Bruken av gjennomsiktig polykarbonat i konstruksjon

Polykarbonat er et uunnværlig råmateriale for konstruksjon, medisin og i hverdagen. Han begynte å erstatte glasskonstruksjoner som pleide å bli brukt til drivhus. I moderne konstruksjon er polymeren blitt et alternativ for taket av hus, for verandaen til landshytter, for overhengende offentlige parkeringsplasser og biler.

Hva er essensen av dette materialet?

Polykarbonat er en arkpolymer som er veldig praktisk og enkel å bruke. Skje to typer: mobil og monolitisk. Cellular arket varierer i sin struktur fra den monolitiske. Inne er det "honningkake", koblet til plater. Antall plater avhenger av tykkelsen på arkene. De kan være enkeltlags, dobbeltlags eller flerlags. Valget av tykkelsen på polykarbonathoneycomb-arkene bestemmes av det det skal brukes til. Den kan være 16 mm, 8 mm, 6 mm, 4 mm tykk. Jo tykkere polykarbonatet, jo mer pålitelig og holdbar konstruksjonen.

Prisen på materialet avhenger av kvaliteten. Billig polymer er lett og derfor ikke stabil i tilfelle sterk vind og snøfall. Cellpolymeren er produsert i henhold til "ekstrusjonsprinsippet". Først smelter plastgranulene, deretter klemmer den resulterende masse inn i den tilsiktede form, hvorved utformingen av polymeren bestemmes. Polykarbonat er veldig slitesterkt. Dette materialet har samme gjennomsiktighet som glass, men er mye mer motstandsdyktig mot skade. Ark med tykkelse på 3 mm eller så veier nesten ingenting, men de kan tåle slag av en stein eller en tung gjenstand og ikke briste.

Det er antennet i svært lang tid, derfor i en brann er det ikke farlig, og avgir ikke giftige stoffer. Polykarbonat er luktfri og smakløst. I vekt, lys, plast, til enhver manipulasjon. Det kan gis noen form for den tiltenkte designen. Den har full gjennomsiktighet og overfører opptil 92% av dagslyset. Polykarbonat er seksten ganger lettere fra glass og fra akryl - tre ganger.

Strukturen av polymeren er enkel og kompleks, alt avhenger av materialets omfang. Arkene er veldig hardt designet for gjennomsiktige buer eller kupler. Et panelmateriale, 4 mm tykt, brukes kun til utvendig arbeid. Cellulær polymer har et beskyttende UV-belegg som øker levetiden.

Hvilket materiale kan brukes til bygging av drivhus

Først må du bestemme tykkelsen på arket. De kan være forskjellige (3,2 mm - 3,2 cm). Styrken av strukturen vil avhenge av tykkelsen av polykarbonatet. Cellplater kan være både langsgående og bølge. Arkene kan være gjennomsiktige og fargede. Det avhenger av plantene som skal dyrkes i drivhuset.

Polykarbonat beskytter perfekt mot ekstern støy og beholder varmen. Jo tykkere laget er (opptil 6 - 8 mm), desto sterkere er det til sterke vindkast og snødekte. Det er motstandsdyktig mot vann, fett, oljer og ulike bakterier. Selv vegger av hus, gjerder, varme og originale drivhus er reist fra den.

Når man arbeider med en polymer, er det nødvendig å ta hensyn til at høy temperatur øker størrelsen, og kulden tvert imot komprimerer. Disse endringene er ikke synlige for det menneskelige øye, men de spiller en viktig rolle når de jobber med det. Ved konstruksjon av en struktur bør man alltid være oppmerksom på dette for ikke å deformere strukturen ytterligere. For å gjøre dette, er det nødvendig å legge et lite mellomrom mellom rammen og platene når du monterer materialet.

Inntak til arket skal være tilstrekkelig, siden temperaturen senker, vil polykarbonatet taper og strukturen kan bli forstyrret. Vi må alltid huske at polykarbonat endrer størrelsen både i lengde og i bredde. Diameteren på de borede hullene må gjøres med en komprimasjonsmargin og utvidelse av polykarbonatark.

Polymer drivhuse er svært holdbare, de sparer varme, de er holdbare, så prisen er ikke billig. Men konstruksjonen vil bli mye billigere hvis du gjør det selv. Hvis du nærmer deg arbeidet ansvarlig, vil byggingen være av høy kvalitet, og eieren vil nyte arbeidet med egne hender. Mobilpolykarbonat krever ikke spesiell forsiktighet. Det er nok å fukte svampen i en varm såpevann og tørke støv over hele overflaten av strukturen. Skyll deretter med rent vann. Dette bør gjøres regelmessig, se på graden av forurensning.

Transparent polykarbonat har mange fordeler i forhold til andre byggematerialer. Hvis du sammenligner polykarbonat drivhus med glass, kan du finne mange forskjeller:

  1. Utmerket termisk isolasjon.
  2. Høy gjennomsiktighet.
  3. Pålitelig UV-beskyttelse.
  4. Holdbarhet for støt.
  5. Konstruksjonshastigheten på konstruksjonen.
  6. Holdbarhet.
  7. Motstand mot atmosfæriske forhold (høy luftfuktighet, temperaturendring).
  8. Estetikk.
  9. Stilfullhet.
  10. Modernitet.
  11. Passer for alle typer terreng.


Å dyrke en fullverdig avling vil hjelpe drivhuset fra gjennomsiktig polykarbonat. I dagens tid er rekkehusene store, og det å velge riktig alternativ krever ikke mye innsats. Å spise økologiske grønnsaker og frukt, å spise retter fra friske produkter dyrket i hagen din er målet til alle gartnere.

Optisk polykarbonat regnes som et av de mest holdbare og pålitelige materialene, du kan lese mer om det her.

Hvilken polykarbonat er bedre å bruke for drivhuset

For tiden er monolitiske og honeycomb polykarbonater av forskjellig tykkelse farget og gjennomsiktig. Nomenklaturen av polymermaterialer av denne typen er varierende. Forbrukeren satte pris på de høye tekniske egenskapene og bruker mye polykarbonat for drivhus.

For å bestemme hvilken polykarbonat som er bedre for et drivhus, er det nødvendig å nøye studere egenskapene til begge typer gjennomsiktig plast. Med samme kjemiske sammensetning har de forskjellig struktur og er vesentlig forskjellig i deres tekniske egenskaper. Valg av belegningsmateriale for drivhusene utføres under hensyntagen til kravene til bygging av slike anlegg.

Hvilket polykarbonat er bedre for et drivhus - mobil eller monolitisk

Drivhusets hovedfunksjon er å gi de optimale temperatur- og fuktighetsforholdene som er nødvendige for dyrking av avlinger i betydelige mengder. For å løse dette problemet er det nødvendig med strukturer som dekker store områder. Det er bare mulig å bygge en slik ting ved bruk av materialer med lav spesifikk vekt, ellers en sterk og som følge av dette vil det bli nødvendig med tung ramme.

På den beste måten oppfylles slike krav av cellulært polykarbonat, som har en hul struktur. I sammenligning med monolitikken har dette materialet en signifikant lavere spesifikk vekt for samme arktykkelse. Således er en kvadratmeter av et 10 mm cellulært polykarbonatpanel mer enn en størrelsesorden lettere enn et enkelt ark av samme kjemiske sammensetning. I tillegg har cellulært polykarbonat, på grunn av sin hule struktur, en lavere varmeledningsevne. Denne omstendigheten er avgjørende når det gjelder valg av dekning for drivhus.


Ark av monolitisk polykarbonat.


Polykarbonatplater.

Så, vi bestemte oss for at et drivhus trenger cellulær polykarbonat, men hvilken er bedre enn det som er tilgjengelig på markedet i et bredt spekter? Dette belegget er valgt ut fra et sett av forskjellige egenskaper og egenskaper, listen over som inkluderer følgende:

  • mekanisk styrke;
  • motstand mot endrede miljøforhold
  • termisk ledningsevne;
  • lys overføring;
  • Tilgang til beskyttelse mot hard ultrafiolett stråling.

Mobilpolykarbonat har høye parametere i alle ovennevnte stillinger, informasjon om de tekniske egenskapene til panelene er presentert i tabellen:

Kjennetegn ved cellulær polykarbonat er avhengig av to hovedfaktorer: kvaliteten på råmaterialer og streng overholdelse av materialets produksjonsteknologi. Produksjon av paneler utføres ved ekstrudering på spesialutstyr. Ulike produsenter bruker forskjellige råvarer og deres materielle struktur kan variere.

Ovennevnte faktorer tas i betraktning ved valg av et bestemt merke av cellulær polykarbonat for bygging av drivhuset. I tillegg til de ovennevnte parametrene er kostnaden av panelet, som avhenger av tykkelsen og kvaliteten på arket, avgjørende. Billige materialer produseres vanligvis i strid med tekniske forhold, og de er ikke i stand til å tåle langsiktig drift.

Hvilken tykkelse polykarbonat er bedre å bruke for drivhuset

Følgende faktorer påvirker valget av tykkelsen av cellulær polykarbonat for å dekke drivhuset:

Trinn av batten som brukes til drivhuset

Formen og vinkelen til hellingen til drivhuset som brukes

Snølast og temperaturregime av regionen

Type avlinger som skal dyrkes

Kunden er ofte fristet til å skaffe besparelser og kjøpe det tynneste og mest rimelige arket for å dekke drivhuset. En slik beslutning vil føre til behovet for å øke rammens støtteelementer, for å kompensere for panelets utilstrekkelige styrke, som under drift blir utsatt for betydelige vind- og snøbelastninger. I tillegg tilsvarer billig materiale ofte ikke den angitte tykkelsen, noe som heller ikke bidrar til å forbedre sine tekniske egenskaper.

Du bør ikke gå til en annen ekstreme og bruke polykarbonat av maksimal tykkelse for konstruksjonen av drivhuset. Firelags tykt panel med en kompleks struktur av stivere, noe som signifikant reduserer lysoverføringen. I tillegg vil en større del av arket også kreve styrking av rammens bærende struktur.

Praksis viser at den optimale tykkelsen på polykarbonat for å dekke drivhusene er mellom 4 og 10 mm. Det er viktig å merke seg at når man velger paneler, bør man være oppmerksom på ikke bare de deklarerte tekniske egenskapene, men også kvaliteten på materialet. Sistnevnte skal bekreftes ved tilstedeværelse av et sertifikat for materialoverensstemmelse med kravene i nasjonal standard utstedt av et akkreditert laboratorium for en bestemt gruppe produkter.

Den anbefalte pitchen på batten til et drivhus laget av cellulær polykarbonat er 700 mm eller 1050 mm, en slik høyde er lik halvparten eller en tredjedel av arkbredden og reduserer materialforbruket.

Avhengigheten av tykkelsen av arket av polykarbonat, fra cellestørrelsen til drivhusets lathing med en snølast på 180 kg / kvm:

Ved konstruksjon av buede drivhuse bør også maksimal mulig bøyningsradius av materialet tas i betraktning. Denne indikatoren avhenger også av tykkelsen på materialet (se tabellen ovenfor), men kan variere avhengig av produsenten (se tabell nedenfor).

Takets hellingsvinkel vil også påvirke den nødvendige arktykkelsen. Men denne indikatoren er bare relevant for kastehus. Det er derfor ofte i kveghushus vegger er laget av polykarbonat med en tykkelse på 4 mm, men taket er 6 - 10 mm tykt. Det er best å bruke buede eller dråpeformede drivhus i områder med stor snøbelastning, som ikke bidrar til opphopning av snø på drivhustaket.


Snølast i forskjellige regioner i Russland.

I områder med moderat snøbelastning brukes oftest ark av polykarbonat 4-6 mm tykt.

Avhenger av tykkelsen på materialet og utnevnelsen av drivhuset. Hvis det fremtidige drivhuset er planlagt å brukes til å tvinge plantene, er det best å ta cellulær polykarbonat med en tykkelse på 6 mm, mens 4 mm vil være tilstrekkelig til å dyrke tidlige grønnsaker.

Hvilken farge av polykarbonat er bedre å velge for drivhuset

Produsenter tilbyr malte og helt gjennomsiktige polymerpaneler. Når du velger farger av cellulær polykarbonat for bygging av drivhuset, må forbrukeren gå fra to overveier. Først av alt bør belegget sørge for maksimal gjennomsiktighet av panelene, og belysningen inne i bygningen skal være så nær som mulig for det naturlige solspekteret.

Disse kravene er oppfylt av gjennomsiktige polykarbonatpaneler, som har den høyeste lysoverføringen på rundt 80%. Samtidig beholder opalplater opp til 40% av solens stråler, og panelene med fasjonable bronsefarger absorberer helt opptil 60% av strålingen. Denne forhold vil påvirke planter, og vil forstyrre sin normale vekst og utvikling.

Blant annet har fargeblad selektiv lysoverføring. Strålingen av den delen av spekteret som er nødvendig for avlinger, når de ikke bare til dem. Denne situasjonen kan ikke bidra til høy avkastning. Eksperter anbefaler å bruke som deksel gjennomsiktige paneler som gjør at du kan gjøre drivhuset så lett og varmt som mulig.


Transparent cellulær polykarbonat.

Polykarbonat med og uten UV-beskyttelse

I løpet av langvarig drift påvirker intens sollys gjennomsiktig plast. Den ultrafiolette delen av sitt spektrum er i stand til å utløse fotoelektriske nedbrytningsprosesser, først dannes mikroskraper på overflaten. Over tid vokser de, noe som til slutt fører til panelets skrøbelighet og gradvis ødeleggelse.

For å beskytte mot disse prosessene, påføres et spesielt belegg på det ytre laget av polykarbonat. Teknikken for samekstrudering med gjensidig innføring av materialer eliminerer separeringen av beskyttelseslaget fra basen. På de fleste typer materialer er belegget bare tilgjengelig på den ene siden. For å informere brukeren, legges en etikett på emballasjeprofilen som indikerer hvordan panelet skal monteres.

På visse typer polykarbonater påføres fotostabiliserende belegg på begge sider av arket. Slike paneler brukes til utendørs reklamestrukturer eller støyabsorberende skjermer som er installert langs hovedveier i nærheten av bosetninger. Deres bruk for bygging av drivhus er meningsløst, siden i dette tilfellet bare én side er utsatt for UV-lys.

Produsenter tilbyr også polykarbonat, som ikke har et lysstabiliserende lag. Slike paneler brukes utelukkende til interiørarbeid og er ikke egnet for drivhus. Destruktive prosesser vil føre til ødeleggelse av panelet etter bare ett års drift. For drivhuse anbefales det å bruke høyverdig cellulær polykarbonat med ensidig UV-beskyttelse fra kjente varemerker. Som regel er slike ark dekket med en film hvor det er en betegnelse fra hvilken side det er et beskyttende lag.

Oppkjøp av billig materiale produsert av et selskap som ikke har et navn eller ikke indikerer det vil mest sannsynlig føre til sløsing med penger. Slike plastikk vil som regel ikke tjene den etablerte perioden og må endres til en bedre i nær fremtid. Når du velger en cellulær polykarbonat for drivhuset, bør du fokusere på dine egne økonomiske evner og unngå substandard produkter.

Sammenligningsegenskaper hos populære produsenter av polykarbonat

På det russiske markedet er det mange typer gjennomsiktig plast, laget av innenlandske og utenlandske produsenter. Vurder den vanligste merkevaren av cellulær polykarbonat, representert av forskjellige produsenter. For enkelhetsanalyse vil artikkelen beskrive tolags paneler 4 mm tykke med stivere vinkelrett på overflaten.

SafPlast Innovative, en av de største produsentene av cellulær polykarbonat i vårt land, produserer sine produkter under merkenavnet Novattro. Produktene fra dette selskapet har vist seg godt med forbrukeren og er i jevn etterspørsel.

Bayer materialvitenskap

En annen produsent, Bayer Material Science, tilbyr forbrukerpolykarbonatet under merkenavnet Makrolon. Dette produktet er av høyeste kvalitet og har gode egenskaper.

Det russisk-israelske selskapet Poligal leverer polykarbonat under samme merke til markedet. Relativt billig og slitesterkt materiale med lang levetid.

Produktene fra det kinesiske firmaet "PlastiLux", Sunnex varemerket, tilhører kategorien av de mest rimelige materialene, og er populært hos kjøperen.

De viktigste egenskapene til polykarbonatpaneler med tykkelse på 4 mm listede produsenter er oppsummert i tabellen:

Ugjennomsiktig polykarbonat

Ugjennomsiktig polykarbonat - materiale for beskyttelse mot sollys

De fleste tror at polykarbonatdyner er gjennomsiktige og kan brukes til glassvinduer eller byggehus, noe som gjør elementer til forskjellige bygninger.

Anvendelsesområde

Materialets gjennomsiktighet er viktig i de tilfellene når det er nødvendig å sikre inntak av naturlig lys inni, for eksempel drivhuse, men for skur, lysthus og andre konstruksjoner hvis formål er beskyttelse mot sollys, er dette alternativet uakseptabelt. Men å løse problemet vil bidra til ugjennomsiktig lerret. Men disse er ikke alle gjenstander der lignende polykarbonatpaneler brukes. De brukes til å lage:

  • skillevegger;
  • kledning;
  • ventilasjonsrør;
  • vender mot de indre veggene;
  • utvendig eller innvendig dekorasjon av lokaler for ulike anvendelser;
  • Reklame står for utsalgssteder;
  • dusjkabiner;
  • suspendert tak
  • veggdekorasjoner;
  • oppslagstavler og mange andre detaljer eller hele bygninger.

Ark fordeler

Tilgjengelig ugjennomsiktig polykarbonat er ikke bare hvit, men i et ganske stort fargespekter med varierende grad av gjennomsiktighet. Hver type er utformet for å adressere bestemte designbeslutninger. For eksempel:

  • lærfarger med gul farge kan brukes i rom hvor du må skape en festlig atmosfære full av sollys og varme;
  • grønne ark vil legge til notater av fred og ro. De vil også minne deg om den fantastiske tiden i naturen;
  • blå polykarbonat forårsaker tilknytning til havet og himmelen, derfor brukes den til dekorasjon av paviljonger eller rom av marine fag eller akvarier
  • Bronsduker er ideelle for teaterhaller, museer, utstillinger. De vil bidra til å skape en atmosfære av gammel luksus, svunne epoker;
  • Ugjennomsiktig polykarbonat av rød, blå, oransje og andre lyse farger passer på gjennomsiktige lekeplasser eller i lekerom beregnet for førskolebarn og grunnskolebarn.

Til notatet: Mosaikk og farget glassmalerier av ugjennomsiktige eller gjennomsiktige plastplater av forskjellige farger ser veldig fine ut i alle rom.

Materialegenskaper

De er de samme som egenskapene til gjennomsiktige ark: styrke, holdbarhet, estetikk, fleksibilitet.

Men viktigst av alt - arkene mister ikke fargene sine. Det er umulig å skrape, skyll, skrape. Dette skyldes at fargestoffet legges til polykarbonatmassen før det herdes. Da er alt godt blandet og sendt til produksjon av malerier.

Viktig detalj: Siden hele polymermassen er malt, blir det en garanti for malingens holdbarhet.

Ugjennomsiktig polykarbonat - dens egenskaper og formål

Polykarbonat begynte å produsere i lang tid. I dag er dette materialet en ganske sikker posisjon i byggematerialemarkedet, og tiltrekker seg flere og flere som vil bruke den med sine kvaliteter. Materialet er produsert i forskjellige farger, er mye brukt i konstruksjon. Ugjennomsiktig polykarbonat, som også har sitt eget fargevalg, fortjener spesiell oppmerksomhet.

Kvalitative egenskaper ved ugjennomsiktig polykarbonat

Polykarbonatmaterialet er ganske allsidig. Det er motstandsdyktig mot effektene av naturlige faktorer på den, tåler støtbelastning, det er ganske varmebestandig. Materialet er laget med forventning om enkel installasjon, motstand mot effekten av åpen ild.

Dens kostnad er ganske akseptabel, selv for en privatperson. Særskilte funksjoner kan også omfatte god opptak av støyeffekter. Denne egenskapen er avgjørende for elskere av stillhet og får dem til å ha et overveldende ønske om å bygge et gjerde eller innvendige partisjoner fra slikt materiale. Kjennetegnene til kjemisk sammensetning gir polykarbonat ganske fleksible egenskaper, noe som ytterligere karakteriserer det til det bedre.

Egenskaper ved produksjon av materiale

Produksjonen av ugjennomsiktig polykarbonat er basert på bruk av flerfarget polymergranulat. Dette påvirker materialets prisegenskaper, men åpner nye muligheter når det gjelder bruk. Hvit polykarbonat har en ganske stor etterspørsel med evnen til å overføre lysstrøm i forskjellige versjoner. På trinnet under fra hvitt er det en grå fargetone, som allerede er ansett som nesten ugjennomsiktig. Utvalget av fargeløsninger gir en utmerket mulighet til å kombinere polykarbonatmateriale med andre typer - metall, betong, tre.

Noen ulemper for ugjennomsiktig materiale

Merkelig nok er det fortsatt negative poeng. Fekting av dette materialet vil hele tiden skape en skygge for nettstedet ditt. Og hvis gjerdet er laget av farget polykarbonat, vil plassen i nærheten av den ha samme nyanse hele tiden. Nøyaktig slike nyanser forventer på de stedene der det er bygget markiser eller lysthus med lignende nyanser. Her, kanskje, det er alt.

Riktig omsorg er nøkkelen til lang levetid.

Hva er først og fremst nødvendig for dine bygninger laget av ugjennomsiktig polykarbonat for å betjene deg i lang tid? Og det er ingenting komplisert med det, du må bare følge visse regler:

  • installasjonsarbeid å utføre med alle anbefalingene;
  • Hvis materialet er cellulært, lukk forsiktig alle endene med profiler, unntatt fuktighet ved å komme inn der;
  • rengjør materialet flere ganger i året. For å gjøre dette, må du bare vaske støv og smuss med vann fra en slange og skape et lite trykk.

Hvordan kjøpe slikt materiale

Som allerede nevnt er prisen for ugjennomsiktig polykarbonat i dag ganske akseptabelt. Dette gjør det mulig å kjøpe det uten store problemer. Lette vekten av materialet tillater lasting og transport uten involvering av lasteteamet og alvorlige kjøretøy.

Transparent polykarbonat: Cellular og støpt plast i konstruksjon

Nylig, med utviklingen av den kjemiske industrien, har byggematerialemarkedet blitt etterfylt med slitesterke, motstandsdyktige plasttyper, som brukes til glass, produksjonsinnredningsprodukter eller gjennomskinnelige strukturer og taktak. Disse inkluderer polykarbonat, som har blitt et mer pålitelig og holdbart alternativ til silikatglass. Dette billige materialet med høy slagfasthet og slitestyrke har erstattet dyrere, men mindre effektive motstykker i alle deler av konstruksjonen "fronten". Polykarbonat er en gjennomsiktig polymer som tilhører klassen av termoplast. Den brukes til glass, bygging av drivhus og drivhus, taktekking og andre formål. I denne artikkelen vil vi fortelle om de tekniske egenskapene og typene av dette materialet.

Sammensetning og fordeler

Polykarbonat er et kompleks av karbonsyre polyester og bisfenol A, det tilhører klassen av termoplastiske polymerer. De tekniske egenskapene til dette materialet gjør det mulig å erstatte dem med vanlig silikatglass. Polykarbonat kan være gjennomsiktig, ugjennomtrengelig eller gjennomskinnelig, avhengig av graden av translukens. Den har høy slagfasthet, fleksibilitet, bæreevne og holdbarhet. Polykarbonattykkelsen når 32 mm med en ekstra lett vekt på 4-8 kg per kvadratmeter. Fordelene med polykarbonatplastikk vurderer:

  • Lett. Vekten av plast basert på karbonsyre og bisfenol er liten nok til å koste et enkelt metall eller treverk, noe som forenkler installasjonen.
  • Fleksibilitet. Polykarbonatplastene er perfekt bøyd, takket være hvilke komplekse figurer og buede takkonstruksjoner som er laget av dette materialet.
  • Gjennomskinnelig. Transparent polykarbonatplast sender opp til 92% av det synlige lysspekteret, slik at det brukes til bygging av drivhus, drivhus og vinterhager. Ugjennomsiktig materiale brukes til taktekking, bygging av veiskilt, skilt, skilt, skilter.
  • Høy slagfasthet. De tekniske egenskapene til materialet basert på karbonsyre er så gode at det tåler sterke vektbelastninger og slag av betydelig kraft uten deformering.

Det er viktig! Ved å velge en gjennomsiktig eller ugjennomsiktig polykarbonatplast, trekk på materialets tekniske egenskaper. Høykvalitetsprodukter, som har et belegg som blokkerer ultrafiolette stråler, varer 1,5-2 ganger lengre med ubetydelig prisforskjell.

Polykarbonat, de tekniske karakteristikkene som gjør det til et alternativ til sprøtt silikatglass, brukes i mange områder av konstruksjon. Den utbredte bruken av dette materialet har tvunget produsenter til å produsere mer enn hundre merker, som skiller seg fra hverandre av struktur, farge, tykkelse og dimensjoner av arket. Følgende typer polykarbonat utmerker seg:

  1. Cell. Cellulær polykarbonat - Polymer gjennomsiktig plast, laget av karbonsyre og bisfenol, som består av to paneler forbundet med interne stivere. Strukturen av dette materialet består av celler fylt med luft. Mobilpolykarbonat kan bestå av 1-5 lag, hvorav tallet avhenger av tykkelsen på arket. Plast av denne typen har lav varmeledningsevne og god fleksibilitet, men det er mindre gjennomsiktig enn monolitisk. Den brukes hovedsakelig for bygging av drivhus, drivhus, bygging av gjennomsiktig takgazebos eller skur.

Vær oppmerksom! Tekniske egenskaper, størrelser på ark av gjennomsiktig polykarbonat tillater bruk av dette materialet for glass, konstruksjon av støtbestandige strukturer, elementer av urban infrastruktur, interiørdetaljer og takkonstruksjon. Produsenter produserer fargeløs eller farget polykarbonatplast. Fargeløst materiale brukes til bygging av drivhus, drivhus og farger ugjennomsiktig for dekorative glass.

Prestasjonsjämförelse

Transparent polykarbonat av cellulær eller monolitisk type ble opprettet som et alternativ til sprøtt, kortvarig, dyrt silikatglas. Derfor vurderer muligheten for å bruke plast i designen, kvaliteten sammenlignes med dette materialet. Tekniske og operasjonelle egenskaper er forskjellige:

  • Åpenhet. Silikatglass er bare 1% mer gjennomsiktig enn monolitisk polykarbonat. En cellulær plast er dårligere i denne indikatoren, med en lysoverføringskoeffisient på 84-86%, som er ganske nok for plantens levetid.
  • Letthet. Monolitisk plast er 2 ganger lettere enn glass, og honeycomb på 6, med begge materialer som har større slagfasthet.
  • Effektmotstand. Støtmotstanden av polykarbonat er mer enn 200 ganger høyere enn silikatglassets. Dessuten er det 10 ganger sterkere enn akrylglas, disse dataene er bekreftet av tester.
  • Fleksibilitet. Polykarbonatark er lett å bøye uten bruk av varmebehandling. I denne forestillingen omgikk de silikat og akrylglas.
  • Termisk ledningsevne. Polykarbonatplast beholder varmen bedre enn silikatglass, noe som øker verdien av dette materialet for bygging av drivhus eller drivhus.

Når du velger en cellulær eller monolittisk polykarbonattype for taktekking, glass, vær oppmerksom på at standardarkstørrelsen er 2,05x3,05 m, men maksimal produktlengde er opptil 12 m. Materialetykkelsen varierer i området 2-32 mm Jo tykkere plasten, desto lavere er gjennomsiktigheten. I tillegg anbefales det å bruke en cellulær termoplast med liten tykkelse for å lage formede strukturer, siden den har maksimal fleksibilitet.

Transparent polykarbonat

Polykarbonat er et strukturelt materiale som har funnet bred anvendelse innen bygg og anlegg. Polykarbonat er transparent på mange måter overlegen glass og andre typer polymerer, dette forklarer sin popularitet og omfattende omfang.

Typer av klart polykarbonat

Utvalget av polykarbonat er ganske stort, og selskapene som produserer det fortsetter å utvikle og produsere alle nye varianter.

Utvalget av polykarbonat utvides hvert år.

Med sin struktur er polykarbonat av flere typer:

Med gjennomsiktig polykarbonat menes ikke bare fargeløse ark, men også fargeprøver. Deres lette overføring er litt lavere, fra 65 til 80%. Det er også et matt gjennomsiktig polykarbonat, det skaper et diffust mykt lys og unngår hardt sollys.

Typer av klart polykarbonat

Uansett hvilken type, har polykarbonat flere fordeler over andre strukturelle materialer:

  • lav vekt - monolitisk polykarbonat 2 ganger, og honningkake - 7 ganger lettere enn glass;
  • lysoverføringsevne er praktisk talt ikke dårligere enn glass og når 90%;
  • slagstyrke - i monolittisk polykarbonat er det 250 ganger høyere enn glasset;
  • elastisitet og fleksibilitet - noe polykarbonat kan bøyes med en tilstrekkelig stor bøyningsradius;
  • brannsikkerhet - materialet brenner ikke, ved høye temperaturer smelter det med selvslukking;
  • et bredt spekter av temperaturer - fra -50 til + 120 ° С, som langt overstiger ytelsen til annen plast;

Polykarbonatlister vil spare planter fra alvorlige frost med den mest økonomiske oppvarmingen selv i de nordlige områdene

Det er polykarbonat og ulemper:

  • lav abrasiv stabilitet;
  • stor lineær ekspansjonskoeffisient med temperatur;
  • uten bruk av UV-beskyttelse, blir materialet ødelagt ved sollys over flere år.

Vær oppmerksom! For å unngå fotografering, er polykarbonat belagt med et spesielt UV-beskyttende lag. Ved montering av ark med ensidig UV-beskyttelse, er det viktig å observere orienteringen og plassere beskyttelseslaget oppover.

Plasser UV-beskyttelse på overflaten av arkene

Monolitisk polykarbonat

På grunn av den eksepsjonelle styrken og det store utvalget av nyanser har monolitisk polykarbonat blitt mye brukt i konstruksjon.

Monolitisk polykarbonat - gjennomsiktig plast, laget av polykarbonatgranulater ved ekstrudering eller støping

Bruksområdet er variert:

  • gjennomsiktige og lettoverførende tak, tak og tak;
  • støtdempende fekting;
  • anti-vandal glass av kjøretøy og offentlige bygninger;
  • reklame og belysning design.

Monolitisk polykarbonatvisir

Ved hjelp av varm stempling skaper monolitisk polykarbonat selvbærende sfæriske og kuppelformede tak - de krever ikke ekstra forsterkning og en forsterket base. I tillegg brukes monolitisk polykarbonat til produksjon av hjelmer, beskyttende politi skjold, slitesterke og lette vesker til digital teknologi.

Polykarbonatkuppellys

I privat konstruksjon brukes transparent monolitisk polykarbonat til bygging av paviljonger, terrasser, drivhus og vinterhus. Den kan brukes i områder med stor snøbelastning, også for veggkonstruksjoner: snø og is som faller fra taket på en bygning, kan ikke gjennomføre taket av monolitisk polykarbonat.

Monolitisk polykarbonat drivhus

Polykarbonat er også populært når du installerer gjerder og gjerder - dette materialet absorberer lydbølger perfekt og plukker opp støv uten å skape følelsen av en tom vegg. For gjerder bruker vanligvis gjennomsiktig eller matt ark.

Polykarbonat gjerde

Monolitiske polykarbonatgarasjer bidrar til å beskytte bilen mot nedbør og hærverk, mens du ser stilig ut og ikke roter opp på stedet. Om nødvendig er designen lett å flytte til et annet sted.

Monolitisk polykarbonatgarasje

Standard dimensjoner av monolitisk polykarbonat - 205 x 305 cm, arktykkelse - fra 1 til 12 mm. Egenskaper av ark av forskjellig tykkelse er beskrevet i tabellen.

Tabell 1. Fysiske egenskaper av monolitisk polykarbonat.

Lystransmisjonen er avhengig av farge og grad av gjennomsiktighet av arkene:

  • gjennomsiktig fargeløs - opptil 90%;
  • melk - 50%;
  • bronse lys - 50%;
  • brons mørk - 25%;
  • hvit - 25%.

Plater til utendørs bruk må ha UV-beskyttelse, mens for drivhus, lysthus og garasjer er en ensidig overflate som vender mot solen tilstrekkelig, for gjerder og gjerder skal overflaten være tosidig. For å formidle en rekke visuelle effekter på polykarbonatet kan det brukes korrugerte, antireflekterende eller speilbelegg. Plater utsatt for mekanisk stress må ha et ripebestandig belegg.

Egenskaper ved behandling og montering av monolitisk polykarbonat

Når monolittisk polykarbonat selvmonteres, må du følge teknologien som anbefales av produsenten. Generelle anvisninger for behandling, installasjon og drift er gitt i trinnvise instruksjoner.

Vær oppmerksom! Når du selger polykarbonat pakket på begge sider i en beskyttende film, som kan være gjennomsiktig eller ha en merket etikett. Filmen fjernes først etter montering av polykarbonat! Alle merking, kutting og boreoperasjoner utføres gjennom filmen.

Trinn 1. Polykarbonatoppsett. For riktig merking og skjæring av ark, er det nødvendig å tegne en skiss med dimensjoner på forhånd, og for komplekse krøllete deler - for å forberede et mønster fra tykt papir eller papp. Merkene utføres med en vannoppløselig markør eller voks blyant - de gir ikke riper på beskyttelsesfilmen og overflaten av arket.

Når du bruker ark med ensidig UV-beskyttelse, er det viktig å markere høyre side på hver utskåret del! Etter at du har fjernet beskyttelsesfilmen, blir det ingen spor fra innskriftene.

Trinn 2. Skjæring. Enkeltplater av monolitisk polykarbonat med en tykkelse på opptil 2 mm klippes med skarpe saks. En bunke tynne ark kan klippes med en sirkelsag, den brukes også til ark med en tykkelse på mer enn 4 mm. Størrelsen på tennene til sagbladet må samsvare med tykkelsen på arket - jo tynnere materiale, desto mindre tenner. Krumme seksjoner kuttes ut med et elektrisk stikksag eller en finstripet båndsag.

Klipp monolitisk polykarbonat

Trinn 3. Bore monteringshullene. For boring av polykarbonat, bruk en borer eller skrutrekker med øvelser for plast eller metall. Diameteren på monteringshullene bør ta hensyn til termisk ekspansjon av polykarbonat, det anbefales å gjøre det 3-4 mm større enn diameteren på skruene på tråden.

Drilling begynner med lave hastigheter, og øker dem gradvis. Trykkluft brukes til å avkjøle boret. I de fleste tilfeller er det tilstrekkelig å regelmessig fjerne boret, det bidrar også til rettidig fjerning av sjetonger. Olje kan ikke brukes til kjøling.

Monolitisk polykarbonatboring

Det er også nødvendig å opprettholde en minimumsavstand fra kanten av arket - det må være minst dobbelt så høyt som polykarbonatets tykkelse, men minst 6 mm. For hull med stor diameter brukes en freser.

Trinn 4. Festeskruer. For å feste ark av monolitisk polykarbonat uten bruk av profiler, er det nødvendig å bruke selvtennende skruer med termiske skiver - de kompenserer for termisk ekspansjon av materialet og forsegler festepunktet. I tillegg har et spesielt festemiddel et estetisk utseende og er beskyttet mot korrosjon.

Skruer med termiske skiver for polykarbonat

Skruene festes strengt vinkelrett på arket i hull som er forhåndsboret. Tilspenningsskruer skal tillate at arket beveger seg under termisk ekspansjon uten deformasjon.

Trinn 5. Montering med profiler. For å lage varige strukturer uten å skade arket, anbefales det å bruke tilkoblingsprofiler. Profiler for monolitisk polykarbonat er laget av stål eller aluminium og er ferdig med gummipakningspakninger. Festning til rammen i dette tilfellet utføres gjennom profiler med metallskruer.

Montering av polykarbonat med en profil

Polykarbonatprofil

Livstiden til polykarbonat avhenger av riktig installasjon. Eksperter anbefaler at når du installerer drivhus og drivhus for å bruke en spesiell profil for polykarbonat. Hvordan velge og installere det riktig, vil vi forklare i denne artikkelen.

Trinn 6. Liming. Små monolittiske polykarbonatstrukturer kan bindes ved liming. Det anvendte løsningsmidlet er metylenklorid - en svært flyktig substans. For å redusere fordampning, tilsettes polykarbonatgranuler til den etter oppløsning i en lukket beholder, oppnås flytende lim.

Acrifix 192 lim for polykarbonat

Du kan også bruke ferdig lim. Det påføres på overflaten av en av delene som skal limes med alkoholfritt fett, raskt presset mot hverandre og fast. Den innledende innstillingen varer noen få minutter, men leddet tar bare full styrke etter 48 timer.

Trinn 7. Rengjøring og vedlikehold. Polykarbonat krever ingen spesiell forsiktighet. Hvis det er støvete eller skittent, skylles det med vannstråle eller myk børste. Du kan bruke såpe, vaskemidler med overflateaktive midler, etylalkohol, hydrogenperoksid.

Vask polykarbonat med såpevann

Det er viktig! Bruk til vask av polykarbonatløsninger av alkalier, metylalkohol, benzen, aceton og ammoniakk er ikke tillatt - fra dem blir arkene uklare og mister gjennomsiktighet. Les omhyggelig informasjonen på emballasje av vaskemidler!

Cellulær polykarbonat

Omfanget av cellulær polykarbonat på grunn av sin fleksibilitet, lyshet, god lysoverføring og dissipativ effekt, samt lav pris.

Ofte er materialet brukt:

  • i landbruket under bygging av drivhus, drivhus og drivhus;
  • i konstruksjon for enheten av tak, topper, tunneler, arbors, canopies;
  • ved konstruksjon av gjerdet av den kombinerte typen med smiing eller gitter.

Bruk av cellulær polykarbonat

Effektstyrken til cellulær polykarbonat er lavere enn for monolittiske ark, men på grunn av dets elastisitet, slokkes den med suksess for små støtbelastninger. Cellulær polykarbonat bøyer seg godt, så det brukes ofte til å lage buede strukturer.

Eksempler på visir over verandaen av polykarbonat

På grunn av sin cellulære struktur og indre partisjoner, diffunderer cellulært polykarbonat perfekt lyset. Denne eiendommen er mye brukt i landbrukssektoren - drivhus, drivhus, og drivhus er laget av cellulær polykarbonat. Gjentatt reflektert fra materialets indre partisjoner, solens stråler mister sin evne til å brenne blader. I dette tilfellet er plantene jevnt opplyst fra alle sider.

Standardstørrelser på ark av polykarbonat - 210x6000 cm eller 210x12000 cm, tykkelse - fra 4 til 20 mm. Den indre strukturen av arkene kan være forskjellig: den kan være både dobbeltlagret og flerlagret, med indre vinkelrette og diagonale stivningsribber.

Cellulær polykarbonatstruktur

Vær oppmerksom! Jo mer stivende ribber i et ark av polykarbonat, desto større støtstyrke og varmeisolasjonsegenskaper, men jo lavere lysoverføringsevne.

Tabell 2. De fysiske egenskapene til cellulært polykarbonat.

Cellulær polykarbonat

Mobil polykarbonat i moderne konstruksjon

Markedet for byggematerialer unnlater aldri å forbløffe oss med utallige nyheter, hvorav mange raskt blir stadig mer populære blant avanserte bygg- og reparasjonsorganisasjoner. Et av disse materialene, som nylig har dukket opp på det russiske markedet, er polykarbonat - polymer solid fargeløs plast.

Denne plasten er interessant, fordi den etter ferdigbehandling gjør det mulig å skape et estetisk utseende, og kan også forandre formen, samtidig som den opprettholder tilstrekkelig styrke, flere ganger høyere enn glassets styrke.

Det er også bemerkelsesverdig at cellulær polykarbonat er 6 ganger lettere enn glass, men samtidig har den høy lysoverføringsevne og diffunter lyset perfekt. I tillegg er dette materialet motstandsdyktig mot temperaturendringer i området fra -40 til + 120 ° C, og gir god lyd og varmeisolasjon.

anvendelsesområde

Gitt listen over eiendommer besatt av denne plasten, er anvendelsesområdet hans ganske bredt. Så denne eller den typen polykarbonat i Voronezh brukes overalt hvor det er nødvendig å skape gjennomsiktige strukturer som tåler stor vekt og vindbelastning, der elastisk materiale er nødvendig og beholder farge lenge, hvor installasjonen av strukturen skal være så rask og enkel som mulig..

Spesielt er det mye brukt til:

  • fasader;
  • Produksjon av gjennomsiktig balkongstrukturer;
  • skaper vindtett barrierer;
  • Arrangement av gjennomsiktige tak
  • bygging av drivhus og drivhus;
  • produksjon av baldakiner og topper, og også stoppe komplekser.

Funksjoner av produksjon og prising

Det ville være naivt å tro at det er noe byggemateriale uten feil. Plast selv er ikke et unntak, så før du kjøper polykarbonat, bør du være oppmerksom på svakhetene. Først av alt, legger vi merke til at kvaliteten på dette materialet i mange henseender i stor grad avhenger av produsenten og råmaterialene han bruker til dette.

Så det er betinget mulig å skille mellom to prisklasser, og basert på dem for å bedømme kvaliteten på dette byggematerialet. Hvis du tar en cellulær polykarbonat separat, kan prisen være høy eller lav, det avhenger av hvilke råvarer produksjonsfirmaet brukte til å produsere sine produkter. Og selv om et billigt ark ved første øyekast ikke er annerledes enn et dyrt, likevel, et år senere, begynner strukturer dekket av så billig plast uten å opprettholde tilsynelatende normale belastninger.

Faktum er at slike polykarbonatplater ofte er laget av polymeravfall - for det meste flasker. I tillegg er slike plater ofte uten UV-beskyttelse, noe som er uakseptabelt for polykarbonatplater som er følsomme for sollys. Det viser seg at prisen på polykarbonat til slutt spiller en nøkkelrolle i valget av materiale.

Men samarbeider med vårt firma trenger du ikke å bekymre deg for kvaliteten på de kjøpte produktene, fordi vi kun har etablert nært samarbeid med ledende produsenter av industrien som har etablert seg som pålitelige partnere.

Levetid og frigjøringsform av polykarbonatark

Først og fremst noterer vi at levetiden til dette materialet er sterkt påvirket av driftsforholdene, jo strengere de er, jo kortere levetid. Likevel garanterer mange produsenter med sikkerhet at deres produkter varer minst 10 år. Imidlertid er det igjen viktig å være oppmerksom på prisen sett for polykarbonat fordi, som nevnt ovenfor, ofte er billige produkter laget av resirkulerte materialer som naturlig reduserer levetiden til materialet.

Polykarbonatplater er tilgjengelige i en tykkelse på 3 - 25 mm. Følgelig har hver av disse typene sin egen hensikt og omfang, så hvis du trenger å kjøpe polykarbonat, bør du gjøre deg kjent med følgende liste:

  • 3-3,5 mm - designet for drivhus og drivhus.
  • 4mm - mer egnet for drivhus og markiser, reklamestrukturer, skillevegger i dusjen og bad, suspenderte lysspredningstak
  • Visorer, arbors, stoppekomplekser, samt for glass av balkonger og glassmalerier er laget av 6 mm ark;
  • Hvis du bestemmer deg for å bygge en carport, et gjerde, et visir, små buede tak eller andre partisjoner, så bør du kjøpe polykarbonat med en tykkelse på 8 mm.
  • Ark i 10mm - en utmerket løsning for kontinuerlig glassering av ulike vertikale flater: taklister, svømmebassenger, støybarrierer;
  • 16 mm og mer - konstruert for bygging av skur som tåler store belastninger eller bygninger med stort glassområde.

Vårt firma tilbyr et bredt utvalg av byggematerialer til enhver form for arbeid. Trenger du å installere en varm elektrisk gulv i ditt hjem eller glasere en balkong? Polymer Company er din pålitelige assistent du kan stole på.

Engroshandel med materialer og utstyr til oppvarming og vannforsyning i Voronezh-regionen.

Hvordan velge polykarbonat

Takket være moderne teknologi vokser byggematerialemarkedet år etter år. Å lage komplekse gjennomskinnelige strukturer har blitt mye lettere takket være en ny polymerplastikk - polykarbonat. Den kombinerer alle kvaliteter som er nødvendige for dette - styrke, fleksibilitet, lav vekt, translucens og estetikk.

Populariteten til polykarbonat vokser hver dag. Etterspørselen, som du vet, skaper tilbud, så markedet er mettet med produkter fra et stort antall produsenter. Den foreslåtte artikkelen vil gi den informasjonen som er nødvendig for valg og gjøre det enklere.

De beste produsentene av polykarbonat - hvilket firma å velge

Verdensledere i produksjon av høyverdig polykarbonat - europeiske produsenter:

1. Polygal Plast

2. Bayer (TM Makrolon)

4. Polyu Italiana

Produktene fra disse bedriftene oppfyller internasjonale standarder.

Det er noe dårligere enn det, men polykarbonat av de beste russiske produsentene varierer også i høy kvalitet:

Typer polykarbonat

Polykarbonat er delt inn i tre typer: monolittisk (støpt), profilert og cellulært (cellulært). Avhengig av type materiale og dets tekniske egenskaper (tykkelse og tetthet av arket, antall hoppere og deres plassering i bikakepolykarbonatet), brukes plast til å utføre visse arbeider.

Monolitisk polykarbonat

Dette er et solid polymerark med en tykkelse på 1 til 12 mm, uten indre hulrom og eksternt liknende akrylglas (plexiglass). Noen produsenter produserer paneler med en tykkelse på opptil 20 mm. Arkene kan være fargeløse, gjennomsiktige og gjennomsiktige, farget, med en lavere grad av lysoverføring.

Den betydelige tetthet og viskositet av polykarbonatet oppnådd ved injeksjonsmetoden øker dens motstand mot mekaniske belastninger. Effektstyrken til polymeren er 1000 kJ / m².

Mangfoldet av overskudd av denne indikatoren i sammenligning med andre populære materialer som brukes i konstruksjon av gjennomsiktige strukturer:

  • Pleksiglass - 60;
  • Polystyren - 150;
  • Silikatglass - 200.

Monolitiske polykarbonatpaneler motstår dårlig vær, de er ikke redde for hagl, sterke vindkast, tungt snøfall. Fra svært sterke slag kan overflaten knekke, men en rekke farlige skarpe fragmenter som kan bli skadet, dannes ikke.

Om nødvendig kan panelet bøyes, og gir dem en buet form. Bøyningsradiusen avhenger av tykkelsen på polykarbonatet - jo tynnere arket er, desto mindre er radiusen.

Monolitisk polykarbonat er frostbestandig. I fravær av mekaniske belastninger, tåler materialet temperaturer opp til -50 ° C, og ved -40 ° C bærer det også en støtbelastning. Varmemotstanden til de fleste merker er +120 ° C, og i noen opp til +150 ° C.

Ikke bare gjennomskinnelige strukturer er laget av polymer, men også støtbestandige og støysikre skjermer som brukes i interiørdesign.

fordeler:

  • Høy slagfasthet;
  • Muligheten til å passere mye sollys (opptil 90%);
  • Den lille vekten forenkler transport og installasjon;
  • Enkel behandling: Laken blir enkelt kuttet, sagd, boret;
  • Motstand mot temperaturendringer;
  • Utmerket varme- og lydisoleringskvalitet;
  • Evnen til å blokkere ultrafiolett stråling på grunn av et spesielt beskyttende lag;
  • Fuktighet motstand;
  • Brannmotstand - materialet smelter, men brenner ikke;
  • Sikkerhet i bruk;
  • En rekke fargeryanser, fargestabilitet.

ulemper:

  • Ustabilitet til riper (verdens ledende produsenter har mestret produksjonen av monolitisk polykarbonat med et anti-slipemiddel belegg som beskytter overflaten av materialet mot riper og annen skade);
  • Tekniske løsningsmidler og syrer gir striper på overflaten;
  • En betydelig grad av termisk ekspansjon som må vurderes under installasjon av belegget;
  • Høy pris

Profilerte polykarbonat

Det er et strukturelt (lager) materiale med gjennomskinnelige og dekorative gjerdeegenskaper. Det er populært i privat konstruksjon i bygging av drivhuse, gjerder, gjelder som takmateriale. Det kan tilskrives en rekke støpt polykarbonat.

Ark med en bølgelignende eller trapesformet overflate har en relativt liten tykkelse (0,8-1,5 mm). Lys gjennomsiktige og gjennomsiktige tak av profilert polykarbonat er i stand til å motstå belastninger på opptil 320 kg pr 1 m². Som takmateriale kan det erstatte decking og ondulin.

Profilpolykarbonat er delt av bølgeens størrelse og form, graden av gjennomsiktighet og farge. Transparent materiale kan være fargeløst eller farget. Gjennomsynende paneler, som regel, er kjedelige eller røykfylte og ugjennomsiktig - lyse.

fordeler:

  • Den har alle kvaliteter av monolitisk polykarbonat, og stivningsribber gjentatte ganger øker påliteligheten med en relativt liten arktykkelse;
  • Styrken er sammenlignbar med styrken av metallplater, mens vekten av materialet er flere ganger mindre;
  • Korrosjonsbestandighet;
  • Lystransmisjon opp til 86%;
  • Fleksibilitet og enkel installasjon (kan brukes i buede strukturer);
  • Motstand mot fading;
  • Høy lydisolasjon;
  • Noiselessness (lyden av dråper i regnet er ikke hørbar).

ulemper:

  • Ganske høy pris;
  • For feste er det nødvendig å bruke spesielle termiske skiver, som garanterer pålitelig feste av arket med temperaturdråper og endringer i fuktighet.

Cellulær polykarbonat

Den mest populære typen polykarbonat som brukes i byggingen av drivhus og drivhus. Materialet har en mer kompleks enhet enn de tidligere typene - flere lag plast er forbundet med hoppere som gir stivhet. Hullene som dannes samtidig øker støynivået og varmeisoleringen av materialet. Paneltykkelse fra 4 til 50 mm.

Mobilpolykarbonat er av flere typer:

  • Enkeltkammer - 2 ark er forbundet med hoppere;
  • To-kammer - 3 ark er forbundet med to rader hoppere;
  • Fire kammer - 5 ark er forbundet med fire rader med hoppere;
  • Seks kammer - 7 ark er forbundet med seks rader hoppere.

Stivere (lintels) kan være plassert vinkelrett på arkets overflate og i en vinkel på 45 °. Avstanden mellom jumpers er også forskjellig: fra 5,7 mm (i enkeltkammerpolykarbonat) til 25 mm (i ark som har mer enn to lag).

Noen produsenter produserer cellulær polykarbonat, hvor honningkamrene er fylt med airgel. Den har økt slagfasthet, og graden av termisk isolasjon er slik at den reduserer varmetap bedre enn trekammers dobbeltvinduer med argon.

fordeler:

  • Utmerkede varmeisolasjonsegenskaper;
  • Ensartet spredning av lysstrømmen, som gunstig påvirker veksten av planter;
  • Frostmotstand;
  • Rimelig pris for de fleste plast;
  • Lav vekt i forhold til glass;
  • Sikkerhet i drift;
  • Høy slagstyrke.

ulemper:

  • Stort seiling (det er viktig å sikre pålitelig festing av panelene under installasjon, ellers vil sterke vindkast brå integriteten til strukturen);
  • Under installasjonen må du bruke spesiell maskinvare, da materialet har en betydelig grad av termisk ekspansjon;
  • Ustabilitet før slipemidler og løsemidler;
  • Høy pris

Polykarbonatvalgsparametere

Spesiell oppmerksomhet bør gis til flere grunnleggende egenskaper av materialet med hensyn til videre anvendelse.

tetthet

Fra tettheten av polykarbonat avhenger av dets styrke og evne til å motstå de skadelige effektene av miljøet. Det er viktig å vurdere at overdreven komprimering øker vekten og reduserer materialets lystransmisjonskapasitet.

Den gjennomsnittlige tettheten av monolitiske ark er 1,18-1,2 g / cm3. Cellulære paneler har en tetthet på fra 0,52 til 0,82 g / cm3, dette forandrer vekten av arket, og dens tykkelse forblir den samme. Ulike indikatorer på tettheten av cellulær polykarbonat skyldes ikke bare tykkelsen av de indre broene, men også av deres plassering.

Konfigurasjon av luftkanaler og deres tilhørende tetthet:

  • Rektangulær seksjon - 0,52-0,61 g / cm³;
  • Kvadratisk seksjon - 0,62-0,77 g / cm3;
  • Sekskantet og trekantet tverrsnitt - 0,78-0,82 g / cm³.

En viktig indikator for kvalitet er vekten av 1 m² plast. Vekten av arket, uavhengig av typen polykarbonat, må svare til produktet av tettheten av materialet og panelets areal. Spesielt forsiktig bør denne indikatoren kontrolleres ved cellulær polykarbonat, da produksjonen av to ark av samme tykkelse med en lignende konfigurasjon av luftkanaler kan ta en annen mengde råmaterialer.

Jo lettere platen er, desto lavere er styrkeegenskapene, så vel som snø- og vindbelastningen som den tåler. Redusere platenes tyngdekraft reduserer prisen på materialet, men reduserer samtidig kvaliteten.

I hele historien om polykarbonatproduksjon ble en klassisk vekt på 1 m² dannet for ark med forskjellige tykkelser:

  • 4 mm: mobil - 0,8 kg; monolitisk - 4,8 kg;
  • 6 mm: Cell - 1,3 kg; monolitisk - 7,2 kg;
  • 8 mm: mobil - 1,5 kg; monolitisk - 9,6 kg;
  • 10 mm: Cell - 1,7 kg; monolitisk - 12 kg.

Vekten av høyverdig polykarbonat bør være så nært som mulig for disse indikatorene.

UV beskyttelse

Fra eksponering mot ultrafiolett plast mister man raskt sin elastisitet og evne til å overføre lys. Etter 2-3 år med å være i utendørs forhold, blir panelet uten beskyttende lag ødelagt.

Polykarbonatplater, som skal inkluderes i strukturer i friluft, må beskyttes mot de skadelige effektene av ultrafiolette stråler.

Produsenter beskytter plast på en av tre måter:

1. Volumetrisk beskyttelse - Spesielle tilsetningsstoffer innføres i granulatene av råmaterialer. Denne metoden er ikke effektiv nok, siden den skadelige strålingen trer inn i arket. Produktets levetid er ikke over 10 år.

2. Filmbeskyttelse eller et tynt lag av et spesielt belegg (usynlig) - gjenspeiler de fleste av strålene. Tjenesteliv - 15-18 år.

3. Volumetrisk fyllstoff i kombinasjon med et dobbeltlag av UV-barrieren - metoden sikrer absolutt beskyttelse av materialet, levetiden på 25-30 år.

Ark, beskyttet av den andre og tredje metoden, har en spesiell markering.

Det er mulig å trekke konklusjoner om graden av beskyttelse i henhold til dataene på pakken. Du kan imidlertid stole på nøyaktigheten av det som er skrevet bare hvis du har et sertifikat som bekrefter informasjonen.

Bøy radius

Når man velger materiale for et buet drivhus eller for en struktur med buede elementer, bør det tas hensyn til minimale bøyningsradius for en bestemt type polykarbonat. Avhengig av type materiale og tykkelse på arket, ligger bøyningsradiusen fra 0,6 til 2,8 m.

Under installasjonen av panelene forsømmer ikke disse dataene, da overdreven bøyning vil forårsake skade på UV-beskyttelseslaget og polymerens indre struktur. Deretter vil skade redusere strukturens levetid.

Farge og lysoverføring

Disse er viktige egenskaper ved materialet, siden belysningen og temperaturen inne i drivhuset, under et baldakin, avhenger av dem. Mengden lys som et polykarbonatark kan hoppe av, avhenger av farge, grad av gjennomsiktighet og tykkelse.

Indikative data for monolitiske og cellulære paneler 4 mm tykk:

  • Transparent fargeløs - 90%, 74%;
  • Gul - 72%, 58,8%;
  • Grønn - 36%, 27,9%;
  • Turkis - 36%, 21,3%;
  • Blå - 34%, 23,3%;
  • Rød - 29%, 24%;
  • Bronse mørk - 25%, 17,1%.

Hva polykarbonat å velge

Det er nødvendig å velge materialet med hensyn til funksjonelle formål og designfunksjoner der installasjonen skal utføres. For alle gategårder må du kjøpe materiale med UV-beskyttelse. For midlertidige konstruksjoner i friluft, oppført i 1-2 sesonger, kan du kjøpe polykarbonat uten beskyttelse mot ultrafiolett stråling.

For arrangement av drivhus med gjennomsiktig fargeløs polykarbonat honningkake. Overdimensjonert tykke ark (med en tykkelse på mer enn 10 mm) absorberer og sprer en overdreven mengde lys (fra 25 til 50%). Dette vil påvirke planteveksten negativt og redusere utbyttet.

Et tynt panel hjelper ikke med å opprettholde den optimale temperaturen i drivhuset. Det anbefales å bruke materiale 4, 6, 8 mm tykt. Ved valg av tykkelse og tetthet av materialet tas klimasone i betraktning, hvor drivhusbyggingen og tilstedeværelsen av et varmesystem vil bli reist.

En funksjonell og praktisk baldakin uten designer friller kan være laget av cellulære paneler med en tykkelse på 6-8 mm. For å lage et design som kombinerer funksjonalitet og et spektakulært utseende, kan du bruke et monolitisk eller profilert polykarbonat. Fleksibelt materiale kombinerer perfekt med tre, metall, inkludert smiing.

3. For gjerder og taktekking

Fra polykarbonat av noe slag kan du bygge et gjerde. Bruken av gjennomsiktige paneler vil skape en spesiell atmosfære av hygge på stedet.

Populær bruk av profilert gjennomsiktig bronsefarge i konstruksjon av gjerder og tak. Dekorasjonen av bygningselementer med dette materialet er i harmoni med landskapet. For hevet tak plukk opp materiale med en bølgehøyde på ikke mer enn 15 mm.

Hvor mye er polykarbonat

Prisen på materialet avhenger av merkevaren, type polykarbonat, dens tykkelse, arkstørrelse, farge, type beskyttelse mot UV-stråler:

1. Billige produkter, som regel, er laget av produsenter av lavverdige råvarer, inkludert sekundær eller bruk av skrap og eget produksjonsavfall.

2. Cellulær polykarbonat av typen "Lett" eller "Lett" er også preget av en lavere pris, men slikt materiale vil kun tjene 2-4 år (paneltykkelsen på 3-3,5 mm er ikke konstruert for snø og vindbelastning opplevd av russiske drivhusbygg ).

3. Prisen på høykvalitets cellulær polykarbonat med en tykkelse på 4 mm ligger i området 200-280 rubler. for 1 m², 6 mm tykk - fra 350 til 450 rubler, 8 mm tykk - fra 430 til 550 rubler Det skal bemerkes at materialet selges i ark med et areal på 6,3 m², 12,6 m² og 25,2 m².

4. Pris for 1 m² innenlandsk monolitisk polykarbonat med en tykkelse på 1,5 til 3 mm - i området fra 530 til 1400 rubler, en tykkelse på 4 til 6 mm - i området fra 1450 til 2400 rubler, med en tykkelse på 8 til 12 mm i området fra 2850 til 4500 rubler. (med et bladareal på ca 6,3 m²).

5. Prisen på profilert polykarbonat i området fra 500 til 1100 rubler. for 1 m².