) i hele materialets volum.
  3. Obligatorisk tilstedeværelse på utsiden av arket av et stabiliserende lag som beskytter polykarbonatet mot UV-eksponering. Minimumstykkelsen er 30 mikrometer.
  4. Ingen alvorlige feil, for eksempel sjetonger, flekker, buler, bukser, delaminering og sprekker. Subtile riper er tillatt.
  5. Overholdelse av lengden og bredden på arket som er oppgitt av produsenten. Toleransene for disse parametrene er henholdsvis 2 og 3 millimeter per meter lengde og bredde. For tykkelse kan den tillatte avviket fra nominelle tall ikke overstige 0,5 millimeter.
  6. Minimum antall utenlandske inneslutninger. Det sistnevnte kravet ble tatt med i sammenheng med at skruppelløse produsenter brukte resirkulert polykarbonat av forskjellige karakteristika og egenskaper ved fremstilling av SEC-ark. Som et resultat dråpte materialets kvalitet.

Tekniske egenskaper ved cellulær polykarbonat

Tilstedeværelsen og antall riper (og andre skader) på overflaten av polykarbonat avhenger av forholdene for transport, lagring og lagring, nøyaktigheten til de som bærer dem.

Mobil polykarbonat med ekteskap

Dimensjoner og vekt

Det er mange undertyper av SEC-ark som er forskjellige i strukturen.

2H eller 2R - et tolagsark med celler av rektangulær form. Den er laget 4, 6, 8 og 10 millimeter tykk. Blant alle typer cellulær polykarbonat i den private sektoren brukes oftest. På grunn av den lille tykkelsen og tilstedeværelsen av bare én rad celler har den en liten bøyningsradius og er like godt egnet for drivhus, skur og baldakiner.

3H eller 3R - et trelagsark med rektangulære celler. Strukturen ligner på 2H, men nå mellom de ytre lagene av polykarbonat er det et tredje lag og en ekstra rekke celler.

3W eller 3RX - et trelagsark, utstyrt med diagonale broer som deler cellene i separate trekanter. Sammenlignet med 3H er arkslagstyrken og motstanden mot stress høyere.

Typer av cellulær polykarbonatstruktur

De tykkeste arkene i SEC består av fem eller seks lag med celler av både rektangulær og trekantet form. Det finnes også spesielle typer materiale med en sekskantet bikakestruktur eller med mer komplekse honningkamler.

Polykarbonattykkelse

Standardbredden på et ark med polykarbonat er 2,1 meter, og lengden er enten 6 eller 12 meter. Ved utarbeidelse av drivhus, skur eller annen polykarbonatstruktur, fortsett fra disse dimensjonene. Så, når du lager et drivhus for polykarbonat dacha, prøv å holde lengden på bygningen som er et flertall av arkets bredde - å kutte den langs cellens vegger er for tidkrevende og bare uønsket.

Standardstørrelser av polykarbonatark

I henhold til GOST kan cellulær polykarbonat være tykkelsen 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 og 32 millimeter. Det er mulig å få et ark SEC med ikke-standardstørrelser, men bare når du foretar en individuell bestilling.

Vekten på en kvadratmeter ark av SEC er i gjennomsnitt 12 ganger mindre enn massen av glass av samme tykkelse og areal. Den utbredte bruken av polykarbonat skyldes hovedsakelig denne egenskapen. SEC er en støtbestandig, billig og en størrelsesorden lettere erstatning for vanlig glass med tilsvarende verdier for lysoverføringskoeffisienten.

Tabell. Avhengigheten av den spesifikke massen av polykarbonatark fra dens struktur.

For å vise hvor lett cellulær polykarbonat er, la oss ta et eksempel. Et tolags ark av SEC med rektangulære celler med en tykkelse på 4 millimeter, en lengde og bredde på henholdsvis 6 og 2,1 meter, vil ha en vekt på 8,2-10 kilo. Til sammenligning: glass med samme størrelse og tykkelse har en masse på over 100 kg.

Spesifikke vekt av glass og polykarbonat

Styrke og fleksibilitet

Blant alle transparente polymere materialer har cellulær polykarbonat den beste slagstyrken. Og i motsetning til glass, kjent for sin skjøthet, bryter den ikke inn i en rekke skarpe og farlige fragmenter, men blir bare dekket av sprekker, samtidig som den opprettholder sin form og relativ integritet. Selv et relativt tynt ark (4 millimeter rektangulære celler) er i stand til å motstå ganske sterke slag. En tykkere SPK motstår vellykket hagl, fallende nøtter, steiner eller tykke grener.

Den høye duktiliteten og styrken til cellulær polykarbonat gjør det mulig å ekstrudere ark med svært tynne vegger (0,3-0,7 mm)

En annen karakteristisk egenskap ved cellulær polykarbonat er evnen til å bøye seg i kald tilstand, noe som forenkler konstruksjonen av drivhus, baldakiner og baldakiner. Her bør du fokusere på en slik egenskap som den minste bøyningsradiusen. Dette er avstanden fra punktet som er oppnådd ved skjæringspunktet mellom imaginære linjer trukket fra topp- og bunnkanten av brettet vertikalt og horisontalt til den indre overflaten av polykarbonatarket. Jo mindre denne radiusen er, desto mer materiale kan bøyes.

Tabell. Verdiene av den minste tillatte bøyningsradiusen.

Det er uakseptabelt å bøye ark av cellulær polykarbonat i en bue over stivene

SEC har høy motstand mot snøbelastninger. Hver kvadratmeter av et ark er i stand til å tåle en masse fra 100 til 250 kilo (avhengig av arktykkelsen og antall rader med celler) i nærvær av støtteelementer som ligger i intervaller på 1-2 meter.

Polykarbonatstyrkeegenskaper

Termisk ledningsevne

Mobilpolykarbonat har gode varmeisolerende egenskaper, både på grunn av egenskapene til selve materialet og tilstedeværelsen av luft i "kammen". Og hvis for et ark med en tykkelse på 4-6 millimeter, er termisk ledningsevneindikatorer sammenlignbare med glass, så produkter med flere rader med celler og et tverrsnitt på 16 eller flere millimeter, er sammenlignbare i sine kvaliteter til et dobbelt eller til og med tredobbelt glassert vindu. Med tanke på slike varmeisolerende egenskaper og lyshet av cellulær polykarbonat, er det ikke overraskende at det ble hovedmaterialet for å skape drivhus og drivhus.

Når det gjelder temperaturen som SEC-arkene beholder sine grunnleggende egenskaper, avhenger det av merket av råmaterialer som brukes i fremstillingen, og hvor strengt produksjonsteknologien følges. I henhold til GOST er det et kvalitetsark som tåler temperaturer ned til -40 ° C og oppvarming til + 120 ° C. Ved dette bør det tas hensyn til at ved oppvarming utvides cellulær polykarbonat betydelig - med hver temperatur på 1 meter materiale, når temperaturen stiger med en grad, oppstår en termisk ekspansjon på 0,065 mm. Når du installerer mobilpolykarbonat, bør du vurdere denne egenskapen til materialet. Hvis arbeidet utføres i varmt vær - arkene kommer nesten (men ikke helt) tilbake og tilbake, og når de er installert i kulde - med en betydelig innrykk fra hverandre. Mangel på termisk klaring vil føre til at det blir vridning eller brudd på materialet under drift.

Bildet viser hvordan SEC-arket ekspanderer, ved siden av fellesprofilen, når temperaturen stiger fra -25 til +20 grader

For bruk i regioner der temperaturer på -40 grader eller mindre om vinteren ikke er uvanlige, er det spesielle kaldt-motstandsdyktige polykarbonatkvaliteter som i stand til å beholde egenskapene selv under de mest alvorlige forholdene.

Motstand mot UV-stråling og lysoverføring

Hovedproblemet i driften av cellulær polykarbonat er ikke varme eller kulde, ikke slag av fallende grener eller steiner, men vanlig sollys. Dette var i hvert fall tilfelle tidligere - de ubeskyttede arkene i SEC under påvirkning av ultrafiolett stråling mistet gjennomsiktigheten deres, ble skjøre og kollapset av det andre eller tredje året av bruk.

UV beskyttet polykarbonat

Men nå har problemet blitt fullstendig løst - under ekstrudering av smeltede råmaterialer påføres et beskyttende belegg, også kalt stabilisering, på en av sidens sider. Dens tykkelse i henhold til statens standard bør ikke være mindre enn 30 mikrometer. På grunn av de spesielle egenskapene til avsetningsteknologien flager det stabiliserende belegget ikke over tid. Tilstedeværelsen utvider livet til arket av polykarbonatark til 8-10 år.

UV beskyttelse på polykarbonat

UV-eksponering for cellulær polykarbonat

Det er verdt å merke seg at tilstedeværelsen av et stabiliserende belegg på ingen måte påvirker materialets gjennomsiktighet - gjennomsiktige ark sender 80-90% av lyset, 65-70% er farget.

Brannsikkerhet og kjemisk motstand

I henhold til SNiP 21-01-97 "Brannsikkerhet i bygninger og strukturer", refererer polykarbonathoneycomb til flammehemmende materialer, på overflaten som flammen ikke sprer seg over. Å være utsatt for åpen ild og ekstreme temperaturer, er SEC oppblåst, gjennom hull er dannet på overflaten. Røyken som slippes ut samtidig, inneholder ikke stoffene som representerer fare for personen eller kjæledyret.

SNiP 21-01-97. Brannsikkerhet av bygninger og konstruksjoner. Fil å laste ned (klikk på lenken for å åpne PDF-filen i et nytt vindu).

Med hensyn til kjemikaliebestandighet er følgende en liste over materialer og forbindelser som cellulært polykarbonat er uønsket å kontakte:

  • metylalkohol;
  • aldehyder;
  • estere;
  • aromatiske og halogen løsemidler;
  • akryl tetningsmidler;
  • polyvinylklorid og polyuretan;
  • vaskemidler og andre forbindelser som inneholder alkali, ammoniakk eller eddiksyre.

Polykarbonat kjemisk motstand

Det er også en annen liste - stoffer som kommer i kontakt med hvilket polykarbonatet er motstandsdyktig og ikke bryter ned over tid.

Disse stoffene inkluderer:

  • alkoholer (unntatt metyl);
  • oksidasjonsmidler;
  • De fleste merker av motoroljer og smøremidler;
  • silikonforseglingsmiddel;
  • mineralsyrer og løsninger basert på dem.

Cellulær polykarbonat og fuktighet

SEC er klassifisert som vanntette materialer. Cellulær polykarbonat absorberer ikke og passerer ikke fuktighet, men samtidig kan det komme inn i ubeskyttede celler. I slike tilfeller oppsamler vann i nedre delen av bladet, blomstrer over tid og blir et avlsmiljø for mugg og alger, som ikke bare ødelegger utseendet av polykarbonatstrukturen, men kan også føre til gradvis ødeleggelse av celleveggene. Det er mulig å fjerne væsken derfra bare ved å blåse gjennom det cellulære polykarbonatet, hvilket krever fjerning av arket fra rammen.

Et eksempel på hvordan vann i cellene i SEC kan "blomstre"

På grunn av denne situasjonen, bør du være oppmerksom på å forsegle kantene på arket når du installerer SEC. For å gjøre dette, bruk forseglingselementer med festeelementer, tetningsmidler, spesielle bånd og sluttprofiler.

Fargecellulær polykarbonat

I tillegg til transparente ark forsyner moderne industri markedet med mange typer farget SEC. Prosessen med å gi farge til materialet er som følger - en viss mengde fargestoff tilsetter polykarbonatgranulatene. Som et resultat, etter ekstrudering, oppnås et ark med en jevn og meget motstandsdyktig farge, som ikke skreller av med tiden.

Varianter av fargede cellulære polykarbonatark er vist i bildet nedenfor.

Polykarbonatfarger

Tjenesteliv og omfang

Som det allerede var skrevet tidligere, er levetiden til cellulær polykarbonat, som er oppgitt av produsenten, 10 år. Hvis installasjonen ble laget i samsvar med teknologien, må bladet ikke kollapse, deformere eller endre dets egenskaper i retning av forringelse i løpet av denne tiden. Med riktig omsorg kan SPKs levetid forlenges til 20 år, men dette krever følgende forhold.

  1. Under installasjon ved kryssing av ark, er det nødvendig å gi et gap for termisk ekspansjon.
  2. Det stabiliserende laget av arket SEC skal "se" ut.
  3. Hvis det er fare for skade på materialet, er det bedre å bruke ark med stor tykkelse - fra 16 millimeter eller mer.
  4. For å rengjøre polykarbonatet mot støv og smuss, bruk milde vaskemidler som ikke inneholder ammoniakk, alkali, aldehyder eller etere.

Vask svamp

På grunn av deres fremragende egenskaper, som overgår de andre transparente polymerene og glasset, er cellulær polykarbonat mye brukt til å lage mange design, blant annet:

  • skur for å beskytte transport eller andre gjenstander og materialer fra virkningene av nedbør;
  • topper over inngangen til huset;
  • Drivhusene husene~~POS=HEADCOMP;
  • arbors, penthouses og sommer kjøkken;
  • bussholdeplasser og andre fasiliteter;
  • lydisolerte gjerder langs jernbanespor eller høytrafikveier;
  • skillevegger og gjerder;
  • jernbanestasjoner, flyplassterminaler, idrettsanlegg og kjøpesentre.

Bruken av cellulær polykarbonat

Termisk vaskemaskin for polykarbonat

Termiske skiver kalles spesielle feste deler som brukes når spot feste polykarbonat ark. Disse elementene brukes til metall-, tre- og plastkonstruksjoner. Les mer her.

Installasjonsfunksjoner

Den høye levetiden til polykarbonat avhenger i mange grad av hvor godt arkene ble kuttet, og tilkoblingen til rammen er også fleksibel. For bedre forståelse av disse teknologiene, gir artikkelen under grunnleggende anbefalinger og trinnvise instruksjoner.

For kutting av tynt cellulært polykarbonat brukes i de fleste tilfeller en skarp kniv med et uttrekkbart og utskiftbart blad. Ark med et stort antall lag og rader av celler kuttes ut ved hjelp av et elektrisk stikksag med en fil, designet for å virke med metall og plast. Klipp bare på en flat og ren overflate, etter å ha forhåndsfestet arket godt. Etter at kuttet er ferdig, fjern plastflisene fra cellene med støvsuger eller trykkluftstråle.

Skjæring av cellulær polykarbonat

Rensende cellulære polykarbonatceller

Det er uønsket å gå direkte på overflaten av polykarbonatet under kutting, boring eller annet arbeid - det er fare for å skade stabiliseringsbelegget eller etterlate bukser. Å flytte rundt arket legger store treplanker på toppen av det.

Lag hull i SEC-boringen med en plast- eller metallbore ved middels omdreining av boret. Hullet skal være minst 4 centimeter fra kantene på arket. Dens diameter skal være 2-3 millimeter større enn diameteren til festeanordningen som brukes - dette er nødvendig for å opprette et termisk gap.

Polykarbonatboring

Hovedmetoden for å feste det cellulære polykarbonatet til rammen er en punktforbindelse. Til dette formål benyttes selvskruende skruer med termiske skiver. Det sistnevnte er nødvendig for å forhindre skade på festene og selve arket når temperaturen endres. Det anbefales at du bare bruker de termoelementene som er utstyrt med en gummi- eller silikonpakning - dette reduserer risikoen for dannelse av en pute i stedet for skruens innføring i arket til SEC.

Ved punktfiksering er det uakseptabelt å lage buler på steder av feste eller å skru inn fester i indirekte vinkel.

Video - Montering og festing av polykarbonat på drivhuset

Den andre metoden for å feste polykarbonatark er å bruke tilkoblingsprofiler. Slike profiler er monolitiske og avtakbare. Sistnevnte består av to deler - basen og dekselet, som er koblet til hverandre ved hjelp av låser.

Polykarbonatforbindelsesprofiler

Trinnvis arbeid med avtakbare profiler er som følger.

Polykarbonatfester til metallrammens splittede profiler

Trinn 1. I bunnen av profilen, lag hull for festemidler.

Trinn 2. Fest det til rammen med selvskruende skruer med termiske skiver.

Trinn 3. Tetning ved krysset av profilen og arkene med tetningsmasse.

Trinn 4. Legg polykarbonatarkene på kantene på basen og trykk på den.

Trinn 5. Toppdekselprofil og koble til basen med låser. Kontroller at arkene i SEC er fastklemmet. Hvis det er tilgjengelig, plasser toppen på toppen.

Trinn 6. Seal endene på splittprofilen.

Tape for å beskytte endene av polykarbonat AntiDust

Tilkoblingen av arket til SEC med rammen ved hjelp av en delt profil

For å hindre fuktighet i å komme inn i arkcellene, forsegl den øvre enden av arket med et kontinuerlig tetningstape og den nedre enden med perforert en. Sistnevnte er nødvendig for fjerning av kondensat fra cellene. Fullfør installasjonen ved å montere endeprofilen.

Perforert tape for tetning av polykarbonatark

Brett cellulært polykarbonat i henhold til trinnvise instruksjonene under.

Trinn 1. Finn ut den minste bøyningsradiusen for arkene du bruker.

Trinn 2. Klargjør rammen som polykarbonatet skal installeres på, og en skrue (eller klemmer).

Trinn 3. Bor hull i forveien for festemidler.

Trinn 4. Fest med en skrue eller klemmer i bunnen av rammen.

Polykarbonat legges på rammen og bøyes

Trinn 5. Begynn å bøye arket med hendene, trykk det på rammen og fest det ved hjelp av selvskruende skruer med termiske skiver.

Bent ark er festet til rammen

Etter å ha lest denne artikkelen, vet du mer om de tekniske egenskapene og egenskapene til cellulær polykarbonat. Nå begynner å forandre din tomt til det bedre, utfyll din hytte eller hus med drivhuse, skur og lysthus, lett, slitesterk, gjennomsiktig og slitesterkt materiale.