Visdom om å lage et baldakin laget av polykarbonat gjør det selv

En moderne privat tomt, det spiller ingen rolle om det tilhører en hytte eller et enkelt sommerhus, det er vanskelig å forestille seg uten baldakin, for eksempel over eierens bil. Denne designen utfører ikke bare en praktisk funksjon, men også en estetisk. I dette tilfellet er det vanligste materialet som brukes for skur, polykarbonat. Du kan selv lage en konstruksjon.

Fordeler og ulemper ved polykarbonat

Valget av slike arkemner ved montering av suspenderte konstruksjoner er begrunnet av mange fordeler.

  • Polykarbonat overfører lys, men beskytter samtidig mot de skadelige effektene av ultrafiolett stråling;
  • Det er ikke brannfarlig, noe som eliminerer risikoen for brann;
  • arkene har en annen fargestoff, du kan velge fargen etter smak;
  • design fra disse blankene ser estetisk tiltalende ut;
  • polykarbonat er lett;
  • det er fleksibelt, men samtidig støtbestemt;
  • beholder varmen godt inne i den samlede strukturen;
  • Det er lett og hyggelig å jobbe med ham (han er kuttet med en kontorkniv, og skrudd på rammen med selvskruende skruer).

Sant har polykarbonat også ulemper. De kan oppstå under installasjon og drift av hengselstrukturen. nemlig:

  • Over tid er dette materialet i stand til å sprekke, og det er derfor nødvendig å erstatte enkelte ark;
  • Hvis du bryter reglene for installasjon, vil polykarbonat også kollapse;
  • tynne ark kan ikke tåle lagene av snø, hvis rammen er dårlig gjennomtenkt.

Så fordelene med det beskrevne materialet er tydelig større, så bruken i skur er logisk. Men før du begynner å konstruere en slik struktur, må du bestemme størrelsen og lage en skisse.

Forberedende arbeid: hvilken tykkelse av materiale som skal brukes

Før du velger størrelsen på strukturen, anbefales det å bestemme hvilken type ark som skal installeres. Det vil si at du først må velge farge og tykkelse på blankene. Cellulærpolykarbonat selges i ark med forskjellig tykkelse (fra 4 mm til 12 mm). Ved kjøp for et landhus kan byggemateriale kuttes (avhengig av hvor stor bygningen vil være).

Tykkelsen på delen for fremstilling av et baldakin er valgt i henhold til følgende prinsipp - designet må tåle snø. Men dette er i stor grad påvirket ikke så mye av kvaliteten på polykarbonat, som påliteligheten til rammen. Derfor kan selv de tynneste arkene brukes. Dette vil redusere kostnadene for skuret betydelig.

Hvordan velge størrelsen på strukturen: tegne en tegning

Det vanskeligste er å bestemme størrelsen på den planlagte strukturen. Det er flere alternativer:

  1. Hvis et baldakin er plassert over verandaen, bør bredden på konstruksjonen være slik at sistnevnte, til venstre og høyre for inngangsdøren, rager ut 30 cm. I dette tilfellet faller ikke regnfall på gulvet og personen kommer inn. Lengden på produktet er tatt til å være lik avstanden fra veggen til huset til kanten av det første trinnet i verandaen.
  2. Hvis baldakinen skal ligge over bilen, må dimensjonene svare til bilens størrelse, og i tillegg må du legge minst 30 cm til hver parameter.
  3. Det samme gjelder for bassenget. Canopy over det å gjøre litt mer.

Etter å ha bestemt størrelsen må du tegne en tegning.

Fra siden av fasaden er baldakin ofte gjort buet. I dette tilfellet bør bøyningsradiusen til polykarbonatet være lik høyden på vedlegget.

Hvordan lage en materiell beregning

Beregning av mengden av nødvendige materialer kan gjøres ved å bruke den konstruerte tegningen. Anta at vi vil lage en struktur uten buede elementer. La det være et baldakin over verandaen. Samtidig er bredden på inngangsdøren 80 cm. I henhold til anbefalingene fra spesialister, antar vi bredden på baldakinen lik H = 80 + 30 + 30 = 140 cm eller 1,4 m.

For eksempel er avstanden fra kanten av det første trinnet til verandaen til husets vegg 1 m. Derfor er lengden på skuret det samme.

Et profilrør med et tverrsnitt på 25 x 25 mm er ideelt for rammen. Det er nok å installere tre polykarbonat-rekvisitter som er 1 m lange hver, og koble dem på tvers av kanten.

Strukturelle støtter kan være laget av vanlig stålrør med en diameter på 32 mm. Det er nok å installere to pilarer i bakken til nivået på den øvre kanten av inngangsdøren (minst 2 m). Ikke glem å legge 0,5 meter til bakken i bakken.

Nødvendige verktøy

For å jobbe med polykarbonat trenger du:

Trinnvise instruksjoner for montering av polykarbonattak

Prosessen med å lage et baldakin er avhengig av mange parametere, særlig på stedet i forhold til husets vegger.

Hvordan knytte et skur til et privat hus over verandaen

Det første alternativet er en konstruksjon festet til et privat hus. Alt arbeid er gjort i flere trinn:

  1. For de grunnleggende elementene i rammen er det bedre å bruke et metallformet rør med et tverrsnitt i form av en kvadrat av enkelt stål 25 x 25 mm i størrelse. Det er nødvendig å kutte grinderen. Ifølge beregningen er det nødvendig å kutte av 3 profiler på 1 m hver og et stykke 1,4 m langt. Du må også lage to rør på 2,5 m hver.

Montering av buet baldakin rundt bassenget i landet

Det andre alternativet - plasseringen av baldakin over bassenget. Den har sine egne særegenheter, siden det ikke vil stole på husets vegg. Sekvensen av arbeider er som følger:

  1. Først er kolonnene installert ved hjørner av bassenget i henhold til den tidligere beskrevne teknologien. Materiale - rør med en diameter på 32 mm. Men du må trekke seg fra hjørnene i hvert tilfelle med 30 cm langs en imaginær diagonal av bassenget.
  2. Videre på disse kolonnene er rammen fra en profil montert. Her er det ønskelig å bruke buede elementer. For deres fremstilling er det bedre å bruke tjenester fra en byggorganisasjon, siden selvmontering av en slik ramme er svært vanskelig.
  3. Endene av skjelettet til taket er bedre å sveise til stolpene ved hjelp av elektroder og sveisemaskiner.
  4. Plater av polykarbonat må ligge skiftevis til det fyller hele plassen, knytter seg til hverandre.

På samme måte oppstår en baldakin over terrassen, grill, uteservering og annet element i arkitekturen til lokalområdet.

Video: Polykarbonat carport gjør-det-selv

Baldakin fra polykarbonat vil tjene lenge hvis det regelmessig skal passe på ham. Det er nødvendig å se festetilstanden, samt integriteten til arkene av polykarbonat. Mindre reparasjoner består i å bytte ut skruer eller deler av dekselet.

Hvordan lage en vakker polykarbonatbaldakin

Gjennomsynende plastikvisorer av forskjellige farger har mange fordeler: estetikk, holdbarhet, holdbarhet og lav belegningsvekt. En ekstra fordel med slike produkter er at en vakker baldakin laget av cellulær polykarbonat er montert av egne hender uten store vanskeligheter. En betingelse: For ikke å ødelegge materialet, er det nødvendig å studere installasjonsteknologien.

Valg og designberegning

Omfanget av bruk av polykarbonattak er ganske bredt. Slitesterkt og lett materiale brukes til å bygge markiser over verandaer, bassenger, hagehus og parkeringsplasser (et eksempel er vist på bildet). Ofte belegget brukes til å produsere en rekke canopies festet til verandaen til et privat hus eller ved siden av garasjen, hytte og andre strukturer.

Alle disse bygningene er delt inn i flere typer avhengig av form og form:

  1. Ved konstruksjon - en skillevegg, en åpen skur og en helt lukket struktur (for eksempel et landhus, en vinterhage).
  2. I form - odnoskatnye, gavl, buet og kuppet.
  3. Etter beliggenhet - frittliggende og festet.

Enhver form for konstruksjon består av to hoveddeler - støtterammen og selve polykarbonatbelegget. Formålet med beregningen er det optimale utvalget av tykkelsen på takmaterialet og trinnet for å installere sperre eller krybbebuer, avhengig av snøbelastningen.

Hjelp. Produsenter produserer polykarbonattykkelse på 6, 8, 10 og 16 mm ark på 6 og 12 meter. Prisen på produkter avhenger av tykkelsen.

Hvis du prøver å spare penger og kjøpe det billigste arket på 6 mm, så for å øke lagerkapasiteten må du lage forsterket kasse med et intervall på 60-70 cm mellom bjelkene. Som et resultat, mister du på bekostning av arbeidet og materialene til støttestrukturen.

Varianter av baldakiner festet til et bolighus

Og omvendt: En billig ramme med en stor jumperkule må dekkes med tykk dyrt polykarbonat. Hvordan lage det beste valget:

  1. Bestem størrelsen på bygningen og skisser på papir en skisse av et baldakin, med fokus på tegningens eksempel.
  2. Fra de regulatoriske dokumentene (har åpen tilgang via Internett) finner du tykkelsen på snødekselet og den maksimale belastningen per 1 m2 for ditt område.
  3. Ved bruk av bordet av det velkjente merket Polygal, velg det optimale forholdet mellom polykarbonattykkelse og stigning som svarer til snøbelastningen.
  4. Beregn antall lintler, laths, sperrer og fundamentstøtter.

Merk. Lignende lastetabeller er tilgjengelige for de fleste polykarbonatprodusenter, hvis produkter selges i maskinvareforretninger.

Prøve tegning av bygningen, designet for biler

Canopy materialer

Antall byggematerialer er i hvert tilfelle individuelt og avhenger av bygningens størrelse. Hvis du vil bygge en polykarbonatbilvisir med egne hender, må du kjøpe komponenter i henhold til tegningen:

  • Stativ av trebjelker 15 x 15 cm eller formede rør med en seksjon på 80 x 80, 80 x 100 eller 100 x 100 mm, avhengig av høyden på baldakinen;
  • bjelker, bjelker og trusser er laget av metallprofil 40 x 20 og 40 x 40 mm eller tømmer med et tverrsnitt på 50-60 mm;
  • polykarbonatark av en valgt tykkelse;
  • dekorative aluminium- eller galvaniserte stålprofiler;
  • plastplater;
  • formede elementer - vinkler, ridge profiler;
  • aluminiums-tape;
  • spesielle varmeskiver og selvmonterende monteringsskruer.

Council. En påvist måte å lette oppgaven med å beregne og velge materialer på, er å kontakte firmaet der du planlegger å bestille polykarbonat. Eksperter med salgserfaring kan tilby flere designalternativer, du må bare velge riktig prosjekt.

I motsetning til ensidig baldakiner er det vanskeligere å montere en buet baldakin - en industriell maskin vil være nødvendig for å lage buer fra formede rør. Når du planlegger selvmontering, er det verdt å vurdere en alternativ løsning - å installere et baldakin fra et prefabrikert sett ferdige metallkonstruksjoner. Hvis konstruksjonen og dimensjonene til bygningen er forskjellig fra det foreslåtte standardprogrammet, kan du bestille en individuell produksjon av rammebetingelser.

For å montere et visir festet til et hus eller montert på en balkong, er det nødvendig å klargjøre beslag og ankerbolter for feste på veggen. Når du velger polykarbonatplater, vær oppmerksom på tilstedeværelsen av UV-beskyttelse i form av en fargebilde, som inneholder data på produsenten og metoder for riktig installasjon. For mer nyttig informasjon om polykarbonat, se videoen:

Enhetsramme

Arbeidet begynner med bygging av en støttestruktur under et baldakin laget av polykarbonat, montert på støtter. Siden vekten av strukturen er liten, er det ikke nødvendig å lage et kraftig fundament av dypt sengetøy. Basen må tåle mye snø om vinteren og vindbelastning, slik at rekkene ikke kan vri eller falle.

Det er 3 måter å lage et godt grunnlag for et visir:

  1. Bor hull i bakken til en dybde på 0,8-1 m, sett støpene og fest den med en murstein. Andre valgmuligheter - full og delvis betong som brukes i ferd med å bygge gjerder.
  2. Hvis baldakinen bygges for 1-2 biler, fyll armert betongplaten med bilens størrelse, og fest pilarene til monolittbunnen med forankringsbolter. En lignende løsning brukes til apparatviseren over inngangen med en klar betong veranda.
  3. Støttene under den overbygde terrassen, drivhuset med senger eller bilhyll kan settes på skruehuller, vridd i bakken til en dybde på 1-1,5 m.

Installasjonsalternativer for vertikale støtter i bakken

Anbefaling. Før du bygger en trestruktur, behandle alle detaljer i rammen med et antiseptisk middel, og dekk den underjordiske delen av søylene med bitumen.

Videre arbeid avhenger av det valgte prosjektet. Et vanlig alternativ: Et par stativer kan kobles gårder, som er koblet til en enkelt designløp, som vist på tegningen. Elementene er boltet til hverandre eller ved sveising, på slutten av arbeidet er de jordet og malt 2 ganger.

Montering av polykarbonatpaneler

Fra det spesialiserte verktøyet trenger du små krone øvelser som passer til diameteren med størrelsen på termoelementene. Faktum er at polykarbonat utvides betydelig fra solens varme, slik at du ikke kan skru arkene direkte til kassen. Montering er laget av følgende teknologi:

  1. Merk på vedlegget på arket. Pass på at midten av hullet ikke rammer den indre stiveren.
  2. Gjør den vanlige bore og krone 2 hull - i polykarbonat og løp. Diameteren til den første skal være 2-3 mm større, siden den er konstruert for termisk ekspansjon av materialet.
  3. Sett skruen på pakningen og lokket på vaskemaskinen, skru arket til løp. Skruehodet er dekket med en dekorativ hette.

Panelmonteringsskjemaet gjennom en termisk vaskemaskin

Merk. For å forhindre sprekk av polykarbonatet, opprettholde en minimumsavstand på 4 cm fra kanten til vaskemaskinen. Juster den gjennomsnittlige tiltrekkekraften på skrutrekkeren.

Etter å ha håndtert festemetoden, fortsett til leggingen av polykarbonatpaneler i henhold til instruksjonene:

  1. Mål og klipp arket til ønsket størrelse ved hjelp av stikksag eller håndverktøy. Husk: Polykarbonat legges på kassen slik at cellene ligger langs bakken, og ikke over.
  2. Dekk endene med åpne honeycombs med aluminiums tape og deksel med en dekorativ profil, som vist på bildet. Dessuten limes en perforert stripe til bunnkanten, og hull er laget i endeprofilen for kondensatdrenering.
  3. Skru enden og forbindelsesprofiler av komposittype til kassen med selvskruende skruer.
  4. Legg arket på bjelkene med forsiden opp (en beskyttende film med påskrifter er klistret på den). Fjern den nederste filmen, fest frontfilmen med 8-10 cm. Fest polykarbonatet med profillåsene.
  5. I tillegg festes dekselet til løpene med skruer utstyrt med en termisk vaskemaskin. Fjern toppfilmen.

Det er viktig! Mellom endeforbindelsesprofilen og polykarbonatarket, gi et 3 mm gap for termisk ekspansjon.

Dokking av tilstøtende elementer på taket på gaveltaket og tilstøtende til veggen er laget ved hjelp av spesielle profiler. Ved montering av uvanlige strukturer i form av buer, kan polykarbonat bøyes, men bare over stivere. I dette tilfellet skal endekappene tas lengre, og etter å ha festet panelet, trim på plass.

Mer detaljerte visuelle instruksjoner for produksjon av polykarbonatbaldakin som presenteres i neste video:

konklusjon

Med forbehold om monteringsregler, vil polykarbonat vare minst 10 år uten hevelse fra oppvarming. I installasjonsprosessen er det viktig å ikke forveksle forsiden av panelet med ryggen, der det ikke er noen beskyttelse mot ultrafiolette stråler. Sistnevnte ødelegger raskt plast, noe som gjør at materialet blir ubrukelig etter 2-3 år.

Polykarbonatskjul - gjør-det-selv-konstruksjon og installasjon. 90 bilder av de beste moderne ideene

Lett konstruksjon på tomten vil beskytte mot været når som helst på året. Før du begynner å designe, bør du nøye vurdere bildet av et baldakin laget av polykarbonat. Dette vil tillate deg å velge det mest passende alternativet.

Kalesjen er lett å lage selv, det vil tillate å bevare naturlig belysning. Under det, bare organisere et komfortabelt hvilested.

Den gjennomsiktige designen er kjent for sin gode mekaniske styrke, det har blitt et utmerket alternativ til glasselementer i moderne konstruksjon. Baldakin fra polykarbonat blir den ideelle beslutningen for bilen, en arbor, bassenget. Denne design passer perfekt inn i det omkringliggende landskapet.

Fordeler med polykarbonat

For å bygge en struktur over inngangen til bygningen eller over bilen, brukes et komposittark. Den bøyer godt, gir en spredningseffekt. En moderne polykarbonatbaldakin vil forhindre utseendet av lyder i regnet. Han vasker godt, men skal ikke bruke organiske løsemidler for ham.

Polykarbonat har følgende fordeler:

  • Attraktiv pris.
  • Holdbarhet og pålitelighet av den resulterende strukturen.
  • Evnen til å få et design av enhver form.
  • Gjennomsiktighet av materialet.
  • Ikke redd for temperaturendringer.
  • Enkel installasjon.

Ulempene ved materialet inkluderer det faktum at over tid under påvirkning av ultrafiolette stråler, minsker gjennomsiktigheten. Etter 12 år blir den sprø.

For å oppnå en visuell monolitisk struktur, benyttes spesielle metoder for sveising av sammensatte elementer. Du kan også bruke liming for dette materialet.

Monolitisk polykarbonat ser mer presentabel ut, men det er vanskeligere å håndtere. Det krever et solid fundament. Det brukes ofte av byggherrer til å etterligne glasselementer.

Beregning og forberedende arbeid

For å få en holdbar visir og en ramme med minimale kostnader, bør du utføre beregningen riktig. For dette må du vite området av baldakin. Det er viktig å merke seg at tykkelsen på arket er valgt slik at det tåler snøen om vinteren. Påleggets pålitelighet er i hovedsak avhengig av basen.

Sett deretter den vertikale belastningen. Mange eiere av hytter og hus er interessert i hvordan man lager en polykarbonatskjul. Du kan takle denne oppgaven selv, uten å involvere spesialister i denne oppgaven.

Først av alt er det nødvendig å utvikle tegninger som alle størrelser er nødvendigvis angitt. Det er også nødvendig å bestemme plasseringen av kraftelementene og deres nummer. Det er nødvendig å ta hensyn til luftstrømmen, typisk for området der baldakinen er installert. Hvis den er montert for bil, må dimensjonene være større enn kjøretøyet.

Det neste trinnet er å bestemme tykkelsen på støtteelementene. Det må tas hensyn til verktøyene for å utføre arbeidet. Antallet materialer som skal kjøpes, avhenger av det opprettede prosjektet.

Før installasjonen skal ta vare på arrangementet av nettstedet under det. Den mest praktiske løsningen vil være flis. Før de legges markerer de stedene hvor støpene skal installeres, som skal helles med betong. Etterfølgende operasjoner utføres etter 3 dager.

Baldakin fra polykarbonat gjør det selv

For å kunne utføre installasjonen av konstruksjonen, må alle dimensjoner av polykarbonatoverhenget verifiseres. Høyden på de vertikale elementene skal være den samme, en langsgående bjelke legges på dem. Den er festet ved hjelp av elektrisk sveising. Den andre strålen er montert på den vertikale veggen av bygningen. Metallelementer er festet mellom dem.

Et spesielt belegg påføres polykarbonat, som er nødvendig for å redusere skadelige virkninger av sollys på materialets struktur. På toppen av produsenten gir en spesiell beskyttende film på belegget, den fjernes etter installasjon.

Før legging kuttes med en elektrisk sag. For montering av polykarbonat kjøpte spesialpakker, som inkluderer foringer, sel, skruer.

På siste stadium er dekorative striper festet til carport, som dekker sømmen. For å lukke materialets indre hulrom fra støv og for å forhindre inntrengning av fuktighet, er de laterale ender forseglet med perforert tape.

Installasjonsfunksjoner

Uavhengig utførelse av arbeidet vil spare økonomiske ressurser. Hvis du er interessert i hvordan du lager en polykarbonatkappe, må du vurdere at alt arbeid utføres i samsvar med den utviklede ordningen.

Dette vil tillate å bygge en pålitelig og holdbar konstruksjon. Det ser estetisk attraktivt ut, det er mulig å velge passende fargeark av materiale.

Kompetent installasjon innebærer tilstedeværelse av spesielle ekspansjonsgap. Polykarbonat har en høy termisk ekspansjonskoeffisient. Hvis denne tilstanden ikke er oppfylt, mister materialet fortløpende egenskaper. Trenger ikke mye stramme skruer.

For en privat husholdning, en struktur der en av støttene er vegg i huset kan velges. Materialet lar deg lage en separat struktur for å fikse hvilke metallelementer som brukes. Den praktiske baldakinen vil dekorere en personlig tomt, som passer perfekt til en omliggende situasjon.

Hvordan lage en polykarbonatbaldakin, fotobeskrivelser

Skur av polykarbonat - utendørs konstruksjoner, universelle til økonomiske formål. Materialet er lett, fleksibelt, gjennomsiktig i et stort utvalg av farger, praktisk format, presentert i forskjellige tykkelser, noe som gjør det mulig å konstruere baldakiner av enkel og kompleks, krøllet form. Bygninger ser lett, elegant ut, ikke overbelaste landskapet, passer inn i en stilistisk beslutning av arkitektonisk ensemble på nettstedet.

I artikkelen vil vi gi en trinnvis instruksjon om hvordan du kan lage et baldakin fra polykarbonat med egne hender, hvordan du velger riktig form, beregne og designe strukturen.

Hva du trenger å vite om polykarbonatskur - generelle kriterier

Fremstillingen av polykarbonatskur har blitt populær på grunn av enkel installasjon, praktisk materiale og bygningens estetikk. Det er:

  • uavhengig, frittliggende - skur over bassenget, drivhus, parkeringsplass for bil, lysthus, husholdning for ulike formål;
  • Vedlagt til bygningen: et badhus og en garasje - verandaer, terrasser, baldakiner over verandaen og wicket;
  • mobil - flytt deg lett rundt på stedet, vanligvis over griller og små gazebos.

Skur festet til et polykarbonathus, bilder av store buede forlengelser

Disse strukturene er enkle, rektangulære eller komplekse, krøllete i form, noen ganger to etasjer, for eksempel over en garasje eller sommer kjøkken. Åpent og lukket type, for dette er sideveggene laget av glass, syet opp med paneler, en vakker grill, klaffbrett, blokkhus eller dekket med tykke gardiner.

Polykarbonat Innendørs Canopy

Polykarbonatstøttekapsel festet til huset, bilde av et buet tak

Skur støttes vertikale søyler og tak. Rammen er laget av tre, metall, mindre ofte av betong, stein, murstein.

Typisk tegning av en frittstående polykarbonatbaldakin

Trelast med polykarbonattak

Å lage baldakiner og baldakiner fra polykarbonat på en trebunn er den mest økonomiske og enkleste måten å selvstendig lage en liten arkitektonisk form på nettstedet. Arbeid krever ikke profesjonelt utstyr, nok husholdningshåndverktøy. For å bygge en trebjelke laget av polykarbonat med egne hender, er limet og profilert 100 * 100 eller 150 * 150 mm bjelker, ци150-200 mm runde logger, treskjoler, bindings- og kraftplater laget av samme materiale. For trussing-systemet i uthusene, ifølge SNiP, er det nødvendig med en kantplate på 40 * 100 mm.

Skisse av en trepolykarbonatbaldakin

De viktigste ulempene er brennbarhet, dårlig fuktmotstand som følge av rotting, soppinfeksjoner, tap av styrke, estetikk. Gnagere, små bugs er i stand til å forårsake betydelig skade på lagerelementene. Tre tak og baldakiner laget av polykarbonat må behandles med flammehemmende forbindelser, et antiseptisk, beskyttende lag av olje eller lakk.

Polykarbonat skur festet til huset, på bildet bygningen med et ødelagt tak

Metal baldakiner

Før du lager et baldakin av polykarbonat på en metallramme, bør du velge type konstruksjon:

  • Sveiset av profilert eller rundrør - de mest populære canopies av polykarbonat. For vertikale oppheng brukes rør på 50-150 mm, avhengig av bygningens størrelse, til rør, en profil med en kant på 40-80 mm, for et truss, 25-50 mm.
  • Smidd - vakker, elegant, men ganske dyrt fra et økonomisk synspunkt. I byggemarkedet kan du kjøpe stemplede smidde deler, og skape deg selv et eksklusivt produkt.
  • Forstøpt aluminium.

Canopy til huset fra polykarbonat, på et foto suspendert skipsvisir av konsolltype

For baldakiner med polykarbonat på opptil 5 m, bruk en profil med en veggtykkelse på 2 mm, tverrsnitt 40 * 20 mm, for bygninger over 5,5 m, må du ansette 3 * 40 * 40 eller 2 * 30 * 60 mm.

Et eksempel på hvordan du kan lage et baldakin av polykarbonat med egne hender, tegninger av den buede strukturen

Iron canopy vil vare mer enn et dusin år, selv om den viktigste fienden er korrosjon. Det er nødvendig å rengjøre delene med en stiv børste fra rust, skala, oljeflett, slip over hele overflaten, skyll deretter med et løsemiddel. Neste, dekke med primer, maling, bedre med hammermaling, det passer godt med kjemisk-biologiske og mekaniske belastninger.

Skisse av en polykarbonat anheng over inngangen

Murstein, stein og betong

Murstein, betong, steinskjul av polykarbonat i verftet ser imponerende ut, men lett, ikke tungvint, på grunn av gjennomsiktigheten av polykarbonatet. De trenger ikke vedlikehold under drift, de er brannbestandige, de tolereres godt av skadelige atmosfæriske påvirkninger, fysiske og mekaniske påvirkninger, selv om de krever store økonomiske og tidsmessige kostnader. Hvis skur fra andre materialer kan demonteres, overføres, blir slike strukturer permanent demontert, og de er umulige.

taket

Skur av polykarbonat, bilder av interessante ideer er presentert i galleriet, det er også ganske mange bilder og prosjekter i nettverket, det er singel og dvukhskatnye, buet, cascading, mindre ofte konisk, kuppet, bølgete.

Typiske alternativer for polykarbonatbaldakiner

Å gjøre basen er ikke vanskelig, det er nok å ta hensyn til vind- og snølastene i regionen, men taksystemet krever seriøse beregninger.

Størrelsestabell anbefales av eksperter for kasser

  • I henhold til den karakteristiske kontur av konturpolygonale, trekantede, brutte parallelle belter.
  • I henhold til typen av gitter - rhombic, trekantet, semi-børstet, diagonalt.
  • I henhold til metoden for bæring - cantilever, stråle, buet, stråle-konsoll.

Cascade Cantilever Cantilever Polycarbonate Canopy

Det enkleste alternativet er en lean-to-polycarbonate canopy, den optimale hellingsvinkelen på taket er 22-30 o. Bjelkene er laget av tre eller det er et truss - en horisontal, buet eller trekantet ramme med støttebøyler, stativer i vinkel inne i hovedkonstruksjonen.

Ordning for ensidig konstruksjon

Å opprette et prosjekt du trenger:

  • Ordningen med et tak med taktyper avhenger av denne type nedre og øvre belter.
  • Tegninger av polykarbonatskur skal omfatte dimensjonene til bygningen, siden lasten varierer i direkte forhold til størrelsen. Det er viktig å bestemme de øvre og nedre punktene i skråningen, desto mindre er skråningen, jo mer snø samler seg på taket.
  • Vurder størrelsen på panelene, avhenger av avstanden mellom takene, slik at kanten ikke faller på tomrummet.
  • Vind- og snøbelastning i regionen finner du på spesielle bord.

Polykarbonat dobbel hellingskopi - prosjekt med smidde elementer

Gårder beregnes i henhold til SNiPs regelverk i kapittel 2.01.07-85, er det vanskelig for uavhengige beregninger, ingeniørutdanning er nødvendig, samt spesiell programvare. For å unngå feil anbefales det å bruke en online kalkulator eller ta et ferdig prosjekt. Belastningene og belastningene er spesifisert i SNiP-forskriften i del 2.01.07-85, reglene for fremstilling av metallkonstruksjoner er P-23-81 SNiP.

Buede baldakiner av polykarbonat, i bildet skisser for små bygninger

For å ikke bli forvirret i komplekse beregninger, bruk anbefalingene:

  • Når vi tipper 22-30 o i en byggbredde på 6-12 m, skal høyden og lengden på den trekantede trussen ha en andel på 1: 5;
  • Hvis rampen er 15-22 o, er dimensjonene i forholdet 1: 5, men bracing skal være lavt stigende, et jevnt antall belter er nødvendigvis laget optimalt - 8.
  • En mindre skråning er hensiktsmessig for store industribygninger, og det kreves ingeniørkalkulasjoner her, lengden og høyden på gireren skal være i forholdet 1: 7, 1: 9.

Enkle ordninger for å lage takfuger for en polykarbonatbaldakin

Beregning av en polykarbonatbaldakin fra et profilrør

Vi tar utgangspunkt i en baldakin, størrelsen er 6000 * 4000 mm, dette er en ergonomisk løsning: et komfortabelt lysthus eller overbygd parkeringsplass for en bil.

Standard dimensjoner av polykarbonat i bredde og lengde:

  • støpt 2.050 * 2, 3, 6.12 m;
  • mobil 2.100 * 3,6,12 m.

For private bygninger egnet arktykkelse på 6-12 mm.

Polykarbonat ytelse tabell

Gården skal være plassert under hver kant og midt på arkene, slik at avstanden mellom dem er 1 m.

For stativ tar vi et rør på ∅80-100 mm, et trinn - 2,0 m langs den lange siden av baldakinen. For tak:

  • Hovedelementene er et profilrør 30 * 30 mm, lengden på de nedre er 3,1 m, vi husker Pythagorasetningen: Hypotenuseets torg er lik summen av kvadratene på beina, vi beregner lengden på de øvre, i vårt tilfelle - 3,9 m;
  • Skråstenger - profilrør 20 * 20 mm, plassering - i en vinkel på 25 o.

Vinkelrett hoppere vil bli installert hver 0.5 m fra hverandre.

Standardordning av en liten gård

Trinn for trinn instruksjoner om hvordan man bygger et skur til et polykarbonathus

For å sveise metallskur til polykarbonat må du oppfylle en rekke forhold:

  • Deler samt lagerelementer må ikke knekke.
  • Råheten av støtmen på den bærende ribben bestemmes av 2789-73 GOST - Ra £ 12,5 μm.
  • Det er uakseptabelt å benytte et stål med innvendig laminerings- og slagghøyd inneslutning til det nedre belte på tremmen.
  • Ifølge 14771-76 GOST, er det bedre å utføre ledd ved sveising av en mekanisk type, i et karbondioksid miljø eller dets blanding med argon.
  • Ifølge GOST 2246-70 og GOST 26271-84 anbefales det å bruke PP-AN-8 sveisetråd.
  • For å feste sperre til subrafterelementer og vertikale kolonner, brukes bolter i klasse 5.8 i samsvar med punkt 7798-70 i GOST.

Tegning av en asymmetrisk buet baldakin

Praktisk konstruksjon

Vi markerer stedet under stolpene, graver hull, 700 mm dyp, gjør en pute på 100 mm sandstein, 100 mm murstein, ramming. På bunnen heller vi 100-200 mm betong inn i den, installerer en søyle, med et forsøk vi legger det inn i en sirkelbevegelse, slik at den kommer inn i dypet. Vi fyller gruven med betong, kontroller vertikalt med en rørledning, korrigerer det om nødvendig, og forsterker det med støttebraketter.

Viktig: Profesjonelle anbefaler at du plasserer støtter også langs huset, men hvis dette ikke er mulig, skal en stråle på 60, ​​80 * 80 mm plantes på ankerveggen. Stroppene skal støttes på det ved sveising, dette vil tillate å spre belastningen over overflaten.

Måten å fikse de vertikale støttene på

Når løsningen er helt opp, forbinder vi søylene på enden, kontrollerer geometrien, diagonalene må være like.

Gården er bedre å lage mat på bakken, i henhold til den valgte ordningen, presenteres de vanligste i bildet ovenfor. Ferdige deler løft, fordeler jevnt over stroppen, i vårt tilfelle, gjennom hver meter. Vedleggspunkter for langsgående strimler og sperre er laget med stålpropper, samt ved sveising eller ved bolting.

Neste trinn er kasse (vinkelrette bjelker), fra et rør på 20 * 40 mm, med en pek på 400-600 mm, vil arkene bli festet til den. Ferdig metallverk er rengjort, deretter malt.

Kjørene vil styrke rammen, dette vil tillate deg å sikre bedre polykarbonat

Se videoen tips om hvordan du skal feste en polycarbonat baldakin til huset, dette vil bidra til å unngå globale feil i byggingen av egne hender.

Hvordan jobbe med polykarbonat

Det er bedre å kutte polykarbonatet med en sirkelsag utstyrt med karbidskive med ufortynnede fine tenner. Gjør hull bør være en bor med en bore for metall, mellom ribbeina. På de øvre ender av honningkakepanelene skal installeres strimler og selvklebende tape for tetting, bunnen - kan ikke lukkes.

Totalt er det 2 måter:

  • Termiske skiver - hullene er laget 2 mm større enn beinet på festet, delen må passe tett til den klikker. Lengden på vaskemaskinen er lik polykarbonatets tykkelse, det er nødvendigvis utstyrt med et elastisk bånd som tetter sammen leddet, som forhindrer nedbør og støv i å komme inn. Et slikt vedlegg kalles en punktmontering, vaskemaskinen holder polykarbonatet tett og forhindrer deformasjon ved oppvarming.

Hvordan fikseres polykarbonat på en baldakin med en termisk vaskemaskin

  • En spesiell profil - et nivå med spor på begge sider der polykarbonat er satt inn. Metoden er å foretrekke dersom arkene må dockes. Kantene er skrudd med termoelementer. Profiler leveres for forskjellige tilkoblinger: hjørne, docking, endel, vegg, avtakbar og spesiell for docking, hvis du må endre takets konfigurasjon.

Foto instruksjoner om hvordan du kan fikse polykarbonat til metallrammen på taket med en profil

Det er også en våt metode, panelene er festet til kitt, men hvis du gjør en baldakin med egne hender, er det bedre å begrense deg til 2 tidligere tips.

Polykarbonatskjul: utvalg, beregning og konstruksjon av Great Unknown

Polykarbonat fortjener navnet på Great Unknown. Det er mye brukt for bygging av lette, holdbare og rimelige lyskilder: En polykarbonatkafe kan ses overalt fra Moskva sentrum til Taimyr, og i polykarbonatkassen er det mulig å høste avgrøder av frukt og grønnsaker i Polar-regionen året rundt. Polykarbonatdesign kombinerer enkel og rimelig høy funksjonalitet med utsøkt estetikk (se fig.), Og samtidig kan de fleste av dem gjøres til hjemmebruk med egne hender, og har kun første arbeidsferdigheter.

Imidlertid er allment tilgjengelige kilder til informasjon om bruk av polykarbonat informativ et sted på nivå med instruksjoner om hvordan man lager et fuglhus. Faktisk har plattelignende polykarbonat bemerkelsesverdige egenskaper og er lett å jobbe med. Men denne tilsynelatende enkelheten er basert på et svært komplekst vitenskapelig og teknologisk grunnlag.

Styrken, påliteligheten og holdbarheten til polykarbonatbygninger kan ikke økes ved bare å øke massen av materialet i strukturen, som stein. Og det er også umulig å bygge dem ved å bruke de gjennomsnittlige generelle parametrene multiplisert med "kontinuerlige" sikkerhetsfaktorer. Det er nødvendig å holde seg innenfor grensene for et visst optimalt, ellers kan resultatet være motsatt. Hva er dette optimale, hvordan komme inn i det og bli der? Denne artikkelen ble skrevet om den. I det vil vi sortere spørsmålene:

  • Hva er cellulær polykarbonat som et materiale, som det er bra og dårlig, noe som tillater og kan ikke.
  • Hvordan jobbe med polykarbonat.
  • Hvordan velge platene for konstruksjon av deres størrelse og struktur.
  • Det er enklere og billigere, men ganske pålitelig, å lage alle slags design; Først og fremst carport laget av polykarbonat. Det må være helt pålitelig, fordi kostnaden for bilen er uforlignelig med det som ligger til rette for det.
  • Når bør preferanse gis til tilpassede skur, og når det er fornuftig å ta på seg en hjemmelaget.

Polykarbonat som det er

Som stoff er polykarbonat en av de typene organisk glass, en gjennomsiktig polymer, hvori kjedemolekyler regelmessig veksler karbonatomer med organiske radikaler, karbonradikaler CO og benzenringer. Han ble ved en tilfeldighet oppdaget i Tyskland i 1898 da han forsøkte å forbedre den nettopp syntetiserte bedøvelsen kodein. De første forskerne oppmerksom på sin gode lystransmisjon, bedre enn silikatglass, varmebestandighet og høye, over 250 kJ / kvm. m. seighet. Enkelt sagt, polykarbonat er veldig dårlig og slår, og det er selvslukkende utenfor flammen. Det viser seg at polykarbonat heller ikke er en vanskelig måte, som følge av en enkelt-trinns kjemisk reaksjon uten katalysatorer, ved normal temperatur og trykk.

Men i produksjonen av den første, på 30-tallet av forrige århundre, gikk det inn i produksjonen av plexiglass av en annen opprinnelse, plexiglass og rhodoplex. Forstyrret av den spesifikke reaksjonen av polykarbonat til ultrafiolett stråling (UV, UV, ultrafiolett). Under handlingen vokste materialet ikke bare raskt overskyet, men også sprukket, og tapte styrke. Industriell produksjon av massiv polykarbonat ble klart for første gang først i 1953, også i Tyskland.

"Polykarbonatrevolusjonen" skjedde på midten av 70-tallet i Israel. Der var de feberishly å bygge kibbutzim i de okkuperte arabiske landene, og bosetterne trengte mat, inkludert frukt og grønnsaker. Å dyrke tomater med kål på åpen bakken i ørkenen er ubrukelig, så det ble bestemt å bygge drivhus med drypp vanning. Men glasset viste seg å være dyrt, tungt, og vindene i ørkenen brøt dem uten noen deltakelse av fornærmet muslimer.

Det var da at israelerne oppfant, først å ekstrudere polykarbonat, dvs. skyver inn myk tilstand gjennom profilerte dyser - dør. Dette stabiliserte polykarbonatets mekaniske egenskaper og forbedret dem med en størrelsesorden. Den andre er at et tolags beskyttende belegg mot UV begynte å påføres på den ytre overflaten av platene: det første laget reflekterte det meste av det, og den neste absorberte resten. Slik oppstod cellulær polykarbonat, se fig. Og massivarkene begynte nå å bli ekstrudert eller støpt under trykk, og også å bruke et UV-filter på dem.

Struktur av polykarbonatpaneler

Generelle konsekvenser

Som alle cellulære materialer har polykarbonat en meget skarp tretthetstrøm og kollapserer katastrofalt: plutselig og uten advarselsskilt. Den står til seg selv og står strukturen, som en hanske, og deretter - bang! bang! - kollapset. På en ny bil eller senger med en avling, hvor inntektene sprer hele familien.

Videre refererer cellulært polykarbonatark til antall arbeidsmaterialer. Det vil si at den ikke bare ligger på rammen og overfører lasten til den, men ser også selv og omfordeler den. Overdreven tykkelse og / eller feil valgt slabstruktur (se under) vil ikke bare gjøre strukturen dyrere og dyrere, men vil også gi den overdreven stivhet. Lastene vil spre seg dårlig, og hele strukturen vil raskt, men umerkelig, komme til tretthetgrensen, med alt som følger.

Det er mulig å redusere sannsynligheten for "trachbach" til null hvis utformingen og konstruksjonen av polykarbonat ikke utføres på et innfall, men ifølge resultatene av en beregning, hvis formål er å: a) velge den optimale størrelsen på platen; b) utvikle et rammeverk for det. I beregningsprosessen er det nødvendig å oppnå optimal styrke bredere slik at de naturlige og operative effekter åpenbart ikke overskrider den.

Endelig tar UV-beskyttelsen av platen bare effekt under påvirkning av oksygen fra luft og sollys, og overflatestyrken på platen minsker. Ingenting kan gjøres, det beste UV-filteret for polykarbonat er ennå ikke oppfunnet.

Basert på alt dette kan du allerede angi de generelle regler for behandling av cellulær polykarbonat:

  1. Ikke oppbevar plater i lyset og ikke kjøp hvis det er mistanke om at lagringsforholdene ble brutt.
  2. Når du kjøper velger du 1-2 plater ved å vri: 2 personer litt, 3-5 grader, vri platen med en skrue. Det ødelagte materialet knitrer. Samvittighetsfulle selgere får lov til å sjekke og til og med tilby seg selv.
  3. Ikke fjern beskyttelsesfilmen fra platene før den er fullført. Fra under vanlig maskinvare blir den trukket ut uten problemer.
  4. Installasjon av gulv fører raskt. Det er tilrådelig å fullføre det innen en arbeidsdag. Hvis det ikke trente, fjern beskyttelsesfilmen fra den ferdige delen og avbryt arbeidet i 2-3 dager til UV-filteret er innebygd i materialet. Monter residuet forsiktig. tidligere ferdig overflate er nå lettere å klø på.
  5. Bare monter platene med UV-motstandsdyktig side ut. Forsiden er merket på en beskyttende film.

Slike forholdsregler er nødvendige fordi UV-filteret i utgangspunktet er et tynt lag av klebrig geléaktig masse, som velcro på tape. Hvis platen under filmen er igjen i lyset, vil en fotokjemisk reaksjon starte i UV-filteret, det vil filmen og platen holde seg sammen og alt sammen blir ubrukelig.

Generelle regler

Cellulær polykarbonat, i tillegg til at det fungerer som en del av strømkretsdesignet, i noen tilfeller egnet for bruk i en forspent tilstand. Hva er pre-stressed strukturer (PNK) er trolig ikke verdt å forklare. Ostankino TV Tower er kjent for alle.

carport

En carport er en veldig ansvarlig struktur, spesielt hvis bilen er under den i lang tid. På sommeren, forresten, er det bedre å holde bilen under et baldakin, og ikke i en tett og solbakket garasje. Derfor vil det i dette tilfellet være tilrådelig å bruke prinsippene i NCP. Dette vil også redusere kostnaden for metall til rammen og betong. På denne måten er det mulig å bygge enkle og billige, med helt pålitelige baldakiner med forskjellig kapasitet (pos 1-3 i fig.

Polykarbonat Car Canopies

Hvordan - se nedenfor, men først er det verdt å diskutere vanlige feil. Den første, på steder med rådende vind i en retning, blir biltakene ofte skråstilt mot vindretningen, pos. 4. For bensinstasjoner og kafeer / restauranter, hvor det viktigste er å skjule personer som kom ut av bilen fra dårlig vær, er dette ikke dårlig, men for en lang parkeringsplass av en personbil / familiebil kan det bare være farlig.

Faktum er at på slike steder, hvis du virkelig blåser fra motsatt side, er den sterk. Og den skrånende kalesjen jobber nå som en vinge, og skaper en stor løft. Hvis baldakin på 2 søyler (pos 4, forresten, det er dobbelt så dyrt som 4 på hjørnene), så vil det bare rive det. Og om 4, da kan en kolonne med en betong "bump" bli revet ut av bakken, o vil slå på bilen. Beklager, nå ikke-forsikringsskrap metall.

På blåsige steder er en skrånende carport god som en forlengelse til huset; Det samme, i vind eller nedvind. For aerodynamikk er det bedre å utføre det buet (pos. 5). Konstruksjonen av vingetypen med slat / klaff utgitt (pos. 6) er mer original, det krever mer materiale og arbeid, og under buede kanter under dårlig vær vil det bli en vri, hvor regn / snøregn vil snurre.

For en frittstående baldakin, er designen vist i pos. 7. Hvis de gjeldende vindene er svake eller moderate, som i de fleste tilfeller, er den konvekse delen av kalesjen orientert mot vinden. Om vinteren vil dette redusere snøbelastningen, se nedenfor for beregning av baldakiner. Hvis det "blåser" fra baksiden, vil vindtrykket på den flate delen bare trykke skuret mer fast til bakken, og duggskyen vil bli båret langt til siden.

PNK eller gård?

Spesifikasjonene for honeycomb-plater oppgir eksplisitt at det er mulig å bøye dem (og ikke bøye seg til irreversible deformasjoner!) Bare over, slik at de indre stivere er vinkelrett på bøyningen, og ikke langs den. Men noen typer polykarbonat kan bøyes i små grenser og langs, som vist til venstre i fig. Da danner taket av gulvet PNK, som er veldig sterkt og stivt; Battenes størrelse kan gjøres under alle forhold (se nærmere på beregningen) fra 1,5 x 2 m. En buet skur-PNK for en bil med en størrelse i planen på 3 x 4 m vil kreve minimal material- og arbeidsforbruk.

Forspenne polykarbonatstrukturer

Merk: typene polykarbonat, valg og design av metallrammen vil bli diskutert mer detaljert senere.

PNK fra stiv plast og betong har en mer nyttig egenskap: Over tid, materialet "legger seg ned" i en ny stat og de tekniske parametrene til strukturen forbedres. Husk hvordan Ostankino-tårnet ledet under en minneverdig brann. Og de erstattet strammingstauene - og ingenting, det står, som det var, er kringkasting. Det som er kringkasting, er ikke et spørsmål for byggerne, de ser på TV som alle andre.

Hvis baldakinen er en enkel visir (til venstre i figuren), så gjør den også en enkel ramme som er festet til veggen av bygningen. Hvis baldakinen er ledig på søylene i form av en hel bue, så skal ryggen bli laget med parametrene det samme som for neste sak.

Med en baldakinebredde på mer enn 3,5-3,6 m, buet eller hevet, bør takbjelker være truss. Utbredt design for forbruk av materiale er klart overflødig. Til skade for styrke går det ikke, fordi Rammen er metall eller tre, men kostnaden for penger og arbeid krever mer.

Farm trunks kan optimaliseres ved prinsippet om variabel stigning av stivere kjent for aviatorer. For å gjøre dette, ved utforming av truss, holdes vinkelen på toppen av cellene konstant, den midterste pos. Standardstørrelsen på stutens profil er tatt 1,5-2 ganger mindre enn på stolpene, rørene og buene / skuldrene til takstene.

PNK-prinsippet kan også brukes i en metallramme, på høyre side i fig. Det vil tillate å skape et baldakin med dimensjoner i planen på 4x6 m, koster bare 4 søyler, 3 bjelker fra segmentbue med en buehøyde, en bakkebøyle, 3 stivere og 2 diagonale bøyler av halv størrelse, til høyre i fig. På taket går 2 standard (2,1 x 6 m) ark av polykarbonat, bøyd riktig, over.

Bunnlinjen er at under vind og snø ikke lar buen krype-krype hjørner, og de holdes diagonale forbindelser. For at de skal kunne jobbe som de burde, bør pilarene flyttes fra hjørnene med 1/3 av sperrene, og korset av diagonalene skal sveises til strengen på midtbuen.

Men hovedhemmeligheten er i tett strakte stål 4-6 mm stålkabler inne i diagonalforbindelsene. De gir også rammen utmerket stivhet uten å svekke elastisiteten. Stram kablene trenger skruer, ingen fjær vil ikke gi den nødvendige innsatsen. To ganger i året, på vår og høst, er strekningen kontrollert og kablene strammes. Kabler trenger bare fleksibel, strenget dobbel spiralstrenging. Enkle enkeltkjernes spiraler vil raskt svekke seg, og korsene vil ikke fungere i det hele tatt.

Verandaen

Kalesjen over verandaen er ikke like ansvarlig som bilen, mindre i størrelse og festet til veggen av bygningen over inngangen. Derfor er de tekniske kravene for det lavere og estetisk høyere.

Tekniske data i enhver klimasone i Russland gir nesten alltid en enkel, uten å stramme buebåndet, en radiusbue med to stivere, pos. 1 på fig. Det er mulig og bruk av ovennevnte PNK, da hele baldakinen vil bestå av kun 3 deler, pos. 2. Hvis det er mer enn 1,5 m å fjerne et baldakin, er det fornuftig å kaste stengene, og i hjørnene for å sikkerhetskopiere visiret med poler, pos. 3.

Polykarbonat kaster over verandaen

Generelt er stengene til strutene ikke et hinder, spesielt hvis verandaen er høy og med et rekkverk, pos. 4. Men med en liten veranda med radiale trinn, krever stolpene bare ekstra arbeid, forstyrrer passasjen og ødelegger utseendet, pos. 5. Unntaket er regioner med ekstreme snø og vindbelastninger, men vist i pos. 5 hus er tydeligvis ikke i dette.

Hvis visirets utforming kreves uten bøyler, bør den gjøres dypt, som i pos. 6, slik at buenes vinger tar samme last. Styrken og stivheten av honeycomb polykarbonatplater gir deg ganske enkelt muligheten til å bruke denne løsningen.

Imidlertid bør fjerning av strutene være minst en tredjedel av fjerningen av en baldakin. Her er saken allerede i veggen av bygningen og rammen, de er ikke polykarbonat. Hvis stengene er for små (pos. 7), vil polykarbonatet selv stå, men rammen kan bli ødelagt av vind eller hele visiret kan bli vendt ut av veggen.

Den opprinnelige, men aerodynamisk mislykkede løsningen er vist i pos. 8. Nå, hvem hvor da så vingen på stativet bare foran eller bak? Han vil vise seg i fart; for verandaen - med sterk vind. Racks gjør 2 ved kantene eller en i midten, men dette alternativet passer ikke til verandaen.

Generelt sett er de mekaniske egenskapene til polykarbonat for visiret over døren ikke så viktige. Det er viktigere at dette materialet gir deg mulighet til å få en vakker baldakin bare på bekostning av sine egne dekorative egenskaper, uten å benytte seg av en designer.

Den andre estetiske verdigheten av polykarbonat - den er glatt og skinnende i seg selv, blander seg visuelt godt med metall. Taket av polykarbonat overlater selv vanlige strukturelle stål, malt med smøremaling. Det fungerer såkalt. toppdominerende. Produktet, i seg selv tilsynelatende grovt, under det grasiøse taket blir sofistikert.

For et eksempel på fig. nedenfor - tegninger av et skur over inngangen til huset. Først og fremst er det særegne at sidedekorative elementer ikke bærer mekanisk belastning og kan gjøres av enhver smak av mesteren. Den andre er at for å gjøre dem, er den vanlige låsesmedens verksted nok, dyr kunstdannelse er ikke nødvendig. Og den tredje - takket være takets kasse, riktig beregnet for polykarbonat, kan du gjøre noen trubostoyki, fra 30 mm, diameter, fra vanlig eller rustfritt rør, og endre lengden innenfor brede grenser. Alt dette sammen gir synlighet til baldakinen.

Tegning baldakin over verandaen

Merk: En av måtene å lage et baldakin over verandaen av polykarbonat uten å bruke sveising, se videoen under. For en nybegynner er dette avgjørende.

Video: Hjemmelaget visir fra polykarbonat uten sveising

pergolaer

For å forstå hva som skal være et koselig og komfortabelt lysthus laget av polykarbonat, må du sortere spørsmålet: Hvorfor bygger de ikke boligområder ut av det? Er polykarbonat dusj og strandhytter en sjeldenhet? Har du tenkt på det?

Faktum er at polykarbonat, bedre enn silikat glass, passerer lys, samtidig reflekterer den termiske (infrarøde, IR) stråling bedre. Derfor den sterke drivhuseffekten. Synlig lys, komme inn i rommet, absorberes i det, og derfor er alt i det hele tatt oppvarmet, og sender ut IR. Og det reflekteres igjen på innsiden. For å lage et mikroklima i drivhusene er dette akkurat det du trenger. Men boligkvarteret vil være uutholdelig grønt.

Drivhus-polykarbonat-effekten er allerede tydelig i gazebos, spesielt hvis huden er buet og konsentrerer IR. For eksempel, i opprettelsen av ukrainske designere (punkt 5 i figuren), rammer ikke bare et alarmerende rødt lys nerver, men fordamper også på vår eller høst. For å bringe deg selv til ønsket grad før neste Maidan, er det riktig, spesielt hvis det allerede er "det pølse i livet". Men for følelsesmessige sammenkomster er ikke egnet. Hvis du virkelig vil ha et helt vær eksklusivt, må du betale $ 7-12 000 for komfort med prestisje og bestille en hovedkuppel med glidende seksjoner, tvungen ventilasjon og air condition, pos. 6.

Pergolaer med polykarbonattak

Merk: På grunn av den kraftige drivhuseffekten er det uønsket å lage et polykarbonat lysthus med en brazier, det er en kraftig kilde til IR.

Om ventilasjon nevnt av god grunn. I lysthuset med et polykarbonattak skal minst 2 vegger være åpne, noe som gir fri luftcirkulasjon, som i pos. 1 og 3. Hvis gjerdet er fast, må det gjøres til en persons midjehøyde og alltid med et ventilasjonshull under, pos. 2.

Den neste stiften er samordning av materialer på estetikk. I polykarbonat er det utelukkende høyteknologisk, derfor er det vanskelig å mate med et tre. Det samme lysthuset på poses. 1 er et godt eksempel. I et slikt tre akvarium er ikke veldig ønskelig. Hvis du allerede lager et trehus i polykarbonat, må du enten ta fargene på platene varme, matche veden, eller male lysthuset under taket, gjøre det ut av tynne detaljer og i lakonisk stil, som i pos. 2.

For upretensiøse budsjettdesign vil prinsippet om fargekontrast av estetisk tiltalende deler være effektiv. På pos. 4 naturlig kombinert med polykarbonat metall malt i skrikende og kontrasterende takfarge. Derfor, service deler som om de kjemper med hverandre, og funksjonelt de viktigste - benker og et bord - skaper en forlengende øya komfort. Den som var forfatteren til denne arboren, ble hans natur ikke lurt av kunstnerisk smak.

Fra generell til bestemt

Hvis du er lei av det generelle, men fortsatt nødvendig, resonnement, gjør deg klar til å få mange spesifikke instruksjoner, numeriske data og beregninger: Vi begynner å forstå hvordan baldakinen er laget. Hittil, fra den forrige, må det huskes at polykarbonathuden fungerer. Om PNK var det nok sagt ovenfor.

Mer om å jobbe hud

Ta de samme 4 stykkene av skinner, vel, si, 20x20, enden av disse er valgt i kvart og 4 studs. Knock et torg ut av skinnene, skyv neglene inn i hjørnene, og lim det over med tykt papir. Prøv nå å skje. Skjev? Er papiret rynket, revet? Trimmen virker ikke.

Og nå ta lamellene to ganger og fire ganger tynnere og et stykke tynt papp. Før du banker inn i en firkant, legg pappen og slå den rett gjennom uten å stikke den. Skjev? Hvor det kan slippes på gulvet. Dette er arbeidstrimmen. Og det gjør det mer enn papiret av samme tykkelse og tetthet, stivheten til pappa, fordi den presses i produksjonsprosessen.

Nå tar vi de gamle tykke lamellene og på dekk i stedet for papir eller papp - en tynn tinn. Slipp produktet på gulvet. Hvis du måtte hjørne, vil den knuse i deler: For hardt dekket spilte opp til det punktet at det ødela rammen. Den forrige versjonen, billigere og enklere, med størst mulig innvirkning var sterkere.

De samme arbeider og polykarbonat, bare dens stivhet per enhet og tykkelse, og massen er mye høyere. En tilstand: Hvis stivheten i huden vil gå tapt (for eksempel på grunn av overdreven bøyning av arket), kan det ikke bare kollapse seg selv, men også trekke rammen. Dette må også være tydelig husket.

Hva skal vi gjøre?

Spørsmålet i overskriften på det tekniske språket oversetter: det foreløpige designfasen. I dette tilfellet er målet sitt:

  • Velg type baldakin i henhold til dens formål og i forhold til personlige krav.
  • Velg de generelle prinsippene for konstruksjon.
  • Velg en måte å fikse gulvet på rammen.
  • Velg type takplater for spesifikke lokale forhold.
  • Bestem type ramme materiale og dens nødvendige størrelser.
  • Utvikle en måte å installere / feste rammen på.

Canopy utvalg

Typiske baldakinedesigner er vist i fig. Dette betyr ikke at du ikke kan lage en annen; muligens unikt. Men for standarddesign i konstruksjonsmanualer (SNiP 2.01.07-85 "Loads and Impacts", SP 20.13330.2011) er det gitt hele sett med designparametere og koeffisienter for dem. Polykarbonat tolererer mye, men tilgir ikke overeksponering. Derfor må det opprinnelige prosjektet være nøye modellert på en datamaskin, og siden det er umulig å sjekke operativ erfaring, er det nødvendig å sette store "tilfeldige" korreksjoner. På grunn av arten av materialet som er beskrevet ovenfor, er utformingen komplisert av flere ganger og størrelsesordener. Dette forklarer den ublu kostnadene for eksklusive baldakiner.

Typiske baldakin design

Når du velger, bør du vurdere følgende:

  1. For russiske forhold (vindene er for det meste svake, men det er mye snø), de beste alternativene er kuppelen, en enkel radiusbu og en marquise.
  2. De to sistnevnte i polykarbonatdesign er arbeidskrevende og materialforbruk nesten lik dual-slope baldakin.
  3. En konkav baldakin anbefales ikke; I tilfelle snøakkumulering i henhold til 2. grenseverdi (se nedenfor), er påliteligheten lav, og skaderisikoen det oppstår, er omvendt. Unntaket er snødekte steder med sterke vind.
  4. En enkel lean-to-canopy laget av polykarbonat må nødvendigvis hvile på søylene med ytre hjørner. Hvis det er umulig å levere dem, må du lage et baldakin med en valance eller en rett boks. Sikthøyde ikke mindre enn 12% av den lange siden; esker - minst 20% kort.

Det siste kravet skyldes det faktum at vinden kan vikle kanten av et baldakin i en bølge eller "propell". Etter å ha spilt, når impulsen siver, er stivt og elastisk polykarbonat i stand til å snu rammen.

Spesielt bør det sies om vinduene:

  1. I de fleste deler av Russland er den optimale designen buet.
  2. For steder med liten snø, men blåsende (fra Nedre Volga-regionen og Derbent til det russiske Azovhavet), er en dobbel-skrånende baldakin mer egnet med en hellingsvinkel på opptil 10-15 grader; Den aerodynamiske kvaliteten er lavere, og arbeidsintensiteten er mindre.
  3. I et svært ekstremt klima: Sørkysten (Det arktiske hav, dette er fengselsperiode), Chukotka, Kamchatka, fjellområder, en langstrakt forsiktig skrånende bue, en langstrakt kuppel eller en enkel kombinert baldakin med økt motstand beskrevet nedenfor.

Hvordan skal vi bygge?

Her på bildet. med baldakiner viser samlet samlingsteknologi. Det er enkelt:

  • Støttestøttene til den grunnleggende standardstørrelsen er satt, strapping er laget langs toppen.
  • Montert kasse under taket.
  • De langsgående støtter er sveiset eller støtet inn i den tverrgående kassen til støttebjelkerne (flåseben, buerbue) - løpene i mindre størrelse. Kanten løp, hvis noen, er tatt som grunnrammen størrelse.
  • Skjøtene på platene bør falle på de tverrgående bjelkene; Vi skal beregne tverrkanten.
  • Plattene er slått sammen ved hjelp av spesielle profiler eller selvlagde tilkoblingsnoder, se nedenfor. Nå er strukturen i stand til å holde vertikale belastninger.
  • Platen er festet til strøkene med stiplede fester med hull for temperaturdeformasjoner og elastiske tetninger, takket være dem fungerer huden.
  • Endene av panelene og åsen er formet, som beskrevet senere i samlingsdelen.

Vi velger paneler

Polykarbonatstrukturer og deres betegnelser

Hva polykarbonat å velge for et baldakin? Kvalitets- og driftsegenskapene, i motsetning til reklamekrav, er mer avhengige av panelets struktur enn på merkevarer og merker av produsenter. La det være kjent for leseren at situasjonen med polykarbonat er litt som en øl: pulveret (granulert masse) produseres av bare noen få firmaer over hele verden, og resten blir avlet, det vil si at de føres gjennom en ekstruder, spaltes (kuttes), en dråpe smaksprøve drippes filter), også kjøpt, stikk på etiketten og satt på salg.

Merk: Det beste polykarbonatgranulatet i verden er russisk. Innenriksindustrien produserer arter som ikke har noen analoger. Dessverre, produsenter, som Salomon, holder frimærker hemmelige, hvis råvarer de bruker. Men for husholdningsbruk er alle merkede paneler gode.

Hovedtyper av polykarbonat bikakestruktur vist på fig. Symbolene [tallet] R angir antall langsgående lag, og X - tilstedeværelsen av diagonale stivere i honningkassen. Tykkelsen på arket og dens struktur er ikke direkte relatert: panelene med samme struktur kan ha forskjellig tykkelse og omvendt. Et typisk salgssortiment er vist på stien. Fig.

Typer av polykarbonatstrukturer

Hvordan nøyaktig velge panelet i tykkelse, vil vi forstå i rekkefølge av beregning. Anbefalinger på strukturen kan gis følgende:

  • 2R, den minste tillatte bøyningsradiusen (MRI) er 35 tykkelser - for baldakiner over en dør, et showcase, en liten veranda eller arbors i 1-2 vind- og snøsoner, se kart nedenfor.
  • 3R, IRI 45 tykkelser - det samme for 3-4 klimasoner, og i rolige steder med liten snø for generell bruk, bortsett fra langvarige auto gardiner.
  • 3RX, MRI 55 tykkelse - for alt som er angitt ovenfor og carports på samme steder.
  • 5R, MRI 75 tykkelser - det samme som 3R, for 5-6 snø og 1-2 vindsoner.
  • 5RX, MRI 120 tykkelse - det samme som 5R, for 5-6 snø og 3-6 vindsoner.
  • 6RX, MRI 300 tykkelser - på steder med svært vanskelig klima, hovedsakelig for drivhus. For canopies anbefales ikke, veldig tøff.

Merk: MR-en er gitt for omtrentlig bøyning på tvers av arket, raffinert i henhold til spesifikasjonen for spesifikke paneler. Lengdebøyning i sammensetningen av PNK er tillatt for 3RX og 5RX under de betingelser som er beskrevet ovenfor.

Og snøen og vinden...

Vi trengte allerede kartene for beregnet vindtrykk i Russland:

RF vindlastsoner

og snøbelastning:

RF snølastsoner

De numeriske verdiene til parameterne er ikke nødvendig ennå, men da vil de bli påkrevd. Til snøkartet gir du omgående forklaringer:

Det første ekstreme tilfellet er den gradvise opphopningen av snø i en stabil, stabil, frostig vinter med rikelig nedbør. Snø, som ikke har tid til å fordampe tørr (sublime), fryser til bunnen i en tett granulær massefire. På våren hviler et snølag med en firn på en glatt polykarbonat først på festehodene, og deretter smelter du helt ned på en gang.

Det andre ekstreme tilfellet er ustabil vinter, med tining og / eller sterk vind. Synlig opphopning av snø på taket kan ikke være. Men han, som beveger seg nedover rampen, stikker sammen i store klumper, tungt laster takoverheng og takrenner. For glatt polykarbonat, spesielt for et baldakin uten renner, er denne saken irrelevant.

Merk: Et snølag på 5 cm øker vindbelastningen med 3 kg / kvm. m; 10 cm - 10 kg / kvm. m; 15 cm - ved 12 kg / kvm. m; 25 cm - ved 15 kg / kvm. m. Disse er indikative verdier for konvensjonelle polykarbonatskur, den nøyaktige økningen, om nødvendig, beregnes i henhold til tak-aerodynamikken.

Om tykkelsen på panelene

Hva bør være tykkelsen på polykarbonatet for et baldakin? Minst 10 mm holder et slikt 3RX-ark på en 1,5 x 2 m batten boksen vekten av en voksen. Men la oss huske forsøkene med lameller, papp og tinn: Den optimale tykkelsen på panelet må bestemmes på en omfattende måte, sammen med strukturen. Vi vil gjøre dette videre i prosessen med å beregne taket.

ramme

Polykarbonat når det gjelder styrke er nærmere metall enn til treet. Derfor, for det meste, for å få en trim på en treramme, vil det ikke fungere. Polykarbonatpaneler for tre er som skifer, takstål eller ondulin. Slik legger du polykarbonat på et tre, kortfattet vurdere på slutten, men for nå la vi avtale med et mer egnet metall.

Metall er et massivt materiale. Dette forenkler i stor grad beregningen av rammen, du kan bruke generaliserings-gjennomsnittlig teknikk. Den optimale transportprofilen er et firkantet stålrør med avrundede hjørner. Når det gjelder styrke til materiale, arbeidskraft og total kostnad, er det, som de sier, en sirkel foran de andre.

De beregnede forholdene kommer også ut enkle:

  • 1-2 vind- og snøsoner - den grunnleggende standardstørrelsen, med en veggtykkelse på 2 mm, 10 mm pr 1 m av den største størrelsen på overhenget i planen, men ikke mindre enn 40 mm.
  • 3-4 soner, de og de - basen til alminnelige skur er den samme, og for biltak fra 15 mm / m.
  • 5-6 vind og 5 snø sone - en vanlig base på 15 mm / m, automatisk - fra 20 mm / m.
  • 7 vind, 6 og 7 snøområder - en vanlig base på 20 mm / m, automatisk - fra 30 mm / m.

Vi velger sonen for det verste. Det vil si at hvis vi er i en vindsone og 5 snøsoner, ignorerer vi vinden og teller over snøen. Tilsvarende, for øvrig, i alle etterfølgende beregninger, hvis parametrene for både vind og snø ikke brukes. Profil av en rekke størrelser velg nærmeste større.

I den grunnleggende standardstørrelsen utfører vi søylene, deres topprør (støtteramme) og de viktigste lagerelementene:

  1. Fotsperre.
  2. Deres fulle bunnbjelker er strammet.
  3. Buen buer; hvis buen med to buer (dobbel, "månen") - begge buer.
  4. Bowstrings av segmentbue.
  5. Ridge løp.
  6. Mellomstore rekvisitter og buer - hodestøtter.
  7. Stoler søyler, øvre og nedre.

Hjelpebærende elementer - bjelker, buede bukser og sperre, etc. - er laget av en halvprofil. Øk det til basen gjør ikke vondt.

For eksempel i Voronezh-regionen. en hagebor og en carport for et budsjett subcompact med en størrelse på 3x4 m vil bli tatt av bare 40 mm av proftrub. I Moskva vil arborrammen forbli den samme, men baldakinen til den samme bilen trenger et rør på minst 60 mm, og for en solid Lexus-80 mm. Men på Kamchatka østkyst for et lysthus (hvem vil sitte der inne?) Du trenger et rør på 80 mm, og for alle baldakiner - fra 120 mm.

Å hamre, grave i, betong?

Nå vil vi forstå hvordan montering av søyler, styrt av prinsippet: billig og munter. For lysthus og veranda det beste alternativet er skruehuller med en diameter på grunnleggende størrelse, den billigste vil være nok med mye. Innpakningsdybden er minst 1200 mm.

Det er ikke bare at de nesten ikke vil være dyrere enn en profil med betong. Og ikke engang i enkelhet og hastighet av skruen: skruehøylen vil overføre laster til bakken, inkl. side. Canopy vil gi dem sunne, men de liker ikke betong.

Hvis arboret er massivt tre, kan søylene rett og slett grøftes inn i bakken for 600-900 mm. Dette er sikrere enn å hamre røret i bakken, og i dem - røttene til stolpene. Men på forhånd må delen av stangen som ligger i bakken, bli grundig gjennomvåt med kokende bitumen. Hvis størrelsen på bitumenkaret tillater det, blir det brygget i en trimmet industrigassflaske eller i en sveiset rør nedenfra), legg deretter treet og hold i 1-5 minutter til bitumen rundt treet slutter å boble. Dette betyr at vannet har fordampet fra skogen og luften har gått ut, og bitumen har gått inn i stedet. Når impregneringen avkjøles ned til takfri, er jordens ende av søylen innpakket med takfilt og så straks begravet i et forboret hull.

For en carport over en bil er den generelle stabiliteten viktigst, og den er større i størrelse. Det er ingen måte å gjøre uten betong. Men hver søyle vil løsne betongpluggen av seg selv, ikke som i gjerdet. Og gjerdet gir ikke nesten alternerende vertikale belastninger, og et baldakin skaper store.

Betongstolper under baldakin

Et typisk skjema av betongstolper under et baldakin sørger for montering av spesielle innebygde deler (ankre), til venstre i figuren, som omdanner alle laster til vanlig kompresjon for betong. Med utgangspunkt i masseproduksjon for bred salg, er dette optimal - enhver pol kan skrues til ankeret. Men styrken går ikke så varmt: Antinodene av belastninger på stangen (steder av konsentrasjon) faller, som de pleide å si, nøyaktig på avtagbare ledd.

Hvis du gjør baldakinen selv, kan du spare mye på ankre og øke rammens styrke med 1,5-2 ganger. For å gjøre dette (rett på bildet.):

  1. På en avstand på 600-900 mm fra nedre ender av stolpene sveiser vi plater fra 350x350 mm, tykkelse fra 8 mm til dem.
  2. Ved hjørner av platene, 40-50 mm fra kantene, bør stålstangsdelene med en diameter på 16 mm og en lengde på 350-400 mm sveises gjennom.
  3. Utenfor er hver søyle forsterket av en stut.
  4. Dybden av gropen under stangen er 300 mm større enn dybden av dens innblanding i betong (på platen), hvorav 100-120 mm faller på en sandpute.

Om antall søyler

Hvor mange kolonner trenger jeg for et baldakin? De er mektige, jeg vil ha det mindre, men uten å miste pålitelighet. Vel, for betongstolper kan du gi anbefalinger til vinden; Snølast kan tåle noen:

  • 1-3 soner - maksimum trinn 6 m.
  • 4 og 5 soner - et trinn til 4 m.
  • 6 og 7 soner - trinn opp til 2,5 m.

Det minste tillatte trinnet av søyler for alle soner er 1,7 m. Hvis det setter oftere, vil en sterk vind slå dem som en solid vegg. Da kan baldakinen ikke regnes som et baldakin, men som taket til en bygning, og dette er et helt annet tema.

Hvordan fikse panelet?

For nylig ble koblingsprofilene for polykarbonat montert på selvskruende skruer eller skruer, øverst til venstre i fig. her:

  1. Dekorativt overlegg.
  2. Øvre holdeprofil.
  3. Compactor vanlig.
  4. Polykarbonatpanel.
  5. Selvklebende seler.
  6. Selvskruende skrue
  7. Anti-støvbånd med mikrofiltre i perforeringen.
  8. Sluttprofil.
  9. Støtteelementet på rammen.

Merk: støvtape er absolutt nødvendig. Uten det blir panelene ikke bare skitne fra innsiden, men også sprekk derfra.

Hjemmebrukere, ved hjelp av silikon for tetting eller, for steder med svak vikling, mikroporøs gummi og for deksler - kutt PVC-bokser, vellykket administrert uten dyre merkede kontakter, øverst til høyre i fig. Hvis kanaluttakene på panelet var på forskjellige nivåer (for eksempel i NCP), ble kun nedre enden limt med et støvtape, og den øvre ble limt med et billigere aluminiums selvklebende, nederst til venstre på fig.

Ridge joint av honningkake paneler

For punkttilpasninger er det i hvert fall nødvendig med spesielle termiske skiver, under midt og til høyre på fig. Vellykkede forsøk på å erstatte dem med egne oppfinnelser er ikke kjent. Faktum er at i det minste uoverensstemmelse mellom parametrene for termisk ekspansjon av platen og termoelementet, panelvaren, taper gulvet sin styrke og støv og smuss trenger inn i kanalene.

Generelt er punktfikseringer et svakt punkt med polykarbonat. Termiske skiver bør kjøpes anbefalt av produsenten av panelene, eller omvendt. Andre er mulige, men da er det behov for en prøve: vaskemaskinen er strammet, og ikke bringer dekselet til panelet med 1 mm. Samtidig skal pakningen skylles med kanten av lokket eller ikke nå den også, 1 mm, men det skal ikke under noen omstendigheter stikke ut.

Nå er "skrueteknologien" av plateforbindelsen blitt kvitt sin egen. I alle henseender, inkludert estetikk, overgår det tilkobling av profiler på snaps, fig. nedenfor. Sammenlign, for eksempel, kamforbinder på skruene (Fig. Høyre over), og bruk profilen RP. Og prisen på faste plastkontakter har falt så mye at det å lage hjemmelaget gir ingen mening.

Snap-in Polycarbonate Docking Profiler

Om skjærepaneler

Produsenter anbefaler å kutte panelene på en spesiell maskin eller manuelt med en monteringskniv med et uttrekkbart blad. Sistnevnte er slitsomt, og det vanlige sirkulære eller elektriske stikksaget lager mikroskraper i materialet.

Det beste alternativet for å kutte for hånd er en sirkelsag med en "ren kutt" sirkel. Slike parkettgulv arbeider med laminat; ser ut som dette verktøyet på en hårklipper.

For polykarbonat, en uunnværlig tilstand - såken må være med et system for fjerning av sagspann (ganske enkelt med sugekraft). Bare med dette vil den harde plastskjæringen være veldig ren, og de små tennene i en spesiell profil bidrar bare til den.

Gå til høyre, gå til venstre...

Nå kommer vi til det, til slutt, for å fullføre baldakinberegningen. Det gjenstår for oss å bestemme:

  1. den nøyaktige tykkelsen og strukturen til panelene;
  2. installasjonstrinnspeil eller buer;
  3. Kjør installasjonstrinnet;
  4. plassering av punktfestinger på bjelkene.

For å finne alt dette må du først bestemme total (kombinert lag) last på taket. For en baldakin er det ikke så lett, fordi vinden blåser fritt under den.

last

Fra soneringskartene til Russland når det gjelder vind og snøbelastning, kan det ses at snøen presser mye vanskeligere på det meste av sitt territorium. Derfor, for et ly, følger en nyttig situasjon: ved å variere parametrene for den valgte strukturen (eller velge en annen, hvis den ikke konvergerer), må en viss negativ vindlast oppnås.

"Negativ" er sitert fordi denne belastningen er faktisk positiv: vinden har en tendens til å rive av taket, det vil avlaste det fra snøen og tillate bedre justering av styrke- og rammeparametrene, noe som vil forenkle og redusere byggekostnadene. For cellulær polykarbonat, som med en tykkelse på 16 mm ikke bryter under føttene til en sunn mann, er denne tilnærmingen ganske legitim.

Det er hensiktsmessig å huske Suvorov-prinsippet: det er vanskelig å lære, det er lett å gå. Ikke i kamp sa Suvorov det ikke. Han visste at det aldri var lett i en kamp. Beregningen av vindbelastning er enkel, men tidkrevende.

Effekten av vind på taket beregnes som følger:

  • Ved hjelp av konstruksjonsretningslinjene (for eksempel de som er nevnt ovenfor) for den valgte typen tak, finner vi plasseringen av vindsonene, deres størrelser og beregnede koeffisienter for bestemte baldakinparametere. Et eksempel på et hus under et taktak, se fig.
  • For hver sone av applikasjon (bruk av kraft) finner vi størrelsen på vindtrykket, multipliserer sin beregnede verdi på kartet av områdets område og dens koeffisient.
  • Vi oppsummerer dem og deler ved arealet av skuret i planen. En arbeidende polykarbonatmantel vil tolerere dette med en margin.
  • Ved å endre takparametere oppnår vi størst mulig kompensasjon av snødrykk, ved hjelp av belastningsplaneringskart. Ikke glem å sjekke for å trekke ut støtter, å vite at 1 søyle sitter i vanlig jord med en kraft på 1,2 tonn!
  • Ta om nødvendig en annen type baldakin, legg til kolonner.
  • Ikke glem å ta hensyn til at snøen forsterker effekten av vinden, se ovenfor!
  • Etter å ha oppnådd det optimale, gå til valg av paneler og trinntakere.

Nå beregner vi den faktiske snøbelastningen som P = p * cos α, hvor p er den beregnede lasten i vår sone; P er den faktiske belastningen; α er takets hellingsvinkel. For buer med lav radius er α hellingsvinkelen av linjen fra åsen til kraftplaten. Snølast legges til vinden algebraisk, med tanke på skiltene. For glatt polykarbonat kan snøadhesjonskoeffisienten til taket overses.

Paneler, takter, buer

Ta nå på bordet. på fig. til høyre. På den, da du vet totalbelastningen på taket (vind + snø), kan du umiddelbart finne taksttaket, tykkelsen og strukturen på panelet.

Du trenger bare å følge følgende forhold:

  • Trinnbjelker for å velge et flertall av standardpanelbredden på 2,1 m eller hele deler av den: 1/2, 1/3, 1/4.
  • Tilkoblingen av panelene skal bare ligge på hovedlagerelementene, hengende ledd er uakseptable.
  • Det er nødvendig å vurdere anbefalingene om valg av panelstruktur gitt ovenfor.

Merk: i soner som starter fra 5. kan panelene ikke brukes mindre enn 5RX 16 mm. Generelt, for å optimalisere for en negativ belastning, må du velge paneler, rammen her vil ikke hjelpe mye.

Om festekontakter

Det er ikke nødvendig å tenke på trinnet for å feste forbindelsesprofiler til sperrene: det er et flertall av stigningen på monteringshullene i dem. Standardverdien er 300, 450, 600 mm, avhengig av klimaet.

runs

Med løp er situasjonen enklere: deres trinn er lik en og en halv fra sperrene. For eksempel, hvis sperrene er gjennom 1 m, er løypene 1,5 m. Hvis takets skulder har mindre enn en løp, er det fra lengderetningene nok til å ha en langsgående bjelke og en ås.

Her, ved hjelp av platingarbeidet, kan du bruke en interessant teknikk: Vi finner rafteravstanden på bordet, telle løypen på løpene og beregne området for batting-cellen. Da opprettholder vi det, legger vi takene oftere, til løpene er helt borte. Vi får en "luftig" baldakin, og vi har mange av våre egne interne løp i hvert panel.

Punktmontering

Minste tonehøyde på "prikkene" er 300 mm. Hvis du legger dem oftere, vil den totale styrken på panelene svekkes på grunn av hullene i dem. For kombinert last mindre enn 100 kg / kvm. m på farten legger vi på 3 "poeng": en på 15-20 cm fra leddene og en i midten. For store, tar vi banen på "poeng" omtrent lik halvparten av sperre for en 3R 6 mm struktur, dette er den øverste raden i bordet, men vi observerer det samme trepunktet: en om gangen fra kantene og en i midten.

Sterk økonomi (eksempel på maskinen)

I samsvar med alt ovenfor ble det utviklet en ganske kjent konstruksjon av en økonomisk, men holdbar carport, se fig.

Enkel baldakin robust

Forfatterne, i tillegg til prinsippene for PNK for rammen, fant 2 flere høydepunkter:

  • Takets konfigurasjon er slik at snøen ikke ligger på den i noe klima: Den svakeste vinden blåser den ovenfra, og den faller ned fra sideveggene uten vinden, gulvet er glatt. Og under langvarig vindløst vær med rikelig snøfall fordeler snøen på plattformen på toppen over hele takstøttens område, og den totale lasten faller med halvparten.
  • For "veiene i vinden", smale daler og huler, er takvarianten utviklet, vist til høyre i fig. Kranene på lanternene er orientert i den rådende vinden. Dunet tilbake - ingenting forferdelig, blåser akkurat det samme.

Polykarbonat på tre

Som allerede nevnt, et polykarbonattak på en trebunn - bare gulv. Takinstallasjon på treet er et eget tema. Her kommer vi bare med på fig. deres hovedtyper og design av takter.

Merk: skrivefeil i bilde. no. Bouncing betyr at de lener seg på veggene ovenfra, og ikke lurer på dem fra siden. Tror du at ingen filologer anser det russiske språket uten sidestykke i uttrykksfullhet?

På stien. Fig. - Tegninger av trebjelker for enkle baldakiner i nærheten av bygningsmuren. Støttekolonner, der det er vist, kreves! På et tre kan styrken og stivheten av polykarbonat kun redusere tverrsnittet av de viktigste lagerelementene (se ovenfor) til 60x100 mm, og ekstra - til 40x60 mm.

Tre taksperter for single canopies

Gjør eller kjøp?

Men hva får vi ved å forstå alle disse vanskelighetene og anvende dem i praksis? Sammenlign: Kostnaden for 2R 4 mm paneler i Russland ligger fra 1600 til 2200 rubler / kvadratmeter. m; for 1 kvadrat 5RX 16 mm - innen 3900-4200 rubler / kvm. m. For klar enkel, buet på 4 søyler, carport med installasjon på stedet og ber om 2200-4500 rubler / kvm. Det er åpenbart urentabelt å gjøre det selv, for profesjonelle er det engrospriser og forhandlerrabatter.

Ikke så lenge siden oppstod et interessant alternativ i det hele tatt: ferdige sett med deler for montering uten sveising. Du trenger ikke å vurdere noe selv; Priser - fra 1700 rubler per kvm. m.

Men hvis vi snakker om et baldakin, om enn av en typisk, men ikke-standard størrelse eller konfigurasjon (for eksempel en kombinasjon av en skråning og halvbue, som i stillingen 7 i figur med bilgardiner), stiger prisene for skyene: under 12 000 rubler. per kvadrat er vanskelig å finne, og lokale ukjente firmaer uten garanti. Her er det verdt å ta opp et slikt skur. Og smerten med beregningene vil da tillate med kunnskap om saken å ta på mer alvorlige konstruksjoner, metodene er like.