Valset takmateriale Takmateriale

Valset takmateriale Takmaterialer, selv nå, når mange mer avanserte belegg blir produsert, forblir ganske populære. Årsaken er billighet. Nedenfor betrakter vi hovedtrekkene til dette materialet, typer og omfang.

GOST 10923-93 "Ruberoid. Tekniske forhold"

Produksjon av takmateriale og tekniske egenskaper styres av GOST 10923-93. Vi presenterer sine hovedbestemmelser:

  • Dette materialet er laget på grunnlag av takbelegg impregnert med bitumen. Bitumen påføres også på begge sider av substratet. Deretter, avhengig av merket av takmateriale, er en eller to sider strøget med grovkornet eller finmalet pulverisert materiale - skifer, sand eller talkum. Partikkelstørrelsen er 0,25-3 mm.
  • Bredden på rullene er 1000, 1025, 1050 mm.
  • Materialeområde i ett kast:
  • 10 m 2 - for RKK-340, RKK-400 og RCC-400 merker;
  • 15 m 2 - for RCP-350;
  • 20 m 2 - for RPE-300 og RPP-300
  • Når testet med et trykk på 0,01 atm. Innen 3 dager bør det ikke være tegn på vanninntrengning.
  • Brennbarhetsgruppe - G4.
  • Brennbarhetsgruppe - B3.
  • Flamme Spread Group - FP4.

Merkingen av dette rullebeleggmaterialet har tre bokstaver og tre tall:

  • Det første bokstaven P - ruberoid.
  • Det andre bokstaven P (lining) eller K (taktekking).
  • Den tredje bokstaven karakteriserer dressingen:
  • P - støvete
  • H - scaly
  • M - finkornet
  • K - grovkornet
  • Tallene i merkingen angir papirtetenes tetthet, som varierer fra 300-420 g / m 2. Jo tettere basen, desto høyere er styrkeegenskapene. Massen på 1 m 2 canvases er 2,2-2,5 kg.
  • Noen merker av takmateriale (RM-350 og RM-420) har en to-letter forkortelse. Dette er en takfilt med finkornet pulver.

Ruberoid Scope

Ruberoid brukes til å lage vanntetting på ulike objekter:

  • merkevarer RPP og RCP brukes til å lage det nedre laget av takteppet. På grunn av dette er det mulig å redusere kostnadene for vanntettingslaget.
  • Merker RKK og RM brukes til de øverste lagene i takteppet.

Vi har allerede skrevet at takmateriale er det mest rimelige takmaterialet på grunn av det rimelige grunnlaget - papp. Men det gir også kort levetid - ikke mer enn 5 år. Derfor er det tilrådelig å bruke takmateriale på ikke-kritiske lave kostnader og bedre midlertidige byggeprosjekter - midlertidige lyskilder, skur, etc.

Det bør sies om euro-ruberoid. Til tross for likhetene i navnene, er det et helt annet takmateriale. Dens grunnlag er glassfiber dekket med bitumenbinder. Topplag - pulver. Denne designen er mer holdbar, slik at livet til et slikt materiale er opptil 7 år.

Den andre forskjellen er stylingsmetoden. Normalt takmateriale er festet til basen ved hjelp av kald, og ofte varm bitumen mastikk. Euroruberoid festet til overflaten ved fusjon. Slikt arbeid er mindre arbeidsintensivt og miljømessig tryggere.

Ruberoid med liten dressing av merkevaren PM 350

Valset materiale med finkornet dressing (talkum). Brukes til eksterne og indre lag på taket. Montert til basen med mastikk - kald eller varm. Varmebestandighet (smeltepunkt) 80 grader. PM350-merket er en av de mest populære blant alle merker av takmateriale. Det bør sies at et obligatorisk sertifikat for dette materialet ikke er nødvendig. Produksjonen er regulert av statens standard. Men mange produsenter styres av sine egne spesifikasjoner, hvis krav er lavere enn de for GOST. Høykvalitets takmateriale av merkevaren PM 350 har et samsvarserklæring.

Taktekking taktekking rm 350

Et av de mest populære merkene er taktekking på taktekking rm 350. Dette takmaterialet har en tetthet på 350 g / m2. Den brukes utelukkende til takarbeid, nemlig enheten til de nedre og øvre lagene i takteppet med liming med varmt eller kaldt bitumenmastikk, ved bygging av boliger, industribygninger og andre bygninger. Brukes også for vanntetting.

Takmateriale taktekking rm 350 er produsert ved impregnering av takmaterialet med bitumen av BNK 45/180 klasse og ved ytterligere påføring av oljebitumen av BNK 90/30 klasse med fyllmateriale i form av termisk kraftverk aske og fin dressing (talk).

Taktekking taktekking med liten dressing rm 350

Introduksjonsdato 1995-01-01

1 UTVIKLET av Den Russiske Federasjonens Polymerstroymaterialy Scientific Production Association

2 ACCEPTERt av Interstate Scientific and Technical Commission om standardisering og teknisk regulering i konstruksjon (ISTCC) 10. november 1993

Navn på statlig byggeleder

Gosstroy av Republikken Aserbajdsjan

Statens virksomhet av Republikken Armenia

Gosstroy av Republikken Hviterussland

Minstroy av Republikken Kasakhstan

Gosstroy av Kirgisistan

Minarhstroy av Republikken Moldova

Gosstroy av republikken Tadsjikistan

Navn på statlig byggeleder

Ministeriet for byutvikling av Republikken Armenia

Utvalg for bygging av departementet for energi, industri og handel i Republikken Kasakhstan

Statlig inspektorat for arkitektur og konstruksjon under Kyrgyzlands regjering

Departementet for territorium utvikling, konstruksjon og offentlige hjelpemidler av republikken moldova

Utvalg for arkitektur og bygging av republikken Tadsjikistan

Statskomiteen for Republikken Usbekistan om arkitektur og konstruksjon

3 VZAMEN GOST 10923-82

4 EDITION (november 2001) med endringsnummer 1, godkjent i august 2000 (ICS 2-2001)

1 Omfang

1 Omfang


Denne standarden gjelder for takbelegg av taktekking og vanntett materiale, oppnådd ved impregnering av takpapir med oljebitumen etterfulgt av påføring på begge sider av lerretet en beleggsammensetning bestående av en blanding av beleggbitumen og fyllstoff og sprinkling.

2 Normative referanser


Denne standarden bruker referanser til følgende standarder og spesifikasjoner:

Arbeidssikkerhetsstandarder. Lasting og lossing fungerer. Generelle sikkerhetskrav

Materialer rullet tak og vanntett. Testmetoder

Sand for byggearbeid. Tekniske forhold

Taktekkolje bitumener. Tekniske forhold

Cargoes er farlige. Klassifisering og merking

Talc og talkum magnesitt bakken. Tekniske forhold

Byggematerialer. Brennbarhets testmetoder

Byggematerialer. Brannbarhets testmetode

Byggematerialer. Flamme Spread Test Method

Materialer rullet tak og vanntett. Generelle tekniske forhold

Grov for myk taktekking

Grovfarget farget dressing for takmateriale ved bruk av fosfatbindemiddel

3 Grunnleggende parametere og dimensjoner

3.1 Avhengig av merke av papp, formål og type dressing, er takfilt oppdelt i frimerker angitt i tabell 1.

For det øverste laget av taktekking teppe

Grovkornet fra forsiden og støvaktig eller finkornet fra undersiden av lerretet

Grovkornet farge fra forsiden og støvaktig eller finkornet fra undersiden av lerretet

For det øverste laget av takteppe med et beskyttende lag og de nedre lagene i takteppet; for rulle vanntetting av bygningskonstruksjoner

Pulverisert eller finkornet på begge sider av nettet, eller
finkornet fra fronten og støvlignende fra undersiden av nettet

For lavere lag av takteppe

Merk - I stedet for pulverisert og finmalet dressing, er det lov å bruke en polymerfilm for å beskytte bunnen eller begge sider av nettet.

3.2 Takmateriale er produsert i ruller med en bredde på 1000, 1025 og 1050 mm. Maksimal avvik på bredden på en klut på ± 5 mm.

3.3 Symbolet for ruberoid i den tekniske dokumentasjonen og når bestilling skal bestå av ordet "Ruberoid", betegnelsene for ruberoidets merke og denne standarden.

Ruberoid RKK-400 GOST 10923-93

4 Tekniske krav

4.1 Egenskaper (egenskaper)

4.1.1 Takmateriale må oppfylle kravene i denne standarden og produseres i henhold til de teknologiske forskriftene som er godkjent av produsenten.

4.1.2 Krav til ruberoidens utseende, kantene på nettet, klistrethet, flathet på endene, størrelsen på fremspringene på rullens ender, kantbredden, antall komposittruller og kluter i rullen - i henhold til GOST 30547.

4.1.8 Papirbunnen av takpapiret bør impregneres med bitumen gjennom hele tykkelsen av banen. I seksjonen skal takmaterialet være svart med en brun fargetone, uten lette mellomlag av ikke-impregnert papp.

4.1.9 Kvalitative indikatorer for takmateriale, avhengig av merkevaren, må oppfylle kravene angitt i tabell 2.

Norm for ruberoid merker

Eksplosiv innsats ved strekk, N (kgf), ikke mindre

Vannabsorpsjon innen 24 timer,%, i vekt, ikke mer

Tap av dressing, g / prøve, ikke mer

* For RKK-400 merke

4.1.10 Takmateriale skal være fleksibelt. Ved testing av en prøve av takmateriale av merket RPE-300 på en stang med avrunding med en radius på (25,0 ± 0,2) mm ved en temperatur på 271 ± 1 K og en takfilt av alle andre merker ved en temperatur (278 ± 1) ± 1) K [(5 ± 1) ° C] på forsiden av prøven bør ikke knekke.

4.1.11 Takmateriale må være varmebestandig. Når det testes ved en temperatur på (353 ± 2) K [(80 ± 2) ° C] i minst 2 timer, bør det ikke oppstå svelling på prøveoverflaten og ingen spor av bevegelse av belegget.

4.1.13 Ruberoid RCC-400 må være fargebestandig. Når du prøver en prøve i minst 2 timer, bør det ikke oppstå misfarging av dressingen.

4.1.14 Krav til råvarer og materialer som brukes til produksjon av filt, - i henhold til GOST 30547.

4.2 Emballasje og merking

4.2.1 Pakking av ruberoidruller er produsert av strimler av papir med en bredde på minst 500 mm eller papp med en bredde på minst 300 mm, hvis kanter skal limes over hele bredden eller på begge sider langs hele lengden.

4.2.2 Ruberoid merking bør gjøres i henhold til GOST 30547. Etiketten (stempel) skal angi:

4.2.1, 4.2.2 (Introdusert i tillegg, Endre N 1).

5 Sikkerhets- og miljøkrav

5.1 Ruberoid har følgende brannfareindikatorer:

5.2 I henhold til GOST 19433-klassifiseringen tilhører takmaterialet ikke farlig gods.

5.3 Hovedtyper av mulige farlige miljøpåvirkninger er forurensning av atmosfærisk luft i befolkede områder, jord og vann som følge av uorganisert forbrenning og begravelse av ruberoidavfall i eller utenfor bedriften, og også dumping det på steder som ikke er beregnet på det.

5.4 Avfall generert under produksjon av filt, konstruksjon og reparasjon av bygninger og konstruksjoner må bortskaffes på produsentens territorium eller transporteres til deponeringsanlegg for industriavfall og organisert dekontaminering på spesielle steder avsatt til dette formål.

5.5 Ved brennslukning av bitumen, belegningssammensetning eller takfilt skal følgende brannslokkingsmidler brukes: syre- eller skumslukkere, asbestduk, filtmatte, spesialpulver, vann med fuktemiddel.

5.6 Under lasting og lossing skal sikkerhetskrav i henhold til GOST 12.3.009 overholdes.

6 Godkjenningsregler

6.1. Regler for godkjenning av takmateriale - i henhold til GOST 30547.

6.2. Vanntette og vannabsorpsjon bør bestemmes minst en gang i måneden og når man bytter råvarer.

6.1, 6.2 (Modified edition, Rev. N 1).

7 Testmetoder


Testmetoder i henhold til GOST 2678 med følgende tillegg: strekkstyrken ved forlengelse bestemmes ved bevegelseshastigheten til den bevegelige griperen (50 ± 5) mm / min.

8 Transport og lagring

8.1 Transport av takpapir skal utføres i dekkede kjøretøy i vertikal stilling, ikke mer enn to rader i høyden.

8.2 Lasting av kjøretøy og transport av takmateriale skal utføres i samsvar med Reglene for godstransport på denne typen transport.

8.3 Rulle av takmateriale skal lagres sortert etter merke i et tørt, lukket rom i vertikal stilling, ikke mer enn to rader i høyden. Roller av takmateriale kan lagres i containere og på paller.

9 Bruksanvisning


Takmateriale skal brukes i henhold til gjeldende byggekoder og forskrifter [1, 2].

Takbelegg med liten dressing rm 350 GOST

Vi foreslår at du leser dokumentet: Ruberoid. Tekniske krav. Hvis du har informasjon om at dokumentet "GOST 10923-64" ikke er relevant, vennligst skriv til redaktørene på dette nettstedet.

STATSSTANDARDEN FOR UNIONEN SSR

RUBEROID Spesifikasjoner

Tjærepapp. Tekniske krav

I stedet for GOST 2165-51 og GOST 4867-54

Godkjent av Statens komité for bygging av Sovjetunionen 26 / V 1964. Innføringsdatoen er satt

Manglende overholdelse av standarden er straffbart etter loven.

1. Denne standarden gjelder for takfilt, oppnådd ved impregnering av takpapir med myk oljebitumen, etterfulgt av belegg på begge sider med ildfast oljebitumen.

Takmateriale skal brukes i samsvar med kapittel III - B. 12-69 SNiP.

2. Avhengig av formålet er ruberoidene delt inn i:

taktekking for det øverste laget av takteppe;

Fôr for de nederste lagene i takteppet.

3. Avhengig av dressingen på forsiden, er taktekkmateriale delt inn i to typer:

med grov dressing;

med scaly dressing.

Den nederste ytre overflaten av takbeleggfilt skal ha en fin eller støvaktig mineralstråle.

På begge sider av foringen av takmateriale skal være fin eller pulverisert mineral dressing.

4. Takbeleggmateriale skal ha et fyllstoff i dekselet.

5. Takmateriale er produsert i ruller med en bredde på 750; 1000 og 1025 mm.

Bidratt av Statens komité for byggematerialeindustri ved Sovjetunionen Statens byggekomité

6. Avhengig av vekten av 1 m2 av bunnen (takplaten) og typen av dressing, er takmaterialet delt inn i frimerkene som er angitt i tabellen. 1.

Vekt 1 ma basis med standard fuktighet, g

Totalt rulleområde, m

Referansevals vekt, kg

Grovkornet på den ene siden

Grovkornet på den ene siden

Skalert på den ene siden

Lite mineral på begge sider

Lite mineral på begge sider

(Endret versjon - "Inform. Index of Standards" nr. 6 1970).

7. Beleggsmassen skal påføres på begge sider av ruberoidet over hele overflaten av banen i et jevnt lag uten grove korrugeringer, bobler og hull.

8- Forsiden av takbryggeroidet skal dekkes med et kontinuerlig lag av dressing, jevnt og uten sandede områder. Grov dressing av takbeleggmateriale er innebygd i dekselet av materialet, ikke mindre enn halvparten av kornets størrelse. på samme tid mellom korn og papp bør være et lag av bitumen.

Takmaterialer av RK-420, RK-350 og RF-350-merkene skal ha en ren, ikke-sprinklet kant med en bredde på minst 70 mm og ikke mer enn 100 mm fra den ene kanten av frontflaten.

(Endret versjon - "Inform. Index of Standards" nr. 6 1970).

9. Grov dressing bør ha følgende kornsammensetning:

fra 1,2 til 0,8 mm - ikke mindre enn 80%, fra 0,8 til 0,6 mm - ikke mer enn 20%.

10. Kornstørrelsen av fine mineralsprinkler for beleggingsmateriale og på undersiden av takbelegg skal ikke overstige 0,5 mm.

11. I seksjonen skal takmaterialet være svart eller svart med en brun fargetone, uten lette mellomlag av ikke-impregnert papp og uten utenlandsk inneslutning.

12. Filtets lerret i rullen bør ikke sitte fast sammen.

13. Takmateriale skal ikke ha sprekker, hull, tårer og bretter.

14. En rulle av ruberoid bør ha like ender.

15. I en rulle er det tillatt å koble sammen ikke mer enn to lerret av takmateriale.

Komposittruller i festen tillates ikke mer enn 5%.

Kanten på klutene i skjøten skal være nøyaktig avskåret.

16. Kartong for takmateriale må oppfylle kravene til GOST 3135-64.

17. Impregnering og belegningsmasse for takmateriale skal være laget av oljedekk bitumen i henhold til GOST 9548-60.

Søknad om impregnering og belegging av kulltærtak, tre, skifer, torv og annen tjære (tjære), plasser og "bitumen" er ikke tillatt.

18. Forbindelsesmaterialet, samt materialene som brukes til maling, må være motstandsdyktig mot forvitring. Farging bør ikke vaskes med vann.

19. Takmateriale i hver batch må være ensartet i utseende og størrelse på bulkmaterialet og samme farge.

20. Mineralfyllstoffet (asbest, talkum, etc.) for belegglaget av takmateriale må oppfylle følgende krav:

tetthet i g / cm3 - ikke mer enn 3 fuktighet i% - ikke mer enn 1

linseed olje absorpsjonskoeffisient - ikke mindre enn 1,2. Kornsammensetningen av mineralfyllstoffet (unntatt talkum) skal karakteriseres av siktrester i henhold til GOST 3584-53:

med rutenett nr. 0056 - ikke mer enn 75% med rutenett nr. 0071 - ikke mer enn 45% ■ med rutenett nr. 008 - ikke mer enn 3% med rutenett nr. 014 - 0

Innhold av frie syrer og alkalier er ikke tillatt.

21. Asbest og talkum, brukt som fyllstoffer, må overholde:

asbest - til kravene i GOST 12871-67 for 7. klasse; talkum - kravene til GOST 879-52.

22. Avhengig av merkevaren skal takfiltet oppfylle kravene og standardene som er angitt i tabell. 2.

Standarder for frimerker

1. Miksningstemperaturen til impregneringsmassen i henhold til metoden "Ring og ball * i ° C, ikke lavere

2. Mykningstemperatur på beleggsmassen i henhold til metoden "Ring og ball * i ° C, innenfor

3. Forholdet mellom vekten av impregneringsmassen og vekten av absolutt tørt papp, ikke mindre

4. Mengden belegningsvekt i g / m3, ikke mindre

inkludert: fra bunnen, ikke mindre

fra toppen, ikke mindre

5. Fyllstoffets innhold i forhold til totalvekten av beleggmassen i% i ikke mindre pulverisert

6. Total mengde oppløselig bitumen i g / m3, ikke mindre: i nærvær av fyllstoff i beleggmassen

uten fyllstoff i beleggmassen

7. Vannabsorpsjon under vakuum i 5 minutter ved en vanntemperatur på 35 ° C eller soaking i vann i 24 timer i g / ma, ikke mer

8. Eksplosiv belastning når du strekker en stripe av takmateriale 50 mm bredt i kg, ikke mindre

9. Vanntørhet av prøven med et område på 78,5 ma (diameter 100 mm) under hydrostatisk trykk, i olje

Tiden der ruberoidet må være vanntett, i løpet av minutter

10. Tap av dressing under test i henhold til GOST 2678-65 etter to fulle børstebevegelser (type børste - kardong nr. 16; antall ledninger per 1 cm2-28) i gram pr. Prøve, ikke mer enn

(Endret versjon - "Inform. Index of Standards" nr. 6 1970).

23. Takmateriale må være varmebestandig. Ved herding etter testing for vannabsorpsjon i glycerin i 1 min ved en temperatur på 95-99 ° C, må ikke blister og blister vises på takmaterialet.

24. Takmateriale skal være temperaturbestandig. Ved oppvarming i vertikal stilling i 2 timer ved en temperatur på 80 ° C, bør dressingen ikke glide, og det skal ikke blåses og andre feil i dekselet. Vekttapet skal ikke være mer enn 0,5%.

25. Takmaterialer av alle merker må være fleksible. Ved bøyning av en stripe av ruberoid klasse RP-250 på en stang med en diameter på 20 mm ved en temperatur på 18 ± 2 ° C, bør det ikke oppstå sprekker, og for merker RK-420, RK-350, RF-350 og PM-350, når du bøyer en stripe av takmateriale på en stang med diameter 30 mm ved en temperatur på 25 ° C bør ikke oppstå sprekker og områder med sprinklet topplag som følge av delaminering av korn.

(Endret versjon - "Inform. Index of Standards" nr. 6 1970).

26. Takmateriale må vedtas av teknisk kontroll av produsenten. Produsenten må sørge for at den produserte ruberoid oppfyller kravene i denne standarden.

27. Testmetoder for ruberoid bør være som angitt i GOST 2678-65.

28. Emballasje, merking, lagring og transport skal gjøres i henhold til GOST 2551-64.

GOST 2551-64 er introdusert i stedet for GOST 2551-51. GOST 2678-65 introdusert i stedet for GOST 2678-53. GOST 3135-64 er introdusert i stedet for GOST 3135-56. GOST 12871-67 er introdusert i stedet for GOST 7-60.

Taktekking taktekking anses å være ganske populært materiale i privat lav og industriell konstruksjon, til tross for historien fra det halve århundre. Det brukes til å lage flate og skråtak individuelt og i kombinasjon med andre belegg. Under bruk har produsentene betydelig forbedret ytelsen til dette rimelige materialet basert på bitumen og takplater, noe som gjør det ikke mindre effektivt og slitesterkt enn dyrere kolleger. I denne artikkelen vil vi fortelle hvordan du velger et høykvalitetsfiltmateriale av den nødvendige merkevaren og kontrollerer produktsertifikatets overensstemmelse.

struktur

Takmateriale - takmaterialet skapt av produkter av organisk opprinnelse. Den fremstilles på basis av takpapp, impregnert med en blanding av bitumen og syntetiske gummier, med sandkorn. Takpapp standardtegn (RCM-350, RM-350, RM-420) fremstilt i form av ruller, en standard størrelse 1x10 m materialkvalitet som regulerer sertifikat, består av følgende lag.:

Sekvensen av lag i materialet

  1. Sprinkling. Topplaget er en dressing, som kan være stor, liten, pulverisert eller skalete. Det tjener som beskyttelse for materialet fra en rekke negative faktorer som påvirker utsiden - ultrafiolett stråling, mekanisk skade, fuktighet. Produsenter produserer produkter med farget dressing, noe som øker takflatenes reflekterende evne, slik at den blir mindre oppvarmet.
  2. Ildfast bitumen. Bituminøs impregnering beskytter materialet mot fuktighet gjennomtrenging. Ved produksjon av moderne, mer holdbare og pålitelige merker ble det brukt en blanding av bitumen, polyesterharpikser og syntetisk gummi. Disse stoffene tåler temperaturdråper bedre, ikke sprekk, har høyere vanntette egenskaper.
  3. Grunnlaget. Grunnlaget for takmateriale er laget av papp, glassfiber eller polyester. Tradisjonelle merker (RM-350, RM-420, RKK-350, RCCh-350) er laget på grunnlag av takkartong, hvor dens tetthet gjenspeiles i navnet og beløper seg til 200-420 g / kvm. I produksjonsprosessen er det impregnert med lavsmeltende bitumen, dypt inn i badet i 10-20 sekunder. Glassfiber og polyester er dyrere komponenter, men de varer 2-3 ganger lenger.
  4. Ildfast bitumen. Et lag av takmateriale som oppvarmes av en gassbrenner i ferd med å smelte materiale til takets underlag. Smelting skjer ved en temperatur på 180-200 grader.
  5. Beskyttende dressing. Det nederste laget av dressing hindrer lagene i å stikke sammen i en vridd rulle under lagring. Topping kan tjene talkum, fin sand eller skifer krummebånd.

Tolkning av produktmerking

Vær oppmerksom! Taktekking takmateriale refererer til byggevarer som ikke krever obligatorisk sertifisering. Kvaliteten på dette materialet er regulert av GOST 10923-93, inkludert standardstørrelser, hydro motstand, smeltetemperatur og dressing uniformitet. Imidlertid bruker flertallet av produsenter sine egne spesifikasjoner og forskrifter. Under alle omstendigheter har kvalitet takmateriale et samsvarserklæring.

Ruberoid er et allsidig materiale som brukes i en rekke byggeoperasjoner. Med den utfører de vanntetting av fundamentet, kraftplaten, som brukes som takbelegg. Derfor produserer produsenter flere varianter av takmateriale med forskjellige egenskaper og pris. Det er 2 hovedtyper:

  • Taktekking. Denne typen bitumenbasert materiale brukes kun som en finish, topplakk av taktak. For produksjon av taktekking takmateriale er brukt en mer tett pappsmerker B-350, B-420, A-420. De fleste merker av denne typen er produsert i store stein eller komposittbrikker, som beskytter pappbrønnen mot fuktighet gjennomtrenging og mekanisk skade. Taktekkingstoffmateriale er dyrere fôrmerkene, men levetiden til dette materialet, som garanterer et kvalitetsbevis, er minst 15 år. De mest populære typer taktekkingstoffmateriale er RKK-350, RKK-420, RCCh-350, RCP-350.
  • Fôr. Populære merkevarer av foring bitumen belegg er RM-300, RM-350, RM-200. De brukes som et vanntett substrat for Mauerlat, grunnlaget, som de indre lagene i en taktekk. For produksjon av foringsmateriale på takmaterialer, bruk mindre tett papp, hvorav 1 kvadratmeter veier 200-300 gram. På grunn av dette er det billigere enn taket, men når det legges uten det øverste beskyttelseslaget, er det bare 5-8 år. Fôrmerket knekker ofte når temperaturen faller, skadet av hagl og vind.

Hovedprodukt merker

Det er viktig! Når du kjøper, vær oppmerksom på ruberoidetiketten, den skal merkes og sertifikatet for samsvar med produktkvalitet. Fra denne informasjonen kan du finne ut formålet med materialet, tettheten på pappa, samt sprinklingstypen.

Typer av dressing

Sertifikat for samsvar og merking av takmaterialer snakker om hvilken type dressing som brukes i produksjonsprosessen av materialet. Totalt brukes 4 typer krummer: grovkornet, finkornet, pulverisert og skumlet. På etiketten gjenspeiles denne informasjonen i følgende koding:

  1. "K" - grovkornet eller reservasjon. Den er laget av kvartssand med en kornfraksjon på 0,6-1,2 mm, marmorflis, asbestkuller, takplater. Forbindingen påføres på overflaten av takmaterialet under kjøling av bitumenimpregneringen. Kornene smeltes halvparten av diameteren inn i en fortsatt viskøs substans, takket være at de holdes fast i løpet av hele livssyklusen. Grov dressing er malt med silikatmaling, noe som gir den ønskede fargen. Brukt til produksjon av taktekking merker av takmateriale.

  • "M" - finkornet. Finkornet topping er laget av fin kvartssand. Det sprøytes på overflaten av takmaterialet, mens bitumenimpregnering ikke er herdet. Finkornet dressing beskytter verre fra solstråling, mekanisk skade og temperatur, så den brukes til produksjon av foringsmateriale. På grunn av den lille størrelsen på sandkornene, er det verre fast på overflaten av materialet og smuldrer.

  • "PP" - støv. For takmaterialet som brukes til vanntetting av fundamentet eller Mauerlata, samt et foringslag av takkake med pulverisert dressing. Den er laget av talkum, dolomitt, kritt. Denne dressingen beskytter praktisk talt ikke mot ytre påvirkninger, men forhindrer effektivt å legge seg i lag av takmateriale i rullen.

  • "H" - scaly. Skalaktig dressing påføres på begge sider av takmaterialet. Det bekrefter effektivt vedheft av lag av materiale rullet opp i en rulle, og forlenger også levetiden til belegget, takket være beskyttelsesfunksjonen. Skalaktig dressing laget av glimmer skist, den brukes til tak og fôr merker av takmateriale.
  • Under kjøpet må du være oppmerksom på sertifikatet for samsvar av produktkvalitet. Det indikerer den tillatte prosentandelen av løssås dressing, som ikke reduserer ytelsen til belegget. Hvis bestillingslaget er dårlig dusj, nekter å kjøpe slikt materiale, vil det ikke vare lenge.

    Video instruksjon

    Valset takmateriale Takmaterialer, selv nå, når mange mer avanserte belegg blir produsert, forblir ganske populære. Årsaken er billighet. Nedenfor betrakter vi hovedtrekkene til dette materialet, typer og omfang.

    GOST 10923-93 "Ruberoid. Tekniske forhold

    Produksjon av takmateriale og tekniske egenskaper styres av GOST 10923-93. Vi presenterer sine hovedbestemmelser:

    • Dette materialet er laget på grunnlag av takbelegg impregnert med bitumen. Bitumen påføres også på begge sider av substratet. Deretter, avhengig av merket av takmateriale, er en eller to sider strøget med grovkornet eller finmalet pulverisert materiale - skifer, sand eller talkum. Partikkelstørrelsen er 0,25-3 mm.
    • Bredden på rullene er 1000, 1025, 1050 mm.
    • Materialeområde i ett kast:
    • 10 m2 - for RKK-340, RKK-400 og RCC-400 merker;
    • 15 m2 - for PSC-350;
    • 20 m2 - for RPE-300 og RPP-300
    • Når testet med et trykk på 0,01 atm. Innen 3 dager bør det ikke være tegn på vanninntrengning.
    • Brennbarhetsgruppe - G4.
    • Brennbarhetsgruppe - B3.
    • Flamme Spread Group - FP4.

    Merkingen av dette rullebeleggmaterialet har tre bokstaver og tre tall:

    • Det første bokstaven P - ruberoid.
    • Det andre bokstaven P (lining) eller K (taktekking).
    • Den tredje bokstaven karakteriserer dressingen:
    • P - støvete
    • H - scaly
    • M - finkornet
    • K - grovkornet
    • Tallene i merkingen angir papirtetenes tetthet, som varierer fra 300-420 g / m2. Jo tettere basen, desto høyere er styrkeegenskapene. Vekt på 1 m2 lerret - 2,2-2,5 kg.
    • Noen merker av takmateriale (RM-350 og RM-420) har en to-letter forkortelse. Dette er en takfilt med finkornet pulver.

    Ruberoid Scope

    Ruberoid brukes til å lage vanntetting på ulike objekter:

    • merkevarer RPP og RCP brukes til å lage det nedre laget av takteppet. På grunn av dette er det mulig å redusere kostnadene for vanntettingslaget.
    • Merker RKK og RM brukes til de øverste lagene i takteppet.

    Vi har allerede skrevet at takmateriale er det mest rimelige takmaterialet på grunn av det rimelige grunnlaget - papp. Men det gir også kort levetid - ikke mer enn 5 år. Derfor er det tilrådelig å bruke takmateriale på ikke-kritiske lave kostnader og bedre midlertidige byggeprosjekter - midlertidige lyskilder, skur, etc.

    Det bør sies om euro-ruberoid. Til tross for likhetene i navnene, er det et helt annet takmateriale. Dens grunnlag er glassfiber dekket med bitumenbinder. Topplag - pulver. Denne designen er mer holdbar, slik at livet til et slikt materiale er opptil 7 år.

    Den andre forskjellen er stylingsmetoden. Normalt takmateriale er festet til basen ved hjelp av kald, og ofte varm bitumen mastikk. Euroruberoid festet til overflaten ved fusjon. Slikt arbeid er mindre arbeidsintensivt og miljømessig tryggere.

    Ruberoid med liten dressing av merkevaren PM 350

    Valset materiale med finkornet dressing (talkum). Brukes til eksterne og indre lag på taket. Montert til basen med mastikk - kald eller varm. Varmebestandighet (smeltepunkt) 80 grader. PM350-merket er en av de mest populære blant alle merker av takmateriale. Det bør sies at et obligatorisk sertifikat for dette materialet ikke er nødvendig. Produksjonen er regulert av statens standard. Men mange produsenter styres av sine egne spesifikasjoner, hvis krav er lavere enn de for GOST. Høykvalitets takmateriale av merkevaren PM 350 har et samsvarserklæring.

    Moderne produsenter produserer flere merker av takmateriale. Alle avviker i ganske gode driftsegenskaper og mer enn akseptabel pris. Ruberoid RCP 350, de tekniske egenskapene som vil bli diskutert i denne artikkelen, er for tiden en av de mest populære og ettertraktede varianter.

    Generell beskrivelse

    Takmateriale av noe slag er laget på grunnlag av tett papp godt impregnert med lavsmeltende bitumen og dekket med ildfaste. Denne teknologien lar deg få helt fukttett materiale, veldig praktisk å installere. Kalk, leire, kritt og andre mineraler kan legges til ytre bitumenlaget for å forbedre ytelsen. Takket være disse fyllstoffene, er materialets varmebestandighet betydelig økt.

    Det er bare to hovedtyper av takmateriale:

    • Fôr. Denne typen kan brukes som vanntett eller nedre foringslag i taket. For fremstilling av takmateriale i dette merket brukes vanligvis papp med en tetthet på 300 g / m2.
    • Taktekking. Denne typen takmateriale brukes i takteppet som hovedlaget. Den er laget på grunnlag av en papp med en tetthet på 350-400 g / m2. Fra utsiden er taktekk av takmateriale dekket med glimmer eller kvartsand.

    merking

    I tillegg til de to hovedtyper er det mange modifikasjoner av dette materialet, beregnet for bruk i en rekke formål. For å bestemme merket av takmateriale, kan du undersøke etiketten på rullen. Merking består vanligvis av bokstaver og tre tall. Å vite hva disse symbolene betyr, er lett å bestemme det spesifikke formål med vanntettingsmidlet. Første bokstaver representerer informasjon om typen materiale ("P" - takmateriale, "P" - asgamin). Den andre handler om hans avtale ("P" - foring, "K" - tak). Det tredje brevet angir typen av dressing ("M" - finkornet, "K" - grovkornet, "H" - skifer, "P" - pulverisert). Tallene angir hvilken type papp som ble brukt til produksjon.

    Ruberoid RCP 350

    Denne typen vanntetting, som kan bedømmes av merkingen, er utformet for å dekke takene og har en støvdressing (kvartsflis eller talkum). For fremstilling av slikt materiale som takmateriale RCP 350 (spesifikasjoner vil bli diskutert litt nedenfor), brukes høytetthetskartong på 350 g / m2. Dressingen i dette tilfellet påføres på begge sider. Påfør ruberoid RCP 350 kan brukes til enheten som øvre og nedre lag med tak.

    Tekniske spesifikasjoner

    Neste presenterer vi et bord der du kan lære mer om egenskapene til ruberoid RCP 350 Så, ruberoid RCP 350 tekniske egenskaper har følgende:

    Ruberoid med crumb - merker og deres hovedkarakteristikker

    Taktekking taktekking anses å være ganske populært materiale i privat lav og industriell konstruksjon, til tross for historien fra det halve århundre. Det brukes til å lage flate og skråtak individuelt og i kombinasjon med andre belegg. Under bruk har produsentene betydelig forbedret ytelsen til dette rimelige materialet basert på bitumen og takplater, noe som gjør det ikke mindre effektivt og slitesterkt enn dyrere kolleger. I denne artikkelen vil vi fortelle hvordan du velger et høykvalitetsfiltmateriale av den nødvendige merkevaren og kontrollerer produktsertifikatets overensstemmelse.

    struktur

    Takmateriale - takmaterialet skapt av produkter av organisk opprinnelse. Den fremstilles på basis av takpapp, impregnert med en blanding av bitumen og syntetiske gummier, med sandkorn. Takpapp standardtegn (RCM-350, RM-350, RM-420) fremstilt i form av ruller, en standard størrelse 1x10 m materialkvalitet som regulerer sertifikat, består av følgende lag.:

    1. Sprinkling. Topplaget er en dressing, som kan være stor, liten, pulverisert eller skalete. Det tjener som beskyttelse for materialet fra en rekke negative faktorer som påvirker utsiden - ultrafiolett stråling, mekanisk skade, fuktighet. Produsenter produserer produkter med farget dressing, noe som øker takflatenes reflekterende evne, slik at den blir mindre oppvarmet.
    2. Ildfast bitumen. Bituminøs impregnering beskytter materialet mot fuktighet gjennomtrenging. Ved produksjon av moderne, mer holdbare og pålitelige merker ble det brukt en blanding av bitumen, polyesterharpikser og syntetisk gummi. Disse stoffene tåler temperaturdråper bedre, ikke sprekk, har høyere vanntette egenskaper.
    3. Grunnlaget. Grunnlaget for takmateriale er laget av papp, glassfiber eller polyester. Tradisjonelle merker (RM-350, RM-420, RKK-350, RCCh-350) er laget på grunnlag av takkartong, hvor dens tetthet gjenspeiles i navnet og beløper seg til 200-420 g / kvm. I produksjonsprosessen er det impregnert med lavsmeltende bitumen, dypt inn i badet i 10-20 sekunder. Glassfiber og polyester er dyrere komponenter, men de varer 2-3 ganger lenger.
    4. Ildfast bitumen. Et lag av takmateriale som oppvarmes av en gassbrenner i ferd med å smelte materiale til takets underlag. Smelting skjer ved en temperatur på 180-200 grader.
    5. Beskyttende dressing. Det nederste laget av dressing hindrer lagene i å stikke sammen i en vridd rulle under lagring. Topping kan tjene talkum, fin sand eller skifer krummebånd.

    Vær oppmerksom! Taktekking takmateriale refererer til byggevarer som ikke krever obligatorisk sertifisering. Kvaliteten på dette materialet er regulert av GOST 10923-93, inkludert standardstørrelser, hydro motstand, smeltetemperatur og dressing uniformitet. Imidlertid bruker flertallet av produsenter sine egne spesifikasjoner og forskrifter. Under alle omstendigheter har kvalitet takmateriale et samsvarserklæring.

    Ruberoid er et allsidig materiale som brukes i en rekke byggeoperasjoner. Med den utfører de vanntetting av fundamentet, kraftplaten, som brukes som takbelegg. Derfor produserer produsenter flere varianter av takmateriale med forskjellige egenskaper og pris. Det er 2 hovedtyper:

    • Taktekking. Denne typen bitumenbasert materiale brukes kun som en finish, topplakk av taktak. For produksjon av taktekking takmateriale er brukt en mer tett pappsmerker B-350, B-420, A-420. De fleste merker av denne typen er produsert i store stein eller komposittbrikker, som beskytter pappbrønnen mot fuktighet gjennomtrenging og mekanisk skade. Taktekkingstoffmateriale er dyrere fôrmerkene, men levetiden til dette materialet, som garanterer et kvalitetsbevis, er minst 15 år. De mest populære typer taktekkingstoffmateriale er RKK-350, RKK-420, RCCh-350, RCP-350.
    • Fôr. Populære merkevarer av foring bitumen belegg er RM-300, RM-350, RM-200. De brukes som et vanntett substrat for Mauerlat, grunnlaget, som de indre lagene i en taktekk. For produksjon av foringsmateriale på takmaterialer, bruk mindre tett papp, hvorav 1 kvadratmeter veier 200-300 gram. På grunn av dette er det billigere enn taket, men når det legges uten det øverste beskyttelseslaget, er det bare 5-8 år. Fôrmerket knekker ofte når temperaturen faller, skadet av hagl og vind.

    Det er viktig! Når du kjøper, vær oppmerksom på ruberoidetiketten, den skal merkes og sertifikatet for samsvar med produktkvalitet. Fra denne informasjonen kan du finne ut formålet med materialet, tettheten på pappa, samt sprinklingstypen.

    Typer av dressing

    Sertifikat for samsvar og merking av takmaterialer snakker om hvilken type dressing som brukes i produksjonsprosessen av materialet. Totalt brukes 4 typer krummer: grovkornet, finkornet, pulverisert og skumlet. På etiketten gjenspeiles denne informasjonen i følgende koding:

    1. "K" - grovkornet eller reservasjon. Den er laget av kvartssand med en kornfraksjon på 0,6-1,2 mm, marmorflis, asbestkuller, takplater. Forbindingen påføres på overflaten av takmaterialet under kjøling av bitumenimpregneringen. Kornene smeltes halvparten av diameteren inn i en fortsatt viskøs substans, takket være at de holdes fast i løpet av hele livssyklusen. Grov dressing er malt med silikatmaling, noe som gir den ønskede fargen. Brukt til produksjon av taktekking merker av takmateriale.

    Under kjøpet må du være oppmerksom på sertifikatet for samsvar av produktkvalitet. Det indikerer den tillatte prosentandelen av løssås dressing, som ikke reduserer ytelsen til belegget. Hvis bestillingslaget er dårlig dusj, nekter å kjøpe slikt materiale, vil det ikke vare lenge.

    Ruberoid RCP 350: tekniske egenskaper

    Takmateriale er et av de mest populære og ettertraktede materialene, som ikke har mistet relevansen i mer enn 25 år. Denne funksjonen forklares ganske enkelt: Den kan brukes som takmateriale, vanntett for bygninger laget av tre, betong eller murstein. Moderne byggebransjen har introdusert et bredt utvalg av takmaterialer til byggematerialet.

    Merket av noe ruberoidmateriale er kryptert med en forkortelse og bokstaver. For eksempel angir det første brevet hvilken type base som brukes i produksjonen. Brevet "P" - takmateriale, bokstaven "P" - asfalt. Det andre brevet gir informasjon om formålet. "K" - taktekking, "P" - pakning. Det tredje tallet er pulverindeksen. Med bokstaven "M" vil kjøperen få finkornet, med "K" - grovkornet, med "H" - skifer, med "P" - støvlignende pulver. Tallet på slutten av forkortelsen er et mål på tettheten til dette materialet.

    Varianter av takmateriale, dets tekniske egenskaper

    Når du velger takmateriale som byggemateriale, må du nøye studere de tekniske egenskapene, da beskrivelsen av varene alltid vil gi forbrukeren informasjon om fordelene og ulempene, funksjonene ved installasjon og drift.

    For å gjøre ditt valg riktig må du vurdere følgende spesifikasjoner:

    • strekkfasthet;
    • vannabsorpsjon og vannpermeabilitet;
    • frostmotstand;
    • termisk ledningsevne.

    Funksjoner av merket RCP 350

    Dette utseendet ble utviklet for bruk som et vanntettlag. Bygherrer anbefaler å bruke takmateriale RCP 350 som:

    • lavere lag før taktekking;
    • topplag før taktekking;
    • ved vanntett bygninger;
    • under gjenoppbygging eller fullstendig bytte av taket.

    Ruberoid RCP 350 GOST har følgende tekniske egenskaper:

    • rullebredde kan være 100, 102,5 og 1,5 cm;
    • lengde - 10-20 meter;
    • vekten av ruberoid RCP 350 - 24 kg, den omtrentlige vekten av 1 m 2 - 0,8 kg;
    • strekkfasthet - 28 kgf;
    • Varmebestandighetsindeks - 80 0 om 2 timer;
    • Vannmotstandsindikator - 0,004 kgf / 2 cm;
    • maksimal fleksibilitet - 5 0.

    De viktigste fordelene ved dette materialet er:

    • høy tetthet i forhold til andre arter;
    • kan brukes som en midlertidig overlapping;
    • ikke utsatt for ultrafiolett stråling og regn;
    • kondensatet som dannes i bunnlaget, strømmer fritt ut av pappens mikroporer.

    Eksperter markerer også ulempene ved materialet:

    • høy brennhastighet. Ved brann, brenner taket helt ut;
    • utsatt for mekanisk stress;
    • Hvis installasjonen ikke er riktig, er deformering mulig.

    Brand PM 350, funksjoner, spesifikasjoner

    Ruberoid RM 350 brukes som de underliggende lagene. Mange forbrukere velger dette merket på grunn av rimelige priser og god kvalitet.

    Ruberoid merke PM 350, tekniske egenskaper:

    • omtrentlig vekt på 1 rulle - 20 kg;
    • lengde 10, 20 meter;
    • bredde - 1 m;
    • belegglagsvekt - 1600 g / m 2;
    • vannabsorpsjon varierer innen 40 g / m 2;
    • tillatt belastning på brudd - 280 N;
    • Varmebestandighetsindeks - 70 0.

    Ruberoid-merke PM 350 har følgende fordeler:

    • det er ikke underlagt påvirkning av en atmosfærisk nedbør, solskinn;
    • tillater kondensat å strømme ut.

    Mark RKK, funksjoner, spesifikasjoner

    Takmateriale RKK 350 er spesialdesignet for vanntetting av tak, kjellere og kjellere. Denne typen er produsert i ruller, stablet overlapp, og deretter oppvarmet for bedre tetthet.

    Takmateriale RKK 350, tekniske egenskaper:

    • maksimal rullelengde - 10 m;
    • omtrentlig vekt - 27 kg;
    • Takmateriale er produsert av grovkornet pulver av merket RKK 350;
    • materialtetthet - varierer i området 350-42 g / m 2;
    • høyt vanntett ytelse;
    • Varmebestandighetsindeks - opp til 80 0.

    Ruberoid RK 350 har følgende fordeler:

    • Materialet er laget i henhold til GOST, det er helt klart for installasjon;
    • Lett å legge på overflaten, installasjonsarbeid kan utføres selv av en ikke-profesjonell;
    • takbelegg ruberoid krever ikke ytterligere bruk av mastic.
    Denne typen materiale regnes som en ny generasjon, det er billig, med alle kravene til GOST i produksjons- og installasjonsreglene, kan du få et vanntett lag som varer mer enn 10 år.

    Eksterne pulvervalgregler

    Eksternt pulver i takmateriale spiller en viktig rolle. Materialets driftsegenskaper avhenger av dens type. Til dags dato kan takmateriale være:

    • grov. Denne typen har en stor masse, kan passe på forskjellige typer mastikk;
    • skjellete. Avhengig av hvilken type pulverbyggere velger alternativet til legging. For eksempel, ensidig bør passe bare på varmt mastik og dobbeltsidig - på varmt eller kaldt;
    • Takmateriale taktekking med fint pulver PM 350 kan monteres på varmt og kaldt mastikk;
    • farget pulver er et ganske nytt utseende som brukes i boliger utsatt for en stor mengde ultrafiolett stråling. Farget pulver reflekterer solens stråler helt fra overflaten, slik at materialet har lang levetid.

    Installasjonsregler

    For at dette bygningsmaterialet skal kunne utføre sine funksjoner i lang tid, er det nødvendig å utføre installasjonsarbeidet riktig.

    Det første trinnet i legging er overflatebehandling. Det må rengjøres av smuss, rester av byggemateriale, søppel. I tilfelle det er hull på overflaten, må de forsegles med en løsning.

    Etter det må du gå til forberedelsen av mastikk. Forsiktig å se på de tekniske egenskapene til materialet, må du velge typen mastikk - kald eller varm.

    For fremstilling av kald mastikk må det være: filler, parafin og bitumen, for varmt - de samme produktene blir tatt, pluss brukt olje.

    Ruberoid er et allsidig materiale som har blitt brukt i over 30 år i konstruksjon. Til tross for at byggemarkedet hvert år tilbyr nye typer vanntetting og takmaterialer, er populariteten av denne typen fortsatt høy. For å oppnå ønsket resultat etter installasjon, må du nøye gjøre deg kjent med de tekniske egenskapene til hver type, undersøke funksjonene ved installasjon og drift.

    Typer av takbelegg

    Taket er en av de viktigste delene av huset, kvaliteten som i stor grad bestemmer graden av komfort i den. Hvis flertallet av hytter og herskapshus er dekket av dyre og høyteknologiske materialer, så foretrekker forbrukerne ofte takmateriale for arrangering av hus og små uthus.

    Dette rimelige materialet har vært mye brukt i mange tiår og har etablert seg som et høyverdig og kostnadseffektivt belegg. Dens bruk er spesielt relevant i tilfelle når eieren er trangt i kontanter.

    Ruberoid har en lav pris, så det er et rimelig og budsjettmateriale. I rettferdighet merker vi at den operative ressursen til takmateriale ikke er dårligere enn parametrene til mange moderne belegg. Samtidig, hvor lenge det vil beskytte taket mot ugunstige atmosfæriske manifestasjoner, avhenger i stor grad av valget av type belegg, samt på overholdelse av teknologien for installasjonen.

    Spesielle funksjoner

    Kjernen er ruberoid en konstruksjonskort impregnert med oljebitumen og belagt med ildfaste materialer. På toppen er et lag av beskyttende dressing, som utfører en dekorativ funksjon, og beskytter også materialet mot skader under forhold med konstant eksponering for UV-stråler, fuktighet og mekanisk skade. Ja, og i rullbelegget tillater ikke lagene av takmateriale å holde seg sammen med hverandre.

    Beholder seg separat på typer mineralpulver, som er av fire typer:

    • grovkornet;
    • finkornet;
    • skjellende;
    • støv.

    Grovkornspulver er laget av steinflis, vanligvis granitt. Belegget med dette pulveret er klassifisert som universal, det passer for alle typer taktekking, og fungerer ofte også som et vanntettlag. Dette belegget er ikke redd for ekstern last og mekanisk skade.

    Den fine kornbelegget ligner visuelt et stort sandpapir, dette skyldes bruken av kvartsand i produksjonen. Dette alternativet kan også brukes som beskyttelse mot fuktighet under et mer moderne belegg eller som et selvstendig takmateriale.

    Skalaktig pulver er laget av glimmer, det har et veldig attraktivt utseende, så det brukes ofte til overflatebehandling.

    Støvsammensetninger er laget av kritt og talkum, det eneste formålet med dette materialet er å beskytte mot fuktighet og vanntetting av loftsrom.

    Når du velger en passende variant av takmateriale, gi preferanse til malerier med lyse eller fargede striper, absorberer de mindre sollys og lar deg opprettholde det optimale temperaturnivået om sommeren i strukturen.

    Sammensetningen av hovedkomponentene som brukes i produksjon av takmateriale, bestemmer i stor grad sine fysiske og tekniske parametere. Materialet er typisk 100 cm bredt, pakkenes vekt ligger i området 19 til 28 kg, og denne mengden er nok til å dekke 10-20 kvadratmeter. m tak.

    Tykkelsen på takmaterialet avhenger av omfanget, for eksempel for takmaterialer, denne parameteren er 4-5 mm, og for liningmaterialer - 3-3,5 mm.

    Til tross for at takmaterialet er plassert av produsentene som et pålitelig og slitesterkt materiale, kan eksterne påvirkninger føre til sprekking av belegget. Derfor anbefaler eksperter å legge et slikt tak i flere lag fra 2 til 7.

    For å dekke servert så lenge som mulig, er det nødvendig å stoppe valget på produkter med en tetthet på 400 g / kvm. m og over. Slike materialer kan vare opptil 15 år.

    Fordeler og ulemper

    Den største fordelen med takmateriale i hygroskopisitet - dette materialet er høyt fuktresistent og skaper utmerket vanntetting. I tillegg krever installasjonen ikke spesielle ferdigheter og profesjonelle verktøy, slik at alle kan dekke taket selv uten erfaring i konstruksjon.

    Vi vet imidlertid at de ideelle materialene ennå ikke er oppfunnet. Hver har sine fordeler og ulemper, og takmateriale i denne forstand er ikke noe unntak. Derfor holder vi på fordelene og ulempene ved dette taket.

    Fordelene inkluderer:

    • lav pris og rimelig pris - nesten alle russere har råd til tak på ruberoid, dette er den billigste typen takmateriale, samtidig som de viser ganske gode ytelsesegenskaper;
    • hygroskopisitet - takmateriale slipper ikke vann inn og skyver det bort fra overflaten, slik at du kan være helt sikker på at unødvendig fukt ikke kommer inn og ikke vil skade husets mikroklima;