Hvilket materiale er fly av?

Byggematerialene som flyet er laget av, har gjennomgått en rask utvikling sammen med utviklingen av selve flyet. Fra lerretfly i begynnelsen av forrige århundre til moderne stålfugler. I 100 år av luftfartens eksistens har materialene som flyruter er laget, endret seg betydelig.

Litt historie

De aller første flyene (Wright-brødrene, USA - 1903, Voisin, Frankrike - 1905, Bleriot, Frankrike - 1906, Roy, England - 1908) var laget av tynne stålrør som var dekket av materie, eller hadde en tre struktur og lerret dekker overflater. Det neste skrittet for å forbedre utformingen av flyet bør betraktes som erstatning av tekstiler for plating av kryssfiner. For å øke styrken i kryssfinerstrukturer begynte de å bli laget i flere lag limet med lim.

Imidlertid var trekonstruksjoner ganske klumpete, hadde mye motstand under flyet. Med økningen i flyets hastighet, økende oppvarming av konstruksjonene og elementene i motoren ble bruken deres usikker. Designere begynte å gradvis erstatte tredeler med metalldeler. Men helt metallfly opptrådte ikke umiddelbart.

Den ufullkomne teknologien for metallproduksjon i de tidlige stadier av bruk i luftfart gjorde strukturer fra det tyngre enn tre, så overgangen til metallet oppsto ikke raskt. De første prøveflyvene helt av metall ble laget av tyskerne i begynnelsen av det andre tiåret av forrige århundre. Avhengig av vekten overskred de trekonstruksjoner flere ganger, og flydataene deres forlot mye å være ønsket.

De fleste av flyene som ble brukt i første verdenskrig (1914-1918) var tre med stoffbelegg.

Etter krigen var hovedårsaken til utviklingen av metallfly, fremveksten av passasjerfly, som krevde produksjon av et stort antall fly med lange levetid. Trekonstruksjoner svulmer under påvirkning av ugunstige atmosfæriske fenomener (fuktighet, temperatur). Under visse forhold begynte de å rote. Alt dette førte til deres raske fiasko, og oppfyllte ikke kravene til sivil luftfart.

Forskere i mange land har jobbet for å forbedre metallmaterialene til flyindustrien og deres produksjonsteknologi. I Sovjetunionen var en av grunnleggerne av metallflyet den berømte flydesigneren Andrei Nikolaevich Tupolev.

I 30-tallet i forrige århundre erstattet metallet nesten helt treet i utformingen av fly. Imidlertid er det i enkelte tilfeller brukt trekonstruksjoner i noen tilfeller. Spesielt ble treelementer brukt i design av sovjetfighter Lagg-3, I-16, Yak-1 og andre som deltok i den store patriotiske krigen. Dette ble gjort av økonomi, siden trekonstruksjoner var billigere enn metallstrukturer i produksjonen.

Med tilkomsten av jetfly i 50-tallet i forrige århundre, ble trekonstruksjonene av fly sluttet å bli brukt.

Flybelastninger

For å forstå hvilke fly som er laget av, er det nødvendig å vurdere deres individuelle strukturelle komponenter og finne ut hva laster faller på hver av dem. Hoveddelene av flydesignen inkluderer:

Hver av disse delene av flyet har sitt eget funksjonelle formål. Flyskroppen av flyet kombinerer alle de strukturelle elementene i en enkelt helhet. Vingen skaper løft. Motorer skaper den nødvendige trekkraften for fly. Haleenheten gir flyet horisontal og vertikal styrbarhet. Chassis er nødvendig for start og landing.

Under flyet og på bakken opplever alle disse komponentene i flyet en rekke lastekarakteristikker bare for dem.

Alle lastene som må tåle flyet er delt:

  • belastninger fra luftstrømens påvirkning ved forskjellige flyhastigheter på flyet og under manøvreringen (løfte- og drakkraft);
  • vektbelastning på grunn av vekten av utstyret om bord, drivstoff, passasjerer, nyttelast, motorer, chassis mv.
  • treghetsbelastninger forbundet med treghet, som oppnås av strukturelementene i flyet og lasten ved endring av hastigheter;
  • Termisk last som oppstår under påvirkning av lufttrykkstrykket, så vel som inne i motoren.

For moderne stråler er lydbelastning også viktig, som oppstår når motoren går.

Fordi disse belastningene er festet, kan de deles inn i de som påvirker mange deler av flyet, og de som er konsentrert på et bestemt sted. I tillegg er det laster som opererer kontinuerlig, med en viss dynamikk eller frekvens.

Basert på effekten av disse lastene på de spesifikke komponentene i flyet, blir materialene de er laget av valgt. Det er imidlertid en egenskap som gjelder for alle materialer, uten unntak, det er deres maksimale lysvekt, alt annet som er like.

Materialene som lager flyet

De viktigste materialene fra hvilke fly er laget inkluderer ulike metaller, deres legeringer og komposittmaterialer. La oss se nærmere på prinsippene for å arbeide med disse materialene.

aluminium

Det meste av flydesignen er laget av aluminium og dets legeringer. Den er ideell for dette, hovedsakelig på grunn av den lave vekten, og også på grunn av de brede mulighetene for å endre egenskaper i kombinasjon med forskjellige tilsetningsstoffer.

Så, for fremstilling av glidere, utsatt for liten aerodynamisk oppvarming, brukes duralumin, som er en høyfast aluminiumlegering med en blanding av kobber, mangan og magnesium. For temperaturbelastede skall i luftrammen og kraftelementene i flyets skjelett benyttes aluminiumlegeringer med økt varmebestandighet, med tilsetning av magnesium. Slike legeringer benyttes også til fremstilling av individuelle strukturelle elementer av motoren som opererer i moderate termiske forhold (blader, impeller, disker av primærkretskompressoren).

Aluminium legeringer med tilsetning av silisium brukes til å støpe komplekse deler i form, med en liten belastning. Disse legeringene har god fluiditet og belegget i oppvarmet tilstand. De er laget av: beslag, spaker, flenser. De brukes også til produksjon av enkelte motor deler: kompressorhus, vevhus, forskjellige dyser, etc.

Totalt står aluminiumstrukturen til flyet for opptil 80% av totalmassen.

Titan

Titan- og titanlegeringer er av særlig interesse for flyindustrien, hovedsakelig på grunn av deres evne til å motstå høye temperaturer.

Titan brukes til å lage skrogene av supersoniske fly, forkantene av vingene og stabilisatorene. Titan legeringer er mye brukt i chassis konstruksjoner, flap vedlegg punkter, og i kraft komponenter. I titanstrålemotorer blir deler utsatt for høy temperaturbelastning: kompressorblader og disker av sekundære kretskompressorer, forbrenningskammer deksler, jetmotor dyser.

stål

Stål er en legering av jern og karbon. Det er ganske mye brukt i produksjon av fly. I luftfart brukes strukturelt stål med et innhold på fra 0,05 til 0,55% karbon hovedsakelig. Separate elementer av et kraftsett med design, chassisdetaljer, bolter og nagler er laget av stål. Varmebestandig stål brukes til å lage feste av fly som utvikler høye hastigheter.

Komposittmaterialer

Komposittmaterialer (kompositter), som er basis og forsterkende materialer fordelt i den, har funnet bred anvendelse i produksjonen av fly. Organiske fibre brukes som forsterkende materialer, og ulike metalllegeringer brukes som basis.

Deler laget av kompositter er lette og tåler høye temperaturer. De er brukt til produksjon av vingeforinger, fjæring, landingsutstyrsfliker, radio gjennomsiktige festninger, etc.

Når man vurderer materialene som fly er laget av, bør man ikke glemme slike viktige materialer som gummi og plast. Gummi brukes til fremstilling av chassishjul, rørledninger, slanger, pakninger, tetninger, støtdempere. Plast av forskjellige egenskaper brukes til produksjon av flykonstruksjonselementer, cockpitvinduet, passasjerkammerets dekorative trim, som elektrisk og termisk isolasjon. Kjemisk resistent plast brukes til å lage tanker.

Kanskje har vi vurdert alle de viktigste materialene som er mest brukt for flyproduksjon. Hva slags metallfly er laget av, reflekteres i stor grad i deres flykapasiteter. Lette aluminiumslegeringer brukes derfor til å produsere glidere av subsonisk fly, titan og stål - for å oppnå supersonisk og hypersonisk hastighet.

For alle luftfartsmaterialer er en viktig egenskap deres manufacturability, det vil si evnen til å produsere dem serielt, og ikke bare i en enkelt kopi. Fly er produsert i store mengder, alle deler er laget mange ganger. Under den repeterende produksjonsprosessen bør de ikke miste sine grunnleggende egenskaper.

Til dette formål utvikles spesielle teknologiske prosesser som er suksessive endringer i egenskapene til et materiale i ulike stadier av produksjonen frem til produksjonen med spesifiserte egenskaper. Alle de store teknologiske prosessene for fremstilling av materialer til fly er standardisert, noe som garanterer produksjonen med de samme egenskapene. Fremstillingen av luftfartsmaterialer, de viktigste konstruksjonsdelene av flyet og dets endelige montering utføres i flyfabrikker.

De største flyfabrikkene i Russland

For å se hvor fly er laget i Russland, må du åpne et kart. Geografien til flyfabrikkene på Russlands territorium er meget variert, fra vestlige grenser til Fjernøsten.

I det sørlige administrative distriktet, i Rostov-Don-Don og i Taganrog, produseres Mi-26, Mi-28, Mi-35 helikoptre og Be-200 amfibiske fly. I Moskva-regionen - MiG-29, Il-103. I den sentrale delen av Russland, i Voronezh og Smolensk-regionen - Il-96-300, An-148, Il-96-400, Il-112, Yak-18T, SM-92T. Anga-140, Tu-204, Il-76, An-140, MiG-29, MiG-31, MiG-35 planter ligger på Volga. I Republikken Tatarstan, gjør Tu-214, Ansat, Mi-17, Mi-38. I Sibiria, Su-34, Su-30, Yak-130, MS-21, Yak-152, Su-25UB, Su-25UBM, Mi-8AMT, Mi-171, Mi-171A2, Mi-8AMTSH. I republikken Bashkortostan - Ka-226, Ka-27, Ka-31, Ka-32. Produksjon av Sukhoi Superjet-100, Su-27, Su-30, Su-33, Su-35, T-50 (PAK FA) og Ka-52, Ka-62 helikoptre ligger i Fjernøsten.

Sammendrag av

Bredden til flyfabrikkene på Russlands territorium, samt utvalg av produsert utstyr, indikerer en utviklet flyindustri i Russland. Dens grunnlag ble lagt av berømte forskere, designere og ingeniører fra forrige århundre. I dag fortsetter en ny generasjon av luftfartsteknologilevelutviklere arbeidet påbegynt av dem. Dette illustreres av den nye russiske utviklingen av fly og helikoptre som er anerkjent over hele verden.

Hvilket materiale er laget ondulin?

For ekstern likhet med asbest sement skifer, er ondulin taktekking ofte kalt bitumen euroslate. Imidlertid varierer disse materialene betydelig i ytelse, fargepalett og sammensetning. Ark av dette materialet er mer konkurrenter metall. Det er deres eiere av private hus som ofte sammenlignes når man velger byggematerialer for å dekke taket. De er mer like i farge og pris.

Hvilket materiale er laget ondulin?

For å gjøre takplaten Ondulin trenger du følgende ingredienser:

1. resirkulerbare
2. bitumen;
3. spesielle mineral kosttilskudd;
4. fargestoffer;
5. moderne høyteknologisk utstyr;
6. kvalifiserte fagfolk som elsker sitt arbeid
7. Kvalitetskontrollsystem i alle produksjonsstadier.

Ondulin takmateriale er "forberedt" fra disse enkle komponenter ved impregnering med bitumen ved høy temperatur og trykk av organiske fibre.

Det virker som den klok? Men takket være bruk av moderne utstyr, avansert teknologi og konstant kvalitetskontroll er "parabolen" utmerket. Døm for deg selv:

- Temperaturområdet ved bruk av Ondulin er uendelig bredt - fra -60 til +110 grader Celsius;
- arket tåler snøbelastningen på nesten ett tonn per kvadratmeter;
- En sjelden tornado kan bryte taket fra Ondulin - det vil lett motstå en vindlast på 190 km / t;
- Garantiperioden er angitt av produsenten er 15 år
- Virkeligheten av operasjonen når 50 år.

En detalj jeg vil fremheve spesielt - arkene har nesten ingen toleranser i størrelse. Det vil si at hvert Ondulinblad 2000 mm langt, 950 mm bredt, har en tykkelse på 3 mm og en bølgehøyde på 36 mm.

De som var engasjert i å reparere taket med egne hender, vil sette pris på det - den nøyaktige størrelsen på arkene gjør det mulig å legge kassen riktig første gang, beregne mengden materiale riktig og fest det raskt. Følgelig sparer du mye tid og penger.

Du spør: "Men hva med forekomsten av bitumen? Han lukter dårlig, smelter varme? Og generelt - ikke miljøvennlig, uhygienisk? ".

Svaret er - det er ikke noe problem her. Bitumen, som andre materialer, er kontrollert, og Ondulin har alle nødvendige toleranser - hygieniske sertifikater - pass.

Blader av rød, brun, grønn og svart produseres. Ikke nok? Vel, fortell meg ikke! Du trenger ikke å dekorere et juletre med dem, men reparer taket.

Hvilket materiale er klokken laget av?

Klokken er en slags mikrokosmos, med egne lover og regler. Før eller senere undrer hver av oss: "Jeg lurer på, men hva er mine klokker av?"

Vi tenker på opprinnelsen til alt som omgir oss, spesielt hvis dette elementet gjør livet vårt mer praktisk. Vår dags artikkel er selvfølgelig viet til timer. Og hovedsakelig til hva de er laget av.

Se på klokken din akkurat nå. Kroppen og mekanismen i den kan være laget av en rekke materialer. Det er på tide å dykke inn i finessene med å lage watch cases!

I begynnelsen var det en gull

Den mest edle fra evig tid og til dags dato forblir materialet for å lage klokker gull. Saker og reservedeler av klokkebevegelser ble laget av gull i slutten av 1200-tallet, kun klokka var store da - gull ble brukt i tårnklokker av kirker, klostre og slott i hele Europa, hendene og merkene til disse klokkene var dekket av gullblad. Senere var det vikling av lommeur - etter starten på 1500-året møtte de overalt, samtidig som de spilte rollen som dyre smykker og praktiske ting.

En svært viktig egenskap ved gull er verdt å nevne: rent gull er et ekstremt mykt metall. Vær derfor oppmerksom på at enhver bruk av uttrykket "gullklokke", "klocka laget av gull" og lignende i denne artikkelen innebærer en klokke av gull med tillegg av andre metaller. Årsaken til dette er enkelt: klokkehuset av rent gull er ikke i stand til å beholde sin form, det blir lett husket og vil forverres med hverdagsbruk. For å øke gullets hardhet, er det lagt til forskjellige elementer som også forandrer fargene til metallet til hvitt eller rosa.

Klokkehuset Girard Perregaux (Girard Perego) var en av de første produsentene for å lage gullklokker. Det skjedde på forespørsel fra den tyske keiseren i 1879. Tysklands største politiker ba de sveitsiske mesterne å lage et rustbestandig klokke designet for langsiktig seiling. Forespørselen var fornøyd med utgivelsen av 14 karat gullklokker.

Gull ble generelt respektert av representanter for selskapet Girard Perregaux. 18 karat rosa gull med et innhold på 20,5% kobber og 4,5% sølv ble tildelt spesiell kjærlighet. Det er tillegg av kobber som gjør at gull kan få en rosa nyanse. Ikke bare tilfellene, men også hendene og delene av bevegelsene til Girard Perregaux-klokker ble laget av rosa gull. I 1880-tallet overrasket vaktholdet Girard Perregaux alle med en rosegul-turbillon, for alltid å bli en klassiker av urmakeri.

Hvitt gull i etterspørsel er født ved å legge palladium, et edelt platina metall eller sølv til rent gull. Mengden gull i en enkeltlegering avhenger ikke bare av tollene til et bestemt selskap, men også på lovene i landet der selskapet opererer. Så er klokker av 14 karat gull laget for Storbritannia, USA, Tyskland, fordi i disse landene er gull opptil ti karat ikke anerkjent i lov som gull og kan ikke frigjøres for salg som gull. Gull med de laveste indikatorene i karat tar lettere den ønskede nyansen, denne typen gull er også mer motstandsdyktig mot miljøets fiendtlige effekter (riper, støt). Gull av høyeste standard er imidlertid fortsatt mer verdsatt, fordi det tar mer tid å behandle et slikt lunefullt materiale. Følgelig øker prisen på sluttproduktet.

Innbyggerne i India og delstaten Midtøsten foretrekker klokker av 21-22 karat gull. Kina valgte en 18-karat gullklokke. Forresten er 18-karat gull det valgte materialet for de ledende sveitsiske urhusene i dag.

Sveits setter tonen i produksjonen av noe ur. Denne utsagnet gjelder for utgivelsen av klokker fra gull, hvert år vises 500 000 gullklokker fra fabrikker rundt om i verden, og 90% av dette beløpet er produsert i Sveits. For de som liker å konvertere alt til andre verdier, rapporterer vi følgende faktum: 90% av de over 500 tusen gullklokkene er lik tretti (30) tonn gull. Gullklokker utgjør 95% av all sveitsisk ureksport.

Den mest berømte var det berømte sveitsiske selskapet Rolex, som selger 200 000 gullklokker årlig!

STÅL EPOHA

Gullklokker var etterspurt til begynnelsen av 1929, da den økonomiske krisen, også kjent som "depresjonen", rammet USA og Canada. Denne krisen tvang klokkeindustrien til å forlate bruken av gull i klokker, og valgte mye billigere material - stål. Krisen rammet ikke bare landene på den andre siden av havet, men også Storbritannia, Tyskland, Frankrike, som ikke bare kunne påvirke salget av armbåndsur. Den store depresjonen reduserte etterspørselen etter dyre varer (inkludert klokker), produsenter hadde ikke annet valg enn å kutte jobber og lavere priser på allerede utgitte klokker.

I 1920 utgjorde leveransen av gull og sølv sveitsiske klokker (de viktigste salgsmarkedene bare USA, Canada og Frankrike) 51% av den totale ekspedisjonen i sveitsisk ur. I 1930 falt denne tallet til 29%, og i 1935 til 5%.

Tider med økonomiske vanskeligheter medførte også det naturlige ønske om å skjule sin rikdom - vakre gylne klokker av imponerende størrelse virket på folk som en rød klut. Det var et ønske om å bevare sin eiendom og ikke å bli ranet under en vanlig gate tur som gjorde at folk som ikke helt mistet deres formuer, lette etter måter å skjule. Klokkeindustrien kom til redning - før begynnelsen av 1930 overrasket en gullklokke med en diameter på 35 mm ikke noen, og etter begynnelsen av 1930 mistet saken 28 mm til saken, og den opphørte også å være gull. Stålklokker trakk ikke oppmerksomhet og så streng ut. Med "stålklokke" mener vi rustfritt stål ur.

Fordelene ved rustfritt stål i 1912 ble realisert av mestere på den engelske fabrikken Enfield, en kjent produsent av rifler med samme navn (Royal Small Arms Factory, Enfield). Urmakerne kom litt senere, men her var omstendighetene forskjellige.

Den store depresjonen var i 10 år, masseproduksjonen av gullklokker på den tiden ble fullstendig stoppet. Sjeldne, enkeltbestillinger ble fremdeles oppfylt, men i det hele tatt har gullet fullstendig forsvunnet.

Det er også viktig å forstå prosessen med prissetting gullklokker: for å opprette en av disse klokka, gjorde mesteren manuelt en sak fra et enkelt stykke gull, hvor enkle verktøy hjalp ham. Han laget gulldelene av mekanismen, polerte dem til ønsket tilstand, lodde de nødvendige delene til hverandre. I en slik klokke er det umulig å møte hull og ledd, grovhet. Produksjonen av gullklokker kjente ikke rushen, teknologien og ferdighetene fra far til sønn, fra generasjon til generasjon. Med stål var alt galt.

Klokkehuset av stål kan ikke gjøres manuelt med enkle verktøy - materialets hardhet er flere ganger høyere enn for gull. Det er derfor i spesielle maskiner i butikkene på urfabrikkene begynte å skyndte seg, deres kraft tillot å bearbeide solid rustfritt stål. Det er uakseptabelt å jobbe med gull på slike maskiner, siden etter hver økt forlater maskinen en stor mengde industriavfall, de såkalte "sjetongene". Et stykke gull er mye dyrere enn et stykke stål. Prisen på stålbøtten var rett og slett latterlig sammenlignet med et stykke gull, en stor mengde avfall brøt ikke noen, og produksjonen av stålklokker ble justert.

Overgangen til bruk av stål lagret urindustrien fra døden i 30-tallet av det 20. århundre. Selv kjente selskaper som Vacheron Constantin og Patek Philippe begynte å produsere stålur.

TID FOR DIVERSITET

Den økonomiske krisen i 1930-tallet avsluttet, krigen avsluttet. Den 50. og 60. år av det 20. århundre brakte relativ stabilitet til menneskeheten, med det som urindustrien begynte å komme seg fra vanskelige tider.

70-tallet ble en test for produsenter av mekaniske klokker, gull ble igjen tvunget til å overgi sine stillinger - "kvartskrisen" ga seg selv, som begynte den langsiktige dominansen av en helt ny type klokker. Kvarts klokker tiltrukket en lav pris, fordi deres tilfeller var laget av billige, men praktiske materialer - stål og polymerer. Kvarts klokker klarte å utrydde sine mekaniske stammemenn fra verdensmarkedet. Men disse tider har kommet til en slutt. Etter alle kriser og problemer gikk klokkeindustrien inn i det 21. århundre, overraskende med det mangfoldige materialet som brukes til å lage klokker.

Titan klokker har lenge opphørt å være sjeldenhet. Titanium er et lettmetall av høy styrke, klokker av titan er slående i deres ytelse. Titanium saken tåler alvorlig skade, mens den er lettere enn noen stål "klassekamerat". Titan er dyrere enn stål, men du må betale for bekvemmelighet!

I rettferdighet skal det bemerkes at titan klokker kan tilbys til helt forskjellige priser. Den hyggelige prisen på en Boccia Titanium sirkel-oval quartz ur er usannsynlig å forlate noen likegyldig. Den dristige og interessante Perrelet Turbine Erotic Limited Edition vil gi brukeren oppmerksomhet, mens den høyteknologiske titanuren Frank Vila Cobra Grand Sport har stilige karbonfiberinnsatser, deres form er veldig lik en kobra.

Materialene til noen vesker omgir fantasien i ordets beste forstand, de er så uvanlige! Det sveitsiske firmaet Romain Jerome produserer klokker for de som ikke er avskyelige for å ha på seg et stykke av de største hendelsene på håndleddet i menneskehetens historie. Dette blir tydelig når man ser på Steampunk Metal Chrono-modellen - Bekkenet til denne klokken er laget av stål, løftet fra siden av den sunket Titanic! Romain Jerome Steampunk Metal Chrono klokker ble utgitt i 2012 av et begrenset antall av 2012-enheter, til ære for hundreårsåret av det berømte skipet.

Romain Jerome Moon Støv Black Mood Chrono klokker er ikke bare dedikert til å lande en mann på månen, men også bære et stykke av denne satellitten på jorden! Vær oppmerksom på tallerkenen til denne modellen - den er laget i bildet og likheten av månens overflate, det er kopier av kratere på den, mens hele overflaten på skiven er dekket med ekte måneskinn. Klokkeremmen inneholder fibrene i astronautdrag, som fullt ut rettferdiggjør det offisielle sloganet til Romain Jerome "DNA av kjente legender". Antall timer Romain Jerome Moon Dust Black Mood Chrono er selvsagt begrenset - bare 1969 produkter så lyset, siden det var i 1969 at mannen satte foten på månen.

Så materialene som brukes til å lage tilfellene, kan være forskjellige: klassisk gull, praktisk rustfritt stål, uvanlige materialer. Selvfølgelig gjelder alt dette bare klokkesaker. Vi vil snakke om materialene til stroppene og armbåndene en annen gang.

Hvilket materiale er berøringsskjermen laget av?

Blant annet kan i berøringsskjermene brukes: gull, akryl, silikon, epoksyder, plast, mange andre polymerer til forskjellige formål, aluminium, kobber, metaller og silisiumoksyd.

Avhenger av typen berøringsskjerm. Den vanligste nå - kapasitiv, overflate og projeksjon. Den består av glass (kvarts, safir, muligens aluminosilikat, etc.) og en gjennomsiktig tynn film (tinnoksid og indium), som har elektrisk ledningsevne og motstand. Filmen under glasset oppdager kontakten av ledende materialer (en kondensator dannes: elektrode (film) - dielektrisk (glass) - elektrode (finger)) En matrise av piksler ligger under filmen (de er også svært forskjellige) og bakgrunnsbelysningen, om nødvendig. I OLED / AMOLED- og PLED-skjermer (polymer / organisk lysemitterende diode) brukes for eksempel organiske molekyler og polymerer som lyser ut (under virkningen av en elektrisk strøm (elektroluminescens)). Vanlige polymerer: Poly-p-fenylenevinylen (PPV) modifisert polymetylmetakrylat (PMMA), polyfluoren (PFO), polythiofen og mange andre for forskjellige kromatisiteter.

Blant annet kan i berøringsskjermene brukes: gull, akryl, silikon, epoksyder, plast, mange andre polymerer til forskjellige formål, aluminium, kobber, metaller og silisiumoksyd.

Avhenger av typen berøringsskjerm. Den vanligste nå - kapasitiv, overflate og projeksjon. Den består av glass (kvarts, safir, muligens aluminosilikat, etc.) og en gjennomsiktig tynn film (tinnoksid og indium), som har elektrisk ledningsevne og motstand. Filmen under glasset oppdager kontakten av ledende materialer (en kondensator dannes: elektrode (film) - dielektrisk (glass) - elektrode (finger)) En matrise av piksler ligger under filmen (de er også svært forskjellige) og bakgrunnsbelysningen, om nødvendig. I OLED / AMOLED- og PLED-skjermer (polymer / organisk lysemitterende diode) brukes for eksempel organiske molekyler og polymerer som lyser ut (under virkningen av en elektrisk strøm (elektroluminescens)). Vanlige polymerer: Poly-p-fenylenevinylen (PPV) modifisert polymetylmetakrylat (PMMA), polyfluoren (PFO), polythiofen og mange andre for forskjellige kromatisiteter.

Blant annet kan i berøringsskjermene brukes: gull, akryl, silikon, epoksyder, plast, mange andre polymerer til forskjellige formål, aluminium, kobber, metaller og silisiumoksyd.

Avhenger av typen berøringsskjerm. Den vanligste nå - kapasitiv, overflate og projeksjon. Den består av glass (kvarts, safir, muligens aluminosilikat, etc.) og en gjennomsiktig tynn film (tinnoksid og indium), som har elektrisk ledningsevne og motstand. Filmen under glasset oppdager kontakten av ledende materialer (en kondensator dannes: elektrode (film) - dielektrisk (glass) - elektrode (finger)) En matrise av piksler ligger under filmen (de er også svært forskjellige) og bakgrunnsbelysningen, om nødvendig. I OLED / AMOLED- og PLED-skjermer (polymer / organisk lysemitterende diode) brukes for eksempel organiske molekyler og polymerer som lyser ut (under virkningen av en elektrisk strøm (elektroluminescens)). Vanlige polymerer: Poly-p-fenylenevinylen (PPV) modifisert polymetylmetakrylat (PMMA), polyfluoren (PFO), polythiofen og mange andre for forskjellige kromatisiteter.

Blant annet kan i berøringsskjermene brukes: gull, akryl, silikon, epoksyder, plast, mange andre polymerer til forskjellige formål, aluminium, kobber, metaller og silisiumoksyd.

"," with_cut ": true," clearText ":" Avhenger av berøringsskjermtypen. Den vanligste er kapasitiv, overflate- og projeksjons kapasitiv. Den består av glass (kvarts, safir, muligens aluminosilikat, etc.) og en gjennomsiktig tynn film (tinn og indiumoksid), som har elektrisk ledningsevne og motstand. Filmen under glasset registrerer kontakten med ledende materialer n (kondensatorformer: n Elektrode (film) - dielektrisk (glass) - elektrode (finger)) Under n film er det en matrise av piksler (også veldig forskjellig) og lys, om nødvendig. OLED / AMOLED og PLED-skjermer (polymer / organisk lysemitterende diode), for eksempel, bruker organiske molekyler og polymerer, lysemitterende elektroner (under påvirkning av elektrisk strøm n (elektroluminescens)). Vanlige polymerer: nPoly-p-fenylenevinylen (PPV) modifisert npolymetylmetakrylat (PMMA), polyfluoren (PFO), polythiofen og nummerbare andre for forskjellige kromatisiteter. I tillegg kan berøringsskjermen brukes i berøringsskjermene: gull, akryl, silikon, epoxider, plast, mange andre polymerer til forskjellige formål, aluminium, kobber, oksider n av metaller og silisium. ">," fulgt ": falsk," liked ": false," totalVotes ": 0," redaktørerChoice ": false," editorialFlags ":<"questionId":76247,"facebook":false,"twitter":false,"vk":false>,"absoluteUrl": "https://thequestion.ru/questions/76247/iz-kakogo-materiala-sdelan-touch-screen", "cardUrl": "https://media.thequestion.ru/cards/question/76247 /cbe7469ad86f386508c986b46057e529bd16590e?t=1455123197","facebookImageUrl":"https://media.thequestion.ru/cards/question/76247/cbe7469ad86f386508c986b46057e529bd16590e?t=1455123197","words":"технологии","topicsIds":"34 "," data ":<"date":"10 February","time":"16:53">,"bannere":<"mobile":true,"desktop":true,"answer":true,"answerVideo":true,"likesPromo":true>,"aviasalesBanner": falsk, "aviasalesPixel": falsk, "foxfordPixel": falsk, "stroitelPixel": falsk, "standart": falsk, "slug": "iz-kakogo-materiala-sdelan-touch-screen" ":" / spørsmål / 76247 / iz-kakogo-materiala-sdelan-berøringsskjerm "," isSex ": falsk," is_complaint ": falsk," utmLinks ": []," canonical ":" https: // thequestion.ru / questions / 76247 / iz-kakogo-materiala-sdelan-touch-screen "," lastUpdatedAt ":" 2016-02-10T20: 58: 00Z ">," expComAn ": 0>">

Avhenger av typen berøringsskjerm. Den vanligste nå - kapasitiv, overflate og projeksjon. Den består av glass (kvarts, safir, muligens aluminosilikat, etc.) og en gjennomsiktig tynn film (tinnoksid og indium), som har elektrisk ledningsevne og motstand. Filmen under glasset oppdager kontakten av ledende materialer (en kondensator dannes: elektrode (film) - dielektrisk (glass) - elektrode (finger)) En matrise av piksler ligger under filmen (de er også svært forskjellige) og bakgrunnsbelysningen, om nødvendig. I OLED / AMOLED- og PLED-skjermer (polymer / organisk lysemitterende diode) brukes for eksempel organiske molekyler og polymerer som lyser ut (under virkningen av en elektrisk strøm (elektroluminescens)). Vanlige polymerer: Poly-p-fenylenevinylen (PPV) modifisert polymetylmetakrylat (PMMA), polyfluoren (PFO), polythiofen og mange andre for forskjellige kromatisiteter.

Blant annet kan i berøringsskjermene brukes: gull, akryl, silikon, epoksyder, plast, mange andre polymerer til forskjellige formål, aluminium, kobber, metaller og silisiumoksyd.

Hvilket materiale er Great Sfinx laget i Egypt?

Hei, kjære damer og herrer. I dag er søndag 15. juli 2018, på første kanal er det et tv-spill "Hvem ønsker å være millionær?". I studioet er det spillere og presentatør Dmitry Dibrov.

I artikkelen vil vi se på et av de interessante spørsmålene i spillet, og senere vil en generell artikkel bli utgitt med alle spørsmålene og svarene i dagens spillutstilling.

Hvilket materiale er Great Sfinx laget i Egypt?

Den store sfinxen på vestbredden av Nilen i Giza er den eldste monumentale skulpturen bevart på jorden. Den er skåret ut av en monolitisk kalksteinstein i form av en kolossal sfinx - en løve som ligger på sanden, hvis ansikt, som det lenge er vurdert, har en portrettlignende likhet med Farao Hefren (2575-2465 f.Kr.), hvis begravelsespyramide ligger i nærheten.

Den store sfinxen er den mest grandiose bevarede skulpturen av antikken. Kroppslengden er 3 rombiler (73,5 meter), og høyden er et 6-etasjes hus (20 meter). Buss mindre enn en fot. Og vekten på 50 jetfly er lik vekten av giganten.

I gamle tider hadde sfinxen et falskt skjegg, en egenskap av faraoene, men nå forblir bare fragmenter fra den.

I 2014, etter restaureringen av statuen, ble den åpnet for turister, og nå kan du nærme deg og undersøke den nær den legendariske giganten, i hvis historie det er mange flere spørsmål enn svar.

  • granitt
  • kalkstein
  • marmor
  • leire

Det riktige svaret på spørsmålet om spillet: kalkstein.

Hvilket materiale er klokken mekanismen laget av?

Hva er brillene i et armbåndsur?

Hva skal jeg vite om forgylte klokker?

Hva er et PVD belegg på klokka?

Interiør klokke - utendørs klokke

Tricksy armbånd - stilig, brutal og kompromissløs

Over en ganske lang times historie har kravene til deres mekanismer blitt stadig forandret. Videre bekymret de ikke bare nøyaktigheten av kurset, men også driftsforholdene. Derfor brukes materialene for klokkebevegelser i dag ikke i det hele tatt som før.

Howard Miller 611-198, Howard Miller 611-220, Hermle 01233-030451 klokker er laget av tradisjonelle materialer. Det er vanskelig å finne den beste dekorasjonen for et klassisk interiør. Du kan kjøpe en slik klokke i nettbutikken mpwatch.ru

Det første urverket var stasjonært og drives hjemme. Så kom lommen og armbåndsurene, de skulle være lette, komfortable og ikke redde for støt, vibrasjoner og temperaturendringer.

Pocket Watch Flight 2201530 og 2171501 tiltrekker seg oppmerksomhet og demonstrerer skjønnheten av klokke mekanismen, du kan kjøpe dem i nettbutikken mpwatch.ru, prisen er ganske rimelig

I den første klokken, for å redusere innflytelsen fra friksjonskraften, ble det brukt naturlige rubinstein, men i 1902 oppstod syntetiske steiner, uten som det er umulig å forestille seg en moderne mekanisk klokke.

Stål og messing har lenge vært de viktigste materialene for klokkebevegelser. For å forhindre oksidasjonsprosessen blir messingdelene ofte belagt med gull eller nikkel. De dyre klokkerne brukte også legeringer som inneholdt edle metaller.

Gull er et tradisjonelt materiale i klokkefremstilling, hovedsakelig det er brukt til å dekorere klokker: kvinneklokker DKNY NY2290, DKNY NY8830, DKNY NY2172 er delvis dekket med gull

I dag blir elektromagnetiske felt den viktigste fienden til en mekanisk klokke. De er laget av mobiltelefoner, magnetiske klemmer, tilgangssystemer...

Selvfølgelig var det elektroniske klokker - billig, upretensiøs og nøyaktig. Metall i konstruksjonen er bare nødvendig i svært begrensede mengder. Selvfølgelig har de også svake punkter, for eksempel følsomhet for lave temperaturer. Men se produsenter har lenge funnet løsninger på slike problemer, og laget mange modeller av klokker som rammet med nøyaktighet og funksjonalitet.

Elektroniske klokker CASIO BEM-509L-7A, ORIENT UY03002W, CASIO EDIFICE EF-328D-7A er upretensiøse, funksjonelle og har en liten feil

Men mekaniske klokker, til tross for høye kostnader og behovet for regelmessig å starte en vår, gir ikke opp sine stillinger. Kjøpere liker ikke bare de målte tikkene, men skjønnheten og perfeksjonen av de mekaniske klokka. Men tradisjonelle klokkebevegelser i moderne driftsforhold blir ofte magnetisert, noe som reduserer nøyaktigheten.

Først prøvde klokken å beskytte mot magnetisering ved hjelp av et spesielt skall. Men slik beskyttelse kan ikke kalles effektiv. Men Invar, Elinvar og andre legeringer, ufølsomme for magnetfelt og med andre nyttige egenskaper, viste sin beste side. Søk etter nye materialer blir aktivt utført i dag.

Elektronisk klokke CASIO G-SHOCK GA-100-1A1: Magnetostabilitet på 1 kategori av japansk industristandard (Overholder standard MOC-ISO 764) gir motstand mot magnetfelt. Du kan kjøpe en slik klokke i nettbutikken mpwatch.ru

Takket være de nye materialene, begynte sterke magneter i kombinasjon med silisiumdeler å bli brukt i bevegelsene på klokken, noe som sikrer stabilitet i bevegelsen og beskyttelse mot støt. Selv klokker med magnetiske regulatorer har dukket opp, men i dag er det ganske eksotisk.

Hvilket materiale å lage poser til støvsuger

spørsmål om støvsugeren. Hvilket materiale er bedre å lage en pose slik at støvsugeren ikke overbelaster, men også trekker godt? | Emneforfatter: Anatoly

Boris Avatar er vakker.

Ilya fra filteret eller dekkmaterialet

Ruslan På det han er spesiell. du vil ikke erstatte den.. Søk etter en ny.

Pavel vi laget av den gamle mannlige sokken, så kaster du bort med søppel og alt

Valentin Filter klut fra industrielle aspirasjon poser. Mye bedre enn slektninger.

Tags: Hvilket materiale å lage poser til støvsuger

Dette er en beskrivelse av enheten fra videoen (One Bag for støvsuger i et år).

hvilket materiale å lage poser til støvsuger - Forum Mastergrad

13. okt 2010 - fortell hvor du skal få filterpapiret eller fra hvilket annet materiale det er mulig å lage poser til støvsuger. - Forum.


Hvorfor når du borer, kan veggene ikke bruke støvsuger

Hvilket materiale å lage en pose til støvsuger | anmeldelse, 2016

Hvilket materiale er en stoff støvsugerpose laget av? | Emneforfatter: Ivan. pose til støvsuger gjør det selv - YouTube. Nyttig, viktig.

Hvilket materiale er flyet laget av?

Strømdesign av høyfast stål, titan. Motorer fra varmebestandige legeringer og keramikk (ny generasjon). Dural fôr (glories av aluminium, kobber, magnesium og andre metaller) og karbonbaserte kompositter. Vel, pluss hundrevis av typer materialer som brukes i forskjellige flysystemer.

Flyet er ganske komplisert og består av mange deler og materialer. Duralumin brukes til å trimme fly og i skjelettet. Dessuten var det ingen titan i skjelettet og motorer. Hjulene i flyet er laget av magnesium legeringer. Selv i flyet finner du materialer som aluminium, plast, glass, tre, lær, klut.

Hovedmaterialet for produksjon av de fleste fly er en spesialdesignet aluminiumslegering. Men mer nylig har karbonkomposittmaterialer blitt brukt mer og mer i flyproduksjon, og noen små private fly er nesten helt produsert av karbonkompositter.

Når det gjelder militære fly, er alt også tvetydig her. Noen er laget av titan, andre, som MIG, av en legering av titan og stål.

Fly, utviklet de siste årene, og beregnet på langdistansefly, bruker komposittmaterialer forsterket med glassfiber.

Hvilke materialer gjør vinduer?

I dag er valg av materialer for vinduer så bra at forbrukeren står overfor spørsmålet - hva å foretrekke? Den mest populære i dag kjøpte plastprofil. Dette designet gir utmerket varme- og lydisolasjon, og er også relativt billig. Samtidig er PVC-vinduet omgitt av forskjellige myter knyttet til operativ sikkerhet. I vår artikkel vil vi forstå hvilke materielle plastvinduer som er laget av, hvor miljøvennlige det er og hvilke fordeler og ulemper det har.

Typer av materialer

I tillegg til plastprofilen i vindusindustrien er tre og aluminiumsprodukter i stor etterspørsel. Vurder hvert alternativ.

PVC vindusstrukturer

Siden starten har plastvinduet oppnådd universell anerkjennelse fra eierne av leiligheter, hus og kontorer. Mange fordeler med slike produkter gjør at de kan okkupere en ledende posisjon de siste årene. Hva er PVC-vinduer laget av?

PVC-profilen er polyvinylklorid, som er en forbindelse av karbon, klor og hydrogen. Denne formelen dukket opp i 1835, og i industrien begynte den å bli brukt i 1931 på BASF planter. Fremstillingen av vinduer ledsages av tilsetning av bly og en rekke andre tungmetaller i PVC. Dermed myten om farene ved slike strukturer. Faktisk gir den ferdige plast ikke tungmetaller og andre toksiske stoffer. De er i bundet tilstand og er bare en del av materialet. Forresten inneholder frukt, grønnsaker og bær 10 ganger mer giftstoffer, men samtidig spiser vi dem. Og ingen fryktelige konsekvenser feirer ikke. Skader på plastvinduer er ikke større enn fra krystallbriller, som også inkluderer bly.

Hvis vi fortsetter å snakke om PVC-vinduer som en sikker konstruksjon, er det verdt å vite at dette materialet også brukes til fremstilling av beholdere for lagring av blodgivere. Og europeerne, som nøye overvåker helsen, utstyre sykehus, også de med allergier og astmatikere, med plastrammer.

Fordelene med PVC-produkter:

  • Plastisitet. Hvis vinduet er laget av plast, er det under produksjonen mulig å gi geometriske former og sveiser i ikke-standard vinkler.
  • Mangel på følsomhet for rotting og korrosjon.
  • Enkel omtanke.
  • Lang levetid.
  • Mulighet til å velge forskjellige fargevalg.
  • Rimelig pris i forhold til andre materialer.
  • Elektrostatisk plast gjør det mulig å tiltrekke seg hår, støv og andre små partikler.
  • På grunn av glassets høye tetthet er drivhuseffekten mulig innendørs.
  • Estetikk. Ikke alle liker plast etter naturlige trerammer, som naturlig passer inn i hvilken som helst arkitektur.

Trevinduer

Den moderne vindusrammen er laget av laminert tømmer av den første eller høyeste klasse, bestående av tre lag. Forskjellige tresorter brukes, men hovedsakelig furu, eik, lerk er brukt. Hver type har sine fordeler og ulemper. De fleste av dem er preget av det faktum at myke steiner beholder varme bedre, men er mindre motstandsdyktige mot mekanisk stress. Hårde bergarter er vanskeligere å behandle, de holder varmen verre, men det er også vanskeligere å knuse og ripe dem.

Hvis vi snakker om den estetiske komponenten, så farges andre plast- og metallkomponenter før dette materialet. Treet ser dyrt, elegant og koselig ut. Derfor foretrekker mange å foreta et valg til fordel for estetikk.

  • høy varme og støyisolering egenskaper;
  • motstand mot temperatur ekstremer;
  • Naturmateriale skaper et komfortabelt interiør;
  • en rekke nyanser.
  1. Høy pris
  2. Behovet for regelmessig pleie.
  3. Mindre liv sammenlignet med PVC-analoger.

Aluminium vinduer

Ved fremstilling av slike produkter er det vanlig å skille mellom "varm" og "kald" aluminium. Den første har navnet på grunn av termisk innsats, som i kombinasjon med glasset gir et høyt nivå av termisk isolasjon. For termisk innsatser bruk dien, nylon, propylen, nylon og andre sikre materialer. Produsenter av doble vinduer bruker aluminiumprofiler med 3-5 luftkamre, noe som gjør at de med hell kan brukes i bolig- og kontorbygg.

Den "kalde" profilen har ingen ytterligere isolasjon, derfor brukes den hovedsakelig for glassing av balkonger, vestibler og andre uoppvarmede lokaler.

Tenk på fordeler og ulemper ved "varme" strukturer i forhold til PVC og tre.

  1. Utmerket styrke, evne til å motstå svært høye belastninger, mindre utsatt for deformasjon.
  2. Lave driftskostnader.
  3. Stort utvalg av størrelser, former, muligheter for å åpne ventiler, muligheten til å glasere fasader med et stort åpningsområde.
  1. Lavere nivåer av termisk isolasjon i forhold til andre materialer, til og med til tross for termisk innsats.
  2. Utbredt bruk i vinduer i vinduer og industri, i boligbygg, ser slike design mindre komfortabel ut.
  3. Følsomhet mot korrosjon.

Så hva er bedre? Hver forbruker velger et materiale, basert på deres preferanser og driftsforhold. Selvfølgelig er plastrammer spesielt populære i dag. Men av stor betydning er produksjon og installasjon av slike produkter av høy kvalitet. Derfor bør du stole på kun et erfaren og seriøst selskap.

Selskapet "Ocna-Star" har mange års erfaring på dette feltet, samt egen produksjon. Vi vet hvordan du lager varme og slitesterke vinduer som passer perfekt inn i ditt indre og ute. Ring nå!

Hvilket materiale er Great Sfinx laget i Egypt?

Hvilket materiale er Great Sfinx laget i Egypt?

Monumentet er skåret ut av en monolitisk kalkstein, som består av tre lag (medlem I eller Rosetau Member, Member II eller Setepet Member, Member III eller Akhet Member) kalkstein, som strekker seg over hele Giza-platået. Laget av lyskalkstein hvorfra sfinxen ble opprettet og utgravningsveggene, utpekt i ordningene som medlem II, er den mest skjøre og er utsatt for de mer skadelige virkninger av vind og sandaktig erosjon.

Member I-laget komponerer den nordlige veggen og den nedre delen av den vestlige veggen av utgravningen, som er litt skadet av erosjon. Hodet er skåret ut av kalkstensutkroppen av medlem III-laget, som opprinnelig sto over omgivende lettelse.

De samme kalksteinrester forblir 300 meter sørøst på den nærliggende kalksteinsbukten Gebel el-Qibli. Forskjeller i graden av ødeleggelse av kalkstenen til sfinxen og murene i dens grop skyldes forskjellig sammensetning, styrke og andre kjennetegn ved kalksten som utgjør lagene I, II og III.