Slik reparerer du polykarbonat på riktig måte: en detaljert veiledning

Et polymermateriale som har termoplastiske egenskaper presenteres vanligvis i form av ark. Til tross for de forskjellige fargene er den gjennomsiktig. I hverdagen kalles det polykarbonat. Designet polykarbonat for å arrangere drivhuse, markiser, samt verandaer. Du kan også lage et visir over verandaen av polykarbonat. Det antas at det ikke kan være noe komplisert i å jobbe med ham, men det er noen særegenheter.

Hva må du vite før installasjonen?

Polykarbonat i utseende ligner glass. Den åpenbare gjennomsiktigheten fungerer imidlertid som en god beskyttelse mot direkte sollys. Dette faste materialet har god fleksibilitet, men er veldig slitesterkt og ganske lett. Polykarbonatens driftstemperatur er fra - 40 til + 120 grader Celsius.

Polykarbonat er delt inn i to typer:

  • Monolithic. Det er praktisk talt glass, bare lettere og sterkere.
  • Cell. Det er en hul, men flerskiktsstruktur med stivere anordnet langsgående

Før du kjøper en polykarbonat, er det nødvendig, helst så nøyaktig som mulig for å bestemme størrelsen. Dette vil i stor grad lette passformene. Og du bør også være forberedt på det faktum at installasjonen av polykarbonat, hvis du sender den trinnvis, ser slik ut:

  1. Arkvalg (orientering)
  2. Skjæreplater av ønsket form og størrelse
  3. Forbereder hull for festinger
  4. Tetningsømmer
  5. Montering av alle strukturelle elementer

Det er også verdt å vurdere det faktum at polykarbonat kan deformeres på grunn av økt termisk belastning. Dette er spesielt viktig å vite før du lager et drivhus fra polykarbonat med egne hender, for å montere polykarbonat på et drivhus, tak eller skur som hovedsakelig ligger under den brennende solen.

Verdt å vite! 2,5 millimeter per meter er standardindikatorer for utvidelse av cellulær gjennomsiktig polykarbonat, og for fargede plater er denne figuren 4,5 millimeter per meter.

Ved installasjon om sommeren i panelets varme skal installeres i nærheten, inkludert låseprofilen. Ved å senke temperaturen reduseres polykarbonatet, og det nødvendige gapet mellom profillåsen og arket vil oppstå, noe som vil gi ytterligere sløsing med fuktighet.

Når du arbeider med cellulær polykarbonat, er det viktig å ordne arkene riktig, idet du tar hensyn til stivere. Montering av panelet skal utføres slik at de indre kanalene på ribbenene har tilgang til utsiden. Dette vil tømme kondensatet som skal danne inne i arket. Er det mulig å montere polykarbonat horisontalt?

Dette er viktig! Ved konstruksjon av et drivhus skal platene plasseres vertikalt (stivningsribber skal være vinkelrett på overflaten). Hvis installasjonen av skrånende flater skal gjøres, må kantene være plassert langs bakken. Ved buet montering bør kantene være plassert i retning av buen.

Det er verdt å være oppmerksom på om produsenten laget en av sidene av polykarbonat ytre. I så fall har denne siden et spesielt beskyttende lag som kan fjernes etter at arket er løst.

Ved arbeid med cellulær polykarbonat bør man ta hensyn til maksimal bøyningsradius av materialet, som er spesifisert for hver type paneler separat.

Nøyaktige målinger bidrar til å få riktig mengde materiale, som er nok for høy kvalitet.

Gitt riktigheten av panelets plassering i forhold til deres stivere, er det verdt å lage en tegning med målinger av det nødvendige antall polykarbonatplater. Etter det må du begynne å kutte et stort blad.

En høyhastighets sirkelsag er egnet for kutting. Det er best å utføre arbeidet best hardlegerte plater med ufortynnet fine tenner.

Advarsel! Polykarbonatplater kan ikke holdes i hendene under kutting. Sterk vibrasjon kan forårsake personskade eller dårlig kutting. Det er best å sette panelene på en flat, solid overflate og fest dem sikkert, selv med en skrue. En kappelinje etter arbeidet må rengjøres av pommes frites.

Hull i polykarbonat

Det er nødvendig å bore hull i cellulær polykarbonat mellom stivere (dette vil ikke forstyrre kondensatdrenering). Utfør arbeid som er nødvendig før starten av vedlegget. Det er best å bore en elektrisk boring med øvelser for metall.

Denne prosessen skal kun utføres for cellulære paneler. I enden på toppen må du feste et selvklebende tape. Bunnender kan ikke forsegles.

Hvis du bestemmer deg for å lage et drivhus fra polykarbonat, så merk at du må utføre behandling av drivhuse fra polykarbonat om høsten. Dette er nødvendig for å redusere risikoen for avlinger.

Forresten, det er ikke for ingenting at polykarbonat brukes til produksjon av drivhus. Dette materialet overfører perfekt lys og er samtidig motstandsdyktig mot høy temperatur. Les om andre spesifikasjoner av cellulær polykarbonat her. Dette materialet er preget av høy styrke.

Hvordan og hva å feste polykarbonat til metall og tre?

Når alt forberedende arbeid er gjort, må du begynne prosessen med å montere strukturen, som er riktig festing av polykarbonat.

Det er 2 vanlige måter å feste polykarbonatplater på:

  • Ved hjelp av termoelementer
  • Bruke profiler

Polykarbonatmontering med termiske skiver

For termoelementer må du lage hull i polykarbonatark et par millimeter bredere enn diameteren på hver termisk vaskemaskin. Plastkonstruksjonen på det korte benet skal passe tett inn i hullet og stikke på plass. Lengden er lik panelets tykkelse.

I termoelementet er det nødvendigvis en gummitetning, noe som muliggjør ekstra fiksering og tillater ikke fuktighet og støv å passere gjennom. Denne metoden for installasjon kan gi en tett oppbevaring av polykarbonatbrett, som under varmelast vil ekspandere og vil ikke tillate arkene å forandre sin form. Denne vedleggsmetoden kalles en prikk.

Festepolykarbonat med metallprofiler

En slik installasjon forutsetter at polykarbonatarkene settes inn i metallprofilen, og så vil den ferdige konstruksjonen installeres om nødvendig. Denne metoden er praktisk når panelene er stablet i flere rader og må slås sammen.

Kantene på panelene i profilen må sikres med skruer eller samme termiske skiver. Ofte kan du ved hjelp av profiler feste panelene, som skal bli kantene på strukturen, og midten kan monteres ved hjelp av et punktmontering.

Profilen kan være:

  • Split
  • permanent
  • docking
  • Spesielt (det er nødvendig å koble panelene der rammens konfigurasjon endres)
  • vinkel
  • Walling

I alle tilfeller bør polykarbonatplater i profilen "gå" ikke mer enn 20 millimeter.

Alle ovennevnte metoder for feste polykarbonat kalles også tørt. Men den "våte" metoden innebærer at arkene skal festes til rammene eller mellom hverandre ved hjelp av polymerkitt. Deretter behandles alle leddene fra innsiden med tetningsmasse.

Metoden for å feste polykarbonat bør velges basert på hvilke oppgaver som tilordnes strukturen, og hvor enklere det blir å montere det. Og med alle reglene, bør det være sterkt og vakkert.

Video om hvordan man monterer cellulært polykarbonat

Detaljert instruks for videoinstallasjon for cellulær polykarbonat.

Slik monterer du polykarbonat på rammen av drivhuset riktig slik at belegget ikke sprer, bøyer eller brister. Hva å velge monteringer for polykarbonat.

Korrekt festemiddel av polykarbonat til metall - egenskaper ved festing til metallrammen

Polykarbonat i dag er veldig populært, som lett forklares av dets karakteristiske egenskaper. Materialet er lett og fleksibelt, gjennomsiktig som glass og slitesterkt som metall. I tillegg er polykarbonat i stand til å motstå temperaturer fra -45 til +120 0 C.

I denne forbindelse har bruken av polykarbonat et ganske bredt spekter. Det er flott for produksjon av buer og kuppelbuer, ulike canopies og trappreling, reklamestrukturer, drivhus og gjerder.

Panelorientering

Stivere av polykarbonatark er fordelt langs lengden. For å oppnå maksimal strukturell styrke, er det nødvendig å riktig plassere de hule kanalene:

  • Hvis panelet er montert vertikalt, er kanalene ordnet vertikalt.
  • I buede strukturer skal kanalene være parallelle med bøyelinjene.
  • Ved konstruksjon av en skrå type - i retning av bakken.

Ved produksjon av eksterne strukturer bør brukes polykarbonat, som fra utsiden har beskyttelse mot ultrafiolette stråler i form av en film av spesielle stoffer. På den oppgir produsenten all nødvendig informasjon. For riktig plassering av arkene av polykarbonatfilm fjernes ikke under installasjonen.

Tiltvinkling

Flat polykarbonattak må ha en viss hellingsvinkel. Hvis lengden på strukturen ikke overstiger 6 meter, kan hellingen være 5 grader. Ellers må hellingsvinkelen økes.

Tillatbar polykarbonatbuebøyning

På teoretisk side kan bøyningsradiusen til den buede strukturen ikke være mer enn en verdi som er 150 tykkelser av materialet som brukes.

For hver type polykarbonat på beskyttelsesfilmen angir produsenten de tilsvarende parametrene. Derfor er det best å fokusere på disse dataene.

Polykarbonat Skjæreverktøy

Skjæringspolykarbonat er best med spesialverktøy:

  • Paneler som ikke er mer enn 1 cm tykke, er kuttet med en konstruksjonskniv. Men med store mengder arbeid er det bedre å ikke bruke et slikt verktøy.
  • Det rimeligste verktøyet er stikksag.
  • Hvis det er mulig å kjøpe en høyhastighets sag med et stopp, bør du være oppmerksom på tennene på bladet. De må være små, ikke fortynnet og ha et belegg av hard legering.
  • Når du kutter polykarbonat med en bandag, må du også kjenne de relevante parameterne. Det er tillatt å bruke et bånd som ikke er mer enn 2 cm bredt og ikke mer enn 1,5 mm tykt. Tennene skal være plassert i trinn på ikke mer enn 3,5 mm, og skjærehastigheten skal ikke overstige 1000 meter per minutt.

Før kutting bør polykarbonatarket være godt festet for å unngå dannelse av vibrasjon. Sjetongene som ble dannet under skjæreprosessen, skal fjernes umiddelbart.

Regler for boring av hull

Hull i polykarbonat bør bores mellom stivere. Avstanden fra kanten må være minst dobbelt så stor som borens diameter.

Betingelsene for boring av hull er som følger:

  • Skarp boring bør ha en vinkel på 30 0.
  • Boringshull må være i rette vinkel med en hastighet på ikke mer enn 40 m / min.
  • Hulldiameteren må velges slik at den overskrider samme parameter for festeanordningen med 3 mm.
  • Arbeidet bør avbrytes regelmessig for å fjerne spon og kjøle borehullet.

Prosessen med å forsegle endene av arket

På tidspunktet for lagring og transport av polykarbonat, beskytter produsenten endene på arkene med midlertidig tape, som må fjernes før tetningen.

Tetningen av materialets øvre kanter utføres ved hjelp av aluminiums-tape, og en perforert tape brukes til å forsegle de nedre ender. Hvis endene ikke er satt inn i sporet eller profilen, lukkes de over båndet med en endeprofil. I dette tilfellet, i den nedre profilen, må hull gjøres i en avstand på 30 cm fra hverandre, gjennom hvilket kondensat vil strømme.

Arkeformede konstruksjoner antar forsegling av alle kanter i analogi med bunnenden.

Fest polykarbonat til metallrammen

Festemidler polykarbonat til metall må utføres elementer som er på enden av en rustfritt stål bor eller galvanisert spiss. Det er obligatorisk å bruke tetningsmaskere eller varmevekslere.

Når du bestemmer spørsmålet, i hvilken avstand å feste polykarbonat, er det verdt å huske at festene ligger i en avstand på 40-60 cm fra hverandre. Samtidig må skruen skrues i strengt i vinkel, uten å gjøre spesielle anstrengelser på slutten av vridningen. Dette vil bidra til å unngå overflate deformasjon.

Monteringsregler for monolitisk polykarbonat

For å løse problemet med riktig festing av polykarbonat til metall, bruk flere metoder.

Rammeholder

Du kan montere monolitisk polykarbonat til metallrammen i form av en ramme. Hovedbetingelsen - i rammen er det nødvendig å lage spor opp til 2,5 cm i dybden.

For å fikse arket i rammen kan du bruke en av to måter:

  • I vått modus behandles rammekanter og tetninger med en polymerkitt eller silikonforseglingsmiddel. Dette alternativet kan brukes på tre- eller metallrammer.
  • Den tørre metoden innebærer bruk av festemidler, som skruer, bolter, muttere, skruer og trykkskiver. Dette alternativet har en funksjon: Obligatorisk tilstedeværelse av gummipakninger eller plastprofiler der det ikke finnes mykneringsmidler. Ikke lim tetningen til arket av polykarbonat. Festene må være plassert i en avstand på 0,5 meter fra hverandre. Den anbefalte avstanden fra kanten er minst 2 cm. Med denne metoden kan du løse problemet med å fikse polykarbonatet på baldakinen.

Bruk av støtte eller kasser for festepaneler

Hvis materialet dekker et stort område, kan festeelementer brukes til å fikse monolitisk polykarbonat, som det er tilfellet med rammen.

Små strukturer er belagt med polykarbonat ved hjelp av polyamidlim eller dobbeltsidig tape. Utvendig arbeid kan utføres med silikon lim, som er mer motstandsdyktig mot ulike atmosfæriske fenomener. Se også: "Hvordan lage en kasse under polykarbonat - riktig beregning og trinn for et baldakin."

I tilfelle når økt gjennomsiktighet av feste er nødvendig, kan du bruke polyuretanbasert lim. Imidlertid blir de limte overflatene deaktivert med isopropylalkohol før de brukes.

Varianter av festemidler for å feste polykarbonat til metall

Spotfesteanordningen for polykarbonat til metallrammen utføres ved bruk av termiske skiver. Avstanden mellom festene skal ikke overstige 30-40 cm.

Denne metoden har en ulempe, utseendet i rommet kan ikke være veldig attraktivt. Dette skyldes feilmatchingen mellom forbindelsesprofiler og rammen.

Profilfastgjøring betyr feste av aluminium eller polykarbonatforbindende profiler på en metallramme, inn i hvilke paneler blir deretter satt inn. I dette tilfellet må du vite hvordan polykarbonatet er festet til metallet.

Ulempen med denne metoden kan kalles utgangen av panelet fra sporene med økt belastning på overflaten av polykarbonat.

Blandet polykarbonatfeste innebærer bruk av begge alternativene for å kompensere for sine mangler.

Materialer for festepaneler

For å løse problemet med å feste polykarbonat til metall, må du bruke følgende:

  • Ulike typer profiler, inkludert ende, hjørne, tilkobling, vegg og høyde.
  • Termiske skiver og mini-skiver.
  • Forskjellige typer plugger.
  • Adhesive tape for endene, inkludert perforert tape for nedre kanter.
  • Profiltetninger.

Typer profiler og deres formål

  • Ved hjelp av endeprofiler beskytter kantene av polykarbonat, og den korte hylleen er alltid plassert utenfor.
  • Koblingsprofiler kan være avtagbar universell eller solid H-formet. De er designet for å koble kantene på panelene. Det er viktig å huske at bare delte profiler kan monteres på rammen.
  • Hjørneprofil gjør at du kan koble elementer i rette vinkler.
  • Veggprofilen lar deg tett feste panelet mot veggen. Den kan brukes som en sluttprofil.
  • Ryggprofilen er nødvendig for tilkobling av paneler på takets tak, forutsatt at elementene er sammenføyet i en vinkel større enn 90 grader.

Termiske Wasp Varianter

Festing av polykarbonat til metall utføres av forskjellige typer termo-skiver. Disse festene kan variere på følgende måter:

  • Designfunksjoner lar deg velge individuell og universell termisk vaskemaskin. I det første tilfellet har elementet en lengde i samsvar med arktykkelsen, som forhindrer klemming eller deformasjon av polykarbonatet. Det andre alternativet har ingen ben, derfor kan det brukes til noe tykkelse.
  • Avhengig av materialet, kan festene være laget av rustfritt stål (for å dekke store områder), polykarbonat (sørg for tilkoblingens tetthet uten å skade panelet), polypropylen (for innendørs eller i skygge).
  • Mini-skiver brukes til paneler med liten tykkelse.

plugger

For å gjøre konstruksjonen attraktiv, og for å beskytte profilens ender fra inngrep av vann, støv og insekter, er det nødvendig å bruke plugger.

Slik monterer du panelet på baldakinen

Under påvirkning av høy temperatur kan noen endringer av polykarbonat observeres, derfor er det nødvendig å følge visse installasjonsregler:

  • Obligatoriske hull.
  • Forstørrede hull for festemidler.
  • Bruk av termoelementer.
  • Bruken av spesielle profiltyper.

For å utføre høy kvalitet på installasjonen av panelet, må du ta vare på riktig lagring av det kjøpte materialet:

  • Legg arkene på en flat overflate opp med en beskyttende film.
  • Stackens høyde bør ikke overstige 2,5 meter.
  • Hold materialet i et tørt ventilert område vekk fra varmeinnretninger.
  • Det anbefales ikke å dekke materialet med polyetylen.

I tillegg må det huskes at beskyttelsesbelegget bare fjernes fra panelet etter ferdigstillelsen av installasjonsarbeidet.

Kvaliteten på arbeidet avhenger i stor grad av kompatibiliteten til materialene som brukes. Derfor er det ikke tillatt å bruke polyuretan, PVC, amin og akrylbasert tetningsmasse med polykarbonat.

Ved utarbeidelse av et rammeverk bør man ta hensyn til ulike typer last, temperatureffekter, dimensjoner av materialet som brukes, tillatt bøyningsradius, avløpsretning. Det er veldig viktig å vite gjennom hvilken avstand å feste polykarbonat.

Den optimale temperaturen for arbeid med polykarbonat ligger i området fra +10 til +20 ° C.

Om nødvendig bør bevegelse på overflaten av materialet bruke støtten, hvis lengde er ca. 3 meter og bredde - 0,4 meter. Det er best å dekke dem med en myk klut.

Hvis du vil fjerne resterende lim etter fjerning av beskyttelsesfilmen, kan du bruke et nøytralt rengjøringsmiddel. Etter rengjøring kan du tørke overflaten med en myk klut.

Hvordan montere polykarbonat

Polykarbonat er et vakkert, moderne materiale. I privat konstruksjon brukes vanligvis cellulært polykarbonat, og for å skape dekorative partisjoner, innendørs barrierer, reklamestrukturer, velger designere både et solidt og et cellulært ark. Det er enkelt å feste dette materialet, et tilgjengelig verktøy brukes til arbeid, og feste teknologi kan bli mestret på kort tid.

Polykarbonat brukes til å dekke lyse bygninger, garasjer, skur, drivhus og skråtak. Mobilkarbonat, i motsetning til monolittisk, kan bøyes, og skaper ikke bare rette, men også buede strukturelle elementer. Siden dette materialet ikke tåler presset av snø, må takene til bygninger og konstruksjoner være tilbøyelig. Dette er spesielt viktig for områder der mye snø faller om vinteren. Hellingen på bakkene bør ideelt sett være slik at snøen ikke hviler på det skjøre plasttaket og glir av til bakken.

Hvordan montere polykarbonat

Med det riktige valget av konstruksjon, solid ramme, riktig orientering av karbonatark og deres tetning, vil dette materialet opprettholde et vakkert utseende i mange år. Kompetente lister vil ikke tillate polykarbonat å kollapse fra utsiden eller fra innsiden, fuktighet vil ikke bygge opp i honningkremet og festene, på grunn av hvilken yellowness og svart mugg vises.

Konsekvensene av dårlig installasjon av polykarbonat

Verktøy og utstyr

For arbeid med å fikse panelene trenger verktøy, grunnleggende og tilhørende utstyr. Valget avhenger av hvilken ramme som er montert og hvordan materialet er montert, samt på kompleksiteten av designet.

For det nødvendige arbeidet:

  • skrutrekker;
  • elektrisk drill (med øvelser for tre eller metall);
  • Elektrisk stikksag til skjæring av polykarbonat;
  • støvsuger for å samle ferske sjetonger og bikakestøv etter kutting;
  • aluminium profil trimming enhet;
  • selvskærende skruer;
  • bolter med nøtter;
  • ulike skiver;
  • gummi, plast, silikonpakninger for skiver (paraply eller flatt);
  • stige;
  • metall linjal;
  • målebånd (målebånd);
  • nivå.

Festemidler

For å feste klutene, bruk polykarbonat termo skiver, skiver laget av rustfritt materiale, polypropylen skiver, vanlige bolter med muttere og ulike selvskruende skruer.

Polykarbonat drivhustilbehør

Termisk vaskemaskin for polykarbonat

Polykarbonat termisk vaskemaskin

Termohjulet er nødvendig for pålitelig feste av polykarbonat på rammen og består av tre deler:

  • plast konveks vaskemaskin med et bredt ben, som er forsinket i hullet i polykarbonatet;
  • elastiske polymerforseglingsringer;
  • en stump.

Termisk vaskemaskin for montering av polykarbonat

Montering av polykarbonat på grunn av dets egenskaper bør presses med en bred vaskemaskin

Den selvtankende skruen er vanligvis ikke festet til en termoshawk, dets byggere blir separat. Vaskemaskinen trykker ikke bare forsiktig og sikkert arket på rammen og gir ikke fuktighet inne i materialet, men har også et vakkert utseende og utfører en dekorativ rolle.

Polykarbonat termisk vaskemaskin

Tips! Termiske skiver er laget av gjennomsiktig plast - samt arkpolykarbonat. Polykarbonatvasker er tilgjengelig i en stor palett med farger og er tilpasset alle polykarbonater som er tilgjengelige på markedet. De er mer holdbare i forhold til polypropylen. Levetiden til polykarbonat termiske skiver er 20 år.

Polypropylen skiver

Polypropylenvasker produseres ca. 10 år. De består av en porøs plastforseglingsring og et farget polypropylen deksel med en plugg. Sammenlignet med polypropylen termowell har de flere ulemper. Dekselene på disse skivene påfører ikke et beskyttelseslag mot ultrafiolett stråling, slik at de raskt forsvinner. Etter noen år med service på soltaket, mister materialet sin styrke.

Polypropylen krympefarge

Slike skiver anbefales å brukes på skyggefulle tak og innendørs. Disse festene er billigere enn polykarbonat termomeller, de har kort levetid, men de er billige. Det er mulig å fikse slike skiver med 6 mm tykke skruer.

Rustfrie (stål, galvaniserte) skiver

Stål og galvaniserte festeskiver brukes til å fikse karbonatark på store områder på metallprofil. De holder et godt ark og nesten ikke løsnet, noe som er spesielt viktig for områder med sterk vind. Disse skiver har form av en konkav plate under hvilken en paraplypute av skummet polyuretan, plast eller fortykket EMDR-gummi faller. Denne gummien forblir elastisk og pro-15 grader. Rustfrie skiver er festet til skruene og boltene.

Metallskiver med tetninger

Hjelp! En vaskemaskin laget av rustfritt materiale, sammen med en gummi paraply pakning sikrer best mulig tetthet av tilkoblingen. Gummi tett ved siden av arkets overflate og eliminerer helt fuktighet i lerretets celler.

Hvis konstruksjonen brukes i et tørrrom, under et baldakin, kan lakene festes med selvtennende skruer med en konvensjonell tynn vaskemaskin med samme tynne gummipakning. I noen tilfeller kan du ikke bruke vaskemaskiner i det hele tatt. I friluftslivet legges en tykk gummipakning under den brede skiven.

Tabell. Typer av termoelementer for montering av polykarbonat.

Hvordan og hvordan å fikse polykarbonat til en treramme

Utseendet på det moderne byggemarkedet av slikt materiale som polykarbonat gjør det mulig å realisere drømmen om elskere "å være nærmere bakken" - å ha dine egne agurker, tomater, grønnsaker og andre grønnsaker og bæravlinger i husstandens tomt, som krever de nødvendige drivhusene til å vokse. temperaturforhold.

Polykarbonat erstatter slike materialer som polyetylenfilm og glass som dekket drivhusene i sovjetiske tider, og mistet driftsegenskapene over en lang brukstid: under påvirkning av tid og atmosfæriske-naturlige fenomener (forandring av varme og kulde, sterk vind, regn, hagl og snøfall, etc.) filmene ble revet, glass ble slått, og i forhold til total underskudd var det vanskelig nok å få nye materialer til å erstatte dem.

Vi tilbyr besøkende på nettstedet vårt - innbyggere i private hus og sommerboere (samt entreprenører som planlegger å åpne egen virksomhet for produksjon og salg av polykarbonatstrukturer) - en analyse av fordelene og ulempene ved polykarbonat, dets installasjonsfunksjoner til treverkene av drivhuse, baldakiner over verandaen, "glassene" på verandaen og arbors og andre "sommer" -design.

Hva er polykarbonat og hvilke egenskaper har det ↑

Med hensyn til dets kjemiske sammensetning er POLYCARBONAT en polymer plast oppnådd ved samspillet mellom en 2-atomalkohol og polyestere av karbonsyre.

Som byggemateriale er det et gjennomsiktig, lett, fleksibelt og samtidig holdbart ark / panel av en viss størrelse, tykkelse og vekt.

Utad, det ligner glass - vanlig silikat eller akryl. Men på grunn av sin kjemiske sammensetning har dette materialet en rekke særegne og unike fysiske og mekaniske egenskaper som bidrar til veksten av sin popularitet:

  • plastisitet - evnen til å bøye, bøye og følgelig ta ulike former (kan brukes til rette og buede type tak);
  • maksimal slag- og vibrasjonsstyrke - 200 ganger sterkere enn glass, forringes ikke med vind, hagl, slag fra fallende store grener;
  • brannmotstand (lav brennbarhet) - når den blir utsatt for høy temperatur smelter den, men brenner ikke og betraktes som "selvslukkende"
  • motstand mot mest aggressive kjemikalier;
  • utmerket varme- og støyisolasjon - beholder varme godt og hindrer penetrasjon av støy;
  • høy lysoverføringskapasitet - opptil 90%, som er nok for normal vekst av grønnsaker og andre planter, belysning av lokaler;
  • god beskyttelse mot sollys - polykarbonatark på begge sider har ultrafiolett (UV) beskyttende belegg som beskytter planter og mennesker.
  • liten spesifikk vekt - avhengig av arkstørrelsen fra 1,5 til 3,5 kg / m 2 (dette er 16 ganger mindre enn vekten av glass og 3 ganger mindre enn akryl). Derfor er det ikke nødvendig å legge grunnlaget og bygge tungt når det bygges små drivhuse. design, det er lett å transportere.

Som andre typer byggematerialer har polykarbonat flere ulemper:

  • med langvarig eksponering for ultrafiolett stråling (sollys), det kan bryte ned - det "sparer" det fra ødeleggelse, som gjør plantene i drivhuset, UV-belegget;
  • Ved kontakt med kjemiske reagenser (løsemidler, slipemiddel), kan det bli uklar, sprekk - og så må panelet byttes ut helt.
  • det er lett å klø det under transport og installasjon - derfor selges polykarbonatplater i emballasjefilm;
  • under temperaturendring kan det utvides eller kontrakt - derfor, under installasjon er det nødvendig å forlate et "termisk gap".

Typer polykarbonat og deres omfang ↑

Bedrifter / bedrifter i moderne industri produserer 2 typer av dette materialet:

  • monolitisk - er et solidt (støpt) gjennomsiktig panel med en flat form - oftere eller med en bølgeoverflate; I de siste årene har polykarbonat med 2 lag - sterk og ugjennomtrengelig for UV-stråling - blitt utbredt; han er dyrere enn cellulær
  • Honeycomb (cellulært strukturert) - et 2-3-lags ark som ligner en honningkake og har celler av forskjellige former og størrelser, fylt med luft, hvorav er langsgående broer - de såkalte "stiffeners" (på grunn av hvilken letthet, holdbarhet til mekanisk skade, høy varme og støyisolering av dette materialet).

Polykarbonatplater har forskjellig lengde, bredde og tykkelse:

  • Honeycomb - produsert 2,1 m bred og 6 og 12 m lang, 4, 6, 8, 10, 16 og 20 mm tykk;
  • monolitisk - bredden er 2,05 m, lengden er 3,05 eller 6 m, tykkelsen er 2-12 mm.

På grunn av dens tetthet og lav brennbarhet brukes det monolitiske materialet i konstruksjon av brannsikre skillevegger for industri- og boligbygg, og støtmotstand brukes til beskyttelse mot vandalisme ved glassmuseer, telefonkabiner og stopper, beskyttende hjelmer for politifolk og andre gjerder etc.. I urban og industriell konstruksjon brukes det ofte til bygging av horisontale bygninger.

Cellular brukes som takmateriale på takene og / eller vinduer-lanterner som ligger på dem, baldakiner over inngangen til bygningene. I landbruket - for bygging av drivhus og drivhus i privat og industriell skala.

Også viktig er tykkelsen av materialet. Jo tykkere det er, desto større belastning det kan tåle. For små drivhuse er arkene 4-6 mm tykkere egnede, baldakiner - 6-8 mm, for store konstruksjoner - 16 og 32 mm.

Begge typer materiale kan være transparente, matte eller farge.

Transparent gir den nødvendige mengden lys. Ulike farger gir plass til designløsninger. Så for eksempel på den skyggefulle siden av nettstedet, er det å foretrekke å bruke gule og oransje-røde toner for arbours og verandaer for å skape tilstedeværelse av sol og varme, for baldakiner på solsiden, blåaktig-turkise og grønne farger som stumt sollys passer bedre.

De mest kjente merkene i det moderne byggmarkedet for polykarbonat er (http://glazingmag.ru/sotovyj-polikarbonat-otechestvennogo-proizvodstva/):

  • Lexan (Europa)
  • Rodeca og Makrolon (Tyskland)
  • PoliCarb (Italia)
  • Poligal (Israel)
  • Carboglass (Russland, Moskva)
  • Sellex (Russland, Chekhov)
  • Novoglass (Russland, Tver)
  • Novattro og Actual (Russland, Kazan)
  • Kronos (Russland, Omsk).

Polykarbonat trehus - den vanligste og populære typen ↑

For tiden brukes i produksjon av polykarbonat drivhuse, galvanisert stål, aluminium og plast i økende grad som materiale til rammen. Men det kan sies at det "klassiske" og fortsatt populære alternativet i dag er trerammen.

Dette skyldes at:

  • tre er et miljøvennlig materiale;
  • han / den har en lav varmeledningsevne, og varmen som er oppsamlet i løpet av dagen, gradvis "gir opp" om natten, i motsetning til metallprofilen, som i den kalde årstiden kan føre til luftkjøling i drivhuset;
  • For fremstilling av trehus er en sirkelsag eller en hacksav og en skrutrekker hovedsakelig brukt som grunnleggende verktøy, og for å arbeide med en ramme laget av metall- (stål, aluminium) sveise- og rørbøyemaskiner, vil det være nødvendig med metallskjærende verktøy
  • rammen av trebrett er mer stabil og vil ikke fly bort med sterke vindkast, som det noen ganger er tilfelle med drivhus bygget på grunnlag av PVC-ramme.
  • Tømmer er billig - sammenlignet med for eksempel aluminium- og metallprofiler.

Den største ulempen ved trerammen anses å være en relativt lav levetid, siden det blir påvirket av fuktighet, vind og insekter, begynner treet å rote, smuldre. Det er mulig å overvinne denne ulempen ved å behandle den med antiseptiske og andre spesielle strukturer. Profesjonelle anbefaler å bruke løvfisk (hornbeam, teak, eik) og furuarter (gran, furu) - de har styrke og motstand mot henfall.

Takket være moderne teknologi er byggingen av drivhus, basert på en treramme, meget variert. Så for eksempel, slike former for drivhus som:

  • skrånende - en av veggene som "støter til" til husets vegg;
  • gavl - hvis basis har en rektangulær form, og taket har en skråning på begge sider av drivhuset
  • buet - obreshetka tak som er en serie buede tak.

Det mest vanlige og bestselgende alternativet blant russiske "sommerboere" er et trehus av rektangulær type (med fundament - skrue, tape, murstein, tre eller uten det - trebjelker i basen som bare bryter ned i bakken på en bestemt dybde), med et gaveltak og "Ridge" på toppen - ligger på en tomt i nærheten av huset.

Standard og optimal for vekst av vegetabilske avlinger i klimaforholdene i Russland er størrelsen på drivhusene (lengdebreddehøyde) 6000 * 3000 * 2100 mm, med en polykarbonattykkelse på 4-6 mm.

For et drivhus med en størrelse på 3x6 meter må du derfor kjøpe 4 polykarbonatplater på 6 meter hver: for å dekke taket på begge sider - 2 ark med en lengde på 6 meter + 2 ark for endedelene.

For tiden tilbyr mange selskaper tjenester for salg av ferdige eller skreddersydde drivhus og drivhuse av polykarbonat. Følgelig vil kostnaden for slike strukturer være mye dyrere (tar hensyn til lønn, transportkostnader, skattefradrag etc.). Men hvis du har de nødvendige trematerialene, verktøyene og følger installeringsreglene, og da du tar hensyn til polykarbonatarkets lette vekt og fleksibilitet, kan du lage et nytt drivhus med treramme selv og med mindre økonomiske utgifter.

Videre i vår artikkel vil vi ikke være i stand til å bygge opp en treramme for drivhus / drivhus (informasjon om dette finnes på Internett) og fortsette med spørsmål om hvordan og i hvilken rekkefølge skal festes polykarbonat til rammen av drivhuset med et 2-taktak.

De viktigste verktøyene som brukes til å kutte og fikse polykarbonat ↑

Under fremstillingen av det kjøpte polykarbonatet for installasjon oppstår spørsmålet naturlig: "Hvordan kan dette spesielle materialet bli kuttet?"

Ifølge profesjonelle byggere og gartnere som selvstendig "reist" tre-polykarbonat drivhus på sine tomter, kan du kutte arkene av ønsket størrelse ved hjelp av verktøy som:

  • en klær- eller konstruksjonskniv (det vanligste verktøyet), som har et skarpt blad og et komfortabelt håndtak - brukes hovedsakelig ved kutting av materiale med en tykkelse på 4-6 mm, og om nødvendig gjør det mulig å kutte "passe" arket i størrelse (ikke mer enn 1 2 cm);
  • høyhastighets sirkelsag - det er viktig at sagbladet har små ufortynnede tenner og forsterkes med hard legering (når du bruker den, er det nødvendig å ha 2 brett - en guide og en bakside);
  • "Bulgarsk" (liten), med en 125mm plate, hvor tennene må skape en vinkel på rundt 30 grader - for å gjøre enda kutt
  • elektrisk puslesag med små tenner (for ikke å "rive" arket) - egnet til å kutte både store ark og "avrundinger" ved fremstilling av buetype drivhus og baldakiner.

Videre bemerkes det at for å feste polykarbonat i kassen til et trehus med en "pek" (vanligste) metode, brukes selvskruende skruer eller selvdempende bolter - som er skrudd med en vanlig elektrisk drill.

For å hindre fuktighet gjennomtrengning i hullene fra selvskruende skruer, er det nødvendig å bruke en forsegling "vaskemaskin" (metall, gummi polyuretan) eller spesielle "termoelementer" (med en pakning og et forseglet deksel på toppen) mellom "hodet" og polykarbonatarket.

For å koble polykarbonatpaneler til hverandre og fest dem til rammen, for å sikre tetthet, stabilitet og lang levetid for trehus med belegget polykarbonat, i tillegg til disse verktøyene, må du også ha flere profileringselementer til forskjellige formål (de kan leveres i polykarbonatplater, så vel som de kan kjøpes separat i spesialforretninger):

  • Enkel tilkobling med spor - kantene på arkene som følger etter hverandre over bredden på taket og veggene til drivhuset er satt inn i den;
  • slutt, "døv" fra utsiden - designet for å forsegle og lukke panelets kanter fra støv, midger osv.
  • vegg - brukes til å feste panelet til veggen av huset (typisk for enkelt-taket tak);
  • vinklet - med hjelpepaneler på hjørner av drivhuset tilkobling;
  • ryggen - nødvendig for montering av paneler på toppen av et 2-takketak.

Faser og grunnleggende regler for å feste et polykarbonatdeksel til en treramme ↑

Steg 1 forberedende - skjæring av polykarbonat i henhold til de angitte dimensjonene.

Etter at den nødvendige mengden polykarbonat er blitt kjøpt (som beregnes ut fra størrelsen på drivhuset og standardvolumene av polykarbonatark), er det nødvendig å kutte det.

For å skikkre / klippe de tilsvarende delene for drivhusets tak og vegger av polykarbonatmateriale i henhold til de angitte dimensjonene, følg et antall av følgende regler:

  • Polykarbonatarket må plasseres på en flat overflate, og forhindrer inntrenging av steiner, verktøy - som kan forstyrre presis skjæring eller skade det;
  • slik at arkene kuttes jevnt, må du tegne en linje med en markør med en linjal, og hvis linjen går langs "honningkassen" - kan du gjøre uten markør;
  • På klippeplaten på toppen og bunnen av platen er det nødvendig å legge stengene eller plankene - for fri bevegelse av skjæreverktøyet, samt planken - hvis det er nødvendig å stå på platen og bevege seg langs kuttet;
  • Det er viktig ikke å skade UV-laget, som bare er plassert på forsiden av arket.
  • Etter kutting, er det nødvendig å fjerne sagflis - for eksempel med en trykkluft med en vanlig støvsuger;
  • Pakningsfilmen som ligger nederst på panelet, fjernes umiddelbart før du legger arket på rammen, og toppen etter installasjon.

Bladet på drivhusets tak bør plasseres langs skråningen og på veggene - vertikalt for å sikre naturlig fuktutledning som dukket opp i "cellen" når temperaturen faller.

Den inneholder flere påfølgende faser:

  • Legg det kutte stykket polykarbonat på rammen, med fokus på takets "høyde" (den nederste kanten kan stikke litt ut - den kan da klippes med en kniv);
  • Skyll beskyttelsesfilmen på kantene av arket med 8-10 cm:
  • Påfør selvklebende tape på sideenden (bruk ikke brevpapir);
  • Fest profilprofilen langs profilens aksiale linje med skruer og sett inn en av sidene av arket inn i den;
  • lim det perforerte båndet på bunnen av arket og lukk det med en sluttprofil (den skal trekke seg rundt 3 mm fra arkkanten, flere hull i drenering kan bores i bunnen for drenering, og jo brattere takhellingen blir, desto bedre vil bli gitt fuktutstrømning);
  • For å feste bunnen av arket til kassen, må du først bore hull i polykarbonatet - den skal være 1-2 mm bredere enn tykkelsen på skrueakselen for å kompensere for termisk ekspansjon av arket;
  • skrueskruer i en avstand på 15-30 cm fra hverandre;
  • Fest profilbasen med trykkprofildekselet (det skal "snap").

Prosessen med å legge og fikse polykarbonatdeler gjentas til takets ende.

Det samme prinsippet brukes til å montere vertikalt arrangert ark som danner veggene i drivhuset - ikke glem at ved vinkelrette kanter på rammen på panelet kobles / festes med "vinkel" -profilen.

3 Den endelige fasen - fjerner emballasjefilmen fra oversiden av panelet.

Det anbefales å fjerne toppbeskyttelsesfilmen umiddelbart etter montering av polykarbonat, fordi det under solens påvirkning kan holde seg fast i materialet, og det vil være vanskelig å fjerne, og hvis du bruker slipende materialer, er det mulighet for skade på UV-laget.

Vi håper at informasjonen i denne artikkelen vil være nyttig for de som har bestemt seg for å lage et nytt tre-polykarbonat drivhus på egen hånd eller dekke det gamle med polykarbonat.

Når det gjelder de buede drivhusene og baldakinene over verandaen til huset, med hensyn til bøyning av rammebuer og bøyningskoeffisienten av polykarbonatarket, dens forskjellige farger, samt å observere de angitte installasjonsregler og anbefalinger, kan du raskt og enkelt bygge en funksjonell (beskyttelse mot sol, regn, snø), lett og slitesterk (med en tykkelse på 8-10 mm) og en vakker (som svarer til den generelle utvendige utformingen og landskapet på territoriet ved siden av huset) polykarbonatskjul.

Pitch for festing av polykarbonat til metallrammen

Metoder for å feste polykarbonatet til metallrammen

Nesten alle gartnere forstår i dag effekten av et polykarbonat drivhus. Betingelsene for å dyrke grønne plantinger som er opprettet av anlegget, er bedre for dem enn drivhuse av andre materialer (glass, film, etc.), samtidig som det blir mye lettere, og levetiden er rett og slett fantastisk.

Nylig har det blitt ekstremt populært å bruke polykarbonat til konstruksjon av ulike arbors, skur og andre lette strukturer i private hytter og gårder.

Holdbarheten av slike polykarbonatstrukturer er i stor grad avhengig av evnen til å arbeide med dette materialet; dens tykkelse og kvalitet spiller en stor rolle; Av stor betydning er hvilken ramme som brukes, samt noen av de finesser som oppstår når du fester den.

Nedenfor vil vi diskutere de viktigste stadiene av arbeid med polykarbonat.

Panelorientering

Først av alt, når du designer arbeid med direkte installasjon, er det viktig å bestemme orienteringen av polykarbonatark. I polykarbonatark blir stiveren som strekker seg innvendig rettet langs lengden. Maksimal arkstørrelse er tolv meter.

Ved utforming av et ark er det nødvendig å orientere det slik at kondensatet, som uunngåelig dannes i kammen, har mulighet til å drenere gjennom kanalene som går inn i arket og strømmer ut av grensene.

  • Hvis arkene er dekket vertikalt. For panelribber, er retningen strengt vertikal.
  • Når strukturen har en rampe. Stivere må være parallelle med skråningen.
  • Det buede systemet sørger for passasje av stivere i en bue.

Disse punktene må vurderes under designarbeidet, beregne det optimale antallet polykarbonatplater som brukes, skjære dem og selvfølgelig med direkte montering av konstruksjonen.

Hvis konstruksjonen av polykarbonatpaneler skal ligge i et åpent område (som oftest skjer), brukes materialet, som har et UV-stabiliserende beskyttelseslag.

Beskyttelsesfilmen på den tilhørende siden har et spesielt merke. For ikke å bli forvirret må installasjonen av polykarbonatark gjøres uten å fjerne beskyttelsesfilmen, og filmen kan fjernes fra den ferdige strukturen.

For hver type polykarbonatpaneler, avhengig av konstruksjon og tykkelse, angir produsenten den minste tillatte bøyningsradiusen. Ikke bøy panelet med en mindre radius for å unngå mekanisk skade.

Alle markerte retningslinjer for orientering av polykarbonatpaneler må styres ved installasjon av konstruksjoner fra dette materialet.

Hvordan kutte polykarbonat?

Et hvilket som helst polykarbonatark er ekstremt lett å kutte. Platen, som har en tykkelse på fra fire til ti millimeter, kuttes enkelt med en kniv.

For å forbedre og øke hastigheten på denne prosessen er det imidlertid bedre å bruke en høyhastighets sag, som har et stopp, hvis blad er utstyrt med en rekke små ufortynnede tenner, forsterket med karbidinnlegg. Ved kutting må arket støttes for å unngå vibrasjon.

Det er veldig praktisk å kutte polykarbonatpanelene med et elektrisk stikksag.
På slutten av kutting bør polykarbonatplater rengjøres sine indre hulrom fra sjetonger.

Hvordan å bore hull?

I polykarbonathullene blir boret ved hjelp av de vanligste metallstandardborene.

Du må bore mellom ribbenene.

Fra kantene på arket, bør hullene gå seg ned mindre enn førti millimeter.

Det er lettere å bruke øvelser med en skarphetvinkel på 30 grader, med en borevinkel på nitti til hundre atten grader, og en foretrukket klippehastighet: fra ti til førti meter per minutt.

Slik tetter du forsiktig panelets ender?

I tilfelle av et skrånende eller vertikalt arrangement av polykarbonatarket, bør slutten fra oven lukkes ved bruk av et selvklebende aluminiumsbånd.

Enden av rumpen er dekket av et perforert bånd som hindrer penetrering av støv i honningkassen, samt sikrer fuktighetslekkasje.

Buede strukturer bør lukkes med perforert bånd i begge ender.

Endene skal forsegles med lignende fargepolykarbonatprofiler eller aluminium. De ser ganske fine ut, mens de er veldig holdbare.

Profilen har et slikt design som gjør at det kan festes sikkert fra enden av arket, og det kreves ingen andre festemekanismer.

Slik at det fremkomne kondensatet kunne drenere, bør profilen bores flere steder ved hjelp av en tynn borekrone.

Hvis cellulære polykarbonatpaneler blir forlatt med åpne ender, vil gjennomsiktigheten snart avta, og perioden for tjenesten vil senke betydelig.
Enkel klebemiddel for å forsegle endene er ikke egnet.

Det er uakseptabelt å tett forsegle den nedre enden av arket, siden kondensat vil samle seg der.

Måter å montere polykarbonat med metallramme

Polykarbonatplater er prikket med rammen ved hjelp av selvskruende skruer og spesielle termiske skiver.

Termo vaskemaskinen inkluderer:

  • Plastvask, hvis ben er lik tykkelsen på polykarbonatarket.
  • Tetningsskive.
  • En liten hette som bare klikker på plass.

En slik termisk vaskemiddel hjelper fast og tett å feste et polykarbonatark med en metallramme; bli kvitt den såkalte kaldbroen, som oppstår på grunn av bruk av skruer.

Termo-vaskemaskinen, på bekostning av vekt av et ben i metall, tillater ikke polykarbonat å bli krøllet.

For å kompensere for termisk ekspansjon, bør hullet i polykarbonatet være et par millimeter større enn foten på termoelementet i diameter. Hvis lengden på panelet er ganske solid, blir hullene forlenget.

Erfaring viser at det er bedre å produsere punktmonterende festemidler i trinn som er lik tre hundre og fire hundre millimeter.

Termiske Wasp Varianter

Farge på termoelementet kan være rød, grønn, gjennomsiktig, bronse, blå.

Tre grupper av termoelementer er notert:

  • Laget av polykarbonat.
  • Plast, som har ultrafiolett stabilisering.
  • Også plast, med en liten silikon eller skumpute.

Paneler bør ikke løses på en veldig stiv måte.

Søknad om festing av polykarbonatpaneler: negler, nagler, ikke-standardskiver og lignende, er uakseptabelt.

Vri hver skrue skal være forsiktig, uten midje.

Profil monteringsmetoder

Polykarbonatstrukturer er montert ved hjelp av splittede eller ikke-avtagbare polykarbonatprofiler (farget og gjennomsiktig).

Separate profiler (HCP) brukes til montering av polykarbonatstrukturer som følger.

Den splitte polykarbonatprofilen "Poliskrepa" har to komponenter: bunnen, kalt basen og toppen, som er et snap-on lokk.

Installasjon utføres i følgende rekkefølge:

  • Basen er utstyrt med flere hull, diameteren som litt overskrider diameteren til de selvuttakende skruene, hullet på hullene er omtrent tre hundre millimeter.
  • Deretter festes basen ved hjelp av skruer på den langsgående støtten på rammen, og på begge sider er det lagt plater av polykarbonat med et termisk gap på tre til fem millimeter. Profilen skal smøres på forhånd med eventuell tetningsforbindelse.
  • Hele profillengden klikker på plass (lokket lukkes med basen), om nødvendig, bruk en traller for dette.
  • Fra slutten er profilen vanligvis stengt ved hjelp av en spesiell hette.

Med integrerte profiler (HP) polykarbonatpaneler er montert som følger:

Ark med en bredde på fra fem hundre til tusen femti millimeter er satt inn i et profilspor som svarer til tykkelsen av polykarbonatarket. Profilen er festet til den langsgående rammestøtten ved hjelp av selvskruende skruer med termiske skiver.

Hvis polykarbonatpaneler er sammenføyt på 90 grader, blir det mulig å påføre vinklet polykarbonatprofiler. De holder arkene godt og maskerer hjørnesamlingene.

Ved et kryss av panelet til veggen bruker det en bestemt veggpolykarbonatprofil som ligner bokstaven F.

For å forhindre at fuktighet eller støv kommer inn i polykarbonatkombinene, beskyttes panelene med et forseglet tape ved bruk av en slik profil. Deretter setter panelet seg inn i profilen, hvorpå den er festet til veggen.

Ryggpolykarbonatprofilen har "vinger" med et stort grep (40 mm), slik at du sikkert kan koble panelene og jevn termisk ekspansjon. Panelene kan tilkobles i alle vinkler.

Du bør også bruke et forseglet tape på forhånd. Etter å ha etablert ark, er det nødvendig å feste dem fra ryggen profilen, har søkt taktekking selvskruende skruer. ved hjelp av et trinn i størrelsesorden trettiogti centimeter.

Hvordan ta hensyn til termisk ekspansjon?

Forandringen i lufttemperatur fører til at polykarbonatplaten gjennomgår deformasjonsendringer. Dette bør vurderes ved utforming og montering av polykarbonatstrukturer.

Det er ganske enkelt å finne ut hvordan de lineære dimensjonene på arkene kan endres. Det skal sikres at de monterte panelene har mulighet til å utvide eller kontrakt til ønsket størrelse, smertefritt for hele strukturen.

For å bestemme endringen i størrelsen på panelet, bruk følgende formel:

Lengde endring = arklengde (i meter) x temperaturendring (i grader Celsius) x 0,065 mm / grad Celsius, meter

0,065 - en verdi lik den lineære temperaturøkningskoeffisienten, som påvirkes av cellulær polykarbonat. Denne koeffisienten er avledet empirisk.

Spesielt, hvis sesongvariationen av temperaturen er fra minus førti grader til pluss førti, da i henhold til denne formelen, vil en meter ark endre seg med 5,2 millimeter.

Det må huskes at i farget polykarbonatplater blir oppvarmingen mer enn ti grader i forhold til hvite og gjennomsiktige.

Hvis installasjonen av konstruksjoner utføres uten termiske hull, kan dette føre til at panelene skjærer i den varme perioden, og i vintermånedene er det ganske mulig at de vil bryte.

Noen subtiliteter av utformingen av rammekonstruksjon for polykarbonat

Når du designer et polykarbonatbelegg, bør du vurdere:

  • Standard arkstørrelse og økonomisk optimal kutting.
  • Termiske klaringer. som må være igjen.
  • Den mulige størrelsen på belastningen på lastens konstruksjon fra snø og vind.
  • Maksimal radius av arket bøyes når buer bygges.
  • Mulighet for å kjøpe monteringselementer (selvklebende bånd, termoelementer, selvskjøtende skruer, tilkoblings- og sluttprofiler).

Cellulære polykarbonatpaneler har en standardbredde på to meter ti centimeter, de er tre, seks og tolv meter lange. Kanten på panelet med den langstrakte siden må plasseres på rammens støttestøtter.

For langsgående støtter gjør en meter fem centimeter eller sytti centimeter, pluss størrelsen på gapet mellom arkene. Bruken av tilkoblingsprofiler og andre monteringselementer ble beskrevet ovenfor.

  • Hvordan og hva å fikse polykarbonat?
  • Installasjon av polykarbonatvisorer med deres...
  • Polykarbonat drivhus: instruksjoner for...
  • Polykarbonat Festing med Termiske Skiver
  • Hvilke skruer trengs for polykarbonat
  • Polykarbonat Skjæring

Hvordan montere polykarbonat

Polykarbonat er et vakkert, moderne materiale. I privat konstruksjon brukes cellulær polykarbonat ofte. og for å skape dekorative partisjoner, innendørs barrierer, reklamestrukturer, velger designere både et monolitisk og cellulært ark. Det er enkelt å feste dette materialet, et tilgjengelig verktøy brukes til arbeid, og feste teknologi kan bli mestret på kort tid.

Polykarbonat brukes til å dekke lyse bygninger, garasjer, skur, drivhus og skråtak. Mobilkarbonat, i motsetning til monolittisk, kan bøyes, og skaper ikke bare rette, men også buede strukturelle elementer. Siden dette materialet ikke tåler presset av snø, må takene til bygninger og konstruksjoner være tilbøyelig. Dette er spesielt viktig for områder der mye snø faller om vinteren. Hellingen på bakkene bør ideelt sett være slik at snøen ikke hviler på det skjøre plasttaket og glir av til bakken.

Hvordan montere polykarbonat

Med det riktige valget av konstruksjon, solid ramme, riktig orientering av karbonatark og deres tetning, vil dette materialet opprettholde et vakkert utseende i mange år. Kompetente lister vil ikke tillate polykarbonat å kollapse fra utsiden eller fra innsiden, fuktighet vil ikke bygge opp i honningkremet og festene, på grunn av hvilken yellowness og svart mugg vises.

Konsekvensene av dårlig installasjon av polykarbonat

Verktøy og utstyr

For arbeid med å fikse panelene trenger verktøy, grunnleggende og tilhørende utstyr. Valget avhenger av hvilken ramme som er montert og hvordan materialet er montert, samt på kompleksiteten av designet.

For det nødvendige arbeidet:

  • skrutrekker;
  • elektrisk drill (med øvelser for tre eller metall);
  • Elektrisk stikksag til skjæring av polykarbonat;
  • støvsuger for å samle ferske sjetonger og bikakestøv etter kutting;
  • aluminium profil trimming enhet;
  • selvskærende skruer;
  • bolter med nøtter;
  • ulike skiver;
  • gummi, plast, silikonpakninger for skiver (paraply eller flatt);
  • stige;
  • metall linjal;
  • målebånd (målebånd);
  • nivå.

Festemidler

For å feste klutene, bruk polykarbonat termo skiver, skiver laget av rustfritt materiale, polypropylen skiver, vanlige bolter med muttere og ulike selvskruende skruer.

Polykarbonat drivhustilbehør

Termisk vaskemaskin for polykarbonat

Polykarbonat termisk vaskemaskin

Termohjulet er nødvendig for pålitelig feste av polykarbonat på rammen og består av tre deler:

  • plast konveks vaskemaskin med et bredt ben, som er forsinket i hullet i polykarbonatet;
  • elastiske polymerforseglingsringer;
  • en stump.

Termisk vaskemaskin for montering av polykarbonat

Montering av polykarbonat på grunn av dets egenskaper bør presses med en bred vaskemaskin

Den selvtankende skruen er vanligvis ikke festet til en termoshawk, dets byggere blir separat. Vaskemaskinen trykker ikke bare forsiktig og sikkert arket på rammen og gir ikke fuktighet inne i materialet, men har også et vakkert utseende og utfører en dekorativ rolle.

Polykarbonat termisk vaskemaskin

Tips! Termiske skiver er laget av gjennomsiktig plast - samt arkpolykarbonat. Polykarbonatvasker er tilgjengelig i en stor palett med farger og er tilpasset alle polykarbonater som er tilgjengelige på markedet. De er mer holdbare i forhold til polypropylen. Levetiden til polykarbonat termiske skiver er 20 år.

Polypropylen skiver

Polypropylenvasker produseres ca. 10 år. De består av en porøs plastforseglingsring og et farget polypropylen deksel med en plugg. Sammenlignet med polypropylen termowell har de flere ulemper. Dekselene på disse skivene påfører ikke et beskyttelseslag mot ultrafiolett stråling, slik at de raskt forsvinner. Etter noen år med service på soltaket, mister materialet sin styrke.

Polypropylen krympefarge

Slike skiver anbefales å brukes på skyggefulle tak og innendørs. Disse festene er billigere enn polykarbonat termomeller, de har kort levetid, men de er billige. Det er mulig å fikse slike skiver med 6 mm tykke skruer.

Rustfrie (stål, galvaniserte) skiver

Stål og galvaniserte festeskiver brukes til å fikse karbonatark på store områder på metallprofil. De holder et godt ark og nesten ikke løsnet, noe som er spesielt viktig for områder med sterk vind. Disse skiver har form av en konkav plate under hvilken en paraplypute av skummet polyuretan, plast eller fortykket EMDR-gummi faller. Denne gummien forblir elastisk og pro-15 grader. Rustfrie skiver er festet til skruene og boltene.

Metallskiver med tetninger

Hjelp! En vaskemaskin laget av rustfritt materiale, sammen med en gummi paraply pakning sikrer best mulig tetthet av tilkoblingen. Gummi tett ved siden av arkets overflate og eliminerer helt fuktighet i lerretets celler.

Hvis konstruksjonen brukes i et tørrrom, under et baldakin, kan lakene festes med selvtennende skruer med en konvensjonell tynn vaskemaskin med samme tynne gummipakning. I noen tilfeller kan du ikke bruke vaskemaskiner i det hele tatt. I friluftslivet legges en tykk gummipakning under den brede skiven.

Tabell. Typer av termoelementer for montering av polykarbonat.

Tilkobling av profil

For å feste arkene til hverandre og til rammen benyttes en spesiell profil. Den er laget av samme materiale som arkpolykarbonat. Næringen produserer en profil for ark med standard arktykkelse - 4,6,8,10, 16 mm.

Polykarbonatprofiler

Det er viktig! Et gap på 3 mm bør forbli mellom profilens indre vegg og arket som er satt inn i den. Den er utformet slik at polykarbonat som utvides i sommervarmen ikke forvrenger eller deformerer strukturen.

Profilen kan løsnes og løsnes. Ark er satt inn i sporene på profilen og festet der. Tøy kan festes i en polykarbonat-, plast- eller aluminiumprofil. Profiler av forskjellige seksjoner har forskjellige markeringer - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Typer aluminiumprofil for polykarbonat

Aluminiumprofil

Det er viktig! Det er nødvendig å bruke tetnings- og perforert tape for å forsegle endene på lerretet, og etterpå er arkene festet inne i profilen.

Kluter festet til grillen kan forsegles sammen med et tetningsmiddel. Men en slik forbindelse med sterk vind vil ikke være sterk nok. Du bør velge et kvalitetsforseglingsmiddel som beholder styrke og elastisitet i flere år.

Snap-in Polycarbonate Docking Profiler

Hvordan montere polykarbonat i profil på en metallramme

Elementer, takter og bjelker av metallrammer må ligge strengt i samme plan. En slik ramme har ingen fremspring, derfor er det ikke vanskelig å forsterke lerretet på den. Avstanden mellom sperrene skal være lik bredden på polykarbonatarkene.

Fest polykarbonat til metallrammen

Fremgangsmåten for å feste det cellulære polykarbonatet i profil på metallhuset vil være som følger.

Trinn 1. På overflaten av metallbjelkene har designstabelisoleringstape.

Trinn 2. Profilen er festet til gitteret med selvskruende skruer.

Trinn 3. Paneler er installert på cellene. På det ekstreme arket skal legges på sluttprofilen. Overdelen er festet ved å kombinere og trykke på toppen uten mye anstrengelse. Låser faller på plass og holder panelet forsvarlig.

Installasjon gjennom en tilkoblingsprofil

Monolitisk plastmonteringskjema

Trinn 4. Før du installerer arkene, må du fjerne beskyttelsesfilmen fra bunnen av arket, og bøy kanten på toppen slik at den ikke forstyrrer boringen.

Trinn 5. Kantene på panelene skal beskyttes mot vann og støv. Et tetningsbånd limes til den øvre (høyere) kanten av nettet. Det perforerte båndet limes til nederste kant. Etter det er lerret satt inn i profilen.

Perforert og tetningsbånd

Interessant! Polykarbonatpaneler er lett bøyd i buen. Trykket i det buede arket gjør det mer stivt og slitesterkt. Radien av den resulterende bøyningen avhenger av tykkelsen av polykarbonatet.

Hvordan bevege seg rundt polykarbonatet

Enheten av et duo-taktak fra polykarbonat

Produsenter dekker arkene med en beskyttende film. Siden som de tekniske dataene og logoen til selskapet er brukt på, er ekstern. Filmen på utsiden er som regel hvit og ugjennomsiktig. Forsiden av arket er belagt med en spesiell forbindelse som beskytter polykarbonat mot ultrafiolett stråling. På innsiden av arket limte en gjennomsiktig film. Beskyttelse fjernes etter montering av konstruksjonen. Det er umulig å forlate filmen på lerretene etter installasjonen, siden limet den er festet til, endrer egenskapene ikke til det bedre, og hvis du fjerner filmen senere, kan du legge merke til.

Et annet alternativ er å montere polykarbonatark til en metallramme ved hjelp av termiske skiver.

Video - Fest polykarbonat til en metallramme

Hvordan montere polykarbonat på en treramme

Prosedyren for montering av ark på en treramme vil være som følger.

Trinn 1. Panelet er plassert på rammen og bruker en elektrisk borer for å lage hull for festemidler (skiver) og skruer (eller bolter). Platen skal stikke utover rammen med 2,5-3 cm.

Tetningen er plassert i en termisk vaskemaskin

Trinn 2. Skruer er festet til rammen med skruer med en skrutrekker.

Termo-vaskemaskinen påføres vedlegget.

Trinn 3. Stakk og fest andre konsoller stabilt.

Trinn 4. På samme måte fikser du arkene på endene og på dørene.

Trinn 5. Tett kantene på lerretet med termotape, profil eller andre materialer. Om nødvendig gjøres ytterligere behandling av leddene med tetningsmasse.

Hullene må bores strengt vinkelrett. Dyktige håndverkere på store ark av polykarbonat driller ikke rundt, men ovalte hull, langstrakt langs lengden på arket. Avstanden mellom hullene til termoelementene og andre festemidler avhenger av tykkelsen på materialet, belegget og er i gjennomsnitt 30-50 cm. Det ytre hullet skal være minst 4 cm fra kanten av arket.

Eksempel på montering av profilert polykarbonat på en treramme

Vaskemaskinen må helt dekke hullet. For boring kan du bruke en spesiell møll med en pilotboring. Et hull bores med en boring, bare etter at en skrue er skrudd gjennom termo-brønnhullet. Sett ovenfra på en hette som ikke passerer vann og skaper det ferdige utseendet.

Festesystem av polykarbonat ved bruk av termositter

En treramme er bygget for drivhuse, arbors, sommerpaviljonger, lette garasjer, skur og uthus. Rammen må være sterk og stabil, og alle strukturelementene må være godt festet. Træret skal impregneres med en spesiell blanding som hindrer treet i å rote og spise av trebagler. Mobilpolykarbonat er hyppigere festet til trerammen av drivhus og uthus, mindre ofte - monolitisk. Lettmetallrammer er laget for slike konstruksjoner.

Video - Fest polykarbonat til en treramme

Våt festing av kluter på en treramme

Denne fikseringsmetoden brukes hovedsakelig for montering av monolitisk polykarbonat. Arbeidsordren er nesten det samme som prosedyren for å installere glass i en treramme.

Trinn 1. Polykarbonatark er kuttet slik at det mellom dem og trerammen er et gap på 2 mm på hver side.

Som ved boring, må du trykke polykarbonatet på overflaten og unngå stress og vibrasjon

Trinn 2. Et tetningsmiddel påføres på sporene til trerammen.

Polykarbonat-tetningsmiddel

Trinn 3. Lerret er plassert i en ramme og lett presset. På samme måte styrke andre canvases. Arkene er dessuten festet med tre eller plast lameller.

Profilerte monolittiske polykarbonater er et relativt nytt materiale på markedet. Den brukes til bygging av ulike strukturer, inkludert husholdningsformål. Mer detaljert - i denne artikkelen.

Riktig polykarbonatmontering ved hjelp av profiler og profesjonelle fester bidrar til å skape ikke bare en sterk, pålitelig og vakker design. Strukturer laget for hånd på tomten i henhold til alle regler for konstruktørens art, vil tilfredsstille eierne i mange år.

Video - Tett polykarbonatets ender

Hvordan polykarbonat er festet til metallrammen: video

Bruken av polykarbonat i byggingen av ulike bygninger og strukturer blir stadig mer vanlig. Dette skyldes holdbarhet, holdbarhet og det faktum at det klare seg godt med ulike naturlige påvirkninger. Materialet er ganske enkelt å installere, men dette betyr ikke at installasjonen ikke har sine egne nyanser. Denne artikkelen vil se på måter å feste polykarbonat på på en metallbase.

Polykarbonat er monolitisk eller cellulær. Monolitisk termoplast er et solidt panel, eksternt lik glass, men har fleksibilitet, høy slagfasthet og betydelig mindre vekt. Cellular består også av noen celler med partisjoner som samtidig utfører rollen som stivere. En slik tallerken med hulrom er lett, gjennomsiktig og er en utmerket varmeisolator, som spesielt verdsettes av gartnere - det er et ideelt materiale for å dekke drivhus.

Forberedelse for arbeid

Før installasjon må du fylle opp med alle nødvendige materialer og verktøy:

  • polykarbonatplater;
  • forskjellige profiler (om nødvendig, feste materialet til dem);
  • mekaniske verktøy - håndsag, skrutrekkere, etc.;
  • kraftverktøy (borer, skrutrekker, stikksag);
  • maskinvare (selvuttakende skruer, termo skiver).

Deretter fremstilles polykarbonatpaneler:

  • arkene er riktig orientert;
  • lagt ut i samsvar med prosjektet og pent skåret;
  • På de riktige stedene er hull laget av ønsket diameter;
  • Endene av arkene av honningkake-materiale er forseglet, med tanke på fremtidig bøyning og deformasjon fra varme;
  • elementer som kan kobles før montering på rammen, monteres før installasjon.

Monolitisk polykarbonatfeste

Monolitiske plater festes ved hjelp av profiler eller termositter. Tilkoblingsprofiler delt inn i avtakbar og endel. Faste profiler ser bra ut på små områder, de er billige og har mange farger. En av de viktigste kravene ved arbeid med slike materialer er størrelsen på skråningen - den skal ikke overstige tre meter. Den største ulempen ved et fast ark er dens svake fleksibilitet, som som et resultat kan føre til en pause når den ikke er montert på et plan.

Bygherrer utfører installasjonen av polykarbonat på to måter - vått og tørt. Den første er utført ved hjelp av putty, og den andre ved hjelp av mekanisk festing av deler av strukturen.

I den våte metoden blir omkretsen av arket behandlet med polymerkitt, så er et slikt ark plassert i ramsporet med nødvendige klaring, og deretter presset. Etter denne operasjonen fjernes den utstående overskytende kitt og krysset er forseglet med silikon. Hvis aluminiumprofiler brukes til montering, kan den forsegles med gummi. For å sikre fullstendig tetting av platemetallgrensesnittet, kan du bruke begge metodene samtidig - bearbeid gummipakningen med silikon, tetningsbånd, tape eller polymerer.

Den såkalte tørre installasjonen innebærer en litt annen prosedyre og materialer som brukes. Polykarbonat er festet til metallrammen gjennom spor og gjengede hull, og hele strukturen er forseglet med gummibånd eller ved hjelp av plastforseglingsmidler. En egenskap ved denne metoden er den fria plasseringen av det brettede arket langs buen tillatt av produsenten i sporene med toleranser som er konstruert for termisk deformasjon av materialet.

Montering av monolitisk polykarbonat fremstilt ved punktmetoden. På samme tid bruker bolter med muttere, selvdempende skruer eller mye dyrere termomaskere med alle festene som følger med dem. Disse typer festemidler inkluderer vanligvis et faset design med et gap mellom hullene på ca. 50 cm.

For det første bores et hull med en diameter som er noe større enn tråden på den tilkoblingsmaskinen (vanligvis 2-3 millimeter) på kanten av arket. Deretter holder en skrutrekker (bolt) en monolitisk polykarbonat med en metallbase ved hjelp av en skrutrekker eller en skrutrekker.

Polykarbonatfeste

Installasjon av honningkremplater har sine egne nyanser, derfor er reglene for deres installasjon forskjellig fra monolitisk montering:

  • Stiverne av materialet må plasseres slik at de ikke forhindrer at den akkumulerte kondenserte væsken lekker ut. For eksempel sørger et buet fjell for et radialt arrangement av ribber i strukturen;
  • Det er nødvendig å beskytte endekantene fra miljøet. Dette gjøres vanligvis med duct tape eller plast kaldt-resistente plastforbindelser;
  • slik at solens stråler ikke ødelegger materialet, skal det plasseres på hovedet på siden som er spesielt designet for dette og har spesielle markeringer;
  • Så langt som mulig forblir beskyttelsesfilmen på arkene på begge sider, unntatt steder for montering. Og på slutten av installasjonen blir den fjernet umiddelbart, fordi det etter en tid, under påvirkning av miljøet, vil skje i strukturen, noe som vil kompensere fjerningen betydelig.

Mobilpolykarbonat er festet til profilen i følgende rekkefølge:

  • Basen på den profilerte profilen er festet til rammen med selvskruende skruer (stigning 30-50 cm);
  • ark som er tilberedt og kuttet til de nødvendige dimensjonene, faller på en profil med et lite gap (2-5 mm), som vil bidra til å forhindre termisk deformasjon av materialet;
  • Profildekselet legges på basen og klikker på bunnen av profilen.

Montering av polykarbonat på rammen utføres, som nevnt ovenfor, med bolter eller skruer med jevne mellomrom. For å gjøre dette må du utføre følgende operasjoner:

  • hull er boret i rammen, kanten av materialet legges på den med en overlapping på 4-5 centimeter, og koaksiale hull bores mellom ribbene på arket;
  • platene er stablet og forbundet med selvskruende skruer og termiske skiver, mens du tar hensyn til strammingskraften til maskinvare - overflaten av polykarbonatet bør ikke bøye seg.

En liten masse av panelene, deres kost og enkelhet i arbeidet med materialet, gjør det mulig å takle installasjonen selv for en nybegynner. Og kvaliteten og forskjellene i fargen på gjennomsiktig plast vil tilfredsstille alle forespørsler.