Hvordan og hvordan å male et profesjonelt gulv - malingsmetoder, valg av maling

Det profesjonelle gulvet tilhører krevde bygningsmaterialer. Det er mye brukt på mange felt. Den brukes til å dekke tak, bygge partisjoner og konstruere eksterne strukturer. Det materialet var jevnt mot korrosjonsprosesser, det ble laget et maleri av profesjonell gulv.

De viktigste egenskapene til det faglige arket

Dette produktet er et slitesterkt og slitesterkt takbelegg. På hjemmemarkedet selges det i form av profilert galvanisert metallplate. Mange forbrukere er interessert i å male en profesjonell gulv og hvilken metode som helst å foretrekke.

For å forbedre beskyttelsesegenskapene til materialet, er det noen ganger dekket med en polymersammensetning. Produsenter tilbyr terrassebord i et bredt spekter av farger med forskjellige arkparametere, slik at du kan hente opp produkter slik at de dekker hele takområdet med et minimum overlapp.

For produksjon av bølgepapps bruk rullende utstyr, slik at det kan produseres ark med de nødvendige størrelser. I følge fysiske egenskaper har materialet mye felles med metallfliser, hvorfra det varierer i form og lavere pris. Dens tykkelse er i gjennomsnitt 0,5 millimeter.

I ferd med å produsere bølgepappet belagt med et lag av sink. Deretter blir produktene primet for å påføre et farget polymerbelegg på dem. Først produseres profilerte ark av kaldvalset stål. Dette takmaterialet er også dekket med rent, plastisol eller PVDF.

Når man bestemmer seg for å male metallprofilen, må man velge en av flere moderne metoder for å påføre maleri:

  • høytrykks;
  • pneumatisk;
  • kombinert;
  • elektro;
  • pulver.

Ovenstående teknologier kjennetegnes av hastigheten på påføring og maling forbruk for metallprofilen, samt kvaliteten på sluttresultatet.

Luftfri måte å male profesjonell gulv på

Denne teknologien er basert på en kraftig nedgang i trykket på det punktet hvor flytningen av maling og lakkforbindelser forlater dysen. Ved bruk av airless-metoden som bremse aktiveres luft for å redusere hastigheten til sprøytet aerosol. På grunn av dette kan malingen for galvanisert korrugerte jevnt fordelt over overflaten.

Fordelene med luftløs teknologi inkluderer:

  • maksimal ytelse:
  • ingen tåke i malingsprosessen.

Blant ulempene er det nødvendig å merke seg at man oppnår et lavere utseende av belegget sammenlignet med resultatet av bruken av pneumatisk sprøyting. Derfor er det bedre å bruke denne teknologien når du maler flate overflater.

Pneumatisk sprøytingsteknologi

Denne teknikken er basert på bruk av trykkluft. I dette tilfellet brukes en sprøytefargelampe.

Resultatet av arbeidet påvirkes av en rekke faktorer:

  • formen på fakkelen og dens egenskaper;
  • forholdet mellom luft og malingsbelegg, basert på størrelsen på stedet;
  • Hastigheten til bevegelse av partikkelstrømmer, avhengig av hvilken maling den profilerte.

Ulempen med denne metoden er den lave kostnaden ved sprøyting på grunn av den store mengden av tåke som genereres under maling. Når du bruker denne teknologien, er det nødvendig å bruke forsterkede hetter.

Kombinert teknikk

Kjernen i metoden består i bruk av økt trykk for bevegelsen av fargesammensetningen og dannelsen av en fakkel. I dette tilfellet er strømmen av samme intensitet fra dysen som i den luftløse metoden.

Formen til maleriet fakkelen er dannet av den spesielle utformingen av sprøytehode og trykkluft. Denne metoden passer best for arrangementet av gjerdet etter at valget er gjort enn å male et profesjonelt ark. Men den kombinerte teknologien krever det nyeste malingsutstyret.

Elektrostatisk metode

Det regnes som den mest moderne sprøytemetode, basert på muligheten for mikropartikler av fargesammensetninger for å motta en elektrostatisk ladning. Som et resultat kan partiklene bevege seg i forhold til den elektriske feltlinjen som oppstår mellom hodet på sprøytepistolen og overflaten som skal males.

Dette er den mest økonomiske måten å bruke lakkering materialer på. Når det gjelder ulempene, kan det oppstå problemer når man maler et belegg med ikke-standard lindring.

Pulvermetode

Denne teknologien anses som den mest populære når du maler profilerte ark. Takket være bruksområdet er det mulig å oppnå forskjellige nivåer av lettelse og glans på overflaten.

Teknikken er mest effektiv i forhold til bruk av dekorative eller beskyttende lag på profesjonell gulv. Til dags dato er denne teknologien ikke noe alternativ. Pulverets sammensetning inneholder mikropartikler av gummi og forskjellige pigmenter. Det finnes ingen løsningsmidler.

Prosedyren for å påføre pulverteknologi er som følger:

  1. For det første blir overflaten avfettet, et profesjonelt ark trent, og en fosfatfilm er laget. Også en viktig prosedyre under forberedelse til maleri er å jobbe med definisjonen av farge, som bruker PAL-skalaen.
  2. Den rengjorte overflaten er belagt med spesiell pulverlakk. Alle små partikler av fargestoffblandingen faller på overflaten tett på grunn av sin unike sammensetning.
  3. På grunn av polymeriseringsprosessen smelter fargepulveret jevnt i spesielle ovner. Varigheten av dette trinnet er ca. 10 minutter ved en temperatur på ca. 200 grader.

Valget av maling for metallprofiler - jo bedre å male

Den utvendige maling av bølgepapp er laget av polyestermaling, og når det gjelder innvendig maling produsert innendørs, er det nødvendig å kjøpe epoxy-polyester maling og lakk komposisjoner av utenlandsk (europeisk) produksjon som er helt trygt for menneskers helse.

Gjøre valget om hvordan man skal male et galvanisert profesjonelt ark, er det nødvendig å vite at nye ark av dette materialet alltid er dekket med et tynt lag av oksidfilm, dets egenskaper ligner på voks og maling holder seg dårlig. Derfor ikke rush å male den nye terrassen umiddelbart etter installasjonen. For galvaniserte profilerte belegg blir alkyd emaljer vanligvis valgt.

Når du bestemmer deg for å male et profesjonelt gulv med et polymerbelegg, bør du være oppmerksom på sprøyteburkene som er laget for å male riper eller skruer. De selges i spesialforretninger av byggematerialer.

For å male profilgulv kan du bruke ulike metoder og teknologier som varierer i kostnadseffektiviteten, sluttresultatet og kompleksiteten av implementeringen. For at malingen skal være tett på belegget, bør overflaten være nøye forberedt - den må være helt tørr og ren.

Hvordan tynne overflaten malt med polymerpulvermaling.

Hjelp råd! Vi lager metall gjerder, male dem med pulverlakk, og installer dem i bakken. Under garantien er vi forpliktet til å reparere ikke bare gjerdet, men også gjenopprette belegget! Og spørsmålet er: er det slikt utstyr for å påføre polymer som kan fjernes på stedet uten å demontere gjerdet?

Det mest kjente utstyret GRACO, luftfri sprøytevæske

Vel, tross alt, Graco bare for flytende maling, har vi allerede prøvd å sette forskjellige maler på toppen av en polymerka. For det første kan du ikke hente fargen for å matche fargen, og for det andre ligger ikke malingen flatt på polymeren ((
Det må være en slags bærbart utstyr for polymerpulvermaling! type sprøytepistol, kun for polymer

Rosa, ærlig hørte ikke engang. I dette mister pulverene seg.
Tross alt kan du male dine design med epoxy-polyuretanvæske og en levetid på opptil 25 år.

om slike maling, hørte jeg ikke engang

Likevel i april kan du snakke lenge - 10 år allerede i dette emnet.
Kan en fil kaste en tråd - adressen er nødvendig

Hvis du gir riktig referanse, vil jeg være veldig veldig takknemlig.

først tilgjengelig ">
Jeg t Sigma gjør, stedet under renovering

Tusen takk for informasjonen! Hammermaling var interessert, de sa også en god effekt, men jeg våget ikke å gå over problemet med polymermaling, men vi er helt fornøyd med polymermaling, bortsett fra det ovennevnte problemet

roza_majskay skrev:
Polymer er vi helt fornøyd, med unntak av det ovennevnte problemet

"Pulver" må påføres og termisk smelte-avsatt på overflaten, for ikke å nevne den mekaniske og kjemiske forberedelsen av den reparerte overflaten.
Noe tvilsomt slike reparasjoner i feltet.

de sier i Europa har allerede oppfunnet utstyr for slikt arbeid, egentlig ingen kom over (((

Dessverre er den viktigste fordelen med pulverlakk muligheten til å sette en liten mann på arbeidsplassen, for å gi ham en pistol og en pistol. Utseendet til det påførte belegg er fordelaktig forskjellig fra det lakkverk som påføres av samme mann med væskemaling fra en annen pistol. Dessuten ledetiden for å ta hensyn til tørking av belegget i ovnen -. en halv time og klar. Lukt, kjærlighet til dette pulveret? Pulveret påføres ofte uten primer; Vel, i ditt tilfelle, er bakken nødvendig.
Men. Kvaliteten på belegget avhenger først og fremst av overflatebehandling for maling, og deretter på alt annet: temperaturstabilitet i polymeriseringskammeret, pulverkvalitet, trykkluftkvalitet og malerens opplevelse.

Korrigering av defekte polymerpulverbelegg

I en hvilken som helst produksjonsprosess, inkludert farging med pulvermaterialer, kan det oppnås belegg som ikke oppfyller eksisterende kvalitetsstandarder (ekteskap med pulverfarging). Som et resultat av dette - utelukkelse av deler fra bruk og salg; de kalles defekt. Hvis belegget avvises, kan delen overføres tilbake til produksjonsprosessen for å korrigere belegget.

Pulverbelegg kan repareres, for eksempel ved å påføre maling, noe som kan redusere skraphastighetene.

Bestemmelser for godkjenning av ferdige belegg skal klart formuleres, dokumenteres og kommuniseres til alle interesserte personell, inkludert kunden. Belegg som allerede er akseptert, kan tjene som referanse for sammenligning. Gjennomføring av systematisk testing av produkter, opplæring av nøkkelpersonell - dette er viktige tiltak for å redusere ekteskapet.

Før korrigering av defekte belegg, er det nødvendig å bestemme hovedspørsmålet om det er hensiktsmessig eller ikke fra et økonomisk synspunkt. Det bør ta hensyn til:

  • materialkostnader og lønnskostnader for å fikse defekte belegg;
  • lagerkostnader for deler med mangler på lager;
  • Kostnaden ved å fjerne defekte belegg, inkludert kostnaden ved å forberede og transportere deler.

Etter å ha identifisert og sammenlignet disse kostnadene, kan du velge alternativet som innebærer de laveste kostnadene. Man bør ikke undervurdere betydningen av en grundig analyse av kostnaden for hvert mulig alternativ med defekte belegg.

Måter å eliminere ekteskapet

Det finnes ulike måter å korrigere beleggdefekter på. De mest brukte er re-belegg, spray-tinting væske maling, re-herding.

malings~~POS=TRUNC

En av fordelene ved belegg som er oppnådd fra pulverlakk, er muligheten for fornyelse ved å bruke de samme malene på nytt. Vanligvis kan det andre belegg påføres den første uten å påvirke beleggetes utseende eller fysiske egenskaper negativt.

Re-coating er en repetisjon av den første. Imidlertid kan det være nødvendig å justere parametrene for søknaden for å kunne rette de eksisterende feilene.

Når re-belegg påføres på en del, er det nødvendig å male hele overflaten med et lag av tilstrekkelig tykkelse. Forsøk på å belaste bare deler av en del er en stor feil, siden det ikke tillater å få et belegg av samme tykkelse.

Ved re-belegg gir det som regel god vedheft mellom lagene. Noen problemer med vedheft kan oppstå ved bruk av epoksymalter, spesielt hvis de har blitt utsatt for overdreven herding. På den annen side passer polyester- og epoksy-polyestermaling vanligvis godt når de brukes igjen.

Før du belegger et stort antall deler, anbefales det å kontrollere adhesjon mellom lag. Denne verifikasjonen er spesielt nødvendig i tilfelle re-herding av det første belegg.

Det er viktig å smelte delen godt når du påfører belegget. God jording er nødvendig for å sikre elektrostatisk tiltrekning av pulverlakken til den delen som er malt.

Overdreven oppvarming av det belagte produktet, på grunn av behovet for å herde re-belegget, kan føre til pyrolyse av det første belegg, hvilket også kan påvirke adhesjonen mellom lagene. I tilfelle av belegg som er overhærdet, er det nødvendig med lett sliping av overflaten for å oppnå en tilfredsstillende mellomlagsadhesjon.

sliping

Hvis det er defekter på det opprinnelige belegget - flekker, bobler eller små bulker fra forurensning - disse områdene må slipes før påføring av påfylling. Hvis det opprinnelige belegget blir ujevnt, vil disse uregelmessighetene komme til å vises etter påføring av det andre belegget.

Det er viktig å velge riktig sandpapir. Grovt blekkpapir vil raskt fjerne feilen, men etterlater risikoer som kan være synlige etter påføring av det andre belegget. For endelig sliping bør fint sandpapir brukes til å oppnå en jevn overflate. Avhengig av mangelens kompleksitet og formen på delen, kan slipingen utføres manuelt eller ved hjelp av spesialutstyr. Det kan være elektrisk eller pneumatisk. En av de vanligste maskinene er en beltemølle.

Slipingen skal utføres i et ventilert rom med støvoppsamlingssystem for å minimere forurensning av utstyr. Operatørene må være utstyrt med vernebriller, støvmasker og annet sikkerhetsutstyr.

Tinting væske maling

Det kan alltid være nødvendig eller ønskelig å bruke flytende maling for toning. Dette kan være merking, toning av uberørte overflater, samt områder med skadede belegg som oppstod under lossing / lasting eller endelig montering.

Steder for hengende deler, hvis de er tydelige synlige, anbefales det å tynne for hånd med en liten børste. Påføring av maling med en spray på overflaten av en del med betydelige feil er tillatt der sprøytelinjene vil bli litt merkbare.

Følgende faktorer påvirker valget av materialer for farging:

  • maling herdetype;
  • driftsforhold for belegget, slik som motstand mot virkninger av miljø og kjemikalier;
  • tørketid;
  • mengden arbeid som trengs for toning.

To-pack væskemaling gir vanligvis optimale adhesjons- og filmegenskaper når de påføres et defekt belegg. Ulempen er imidlertid at en slik applikasjon krever ekstra tid for blanding og høyere kostnader.

Det mest brukte materialet for fargestoffbelegg er lufttørket termoplastisk polyakrylatmalm. Dette materialet er økonomisk og gir god vedheft til belegg av de fleste pulverlakker. Det er relativt enkelt å påføre og tørker raskt. Når mindre volumer av fargematerialer kreves, er polyakrylatformuleringer pakket i aerosolbeholdere hensiktsmessige.

Det er nødvendig å være oppmerksom på bruken av kombinasjonen av pulver - flytende maling for toning. Det anbefales å foreta en vedheftstest før du bruker en kombinasjon av pulver - væskemaling. Vedheftegenskapene til flytende blekk for toning kan være forskjellige på grunn av de forskjellige oppløsningsmidlene, så vel som de anvendte harpikser. Noen ganger kan beleggets utseende forbedres ved å velge løsningsmiddelet, samt ved å male overflaten før påføring av væskemaling.

Det er også viktig å ta hensyn til tørketiden som kreves for å tørke det tonede laget. Deler som har blitt tonet med flytende maling, må konditioneres i tilstrekkelig tid før de pakkes og sendes.

Ved arbeid med flytende malinger for toning er det nødvendig å observere alle forholdsregler som anbefales for å arbeide med organiske væskemaling. Slike forholdsregler innebærer også fjerning av eventuelle anvendte løsningsmidler fra fargingsområdet.

Etterherdende belegg

Hvis belegget ble avvist på grunn av utilstrekkelig herding, kan den lett repareres ved å gå tilbake til tørkeovnen og gå gjennom den nødvendige herdings syklusen. Det er imidlertid nødvendig å kontrollere prosessen med re-heat-herding.

Deler som ikke er tilstrekkelig herdet, er lett skadet og derfor bør det tas ytterligere forholdsregler for å beskytte disse delene under lagring og håndtering.

Måter å eliminere defekte belegg

Fjerning av belegg kan oppnås ved bruk av kjemikalier, mekaniske midler og avfyring.

Kjemisk rengjøring kan påføres hvis det er nødvendig å fjerne belegget helt. Denne prosessen brukes når substratet ikke tåler høye temperaturer eller mekaniske virkningsmåter.

Kjemisk rengjøring brukes ved belegg som har følgende feil:

  • dårlig vedheft;
  • overflatefeil som krever for lang sliping;
  • umuligheten av å montere detaljene på grunn av for mye tykkelse av belegget.

Den defekte delen er nedsenket i et varmt eller kaldt kjemisk bad. Avhengig av substratmateriale og belegg kan forskjellige kjemiske miljøer brukes: syrer, alkalier, løsningsmidler, for eksempel metylenklorid eller toluen. Etter fjerning av belegget kan det være nødvendig å nøytralisere delen før skylling, og deretter påføre en korrosjonsinhibitor for å forhindre oksidasjon av den rene overflaten.

Kjemisk strippingsprosesser må overholde miljøforskrifter. Skade forårsaket av helsepersonell under arbeidet (eksponering for kjemikalier og damper) må tas i betraktning ved valg av kjemikalier.

Mekaniske strippemetoder inkluderer slipende sandblåsing og plastgranulering. Begge rengjøringsprosessene er i stand til å returnere substratet til sin opprinnelige tilstand, slik at du kan gjenta standard foreløpig overflatebehandling og prosessen med å bruke pulverlakk.

Slipende sandblåsing er uunnværlig når det herdede belegget må fjernes helt, og substratet kan tåle slipemiddelet. Faste slipende partikler, for eksempel stålkuler, sand, glassperler eller aluminiumoksid, påføres overflaten som skal behandles for å fjerne belegget. Ulike typer utstyr kan brukes avhengig av den delen som må rengjøres.

Ved rengjøring med plastgranuler kan du fjerne en del av overflaten av belegget eller helt rengjøre hele overflaten. Denne prosessen kan brukes på alle typer substrat, inkludert aluminium og messing, uten å forårsake skade. For å fjerne belegget blir lette plastgranuler matet til overflaten av belegget ved høy hastighet. Avhengig av type belegg, er det mulig å bruke forskjellige plastgranuler.

Varmebehandling utføres i pyrolysovner. Denne prosessen kan bare brukes til substrater som tåler høye temperaturer (ca. 500 ° C). Ettersom noen typer belegg ikke er egnet til avfyring, må det tas prøver før man godtar denne prosessen for utbredt bruk.

Den delen som må underkastes brenningsprosessen, plasseres i en beholder, som deretter lastes inn i en spesialdesignet ovn. Avhengig av massen av metallet og ovnsystemet holdes delene i 4 til 8 timer ved en temperatur på ca. 450 ° C. Det er nødvendig å sakte varme delene og avkjøle dem for å hindre termisk deformasjon. Den faste resten av forbrenningsproduktene fjernes ved å nedsenke delen i en spesiell oppløsning eller ved å vaske med vann. Etter det er det nødvendig å påføre en korrosjonsinhibitor for å forhindre oksidasjon av den rene overflaten.

Ovnenes utforming bestemmes av delene og materialets spesifikasjoner. Dette utstyret må være registrert og godkjent for bruk underlagt lov om beskyttelse av luftrommet og kontroll av utslipp til atmosfæren.

Det er viktig at overflaten som skal males er ren. Hvis overflaten ikke er ren, kan den negativt påvirke både beleggets utseende og dets vedheft. I nærvær av støv og smuss er det nødvendig å bruke gjentatt vasking. Deler som skal bearbeides, hvorfra belegget er helt fjernet, må gjennomgå en standard forberedende prosess.

UTSTYR FOR ANVENDELSE AV POWDER PAINTS IN BELARUS, POWDER PAINT. FOR ALLE SPØRSMÅL, KONTAKT OSS, VI KAN HJELPE DIG!

Hvordan og hva å male en profesjonell gulv på egen hånd

Maling av et profesjonelt gulv - et emne som interesserer mange. Det ser ut til at saken er veldig enkel, men det er mange subtiliteter i den. Du må velge riktig malings- og malingsverktøy, og overflatebehandling er et ekstremt viktig trinn som ikke kan overses.

Vår artikkel handler om hvordan du skal male et profesjonelt ark i ditt landsted eller i et landsted, slik at du er fornøyd med resultatet.

Hvorfor male profilert?

Maling av profesjonell gulv - en økonomisk måte å gi den ekstra beskyttelse og til og med å gi et nytt liv. Det anbefales å male et profesjonelt gulv hvis:

  1. Under transport, installasjon eller drift ble det oppstått flis og riper på polymerbelegget. Maling i bølgepappens farge er kun påført på skadede områder.
  2. Jeg vil lage en galvanisert profesjonell gulv farget, installert for å spare penger.
  3. Jeg vil forlenge levetiden til galvanisert bølgete.
  4. Det er nødvendig å suspendere de korrosive prosessene som begynte på det gamle profilerte arket.
  5. Det er nødvendig å oppdatere bleknet maling.
  6. Fra designsynspunktet trenger du en viss farge eller farger for fasaden, gjerdet, taket.

Corrugated lakkverk

For bare 20-30 år siden var det eneste alternativet til det galvaniserte bølgepappet et malt gulv. Dette belegget ble påført direkte på foretakene og fikk gjøre materialet mer attraktivt. Selv GOST 30246-94 ble utviklet, som regulerte produksjonen av flatt rullet stål med et beskyttende og dekorativt lakkverk. Det var fra slik rullet at profesjonell gulv ble malt.

Malene som ble brukt til dette er oppført i tabellen som viser tykkelsen på belegget.

Imidlertid erstattet polymerbelegget, som en mer holdbart og praktisk, nesten fullstendig lakkverket. Det var bare en uovertruffen konkurrent - en malt lakkering med pulverbelegg. Kun pulverlakkering av profesjonelt ark, etter styrke, holdbarhet, korrosjonsbestandighet, overstiger polymerbelegget.

Det er bare to ulemper. Pulverlakkering er en kostbar prosess og kan bare utføres på bedriften, fordi det krever et spesielt varmekammer.

Dette alternativet for å male et profesjonelt ark vil passe de som har kjøpt en ny profesjonell gulv og vil gjøre den mer motstandsdyktig overfor ytre påvirkninger og forlenge levetiden betydelig.

Hvordan male over riper og skader på et profesjonelt gulv?

Liten skade på polymerbelegget vises ofte under transport og installasjon. Under drift er materialet ikke immune mot riper og flis. Fra dette lider ikke bare utseendet, men også korrosjonsbeskyttelsen svekkes.

Det er imidlertid ikke nødvendig å avvise slike ark, fordi det er en enkel og bevist metode. Det er nok å kjøpe en spesiell maling i bokser for polymerbelegg av profesjonell gulv. Vanligvis er det alkyd emalje på metall. Noen produsenter kaller det reparasjon. Du finner den i byggevarer, samt hos forhandlere av bølgepapp og metallfliser. Malingsfargen er tilpasset fargen på profesjonelle gulv med RAL-skalaen.

Det er veldig enkelt å bruke maling for et profesjonelt blad i en tønne:

  • Vi rengjør stedet for skade fra støv og smuss;
  • rist kanen godt i 1-2 minutter;
  • Vi sprayer maling til skadestedet fra avstand på 30 cm;
  • gi litt tørr og påfør et andre lag (i det følgende er det mulig å anvende det tredje laget i henhold til samme skjema).

Tips! Hvis rust har begynt å dukke opp på skadestedet, velg bare en kan på malingen på metallet, som inkluderer en rustkonverter. Så du stopper begynnelsen av korrosjonsprosessen og returnerer det vakre utseendet til materialet.

Hvordan male galvanisert profilert?

Du bestemte deg for å spare penger og laget et gjerde eller tak av en enkel galvanisert bølgepapp. Men de estetiske egenskapene er deprimerende. Maleri er en fin måte å forvandle et kjedelig materiale til og forlenge livet sitt. Men her finner du en rekke vanskeligheter.

Overflatebehandling

Galvanisert metall er ikke den beste basen for maling, spesielt hvis den nylig kom fra produksjon. Nye galvaniserte profilerte gulvbelegg er alltid dekket med en tynn oksidfilm, som er litt som voks i egenskapene. Malinger holder seg til det veldig dårlig. Selv spesialmaling Tikkurila for metall og galvaniserte overflater - Panssarimaali - vil falle godt på galvanisert gjerde eller tak bare hvis de har vært brukt i minst et år. Derfor ikke rush å male galvanisert dekk umiddelbart etter installasjonen.

Faser av overflatebehandling:

  1. Rengjør og avfett overflaten. For avfetting bruker vi organiske løsemidler (P-646, parafin, hvite brennevin) eller ferdige blandinger for avfetting av metall. Smuss og rust (inkludert "hvit rust" karakteristisk for galvanisering) fjernes med alkaliske løsninger, for eksempel med en vaskemiddelløsning. Skyll deretter grundig med vann.
  2. Tør overflaten. Tørking er et obligatorisk trinn for vellykket belegg.
  3. Vi belegger med primer på ikke-jernholdig metall. Selv om profilert gulv allerede har stått på luften, vil det ikke være overflødig. Etter at jorda tørker, kan et lag med maling påføres overflaten.

Advarsel! Hvis overflaten allerede er dekket med maling, må den rengjøres med et slipemiddel som vil gi minimal skade på galvanisering.

Hvilke malinger passer for galvanisert folie?

Alkyd emaljer for galvanisering er praktisk for farging av galvanisert bølgepapp i "hjemme" forhold. Etter tørking dannes en glatt og slitesterk film, noe som reflekterer lys. Alkyd emalje avstammer vann godt, er frostresistent og tåler utendørs bruk i flere år.

Akrylprimere-emaljer for galvanisering (for eksempel "Tsikrol") - enda mer praktisk alternativ for maling av bølgepapp, som allerede er montert i strukturen. Priming emalje krever ikke primerbelegg. Den kan påføres direkte på den avfete, rensede og tørkede overflaten. Kostnaden for akrylprimer emaljer over alkyd, men de vil spare deg tid og betydelig forlenge levetiden på det galvaniserte arket.

Vær oppmerksom! Pulver- og polymermaling kan kun påføres galvanisert metall i produksjon.

Og følgende video presenterer teknologien for å anvende alkydmaling på ulike metalltak, inkludert de som er laget av galvanisert metall:

Hvordan bruke maling på galvanisert profilert?

  • Pensel. Påføring av maling med pensel er en økonomisk og miljøvennlig måte, men det vil ta deg mye tid hvis området er stort (gjerde, tak).
  • Pneumatisk sprøytepistol - raskt og praktisk applikasjonssystem ved å påføre lufttrykk. Hvis du ikke har din egen sprøytepistol, kan du leie og raskt mestre.

- For en perfekt applikasjon, må du kunne velge og vedlikeholde trykket på strålen, avstanden til overflaten og bevegelseshastigheten.

- i prosessen med å påføre en tett drypp skapes tåke, på grunn av hvilken du må tenke på spesiell beskyttelse for maleren og mye verdifull maling vil bli bortkastet.

  • Den kombinerte metoden for farging - kombinerer luftfri og pneumatisk forsyning av maling. På grunn av reduksjon i trykk, er tåken nesten ikke dannet og ytelsen opprettholdes på et høyt nivå.

- Metoden er ubeleilig for lette overflater, som bølgepapp.

  • Elektrostatisk metode - basert på den statiske tiltrekningen av malingspartiklene til en metalloverflate, som oppstår under virkningen av en elektrisk ladning utgitt av en elektrode på dysen til en malingssprøyter. Med denne metoden faller malingen veldig jevnt, og tapene utgjør ikke mer enn 10%, noe som er betydelig mindre enn andre metoder.

- for arbeidet må ringe en erfaren profesjonell med systemet, noe som sikkert vil påvirke budsjettet.

- med høy korrugeringshøyde kan det oppstå problemer med ensartet farging.

Farging av bølgepapp, som en måte å gi det et andre liv til, for å øke levetiden eller gjøre det mer attraktivt, vil føre til visse vanskeligheter. Hvis du fortsatt velger mellom et polymerbelegg og enkel galvanisering, anbefaler vi at du tar en beregning.

I enkelte situasjoner vil en profesjonell gulv med polymerbelegg være mer hensiktsmessig enn galvanisering med maling, siden det ikke medfører ytterligere vanskeligheter. Tross alt, hvis du bryter med minst ett av poengene med fargingsteknologi eller ved å velge lakkert maling, får du en stygg peeling overflate, noe som vil være vanskelig å fikse.

For en gammel galvanisert bølgepapp er riktig maling imidlertid en reell sjanse til å forlenge operasjonen.

Vi maler med polymermalm, tre, betong

Polymermaling er et pulver, som består av filmdannende midler (polymerer), pigmenter, herdemidler, myknere og andre forskjellige tilsetningsstoffer som påvirker flytbarheten, spredningen, adhesjonen.

Fordelene ved polymermaling

  • sikkerhet;
  • miljøvennlighet;
  • holdbarhet og slitestyrke
  • effektivitet;
  • tørker raskt;
  • en rekke farger;
  • enkel bruk;
  • allsidighet.

Maling brukes på tre (MDF), keramikk, plast, betong, metall, polymer leire, og til og med til glass.

Ulempene er det faktum at polymermaling i form av pulver er dyrere enn vanlig olje eller akryl. I tillegg kan den ikke påføres med pensel eller ruller, da det krever spesialutstyr.

Utvendig maling

For utendørs bruk polyester og polyuretan fargestoffer.

Polyester er motstandsdyktig overfor atmosfærens påvirkning. Påfør denne polymermaling for fasade, vindusprofiler, taktekking, bildeler, møbler og så videre.

Polyuretan har vanntette egenskaper, motstandsdyktige mot oljer, løsemidler. Samtidig har den en utmerket dekorativ effekt og glans. Bruk den på deler som er konstant utsatt for friksjon og for utstyr som er under kjemisk eksponering. Den kan også brukes som primer for å påføre et annet belegg.

Maling for intern bruk

For interiør bruk epoxy og epoxy-polyester pulver belegg.

Polymer epoksy maling er elastisk, støtsikker, resistent mot løsemidler, alkalier og syrer. Imidlertid kan de bli gule med tiden, men korrosjonsmotstanden forringes ikke.

Epoxy-polyester trim elementer, som dette pulver maling er ideell for polymer dekorasjon. Den blir ikke gul, gir overflaten av produktet et hardt og samtidig fleksibelt belegg. Slike pulverlakker er gode for metall med et polymerbelegg, det vil si for kjøleskap, vaskemaskiner og andre.

Hvordan velge en polymermaling

Først av alt avhenger det av selve produktet, som vil bli malt. For eksempel velges en metallfarge avhengig av hvor den brukes, innendørs eller ute, og hvordan det påvirkes.

utstyr

For å arbeide vil det trenes spesialutstyr, for eksempel:

Sprøytekammeret vil ikke tillate pulveret å komme inn i miljøet, på grunn av hvilket det vil bli samlet inn og gjenbrukt.

Metal deposisjonsteknologi

La oss nå se på hvordan å male metall med polymermaling.

Tegningsteknologien er delt inn i flere faser:

  1. Overflatebehandling.
  2. Farging.
  3. Polymerisasjon.

Forberedelse av behandlet overflate

Først må produktet rengjøres. Det er to måter å rengjøre overflaten på:

  • mekanisk rengjøring;
  • kjemisk rengjøring.

Mekanisk rengjøring er en prosess for å rengjøre overflaten med stålbørster og slipeskiver, samt en slipemetode. Ved høy hastighet under trykk faller små partikler (skudd, sand) på overflaten og tapper av rustne stykker, skala og andre forurensninger. Denne metoden øker adhesjonen av belegget betydelig.

Kjemisk rengjøring utføres ved hjelp av forskjellige syrer (saltsyre, svovelsyre, salpetersyre, fosforsyre). Denne rengjøringen kalles også etsning. Denne rengjøringsmetoden er lettere å påføre, men etter det må du skylle den rengjorte overflaten fra løsningene.

Etter rengjøring blir overflaten avfettet med spesielle vaskemidler slik at graden av adhesjon er så høy som mulig.

Det siste trinnet i forberedelsen er passivering, det vil si overflatebehandling med forbindelser av natriumnitrat og krom. Passivering vil redusere eller helt stoppe korrosjonen av metallet.

Etter alle trinn må overflaten være helt tørket.

farge

Etter tørking overføres det malte produktet til avsetningskammeret.

En av de vanligste metodene for å male polymermaling er elektrostatisk sprøyting. Det vil si at et elektrostatisk ladet pulver påføres et jordet produkt ved hjelp av en pistol (applikator, sprøytepistol). Som et resultat stikker det til overflaten av materialet.

polymerisasjon

Etter maling sendes produktet til et varmekammer, hvor det vil bli oppvarmet til en temperatur på 140 til 200. Under påvirkning av temperatur smelter polymeren og danner en film. Prosessen varer fra 10 til 30 minutter.

Etter ferdigstillelse av polymerisasjonsprosessen får produktet kjøle seg ned, hvorefter det vil være klart for videre drift.

Slik vasker du av polymermaling

Vask av et slikt belegg kan være et løsningsmiddel for polymermaling.

Vasking av polymermaling utføres ved en temperatur fra +8 til +25. Væsken påføres jevnt og holdes til sprekk og hevelse av belegget (fra 3 til 15 minutter).

Du kan bruke nedsenkningsmetoden. For å gjøre dette helles væsken for fjerning av polymermaling i beholderen og produktet blir nedsenket i det.

Polymermaling for betong

Maling på betong for utvendig arbeid

Polymerfarge for betong til utendørs bruk må oppfylle følgende krav:

  • vann tetthet;
  • værbestandighet og korrosjonsbeskyttelse;
  • motstand mot lys;
  • miljøvennlighet;
  • slitasje motstand;
  • metning.

Væskefarger med polymerbelegg i dette tilfellet har en stor fordel, siden de er kaldt motstandsdyktig.

Det tørker raskt, motstandsdyktig mot kjemisk angrep, støtsikker. Polymer betongmaling påføres med en rulle, børste eller spray.

Polymer belegg for betonggulv

Kravene til polymer gulvmaling er de samme som for ekstern bruk. Belegget må også beskytte betongen mot ødeleggelse og fuktighet.

Polymerbelegg knust stein

Polymermaling brukes til farging av knust stein, noe som gir det et mer behagelig og estetisk utseende. I tillegg er polymerbelegget miljøvennlig og bestandig mot ulike påvirkninger.

Farget knust stein brukes i landskapsdesign: for å dekorere blomsterbed, fortau, stier og så videre.

Knust stein med et slikt belegg i lang tid beholder sitt utseende, som sparer på dekorasjonen av noe område. I tillegg kan det om nødvendig samles inn og brukes andre steder eller til andre formål, for eksempel konstruksjon.

Til alle de ovennevnte kan du legge til at polymere fargestoffer er universelle. De har et stort levetid (opptil 20 år), motstandsdyktig overfor alle slags påvirkninger og friksjon, selv om bare ett lag er påført. Kravene til farging er i prinsippet de samme for et hvilket som helst belegg. Overflaten må være helt ren, avfettet og glatt. Først da vil belegget se nøyaktig ut som produsenten hevder.

Hvordan male et profesjonelt gulv - valget av maling og metode for bruk

Profilert betraktes som et moderne, praktisk og økonomisk materiale som kan brukes til bygging av tak, bygging av gjerder, garasjer eller hangarer. Fordelene ved dette materialet er lettvekt, korrosjonsmotstand og lang levetid. Produsenter produserer profilerte stålplater umalet og malt. Maling eller polymerbelegg utfører en dekorativ funksjon, samt øker materialets motstand mot rust. Over tid slites maling for bølgepapp, som er påført arkene i produksjonsprosessen, det ser ut som kaker eller sprekker. I denne artikkelen vil vi fortelle deg hvordan du skal male et profesjonelt ark med egne hender hjemme.

Behovet for flekker

Eierne av gamle tak av bølgepapp etter slutten av livet til dette praktiske materialet, lurer ofte på om det er mulig å gjenopprette det opprinnelige utseendet og fuktmotstanden ved å male. I prosessen med å bruke profilerte stålplater dekkes av riper, flis og slitasje, som forårsaker korrosjonsfokus. Farging av et profesjonelt gulv brukes i følgende situasjoner:

  • Riper og sjetonger, dype skader som vises på materialet under uforsiktig transport eller feil lagring før installasjon, kan fjernes med egne hender ved hjelp av spesielt valgt maling.
  • Hvis et billig galvanisert profesjonelt ark uten beskyttende belegg ble brukt til taktekking, kan ytelsen forbedres ved maling.
  • Høyverdig farging forlener levetiden til strukturer som har tjent i 10-15 år.
  • Ved hjelp av fersk lakkering kan du oppdatere utseendet på det faglige arket eller endre farge på strukturen.

Vær oppmerksom! Produsentene av det profesjonelle arket nekter ikke at under fargingen ødelegger fargepigmentet under påvirkning av ultrafiolett lys, fargen fades og malingen svimmer. Sværheten ligger i det faktum at selv under produksjonen påføres et malings- eller polymerbelegg på dette materialet selv før profilen ekstruderes.

Maling for profesjonelt ark

For å endre fargen på profilert stålplate, oppdater beskyttelsesbelegget eller skjul mindre defekter på overflaten med egne hender, du kan bruke forskjellige fargestoffer som må tåle temperaturfluktuasjoner, opprettholde lysstyrken under ultrafiolett stråling og beskytte mot vann. Fra riktig valg av maling avhenger kvaliteten og varigheten av servicefarging. For å farge et profesjonelt gulv, bruk følgende strukturer:

  1. Alkyd, polyester og epoxy polyester emalje. Alkyd og polyester emaljer brukes til å male metallet, som perfekt tåler temperaturfall, høy luftfuktighet og andre værvirkninger. Imidlertid mister de elastisitet under bruken, bryter masken av små sprekker, noe som reduserer beskyttelsesegenskapene. I tillegg er alkyd og polyester emaljer ikke brukt til å male galvanisert dekk, da de bare er egnet for det behandlede metall.

  • Akrylmaling. Vanndispererte akrylmaling brukes ofte til å male profilert stål. Den største fordelen med denne fargestoffblandingen er høy vedheft, takket være den passer perfekt på en metalloverflate. Denne typen maling er egnet for galvanisert ark, det har høy elastisitet, metning og lang levetid. Det er optimalt egnet for metallbearbeiding, da det tåler en vellykket lineær utvidelse av dette materialet.

    Det er viktig! Det profesjonelle arket begynner å bli dekket med sprekker og rust i gjennomsnitt etter 10-15 års bruk. Fargeblad for å forlenge materialets levetid med spesialmaling er mye billigere enn full utskifting av bølgepapp.

    Fargemetoder

    Kvaliteten og holdbarheten til maling på overflaten av det profesjonelle arket hjemme, avhenger av det riktige valget av maling og tilslutning til malingsteknologi. For å gjøre laget jevnt, uten flekker, bruk følgende metoder for å bruke maling:

    • Powder. Under produksjonsforholdene blir profilerte stålplater vanligvis malt med en spesiell pulverlakk, som består av en blanding av fargepigment og gummi. Den dekker jevnt metallet med en lagtykkelse på 60-300 mikron, noe som gir støtmotstand, korrosjonsmotstand og holdbarhet av materialet. Til pulverpolymerisert, bakkes malte ark i spesielle kamre ved en temperatur på 200 grader.

    Når du bestemmer hvilken metode som er mer egnet for å påføre malingen på overflaten av et profesjonelt ark, må du huske at maleriet utføres fra en avstand på 30-50 cm for å oppnå et jevnt lakk og lakklag uten flekker. For å gjøre malingen jevnere, rengjøres platen, tørkes og om nødvendig primeres.

    Hvordan male et metallplate med et polymerbelegg?

    # 1 Sharov Alexander

  • medlemmer
  • 108 innlegg
    • By: Nizhny Novgorod
    • Navn: Alexander Sharov

    # 2 Sharov Alexander

  • medlemmer
  • 108 innlegg
    • By: Nizhny Novgorod
    • Navn: Alexander Sharov

    # 3 SergS

    # 4 Sharov Alexander

  • medlemmer
  • 108 innlegg
    • By: Nizhny Novgorod
    • Navn: Alexander Sharov

    # 5 SergS

    # 6 MaxVerblud

  • medlemmer
  • 957 meldinger
    • By: Nikolaev, Ukraina
    • Navn: Maxim

    # 7 Sharov Alexander

  • medlemmer
  • 108 innlegg
    • By: Nizhny Novgorod
    • Navn: Alexander Sharov

    # 8 Sharov Alexander

  • medlemmer
  • 108 innlegg
    • By: Nizhny Novgorod
    • Navn: Alexander Sharov

    # 9 Cosmos

    # 10 MaxVerblud

  • medlemmer
  • 957 meldinger
    • By: Nikolaev, Ukraina
    • Navn: Maxim

    Sharov Alexander (12. september 2013 - 10:44) skrev:

    Polymermaling på metall: sammensetning, omfang, egenskaper, overflatebehandling og anvendelse

    Emnet i denne artikkelen er polymermaling for metall. Vi vil finne ut hvordan denne typen belegg er forskjellig fra alle andre og hvordan det påføres substratet. I tillegg må vi utforske nærmere en av representanter for klassen av polymermaling - emalje PS-160 "Liquid Plastic."

    Polymer maling fra Dufa.

    Hva er det

    Polymermaling er en suspensjon av pigment i en polymerløsning. Og som Dodo Alice sa, har forvirringen allerede begynt. Faktum er at mest moderne maling er en blanding av et løsningsmiddel, en polymer (det vil si en organisk eller uorganisk forbindelse med en kompleks struktur av et molekyl bestående av repeterende seksjoner) og et løsningsmiddel.

    Vanndispersjonsmaling holder seg litt fra hverandre. Grensen er imidlertid ganske tilfeldig: ja, polymeren er ikke oppløst, men er inneholdt i malingen i form av en dispersjon (for å si det enkelt, små dråper); Imidlertid, etter fordamping av vann på den malte overflaten, forblir den samme blanding av polymer med pigment.

    Konklusjonen vil være ganske uventet. Hvis du holder deg til den pedagogiske posisjonen, er nesten alle moderne maling polymere. Polyuretan og alkyd emaljer, epoksy belegg, styren løsning i aceton og mange andre ting selges under dette navnet.

    Nysgjerrig: blant bilreparatører er polymer metallmaleri forbundet med automatisk maling og etterfølgende varmebehandling. Polymerisasjonen av belegget skjer direkte på den malte overflaten under oppvarmingen. Denne teknologien er imidlertid bare et spesielt tilfelle av bruk av polymerer for å beskytte stål og andre metaller.

    Malte deler sendes til ovnen for polymerisering av høy temperaturmaling.

    annonse

    Prøveundersøkelse

    Så følg emnet. Denne polymer emalje ukrainsk produksjon av PS-160, stolt kalt "flytende plast." Vi har valgt det først og fremst for tilgjengelighet: prisen på et kilo er omtrent 100 rubler (se også artikkelen "Antikkmaleri med egne hender av ulike materialer").

    struktur

    Produsenten stemmer sammensetningen av malingen på denne måten:

    1. Polystyren.
    2. Løsemiddel.
    3. Pigment.
    4. Spesielle kosttilskudd.

    Enkelt sagt, flytende plast er en løsning av knust skum i toluen eller løsemiddel med tilsetning av selve fargestoffet. Selvtillit lim på samme måte ble en gang anbefalt av Young Technician magasinet for liming av plast.

    Etter at løsningsmidlet har fordampet på den malte overflaten, dannes det faktisk et fast belegg som ikke skiller seg ut under alvorlige mekaniske belastninger, temperatur og fuktighetsvariasjoner.

    anvendelsesområde

    Siden vi bare undersøker belegg for metall, begrenser vi oss til den tilsvarende delen av det brede omfanget av PS-160.

    Den kan brukes:

    1. For behandling av rørledninger (inkludert varmeledning).
    2. For å dekke metallgulv i industri, lager, på skip etc.
    3. For å beskytte metallbassenger, inkludert kontinuerlig kontakt med vann.
    4. For fargebærende elementer av bygninger, broer, viadukter og andre kritiske strukturer.

    Fortbroen i Skottland har blitt kontinuerlig malt siden byggingen i 1890. Havvann ødelegger belegget i løpet av året. Det siste prosjektet fra myndighetene - malingen av bropolymerblandingen, som skal være nok for et kvart århundre.

    kjennetegn

    La oss ta hensyn til de egenskapene til maling, som på en eller annen måte kan uttrykkes i tall.

    • Varighet på tørking av ett lag - 60 minutter.
    • Forbruk per kvadratmeter overflate ved påføring med pneumatisk sprøyte - 210 gram.
    • Massefraksjon av ikke-flyktige stoffer i den medfølgende maling - ikke mindre enn 23%. Om nødvendig, reduser viskositeten, det kan fortynnes.

    Oppmerksomhet: Produsenten anbefaler at du bare bruker toluen eller petroleum oppløsningsmiddel som fortynningsmiddel. Tilsetningen av hvit spiritus, aceton eller et annet løsningsmiddel vil forvandle emaljen til en emulsjon og vil påvirke beleggetes kvalitet.

    • Filmens motstand under statisk eksponering for vann til en temperatur på +20 ° C er minst 48 timer. På den praktiske siden betyr denne egenskapen at det malte metallet kan komme i kontakt med vann uten begrensninger.

    Etter maling for stålstøttene til bryggen kan du ikke bekymre deg.

    Overflatebehandling

    Produsentens publiserte instruksjon for å forberede overflaten av metallkonstruksjoner for maling ser slik ut:

    1. Overflaten blir avfettet. Bensin, aceton, hvit spiritus og andre løsningsmidler kan brukes til dette formålet.
    2. Sveiser rengjøres av slagge og skala.
    3. Så blir hele overflaten rengjort av rust og annet varig smuss. Produsenten anbefaler sterkt bruk av sandblåsingsinstallasjoner; med en liten mengde arbeid er det imidlertid mye lettere å bruke en metallbørste eller et passende vedlegg til et håndholdt kraftverktøy.

    Nyttig: Malingprodusenten tillater bruk av rustomformere som kjemisk forvandler den til en uoppløselig, holdbar film. Plastrost fjernes imidlertid kun mekanisk.

    En del av den korroderte overflaten behandles med en rustkonverter.

    Hvis overflaten for farging av PS-160 tidligere ble malt med maling av noe slag - de fjernes. Pre-priming er ikke nødvendig; ståloverflaten er malt senest 6 timer etter stripping fra rust: fuktig luft vil forårsake utseendet svært raskt.

    infliction

    PS-160 anbefales å bruke minst to lag med en børste, rulle eller sprøyter. Ved bruk av sprøytepistoler brukes motstandsdyktig mot organiske løsningsmiddelslanger. Maling utføres når temperaturen i luften og den malte overflaten ikke er lavere enn -5 grader, og atmosfærisk fuktighet ikke er høyere enn 70%.

    På bildet - maleri metallkonstruksjoner med airbrush.

    Det anbefales ikke å male i varmt solfylt vær og med en rask temperaturfall, noe som gjør det mulig å få duggfall. I det første tilfellet kan ujevn tørking føre til delvis delaminering av belegget; i det andre kan dugg forstyrre pålitelig adhesjon av maling til overflaten.

    alternativ

    Er det et rimelig alternativ til polymermaling for metall? Vi snakker selvfølgelig ikke om den estetiske siden, men om den funksjonelle korrosjonsbeskyttelsen av høy kvalitet.

    I det minste er belegget oppnådd som følge av kaldgalvanisering ikke mindre enn polymerer med holdbarhet og holdbarhet. Spredningen av fint sinkpulver i et organisk løsningsmiddel med en liten mengde bindemiddel påført av en sprøytepistol, rulle eller pensel, danner et tynt lag av sink på ståloverflaten som beskytter underlaget mot korrosjon.

    Så, Zinga elektrisk ledende maling kan brukes til langsiktig beskyttelse av metallkonstruksjoner som drives i friluft og kommer i kontakt med sjøvann.

    Siden vi allerede har rørt uvanlige maling, vil vi nevne en annen klasse av dem - de såkalte brannbeskyttende belegg. Brannhemmende malinger for metall - Polistil, Forfalskeren og deres mange motstykker - når de er oppvarmet, svulmer de opp og danner et brannbestandigt skum som på en pålitelig måte isolerer den malte strukturen.

    Brannhemmende maling Krause.

    konklusjon

    Som vanlig vil leseren finne ytterligere informasjon i videoen i denne artikkelen (se også artikkelen "Innvendig maling i tre - Valgfrie egenskaper").