Den manuelle maskinen for profesjonell gulv

Det utstyret som er nødvendig for produksjon av bølgepapp er delt inn i tre hovedgrupper:

  • Den manuelle maskinen for produksjon av profesjonell gulv;
  • Automatiserte og halvautomatiske teknologiske linjer;
  • Mobilt utstyr.

I andre tilfelle utføres all teknologisk operasjon med minimal deltakelse av teknologisk personell eller ikke helt krever menneskelig deltakelse.

Automatiske og halvautomatiske linjer er også i mobilversjonen. Slike maskiner er praktiske å bruke ved konstruksjon av modulære bygninger eller buede konstruksjoner på eksterne byggeplasser, når kostnadene ved levering av det ferdige profilerte arket er meget høye.

Til slutt blir den manuelle maskinen for produksjon av profesjonell gulv satt i handling av personens muskelkraft. Vanligvis brukes disse maskinene til fremstilling av små produkter eller forskjellige tilleggselementer. En slik maskin er ekstremt enkel å bruke, og det er på den at vi bor i detalj.

Manuell profileringsmaskin - hva er fordelene med en slik løsning?

For tiden produserer mange ingeniørfirmaer slikt utstyr, og alle kan kjøpe en manuell maskin for bølgepapp. Den største fordelen er at en slik maskin ikke trenger eksterne energikilder for drift, siden en persons fysiske styrke er tilstrekkelig til å aktivere den.

For å sette opp produksjon av et profesjonelt ark på en manuell maskin på bare noen få timer, trenger du bare et lite rom (selv om det ikke er nødvendig, bare en enkel baldakin) og to arbeidstakere som er kjent med maskinens enhet.

Manuell maskin for produksjon av bølgepappegulv er uunnværlig for et lite byggefirma, som ofte står overfor behovet for å bruke et lite antall produkter fra profilarket. De er rett og slett upassende å bestille på grunn av for høye kostnader for levering til objektet.

Ved hjelp av en slik maskin er det mulig å produsere ulike element på stedet direkte på byggeplassen, for eksempel når man bygger et tak. Manuell maskin for produksjon av bølgepappegulv er så enkel at det krever nesten ingen vedlikehold, bortsett fra periodisk smøring.

Fordelene ved en slik maskin kan tilskrives, og dens relativt lave kostnad. Manuell profileringsmaskin, hvis pris er ca. 2000 USD, vil betale seg selv etter produksjonen av 750-800 m² profilert ark, som er omtrent den daglige produktiviteten. Og dette er uten å ta hensyn til kostnadene ved levering av denne platen til byggeplassen ved kjøp. Men du kan kjøpe og maskinen har allerede vært i bruk. Det vil koste flere ganger mindre, og vil vare mer enn ett år, siden innsatsen som virker på hovedkomponentene er ubetydelige og slitasje er minimal.

Ulempene med en manuell maskin for profesjonell gulv

Manuell maskin for produksjon av bølgepapp har noen ulemper. Først av alt er det en liten lengde av det resulterende arket. Det er vanligvis 2,0-2,5 m. Med store arbeidsplattestørrelser er det mulig at en ujevn profil bøyer i form av en buk, noe som oppstår på grunn av den forskjellige trykkraften på forskjellige deler av trykkleppen.

I tillegg er det verdt å merke seg at på en manuell maskin for et profesjonelt ark er det mulig å produsere kun én type profesjonell gulv. Men nå produseres maskiner med utskiftbar matrise, noe som gjør det mulig å produsere bølget gulv med forskjellig form og høyde av trapes. Samtidig er det nødvendig å erstatte bøyningsdørene manuelt.

Og den største ulempen er at ved å bruke en håndholdt maskin er det mulig å lage et profilert ark kun av galvanisert stål. Polymerbelegget av metallet under deformasjonen kan være dekket med små sprekker, som senere vil føre til for tidlig korrosjon av bølgepapp.

Dette problemet løses ved hjelp av spesielle moderne manuelle maskinverktøy for bearbeiding av stålplater med polymerbelegg. Imidlertid er de betydelig dyrere enn standardalternativene. I tillegg galvanisert profilert ark og kan males. Samtidig lager moderne teknologi for å påføre malingsbelegg, som for eksempel pulverbelegg, et dekorativt og beskyttende lag på ingen måte dårligere, og kan til og med være overlegen i kvalitet til et polymer beskyttende og dekorativt belegg.

Enheten og prinsippet om drift av den manuelle maskinen for produksjon av bølgepapp

Maskinen for en profesjonell bladhåndbok består av tre hovednoder.

Hovedarbeidet er en bøyemekanisme installert på en spesiell seng. Bøyemekanismen i seg selv består i sin tur av hengsler og gir som kan dreies ved hjelp av håndtak, samt en utskiftbar bøyningsmatrise og en trykkbjelke.

I tillegg har hver manuell maskin et matbord (bak). Et emne av stålplater legges på den, som flyttes i ønsket retning og "fylles" inn i en bøyemekanisme. Her er installert en spesiell rullekniv, som vanligvis er inkludert i maskinen. Den er laget av stål med høy styrke, hvorav kvaliteten gjør at du kan kutte 25 km stål med en tykkelse på 0,5 mm. Om nødvendig kan kniven skarpes eller endres.

Endelig er det nødvendig med et annet element uten å feile - mottakstabellen med spesielle stopp. De kan justeres avhengig av den angitte størrelsen på profilarket du vil lage. En plate er installert her, med den nødvendige bøyevinkelen sett og stålplaten er fast.

Hele prosessen med å lage et profilert ark på en slik maskin består av følgende trinn:

  1. Stålplaten er plassert på bordet og festet med et spesielt klips.
  2. En stålstråle ved hjelp av en matrise danner en trapesformet eller en profilbølge (bøyekraften justeres avhengig av tykkelsen på metallet til arbeidsstykket).
  3. Mekaniske kontroll sensorer til rett tid stopper bøyningen av metallet.
  4. Strålens travers og bøyningsvinkelen av metallet styres av en spesiell skala.
  5. Etter bøyning oppstår avlengning av stålrullen og prosessen gjentas igjen fra trinn 1 til trinn 5.
  6. Ved å nå ønsket lengde, er stålet kuttet med en spesiell guillotinkniv.

Utformingen av kammekanismen til den manuelle stasjonen gir en mulighet til å arbeide med innsats av en hånd. Tilstedeværelsen av rullekniven og installasjonen av decoiler gjør det mulig å bruke rullet stål uten forskjæring.

Manuell arkprofileringsmaskin - tekniske spesifikasjoner

Maskinen til en profesjonell bladhåndbok har følgende hovedtekniske egenskaper:

  • lengden på arket av det mottatte profesjonelle gulvet - 2,0-2,5 m;
  • Den største bøyningsvinkelen til arbeidsstykket er 150 °;
  • Materialet i den opprinnelige billetten: Karbonplåt med en tykkelse på 1,0-1,2 mm, rustfritt stål med en tykkelse på 0,5 mm, arkkobber, med en tykkelse på 1,3 mm og arkaluminium med en tykkelse på 1,5 mm;
  • produktivitet: ca 120 ark profesjonell gulv med en størrelse på 1000 × 2500 mm per ett skift.

Stål for produksjon av bølgepapp

Alt du trenger å vite om metall for bølgepapp: Tekniske egenskaper, typer belegg, priser. Sammendragstabell for kostnaden for tonnevis av råvarer for bølgepapp fra ulike produsenter.

Handle for produksjon av bølgepapp

Hvilke elementer består av en linje for produksjon av bølgepapp? Hva er deres spesifikasjoner? Hvilke krav må møte verkstedet for produksjon av folie? Du finner svar på disse spørsmålene i artikkelen.

Maskin for profesjonelt ark

Hva er maskinene for profilert? Hva er omfanget av søknaden deres? Hvor mye betaler manuelle kappemaskiner? Og når er det lønnsomt å kjøpe linjer? Svar - i artikkelen. Les!

Hvordan lage en hjemmelaget maskin for å lage et profesjonelt ark med egne hender

I dag, uten unntak, byggematerialer blir stadig dyrere, og profilert, som er meget mye brukt i konstruksjon, er ikke noe unntak. Materialet er produsert av et metallark, som er gitt en viss form.

Hovedfunksjonen til en slik maskin er kutting og rulling av arbeidsstykket, som et resultat av hvilken det tar form av et ferdig profilert ark. En slik manuell maskin for fremstilling av bølgepapp i vår tid kan gjøres selv med egne hender, og vet hvordan man skal arbeide med metallblanker og helst med tekniske ferdigheter.

Automatiske og manuelle profesjonelle arkfremstillingsmaskiner

Hovedforskjellen til et profesjonelt blad fra andre lignende metallplater - korrugeringen har trapesformen. Ved første øyekast kan det virke som om det er umulig å lage en maskin for produksjon av slikt materiale, men dette er ikke slik.

Produksjonslinjer av slikt materiale er et kompleks av mekanismer, som hver utfører sine funksjoner.

Så selv den enkleste automatiske linjen for produksjon av profesjonelle ark består av:

  • uncoiler ruller av metallplater;
  • Valsemølle, hvor materialet faktisk er dannet;
  • saks, som utgjør en guillotin;
  • mottaksenhet.

Det er klart at det er umulig å lage en slik automatisk linje på egen hånd. Men her er det ganske mulig å lage en manuell maskin som kan bøye ønsket vinkel til ønsket vinkel slik at det viser seg et ark med bølgepapp.

Det skal huskes at hjemmehåndboken ikke kan produsere for tykke profesjonelle ark - maksimal tykkelse på arbeidsstykket er ca. 5 mm.

Klargjøring av støtter og bord for tilførsel av emner

Uavhengig produksjon av en valsemaskin begynner med monteringen av rammen for å imøtekomme alle komponentene i utstyret. Det er nok å installere pålitelige støtter, sikre dem på grunnlag av: helst - betonggulvet.

Deretter monteres bordet, på overflaten av hvilket blankt blir matet inn i maskinen. Lengden skal være flere ganger lengre enn lengden på ferdigproduktet, siden overflaten vil kreve ledig plass slik at du kan motta det ferdige produktet. Det optimale materialet til overflaten av bordet er aluminiumsark.

Det bør være en spesiell plank på bordet, som ved hjelp av bolter vil kunne fikse arbeidsstykket på bordet. På samme måte er den manuelle håndtaket festet, som mater materialarket inn i laken på bordet, og innstiller ønsket matningsvinkel.

Installasjon av rullende aksler og første lansering

Den neste komponenten - rullende aksler - er svært vanskelig å montere med egne hender, derfor er det best å få dem tilberedt. Finn i vår tid på markedet, slike enheter vil ikke være vanskelig.

Ved hjelp av braketter fra metallhjørner er akslene festet på maskinrammen nær håndtaket.

Å stramme alle boltene er ikke i full styrke, nesten fullstendig manuell maskin for produksjon av folie er klar for første innføring av materialet. Hvis den produserte terrassebordet har den ønskede formen, kan delene festes på plass, stram alle boltene godt. Ellers utføres justering av disse eller andre detaljer, og prosedyren gjentas.

Funksjoner i arbeid med den selvlagde manuelle maskinen

Selv om du er en erfaren mester, bør du jobbe veldig forsiktig med en håndlagd maskin, da eventuelle feil i noen av komponentene i mekanismen kan føre til skader under bruk.

Det bør ikke glemmes om sikkerhet, og arbeider med ekstrem forsiktighet, spesielt hvis guillotinen brukes til kutting av metall.

Dermed er personlig montert maskin for profilert folie klar. Prinsippet for operasjonen er veldig enkelt:

  • det tomme arket er plassert på bordet;
  • Ved hjelp av en spesiell stropp, er arbeidsstykket festet på bordet;
  • Ved å bruke manuell håndtak etableres den optimale vinkelen av materielltilførsel til de rullende aksler;
  • Ved utgangen bør det ferdige arket bevege seg fritt rundt bordet.

For ikke å få noen arbeidsskader, må du alltid følge sikkerhetsforskriften når du arbeider med en slik maskin.

Maskinen som profesjonell gulv er laget på, er meget farlig utstyr, fordi det har mange kutt- og piercingkomponenter som kan være farlig for operatøren. Derfor er arbeid på maskinen bare tillatt i verneklær og briller.

Før hvert arbeid med en slik håndholdt enhet, bør operasjonen av alle komponentene kontrolleres nøye. På manuelle maskiner anbefales det ikke å bøye veldig tykke metallplater.

Dermed har du evnen til å jobbe med metalliske materialer, selv med egne hender, du kan lage en mekanisme for rullende profesjonelt ark, som sikrer en tilstrekkelig høy kvalitet på produktene. Det viktigste er ikke å gjøre noen feil når du monterer den, og også å huske reglene for sikker bruk av arkbøyningsutstyr.

Utstyr for produksjon av bølgepapp

I dag er lederen blant produkter fra tynnplåtstål utleie, uten tvil den profesjonelle gulvet. Den brukes til gjerding, gjerder, tak og veggkonstruksjoner. På grunn av denne populariteten har produksjonen av bølgepappene økt mange ganger. La oss se på noen av funksjonene som preger produksjon av bølgepapp og utstyr for produksjon av bølgepapp.

I industrien er det kjent som et profilert eller bølgepapp. Hovedfunksjonen som skal utføres av utstyret for produksjon av bølgepapp, er å gi metallet en viss form når den mekanisk virker på arbeidsstykket ved trykk.

Hvis det er enklere, gjør maskinen til fremstilling av bølgepappene en glatt arkprofil.

Maskin for profilert

Det er varmt og kaldt industrielt metallforming. Rullende folie for profilering virker ved omgivelsestemperatur og krever ikke oppvarming av kildematerialet, dvs. bruker kald metode for behandling av råvarer.

Ordningen for innretningen av valsemaskinen for profesjonell gulv.

Linjer og maskiner for produksjon av bølgepapper utfører 2 hovedoperasjoner: rulling og skjæring. I produksjon kalles også den rullende operasjonen profilering, siden metallbiletten mottar en formet form.

Produsenter produserer terrassebord av ulike modifikasjoner. Av typen og typen avhenger av omfanget. For hver modell, avhengig av profilens høyde, som er preget av terrassebord, vil utstyr for produksjonen utvikle en annen trykkraft.

Utstyr for produksjon av bølgepapp kan klassifiseres i henhold til graden av produksjonsmekanisering. Skille mellom manuell, mobil og automatisert utstyr for bølgepapp.

Skjema for manuell maskin for profesjonell gulv.

Manuelle maskiner for bølgepapp som brukes til fremstilling av små størrelser og antall bølgepapp. Alle teknologiske operasjoner utføres ved bruk av operatørens fysiske kraft uten bruk av elektrisitet. Manuell maskin for produksjon av bølgepappegulv, hvis pris er relativt lav, finner sin bruk hovedsakelig ved fremstilling av ytterligere elementer av galvanisert materiale i metallverksteder og i byggeorganisasjoner. Søknad om råvarer med polymer eller malingbelegg anbefales ikke. Hvis det er en teknisk mulighet, kan slike mekanismer gjøres selvstendig, særlig fordi tegningene på maskinene for profesjonell gulv med manuell girkasse lett kan bli funnet på Internett.

Manuelle maskiner for profesjonell gulv

Mobilt utstyr er utformet for å organisere produksjon av profesjonelt ark direkte på byggeplassen. Derfor brukes utstyret til produksjon av bølgepappegods aktivt i bygging av lagringsanlegg, flyvehøyarer, kornlagringsanlegg og andre konstruksjoner som har bueelementer i prosjektet. Mobilt utstyr og et buet bølgelagt gulv gir en ganske høy hastighet for å fullføre konstruksjonen av buede strukturer i store områder, samtidig som det sparer betydelig på byggestøtten.

Utstyrsbøy profilert

Ordningen for fremstilling og bruk av buede bølgepapp.

Automatisert utstyr for produksjon av bølgepappegulv, hvis pris består av kostnaden for de enkelte komponentene, er en automatisk eller halvautomatisk linje som består av et sett med maskiner og mekanismer montert i en bestemt rekkefølge.
Prosessen i seg selv er som følger:

  1. Varmgalvanisert stål i form av en rulle er festet på konsolldeksleren.
  2. Kildematerialet i form av et belte sendes til en profilerende valsemølle, som i sin sammensetning har flere par stativ. Kvaliteten på det faglige arket avhenger av mengden. Hver enkelt stativ har 2 sett med ruller av en gitt geometri, som er festet henholdsvis på øvre og nedre aksel.
  3. Det profesjonelle bladet med den sekvensielle passasjen gjennom burene, nærmer seg gradvis den tilsiktede geometrien til produktet.

Produksjon av bølgepapp

Utstyr for produksjon av profilert ark kan utstyres med sperret elektromekanisk saks, rullbord eller stablere, samt et automatisk styringssystem utstyrt med berøringspanel. Noen produsenter av profilert utstyr kompletterer settet med en måle klemmeanordning, et bord og en saks for skjærekanter, en enhet for innsamling og fjerning av avfall.

Ordningen produksjonslinje bølgete.

Som en del av standardproduksjonslinjen av et profesjonelt blad er det:

  1. Console decoiler for en rulle av råmateriale - galvanisert belagt ark (lastekapasiteten til denne mekanismen kan nå 10 tonn).
  2. Valsemølle for profilering av et jevnt ark (det er optimalt å ha et samtidig rullemønster med en hastighet på minst 22 m / n per minutt).
  3. Guillotinskjuer med kniver som har form av en bladprofil.
  4. Mottaker for ferdige produkter.
  5. Automatisert system som styrer produksjonsprosesser.

I tillegg til dette utstyret, for organisering av produksjon av bølgepapp vil du trenge et oppvarmet rom der det er en kranbjelke og en jevn gulv i industrigulvet.

En konsollvalsdeksel med en bæreevne på opptil 10 tonn er beregnet til å utføre avvikling av metall fra et belte og tilførselen til valsemøllen i en produksjonslinje. Enheten er utstyrt med en automatisk, slik at du kan styre sagingsløkken på materialet mellom valsverket og direkte unwinder.

Valsemaskinen er hovedelementet og hovedmekanismen i det komplette settet av utstyr for produksjon av folie. Det er med hjelpen at en gitt profil oppnås fra en glatt blank. I sin sammensetning har møllen arbeidsvalsestativer, som utfører sekvensiell bøyning av et profesjonelt ark. I tillegg til arbeidsstativene er det et fyllestativ, kontrollkabler, kraftkabler og elektriske drifter på den vanlige rammen.

Guillotinskjær er utformet for å kutte det resulterende profilerte arket i den størrelsen som er spesifisert av operatøren. Geometri på saksknivene gjentar produktets geometri helt, noe som gir et høy kvalitetskutt uten bøyninger eller burrs. For å sikre høy stivhet av hele strukturen, er saksene montert på en enkelt ramme med valsverket.

Mottaksenheten er utformet for å danne pakker med ferdige produkter. Lengden på dette linjestykket avhenger av typen av folie.

Det automatiserte kontrollsystemet kobler alle enhetene til linjen til et enkelt nettverk, styrer operasjonen, forekomsten av unormale og nødsituasjoner og sikrer styringen av hele komplekset fra den sentrale operatørkonsollen.

Generelt er investeringen av midler i produksjon av bølgepapp, ifølge mange eksperter, økonomisk begrunnet. Siden etterspørselen etter dette materialet i de kommende årene vil øke jevnt. Følgelig vil markedet for disse produktene bare øke. Men for å kunne konkurrere på dette markedet, er det nødvendig å bruke kun høyverdig produksjonsutstyr som kan produsere materiale som oppfyller alle etablerte standarder.
Selvfølgelig, for å spare, kan du kjøpe utstyr til produksjon av profilert folie, men i dette tilfellet bør du nøye studere forslaget og dets tekniske tilstand, så mange produsenter, oppdatering av produksjonsparken, setter opp maskiner som er i ferd med å utvikle sin ressurs for salg.
De samme anbefalingene gjelder utstyr for produksjon av folie fra Kina. Blant bemerkelsesverdige eksemplarer er det noen ganger franske etterligninger av kjente merkevarer som ikke har noe til felles med originale maskiner.

Utformingen av maskinen for produksjon av plater

Maskinen din for profilert folie vil ikke bare bidra til å lage godt materiale, for eksempel for forstadskonstruksjon, men også for å starte en lønnsom virksomhet, men for dette trenger du å vite mange nyanser.

En slik enhet er ganske enkelt å gjøre hjemme med egne hender, hvis du forstår prinsippet om operasjonen.

Gitt at nesten ingen konstruksjon i dag er komplett uten dette materialet, er det mye brukt i hverdagen, og hvis du lager maskinen, kan du lage varer til salgs.

Det profesjonelle gulvet er ekstremt krevende dekker i dag. Den brukes som en shtaketnik, materiale til vegger og tak, kledemateriale.

Samtidig er slike ark preget av relativt lave kostnader og enkel installasjon.

Det skal imidlertid forstås at det stilles strenge driftskrav til profesjonelle gulv, noe som må tas i betraktning, spesielt hvis du lager materialet med egne hender på en hjemmelaget maskin.

Egenskaper og krav til materialet

Det finnes flere varianter av bølgepapp, i fremstillingen som brukte ulike råvarer. For eksempel er metallplater veldig populært.

Den er laget av stål, ved hjelp av den kalde metoden for rulling.

For strukturer som skal brukes på gaten, for eksempel for hakk, kan du lage ark dekket med et ekstra beskyttende belegg - emalje, polymerer, fiber.

Hver type råmateriale gir sin egen arktykkelse.

Når det gjelder stål, kan vi få et kvalitetsprofilert gulv, som også kan galvaniseres for å øke styrke og motstand mot aggressive miljøer.

Hvis du gjør arkene helt ubelagte, slites materialet ut raskere. Derfor kan vi si at ikke bare selve maskinen, men også råvarer spiller en stor rolle.

Montering av valsemaskinen for profilert folie gjøres best innendørs, hvor det er et flatt betonggulv.

Samtidig spiller temperaturen i rommet også en stor rolle: den må varmes opp, uten plutselige dråper. Temperaturen er valgt ikke lavere enn 4 grader.

Hvis du planlegger å produsere slikt materiale hele tiden, er det bedre å umiddelbart lage og lagre rom for ruller, tørr og varm.

Typer av konstruksjon og driftsprinsipp

For å lage en enhet som en maskin med egne hender, må du forstå hvordan industrielle modeller fungerer.

Denne tilnærmingen vil bidra til å kompensere for mange mangler ved å erstatte deler med rimeligere.

Enhver profesjonell gulv er produsert av kaldt rullende glatt ark råmaterialer gjennom spesielle dyser og aksler.

Sluttresultatet er et bølgepapp med en gitt form, som kan brukes som hakk, gjerd og vegg.

Selv hjemme, krever maskinen for produksjon av folie kjøp av høykvalitets råvarer. Den er kjøpt i ruller for enkel bruk.

Slike ruller trenger fortsatt å bli utvidet, og her kommer alt ned til råmaterialets tykkelse.

Hvis du i utgangspunktet tar sikte på å lage tynne modifikasjoner av bølgepapp, bør det ikke være noen problemer - arkene kan rettes med hendene.

Og hvis du trenger å produsere ganske tykke produkter, så kan du ikke gjøre uten en bøyemaskin.

Maskinen til profesjonell gulv kan gjøres to typer: manuell enhet og automatisert.

Den første har et enklere prinsipp for drift, det er enkelt å gjøre det selv, og kostnaden for byggingen vil bli rimeligere.

Imidlertid gjøres tilførselen og justeringen av akselen uavhengig av sin egen styrke.

En automatisk enhet for å bygge et hus alene er nesten umulig. Det er økonomisk urentabelt og dessuten ekstremt vanskelig.

Det er bemerkelsesverdig at det oppstår vanskeligheter i sluttfasen av leie.

Faktum er at rullene har en anstendig lengde, så for å få ferdige produkter som kan brukes umiddelbart som et hakk eller gjerde, må du også gi en måte å kutte arkene på.

Spesielle guillotiner kan hjelpe her. Slike saks er laget av meget godt slipt stål, og utrustes også med beskyttelsesbokser og mekanismer for trygt arbeid.

Det beste alternativet er å kjøpe ferdige blad, da de gjentar formen på det ferdige arket.

Den manuelle maskinen for produksjon av bølgepapp, så vel som automatisert, kan også utformes både ved samtidig profilering og sekvensiell teknologi.

I det første tilfellet mottas korrugeringene samtidig på begge sider av arket. I den andre må du kjøre arket to ganger fra begge sider.

Selvfølgelig kan du bare lage en korrugering på en overflate, men slike ark er ikke egnet for alle formål.

For eksempel, for et hjem shtaketnik bedre å gjøre to sider.

Det er også maskiner som fungerer med metoden for varmtvalset.

Men hjemme er de ikke vant, da det i utgangspunktet er nødvendig å varme opp stålet og helle det i et form som praktisk talt smelter.

Klarplater passer for et hakk, men det er usannsynlig at det vil bli brukt som en dekk eller vegg enhet.

Trinn for trinn instruksjoner for montering av maskinen hjemme

Hovedforskjellen på et profesjonelt gulv fra andre metallplater - en korrugering av trapesform. Det virker som om det er umulig å lage slikt materiale hjemme, men det er det ikke.

Maskinen til produksjon av bølgepapp, laget sin egen, det er ganske mulig å gjøre en annen bøyning.

Det skal imidlertid forstås at hjemmeapparatet ikke alltid vil kunne bidra til fremstilling av for tykke produkter.

Således må maksimal tykkelse av galvanisert stål, som kan bøyes, ikke overstige 5 millimeter.

På en slik enhet kan du lage ikke bare ark for et hakk, men også skøyter, gardinestrimler og så videre.

Først av alt samler en ramme av maskinen. Det er lite og krever ikke fullstendig nedleggelse av veggene.

Det vil være nok til å lage gode støtter og fikse dem på betonggulvet med skruer. Deretter må du lage et bord som arket skal mates på.

Vanligvis bør lengden være minst et par ganger større enn den tilsiktede lengden på produktet, fordi det fortsatt må være plass til å motta det ferdige arket. Bordet kan være laget av aluminiumsplater.

Det viktigste her er å lage en spesiell bar som gjør at du kan fikse et rulle eller råmateriale. Det er tett tiltrukket av bordet med bolter. På samme måte og fast håndspak.

Det er nødvendig å flytte arkene på bordet og justere matningsvinkelen. For større pålitelighet er det mulig å tilveiebringe en slik konstruksjon med en regulerende fjær.

Det skal forstås at enkelte deler må kjøpe ferdige. For eksempel rullende aksler. Gjør dem hjemmefra improvisert umulig.

Men du kan bestille dem - i dag er det ikke et problem, og kostnaden for hjemmearbeidet vil være veldig lavt.

De er festet på rammen og ned til spaken. Skaktene skal festes med beslag av segmenter av metallhjørner.

Med denne prosedyren er det nødvendig å forhåndsinstallere. På den første innbrudd av profesjonelle gulv er også utført. Alle boltene snur seg ikke i full kraft, og arkene serveres veldig forsiktig.

Det er nødvendig å fokusere på at under arbeidet skal hyllens hylle og rammens hylle være på samme plan.

Hvis det viste seg å gi profilen ønsket form, så kan alle detaljene bli løst. Ikke glem sikkerheten.

Dette gjelder spesielt hvis guillotiner er installert.

Arbeidet skal gjøres svært nøye, uten hastverk, selv om du er en erfaren mester, da det er en økt sjanse for skade.

Virkemekanismen til enheten er ganske enkel, derfor er det mulig å lage en slik maskin hjemme. Først legg et metallark på bordet. Den er festet med poter eller lameller.

Videre styrer spaken matningsvinkelen. Ved utkjørselen er det viktig at det ferdige arket ikke faller, men er jevnt plassert langs bordet. Etter at den kan fjernes.

Du kan også dekke terrassebord med forskjellige komposisjoner, men for dette må du utstyre et spesialbord.

På alle stadier må du være kledd i en beskyttende uniform, hansker, og bruk vernebriller.

Manuell arkbøyemaskin for produksjon av gjerder av bølgepapp LSP2000

Manuell arkbøyemaskin for produksjon av bølgepappegulv LSP2000 er laget for produksjon av bølgepapp for hånd. Maskinen er hovedsakelig plassert for produksjon av korrugerte gjerder direkte på objektet. I denne modellen produserer arkbøyemaskinen plater med en bølgehøyde på opptil 15 mm, den omtrentlige maskinens kapasitet er 200-300 ark per skift. For en ekstra avgift kan maskinen være utstyrt med utskiftelige dyser for produksjon av andre typer bølgepappegulv med liten bølghøyde.

Pålitelig stålkonstruksjon og multifunksjonell klemmemekanisme, gjør at du enkelt kan produsere profesjonelle ark av høy kvalitet. Disse maskinene har høy bøyningsnøyaktighet og utelukker det sabellignende produktet. Når denne maskinen ikke har noen begrensninger på arbeidsstykkets dybde. Denne modellen av en manuell listogib, for enkelhets skyld, har et mottakstabell. Maskinen kan også utstyres med en kappemaskin for kutting av metall som er verdt 12 000 rubler.

Egenskaper av maskinen:

  • evnen til serielt å produsere terrassebord
  • fullt solid stål maskin struktur
  • høyløftespenstråle
  • Det er ingen begrensninger på tilførselen av arbeidsstykket
  • Skader ikke det malte metallaget
  • pålitelig original loop mekanisme
  • Komfort i arbeid - bølgebredningsbegrensning
  • Mulighet for å modifisere maskinen til profesjonell gulv
  • repairability
  • rimelig pris for maskinen til profesjonell gulv
  • rask tilbakebetaling

De viktigste trekk ved maskinen er evnen til å bøye arket i den profilerte tvers ubegrenset bredde, noe som er viktig for fremstilling av gjerder av bølge hvilken som helst bredde uten skjøter mellom søylene, i motsetning til de valseverk valses profil langs riflene, hvilket resulterer i en vesentlig begrensning plater bredde - ikke mer enn 1100 mm Derfor, gjerdet av bølgepapp, må kobles til i seksjoner - noe som ikke er veldig estetisk. Tross alt er det ikke en hemmelighet at de fleste profilerte arkene går nettopp til fremstilling av gjerder.

Produksjon av et profesjonelt blad: seriøst utstyr og manuelle maskiner

I flere tiår har profesjonelle gulv blitt brukt aktivt i byggebransjen og på mange andre områder. Dette pålitelige materialet, for fremstilling der det kreves en spesiell maskin for produksjon av bølgepapp, brukes som hovedelement av vegger, det dekker tak av bygningskonstruksjoner, revets vegger, og løser også en hel liste over andre oppgaver knyttet til både kapital og privat konstruksjon.

Dekking er laget av kaldrulling

Produksjonen av profesjonelle ark kan utføres både på mekanisert og håndholdt utstyr, som om ønskelig kan fremstilles med egne hender. Å kjenne alle nyanser av slik produksjon er det mulig å organisere en lønnsom virksomhet for produksjon av profesjonelt ark i etterspørsel på markedet eller å produsere slikt materiale for egne behov med minimal kostnad.

Egenskaper av profesjonell gulv

Dekke, som på markedet i dag er representert av flere hovedvarianter, kan være laget av ulike materialer. Imidlertid er det viktigste råmaterialet til fremstilling av profesjonelt ark kaldvalset stålplate, på overflaten av hvilket et tynt lag av sink påføres. For å gi stålplaten den ønskede konfigurasjonen ved hjelp av fremgangsmåten for dens rulling, som kan utføres i en varm eller kald tilstand. Produksjon av bølgepapp, hvor stålplaten er foreløpig utsatt for betydelig oppvarming, utføres kun av store stålverk. Hjemme eller på skalaen til et lite produksjonsanlegg produseres det profesjonelle arket ved kaldvalsing.

Hovedtyper av profilert ark

Avhengig av betingelsene for videre bruk og belastningene som det profilerte arket vil oppleve, kan stål av forskjellig tykkelse brukes til å gjøre det. I stedet for et sinkbelegg, kan et lag med maling eller annet materiale som er i stand til å gi pålitelig beskyttelse av metallplaten fra den negative påvirkning av det ytre miljø, påføres på overflaten av profilplaten. Tatt i betraktning det faktum at strukturer laget av bølgepappegulv opereres hovedsakelig i friluft, gir tilstedeværelsen av et belegg som beskytter dem mot intenst slitasje under påvirkning av korrosjon oss å gi slikt materiale med den nødvendige holdbarheten.

Forholdene der utstyr for produksjon av profilert folie drives, påvirker også kvaliteten på ferdigproduktet. Så, både den manuelle maskinen som brukes til produksjon av bølgepapp og den automatiserte linjen for fremstilling av slikt materiale, skal installeres i et tørt og oppvarmet rom der det ikke er skarpe temperatursvingninger. Verdien og betingelsene der råmaterialene til produksjon av profilerte ark lagres - spolene av stålplate - spill. Rommet der slik lagring utføres, må også være tørr og oppvarmet.

Typer av utstyr for produksjon av folie

Eventuelt utstyr til produksjon av bølgepappverk i henhold til standardordningen. Flat stålplate for å gi den ønsket konfigurasjon drives gjennom rullesystemet, som er utstyrt med en maskin som brukes til fremstilling av folie. Som et resultat av denne teknologiske operasjonen deformeres det platte stålarket, og oppnår den nødvendige geometriske form.

Valsens størrelse og form er avhengig av konfigurasjonen av det profilerte arket som er produsert på maskinen

Som det viktigste råmaterialet som det profilerte arket er laget av, som nevnt ovenfor, benyttes stålplate fra fabrikker i ruller. Hvis stålplaten rullet inn i en slik rulle har en liten tykkelse, vil det ikke være et stort problem å installere det. Dette kan til og med gjøres manuelt. Situasjonen er ganske annerledes hvis det for et profilert ark er nødvendig å bruke stålplate med betydelig tykkelse. I dette tilfellet må maskinen som brukes til produksjon av profesjonell ark, utstyres med en ekstra enhet som vil være ansvarlig for bøyning av metallplater av betydelig tykkelse.

Avhengig av ønsket ytelse, kan maskinen til profesjonell gulv utstyres med manuell eller mekanisert kjøring. En enklere design, selvfølgelig, skiller manuell maskin til produksjon av folie. I mellomtiden bestemmer man seg for å bruke slikt utstyr, bør man huske på at det å arbeide med en manuell maskin for fremstilling av profesjonell ark krever betydelig fysisk innsats, derfor er det problematisk å bruke en slik anordning for fremstilling av profilert ark med betydelig tykkelse.

Manuell profilegib LSP-2000 er utviklet for produksjon av profesjonelt ark eller skhetnika fra metall med en tykkelse på opptil 0,55 mm

I mellomtiden er produksjonen hjemme utstyrt med en mekanisert drivmaskin for produksjon av bølgepapp også forbundet med visse vanskeligheter. Faktum er at i slikt utstyr for profesjonell gulv bør det være en enhet som gir kutting av profilerte ark til produkter av en viss lengde. For å utføre denne teknologiske operasjonen vil konvensjonelle guillotinsaks ikke virke, siden dette krever innretninger hvis arbeidsorganer helt tilsvarer deres form til konfigurasjonen av et profilert stålplate.

Profilforming på en spesialisert linje foregår på en valsing.

Skille mellom to teknologier som kan produsere profesjonell gulv på spesialutstyret. Den første av disse kalles samtidig profilering og innebærer deformering av begge sider av stålplaten som brukes til fremstilling av profilert ark. Maskiner for produksjon av bølgepapp, som opererer på prinsippet om sekvensiell profilering, deformerer hver for seg hver side av stålplaten.

Den høyeste effektiviteten ved fremstilling av profesjonell ark er preget av en spesialisert linje for produksjon av bølgepapp, hvis struktur allerede inneholder alt nødvendig utstyr.

Produksjonslinjestruktur

For å sikre høy kvalitet på de produserte produktene, bør produksjonslinjer for produksjon av folie være utstyrt med følgende mekanismer og anordninger.

  • I en slik linje er det nødvendig med en mekanisme som sikrer fiksering av spoler med stålplater, samt avvikling av dem. Produksjonsstålprofil på industriell skala innebærer bruk av råmaterialer av metallplater, med en vekt på opptil ti tonn. Manipulering av slike ruller uten bruk av spesialverktøy er nesten umulig.
  • En spesiell enhet lar deg automatisk justere graden av sagging av arbeidsstykket mellom avviklingsmekanismen og mottaksdelen av maskinen. Linjen for produksjon av bølgede ark utfører som regel utførelse av metallbearbeiding med høy hastighet, noe som ganske enkelt ikke tillater justering av sagging av arbeidsstykker i manuell modus.
  • For å sikre høy produktivitet og den nødvendige kvaliteten på de produserte produktene, er profesjonelt utstyr for produksjon av metallprofiler utstyrt med flere grupper arbeidsruller. Slike grupper av ruller, som kalles stands, utfører forskjellige funksjoner, er en del av en automatisert linje for produksjon av profilert ark. Vanligvis brukes disse stativene, bestående av forskjellige antall arbeidsruller, til å belaste metallplater i utstyrsbehandlingsområdet, for å utføre arbeidsoperasjoner og å laste ut ferdigproduktet fra maskinen.
  • I produksjonslinjen er det en drivmekanisme som må ha tilstrekkelig kraft for å sikre høy ytelse av teknologisk drift knyttet til fremstilling av profilert ark ved rulling.
  • En skjæreutstyr, som er utstyrt med profesjonelt utstyr for produksjon av profesjonelt ark, skal gi høy kvalitet skjæring av ferdigproduktet, uten dannelse av grener og bøyninger på kantene. Tilstedeværelsen av slike feil reduserer kostnaden for ferdigproduktet betydelig.
  • Maskinen for produksjon av bølgepapp i industrielle mengder bør også være utstyrt med et rom hvor ferdige produkter er lagret.

Strukturen av det automatiske produksjonslinjens faglige ark

En produksjonslinje beregnet for produksjon av et profesjonelt ark kan styres ved hjelp av et automatisert system eller en enklere enhet som ikke er i stand til å gi et tilstrekkelig nivå av automatisering av den teknologiske prosessen. I mellomtiden kan selv dyktige operatører bruke maskinen til profilerte plater, styrt av en enklere enhet.

Hvordan lage en maskin for produksjon av profesjonelle ark

Maskinen til fremstilling av ark, hvis profil har en trapesformet konfigurasjon, kan fremstilles for hånd. Det skal imidlertid tas i betraktning at slikt utstyr vil variere i begrensede tekniske evner, og det vil være mulig å bruke den til behandling av metallplater av liten tykkelse. En slik hjemmelaget maskin kan ikke bare brukes til produksjon av profesjonelt ark, men også for fremstilling av elementer av takkonstruksjoner - skøyter, gardinskinner etc.

Tegne hjemmelaget bøyemaskin, som også kan brukes til fremstilling av profesjonelt ark

Grunnlaget for en slik maskin, detaljene av produksjonen som finnes på video, er en ramme montert på en betongbase og festet på den med forankringsbolter. På denne rammen er det montert skrivebord, hvis lengde må overstige lengden på arbeidsstykket. Skrivebordet til den selvfremstillede maskinen som er beregnet for produksjon av profesjonell gulv, brukes både til å gi forberedelse til en behandlingssone og for utvinning av et ferdig produkt.

For pålitelig fiksering av metallrullet på maskinrammen, brukes en spesiell stang, som er festet med en boltefeste. Den mekaniske effekten på platen som behandles, hvorfra det profilerte arket dannes, utføres ved hjelp av en håndspak montert på utstyrsrammen. Ved hjelp av en slik spak, hvis utforming i tillegg kan utstyres med en klemfjær, er ikke bare tilførselen av stålplater til behandlingsområdet, men også vinkelen av deres tilførsel.

Når du selv fremstiller en manuell maskin for profesjonell gulv, bør du huske på at du ikke vil være i stand til helt å gjøre slikt utstyr med egne hender: Noen elementer i designen må bestilles fra metallbearbeidende spesialister. Slike elementer, spesielt, er rullende aksler, hvorved dannelsen av den nødvendige profil av arbeidsstykket utføres.

For fremstilling av denne mobile profilegib trenger lagrene, vinkelen og rørene

Vognen er hovedmonteringen av en hjemmelaget maskin.

Rullende aksler av maskinen, designet for produksjon av bølgepapp, festes til rammen ved hjelp av braketter og koblet til spaken, som styrer arbeidet. Metallemnet, hvorfra det profilerte arket skal formes, er festet på overflaten av arbeidsbordet på maskinen med spesielle pads eller stropper.

Før det på en pålitelig måte festes alle boltede leddene i konstruksjonen av en improvisert maskin beregnet for produksjon av profilark, er det nødvendig å utføre testbøyning på slikt utstyr. Resultatene vil vise behovet for justering eller omarbeidelse av mekanismer.

Billige og høyverdige maskiner for bølgepapp

Maskinen for profesjonell gulv har lenge ikke lenger vært et verktøy utelukkende til industrielle formål. En mølle av denne typen vil kunne gjøres av noen, på bekostning av minimumsressurser og bruk av maksimalt skrapmateriale.

Hvordan er maskinene forskjellige?

Ifølge teknologien kan metallet bli utsatt for to typer behandling: kaldt og varmt. Imidlertid behandler maskiner uten unntak bare metall ved romtemperatur. Denne faktoren reduserer produksjonskostnadene betydelig og gjør maskinen relativt trygg for operatørene.

Automatiserte rullemaskiner

En maskin av denne typen er ikke en separat enhet, men en produksjonslinje av plater koblet til i en bestemt rekkefølge. Blant de som er involvert i utviklingen av enheter, kan identifiseres:

  • Uncoiler bay;
  • Valsemølle;
  • saks,
  • Automatisk prosess styringssystem;
  • Mottakerenheten.

Med dette designet kan du opprette profild geometri og få høykvalitets materiale uten riss og uregelmessigheter. Konsekvensen av dette er det nesten fullstendige fraværet av ekteskap. Det eneste negative av den automatiserte linjen er den høye prisen. Bare en spesialisert organisasjon har råd til en slik enhet. Å skaffe en linje for personlige formål er ikke fornuftig, siden det rett og slett ikke rettferdiggjør pengene brukt.

Den mobile maskinen for profesjonell gulv

Mobilfabrikker velger seg selv hovedsakelig byggeteam, som kontinuerlig jobber på ulike steder.
De fleste mobilmaskiner installeres direkte på byggeplassen, når de arbeider på store gjenstander. Så, for eksempel, pålegg av en hangar med et profesjonelt ark vil gjøre det mulig å spare betydelig på metalltransport.

Manuell valsing

Den manuelle maskinen til profesjonell gulv legges generelt til små produksjoner. Det er mulig å lage bølgepapp uten bruk av elektrisitet, siden nøkkelrollen i denne prosessen bare spilles av operatørens fysiske styrke.

Det ville imidlertid være mer hensiktsmessig å arbeide med en vanlig galvanisert profil i en slik mølle. Metall med polymer og malingsbelegg på dem behandles ikke.

En annen fordel med håndmøllen er enkel montering. For å lage en slik enhet for sine egne formål vil det være mulig for alle som vet hvordan de skal oppfylle instruksjonene i instruksjonene.

Prosessen med å lage møllen

Før du begynner arbeidet med å lage en manuell profilert folielinje, må du legge opp på følgende sett med verktøy:

  • Sveise maskin;
  • Bolter, muttere og kanaler;
  • Metallrør og hjørner;
  • Hengsler og hengsler.

Alle komponenter kan lett bli funnet i en hvilken som helst maskinvarebutikk til en relativt lav pris. Men før du går videre til direkte produksjon, er det viktig å forstå ordningen, på grunnlag av hvilken maskinen skal monteres.

Fremstilling av emner

Utformingen av den hjemmelagde bøyemaskinen består av flere elementer: basen av enheten, klemmen og stempelet som håndtaket skal monteres på.
Først må du forberede grunnlaget. For disse formål er det best å ta en kanal - en lys og samtidig en holdbar metallprofil som har en U-form.

Lengden på en slik base er ikke mer enn 500 mm for metall med merking nr. 8, som angir avstanden mellom kanalens ytre kanter. En lignende profil bør velges for fremstilling av klemmen, men det vil være nok kanalnummer 5. Dette bør ta hensyn til at klemmen skal være litt kortere enn basen - minst 50-70 mm.

Ekstremt alvorlig bør nærmer seg valget av materiale til stempelet - det strukturelle elementet med hvilket metallet vil bli stemplet. For ham er det å foretrekke å velge metall hjørne nummer 5. Kinnene til arkbøyemaskinen, som er sidene av produktet, vil bli laget fra samme hjørne.

Videre, i en avstand på 30 mm fra basisens ender, bores to hull med en diameter på ca. 8,5 mm. Det er i dem at klemskruene installeres senere for å feste strukturen.

Prosessen med å samle konstruksjon

Etter å ha forberedt alle komponentene, kan du fortsette til direkte samling av produktet. I utgangspunktet foldes både basen og stempelet sammen og klemmes i en skrue for å unngå skråning. For å lette videre montering av festemidler anbefales det imidlertid å kutte en avfasning på 30 mm lang med parametre på 7 x 45 ° langs stempelets ansikt.

Neste på aksen av stansen er det nødvendig å sette på kinnene, som kan løses ved sveising eller ved hjelp av flere skruer. Men før du endelig monterer klemmen, anbefales det å utføre flere prøvebøyninger av et tynt metallark. Etter det, hvis nødvendig, blir kinnens stilling korrigert, og de er sveiset til endene av basen.

Hvordan bygge

Installasjonsprosessen innebærer følgende komponenter:

  1. Klemmefeste som gjør det mulig å fikse bøyemaskinen på overflaten på en sikker måte.
  2. Kinn, som begrenser metallets lengde;
  3. Direkte base;
  4. Metall hjørne med hvilken strukturen vil bli festet;
  5. Klemme;
  6. Aksen til stansen, gjennom hvilken den vil bli utført;
  7. Selve hullet.

Den endelige fasen er en stasjonær klemfesting, hvor hull er boret ca 8,5 mm i størrelse. Etter det er klemmen festet til sokkelen med bolter, og ujevnheten er kuttet ved hjelp av en grinder. Dette er nødvendig for å unngå utseendet av uregelmessigheter og grovhet på ferdigproduktet.

Utstyr for produksjon av plater gjør det selv

Produksjon av bølgepapp, en meget attraktiv forretningsidé - det eneste spørsmålet er i utstyr. Byggematerialer blir dyrere hver måned. De er alltid etterspurt spesielt, for eksempel profilert. Den brukes på alle byggeplasser som:

  • vendt materiale;
  • rammeverk for ferdigstillede gjenstander av ikke-boliganlegg (for garasjer, varehus, hangarer, husholdninger);
  • gjerde av territoriet;
  • takmateriale;
  • Fast forankring for monolitisk bygging av bygninger;
  • Materiale for ekstra, dekorativ design (topper, baldakiner, daler, skøyter, syller, sidespor og komplekse produkter).
Hvor gjelder ikke profilert? Dens popularitet i byggebransjen stimulerer den konstante etterspørselen etter profilert ark. Og lønnsomheten er også på et anstendig nivå. Den gjennomsnittlige engrosprisen for 1 tonn galvanisert plater med en tykkelse på 0,55 mm er $ 1400. Med ett tonn galvanisert ark kan produsere 250 kvadratmeter bølgepapp. Galvanisert profilert ark i detaljhandel i dag solgt for $ 8 per 1 kvm. Dermed er 250 x 8 = $ 2000 lønnsomheten av virksomheten 40%. Dette konseptet kan realiseres gjennom utstyr for produksjon av profilerte ark. Deretter oppstår spørsmålet i mengden av investeringer for å starte en kjernevirksomhet. Fabrikklinjer for produksjon av plater koster mye penger. Men det er en kompromissløsning - det er en manuell maskinbøyemaskin for hjemmeproduksjon av metallprofiler. Kostnaden for maskinen er $ 2000. Naturligvis lønner seg - veldig raskt!

Maskinen er utstyrt med strukturer som gjør det mulig å produsere profesjonell gulv av høy kvalitet.

Den manuelle maskinlistogib er et billig, kompakt og universelt utstyr for produksjon av profesjonell gulv. Kvaliteten på produksjonen er ikke dårligere enn plantene. Lavpris skyldes hovedsakelig lav produktivitet. Manuell arbeidskraft er alltid kjent for sin høye kvalitet og lav produktivitet. Strukturer av bjelker og støtteelementer er laget av høyfaste metaller. Dette gir en lang levetid for arbeid med metallplater opptil 1,5 mm tykk. Klemklemmekanismen gjør at du kan arbeide med maskinen med en hånds kraft uten å forstyrre arbeidsstykkets geometri. Utstyret gjør det mulig å arbeide med galvaniserte ruller, metallplater uten tidligere kutting. Utstyret har et stål, rulleskjær laget av legeringer av slitesterke metaller. Han lar seg kutte produkter. Lengden på arket kan endres på kundens forespørsel. Maskinens prinsipp er ganske enkelt. Sterk stålstrålekontrollanstrengning bøyer bølgen av ønsket form. Innsats og form er forhåndskonfigurert i henhold til tykkelsen på arbeidsstykkets ark. Kontroll utføres av sensorer, som på riktig tidspunkt stopper prosessen med metallbøyning. Maskinoperatøren må først sette opp alle kontrollene på utstyret før produksjon av folie. Spesialskalaen styrer baneforløpet og vinkelen på bendens form. Prosessen utføres syklisk for å fullføre fremstillingen av profilarket. Det profilbøyde manuelle utstyret tillater to arbeidere å produsere ca 120 ark bølgepapp i størrelse i et enkelt skifte (1100 mm X 2500 mm). Under produksjonen vil maskinen for håndverk aldri etterlate riper på polyesterplaten. Den neste fordelen ved å jobbe med en slik maskin er mangelen på energi for sitt arbeid.

Bølgepappegulv er uunnværlig i enhver byggebransje.

Det profesjonelle gulvet i det siste fikk høy popularitet blant byggematerialer. Og i enkelte noder av byggeprosjektet, har blitt et uunnværlig materiale. Viktig informasjon om profilert. Han har kjøpt flere arter i ulike anvendelsesområder:

  • taktekking;
  • bærer;
  • vegg;
  • vendt;
  • sandwichpaneler (vegg og bekledning profilert i et par, og mellom dem et varmeisolerende lag av skum eller polyuretan).
Arbeid med profilert folie er veldig praktisk og raskt. Byggere foretrekker ofte en profesjonell gulv på grunn av sine nyttige egenskaper:
  • holdbarhet gjennom hele operasjonen
  • mekanisk styrke;
  • liten vekt;
  • Enkel installasjonsarbeid;
  • relativt lav pris;
  • estetisk utseende.
Sheeting er motstandsdyktig overfor klimatiske forhold. Det behandlede materialet påvirkes ikke av høy luftfuktighet og temperaturendringer. Et profilert ark laget av galvanisert ark behandlet med polymerer kan være uunnværlig på steder som er spesielt utsatt for korrosjon. Det brukes ofte når du vil bygge enkle strukturer på kortest mulig tid.