Slik reparerer du polykarbonat på riktig måte: en detaljert veiledning

Et polymermateriale som har termoplastiske egenskaper presenteres vanligvis i form av ark. Til tross for de forskjellige fargene er den gjennomsiktig. I hverdagen kalles det polykarbonat. Designet polykarbonat for å arrangere drivhuse, markiser, samt verandaer. Du kan også lage et visir over verandaen av polykarbonat. Det antas at det ikke kan være noe komplisert i å jobbe med ham, men det er noen særegenheter.

Hva må du vite før installasjonen?

Polykarbonat i utseende ligner glass. Den åpenbare gjennomsiktigheten fungerer imidlertid som en god beskyttelse mot direkte sollys. Dette faste materialet har god fleksibilitet, men er veldig slitesterkt og ganske lett. Polykarbonatens driftstemperatur er fra - 40 til + 120 grader Celsius.

Polykarbonat er delt inn i to typer:

  • Monolithic. Det er praktisk talt glass, bare lettere og sterkere.
  • Cell. Det er en hul, men flerskiktsstruktur med stivere anordnet langsgående

Før du kjøper en polykarbonat, er det nødvendig, helst så nøyaktig som mulig for å bestemme størrelsen. Dette vil i stor grad lette passformene. Og du bør også være forberedt på det faktum at installasjonen av polykarbonat, hvis du sender den trinnvis, ser slik ut:

  1. Arkvalg (orientering)
  2. Skjæreplater av ønsket form og størrelse
  3. Forbereder hull for festinger
  4. Tetningsømmer
  5. Montering av alle strukturelle elementer

Det er også verdt å vurdere det faktum at polykarbonat kan deformeres på grunn av økt termisk belastning. Dette er spesielt viktig å vite før du lager et drivhus fra polykarbonat med egne hender, for å montere polykarbonat på et drivhus, tak eller skur som hovedsakelig ligger under den brennende solen.

Verdt å vite! 2,5 millimeter per meter er standardindikatorer for utvidelse av cellulær gjennomsiktig polykarbonat, og for fargede plater er denne figuren 4,5 millimeter per meter.

Ved installasjon om sommeren i panelets varme skal installeres i nærheten, inkludert låseprofilen. Ved å senke temperaturen reduseres polykarbonatet, og det nødvendige gapet mellom profillåsen og arket vil oppstå, noe som vil gi ytterligere sløsing med fuktighet.

Når du arbeider med cellulær polykarbonat, er det viktig å ordne arkene riktig, idet du tar hensyn til stivere. Montering av panelet skal utføres slik at de indre kanalene på ribbenene har tilgang til utsiden. Dette vil tømme kondensatet som skal danne inne i arket. Er det mulig å montere polykarbonat horisontalt?

Dette er viktig! Ved konstruksjon av et drivhus skal platene plasseres vertikalt (stivningsribber skal være vinkelrett på overflaten). Hvis installasjonen av skrånende flater skal gjøres, må kantene være plassert langs bakken. Ved buet montering bør kantene være plassert i retning av buen.

Det er verdt å være oppmerksom på om produsenten laget en av sidene av polykarbonat ytre. I så fall har denne siden et spesielt beskyttende lag som kan fjernes etter at arket er løst.

Ved arbeid med cellulær polykarbonat bør man ta hensyn til maksimal bøyningsradius av materialet, som er spesifisert for hver type paneler separat.

Nøyaktige målinger bidrar til å få riktig mengde materiale, som er nok for høy kvalitet.

Gitt riktigheten av panelets plassering i forhold til deres stivere, er det verdt å lage en tegning med målinger av det nødvendige antall polykarbonatplater. Etter det må du begynne å kutte et stort blad.

En høyhastighets sirkelsag er egnet for kutting. Det er best å utføre arbeidet best hardlegerte plater med ufortynnet fine tenner.

Advarsel! Polykarbonatplater kan ikke holdes i hendene under kutting. Sterk vibrasjon kan forårsake personskade eller dårlig kutting. Det er best å sette panelene på en flat, solid overflate og fest dem sikkert, selv med en skrue. En kappelinje etter arbeidet må rengjøres av pommes frites.

Hull i polykarbonat

Det er nødvendig å bore hull i cellulær polykarbonat mellom stivere (dette vil ikke forstyrre kondensatdrenering). Utfør arbeid som er nødvendig før starten av vedlegget. Det er best å bore en elektrisk boring med øvelser for metall.

Denne prosessen skal kun utføres for cellulære paneler. I enden på toppen må du feste et selvklebende tape. Bunnender kan ikke forsegles.

Hvis du bestemmer deg for å lage et drivhus fra polykarbonat, så merk at du må utføre behandling av drivhuse fra polykarbonat om høsten. Dette er nødvendig for å redusere risikoen for avlinger.

Forresten, det er ikke for ingenting at polykarbonat brukes til produksjon av drivhus. Dette materialet overfører perfekt lys og er samtidig motstandsdyktig mot høy temperatur. Les om andre spesifikasjoner av cellulær polykarbonat her. Dette materialet er preget av høy styrke.

Hvordan og hva å feste polykarbonat til metall og tre?

Når alt forberedende arbeid er gjort, må du begynne prosessen med å montere strukturen, som er riktig festing av polykarbonat.

Det er 2 vanlige måter å feste polykarbonatplater på:

  • Ved hjelp av termoelementer
  • Bruke profiler

Polykarbonatmontering med termiske skiver

For termoelementer må du lage hull i polykarbonatark et par millimeter bredere enn diameteren på hver termisk vaskemaskin. Plastkonstruksjonen på det korte benet skal passe tett inn i hullet og stikke på plass. Lengden er lik panelets tykkelse.

I termoelementet er det nødvendigvis en gummitetning, noe som muliggjør ekstra fiksering og tillater ikke fuktighet og støv å passere gjennom. Denne metoden for installasjon kan gi en tett oppbevaring av polykarbonatbrett, som under varmelast vil ekspandere og vil ikke tillate arkene å forandre sin form. Denne vedleggsmetoden kalles en prikk.

Festepolykarbonat med metallprofiler

En slik installasjon forutsetter at polykarbonatarkene settes inn i metallprofilen, og så vil den ferdige konstruksjonen installeres om nødvendig. Denne metoden er praktisk når panelene er stablet i flere rader og må slås sammen.

Kantene på panelene i profilen må sikres med skruer eller samme termiske skiver. Ofte kan du ved hjelp av profiler feste panelene, som skal bli kantene på strukturen, og midten kan monteres ved hjelp av et punktmontering.

Profilen kan være:

  • Split
  • permanent
  • docking
  • Spesielt (det er nødvendig å koble panelene der rammens konfigurasjon endres)
  • vinkel
  • Walling

I alle tilfeller bør polykarbonatplater i profilen "gå" ikke mer enn 20 millimeter.

Alle ovennevnte metoder for feste polykarbonat kalles også tørt. Men den "våte" metoden innebærer at arkene skal festes til rammene eller mellom hverandre ved hjelp av polymerkitt. Deretter behandles alle leddene fra innsiden med tetningsmasse.

Metoden for å feste polykarbonat bør velges basert på hvilke oppgaver som tilordnes strukturen, og hvor enklere det blir å montere det. Og med alle reglene, bør det være sterkt og vakkert.

Video om hvordan man monterer cellulært polykarbonat

Detaljert instruks for videoinstallasjon for cellulær polykarbonat.

Slik monterer du polykarbonat på rammen av drivhuset riktig slik at belegget ikke sprer, bøyer eller brister. Hva å velge monteringer for polykarbonat.

Korrekt festemiddel av polykarbonat til metall - egenskaper ved festing til metallrammen

Polykarbonat i dag er veldig populært, som lett forklares av dets karakteristiske egenskaper. Materialet er lett og fleksibelt, gjennomsiktig som glass og slitesterkt som metall. I tillegg er polykarbonat i stand til å motstå temperaturer fra -45 til +120 0 C.

I denne forbindelse har bruken av polykarbonat et ganske bredt spekter. Det er flott for produksjon av buer og kuppelbuer, ulike canopies og trappreling, reklamestrukturer, drivhus og gjerder.

Panelorientering

Stivere av polykarbonatark er fordelt langs lengden. For å oppnå maksimal strukturell styrke, er det nødvendig å riktig plassere de hule kanalene:

  • Hvis panelet er montert vertikalt, er kanalene ordnet vertikalt.
  • I buede strukturer skal kanalene være parallelle med bøyelinjene.
  • Ved konstruksjon av en skrå type - i retning av bakken.

Ved produksjon av eksterne strukturer bør brukes polykarbonat, som fra utsiden har beskyttelse mot ultrafiolette stråler i form av en film av spesielle stoffer. På den oppgir produsenten all nødvendig informasjon. For riktig plassering av arkene av polykarbonatfilm fjernes ikke under installasjonen.

Tiltvinkling

Flat polykarbonattak må ha en viss hellingsvinkel. Hvis lengden på strukturen ikke overstiger 6 meter, kan hellingen være 5 grader. Ellers må hellingsvinkelen økes.

Tillatbar polykarbonatbuebøyning

På teoretisk side kan bøyningsradiusen til den buede strukturen ikke være mer enn en verdi som er 150 tykkelser av materialet som brukes.

For hver type polykarbonat på beskyttelsesfilmen angir produsenten de tilsvarende parametrene. Derfor er det best å fokusere på disse dataene.

Polykarbonat Skjæreverktøy

Skjæringspolykarbonat er best med spesialverktøy:

  • Paneler som ikke er mer enn 1 cm tykke, er kuttet med en konstruksjonskniv. Men med store mengder arbeid er det bedre å ikke bruke et slikt verktøy.
  • Det rimeligste verktøyet er stikksag.
  • Hvis det er mulig å kjøpe en høyhastighets sag med et stopp, bør du være oppmerksom på tennene på bladet. De må være små, ikke fortynnet og ha et belegg av hard legering.
  • Når du kutter polykarbonat med en bandag, må du også kjenne de relevante parameterne. Det er tillatt å bruke et bånd som ikke er mer enn 2 cm bredt og ikke mer enn 1,5 mm tykt. Tennene skal være plassert i trinn på ikke mer enn 3,5 mm, og skjærehastigheten skal ikke overstige 1000 meter per minutt.

Før kutting bør polykarbonatarket være godt festet for å unngå dannelse av vibrasjon. Sjetongene som ble dannet under skjæreprosessen, skal fjernes umiddelbart.

Regler for boring av hull

Hull i polykarbonat bør bores mellom stivere. Avstanden fra kanten må være minst dobbelt så stor som borens diameter.

Betingelsene for boring av hull er som følger:

  • Skarp boring bør ha en vinkel på 30 0.
  • Boringshull må være i rette vinkel med en hastighet på ikke mer enn 40 m / min.
  • Hulldiameteren må velges slik at den overskrider samme parameter for festeanordningen med 3 mm.
  • Arbeidet bør avbrytes regelmessig for å fjerne spon og kjøle borehullet.

Prosessen med å forsegle endene av arket

På tidspunktet for lagring og transport av polykarbonat, beskytter produsenten endene på arkene med midlertidig tape, som må fjernes før tetningen.

Tetningen av materialets øvre kanter utføres ved hjelp av aluminiums-tape, og en perforert tape brukes til å forsegle de nedre ender. Hvis endene ikke er satt inn i sporet eller profilen, lukkes de over båndet med en endeprofil. I dette tilfellet, i den nedre profilen, må hull gjøres i en avstand på 30 cm fra hverandre, gjennom hvilket kondensat vil strømme.

Arkeformede konstruksjoner antar forsegling av alle kanter i analogi med bunnenden.

Fest polykarbonat til metallrammen

Festemidler polykarbonat til metall må utføres elementer som er på enden av en rustfritt stål bor eller galvanisert spiss. Det er obligatorisk å bruke tetningsmaskere eller varmevekslere.

Når du bestemmer spørsmålet, i hvilken avstand å feste polykarbonat, er det verdt å huske at festene ligger i en avstand på 40-60 cm fra hverandre. Samtidig må skruen skrues i strengt i vinkel, uten å gjøre spesielle anstrengelser på slutten av vridningen. Dette vil bidra til å unngå overflate deformasjon.

Monteringsregler for monolitisk polykarbonat

For å løse problemet med riktig festing av polykarbonat til metall, bruk flere metoder.

Rammeholder

Du kan montere monolitisk polykarbonat til metallrammen i form av en ramme. Hovedbetingelsen - i rammen er det nødvendig å lage spor opp til 2,5 cm i dybden.

For å fikse arket i rammen kan du bruke en av to måter:

  • I vått modus behandles rammekanter og tetninger med en polymerkitt eller silikonforseglingsmiddel. Dette alternativet kan brukes på tre- eller metallrammer.
  • Den tørre metoden innebærer bruk av festemidler, som skruer, bolter, muttere, skruer og trykkskiver. Dette alternativet har en funksjon: Obligatorisk tilstedeværelse av gummipakninger eller plastprofiler der det ikke finnes mykneringsmidler. Ikke lim tetningen til arket av polykarbonat. Festene må være plassert i en avstand på 0,5 meter fra hverandre. Den anbefalte avstanden fra kanten er minst 2 cm. Med denne metoden kan du løse problemet med å fikse polykarbonatet på baldakinen.

Bruk av støtte eller kasser for festepaneler

Hvis materialet dekker et stort område, kan festeelementer brukes til å fikse monolitisk polykarbonat, som det er tilfellet med rammen.

Små strukturer er belagt med polykarbonat ved hjelp av polyamidlim eller dobbeltsidig tape. Utvendig arbeid kan utføres med silikon lim, som er mer motstandsdyktig mot ulike atmosfæriske fenomener. Se også: "Hvordan lage en kasse under polykarbonat - riktig beregning og trinn for et baldakin."

I tilfelle når økt gjennomsiktighet av feste er nødvendig, kan du bruke polyuretanbasert lim. Imidlertid blir de limte overflatene deaktivert med isopropylalkohol før de brukes.

Varianter av festemidler for å feste polykarbonat til metall

Spotfesteanordningen for polykarbonat til metallrammen utføres ved bruk av termiske skiver. Avstanden mellom festene skal ikke overstige 30-40 cm.

Denne metoden har en ulempe, utseendet i rommet kan ikke være veldig attraktivt. Dette skyldes feilmatchingen mellom forbindelsesprofiler og rammen.

Profilfastgjøring betyr feste av aluminium eller polykarbonatforbindende profiler på en metallramme, inn i hvilke paneler blir deretter satt inn. I dette tilfellet må du vite hvordan polykarbonatet er festet til metallet.

Ulempen med denne metoden kan kalles utgangen av panelet fra sporene med økt belastning på overflaten av polykarbonat.

Blandet polykarbonatfeste innebærer bruk av begge alternativene for å kompensere for sine mangler.

Materialer for festepaneler

For å løse problemet med å feste polykarbonat til metall, må du bruke følgende:

  • Ulike typer profiler, inkludert ende, hjørne, tilkobling, vegg og høyde.
  • Termiske skiver og mini-skiver.
  • Forskjellige typer plugger.
  • Adhesive tape for endene, inkludert perforert tape for nedre kanter.
  • Profiltetninger.

Typer profiler og deres formål

  • Ved hjelp av endeprofiler beskytter kantene av polykarbonat, og den korte hylleen er alltid plassert utenfor.
  • Koblingsprofiler kan være avtagbar universell eller solid H-formet. De er designet for å koble kantene på panelene. Det er viktig å huske at bare delte profiler kan monteres på rammen.
  • Hjørneprofil gjør at du kan koble elementer i rette vinkler.
  • Veggprofilen lar deg tett feste panelet mot veggen. Den kan brukes som en sluttprofil.
  • Ryggprofilen er nødvendig for tilkobling av paneler på takets tak, forutsatt at elementene er sammenføyet i en vinkel større enn 90 grader.

Termiske Wasp Varianter

Festing av polykarbonat til metall utføres av forskjellige typer termo-skiver. Disse festene kan variere på følgende måter:

  • Designfunksjoner lar deg velge individuell og universell termisk vaskemaskin. I det første tilfellet har elementet en lengde i samsvar med arktykkelsen, som forhindrer klemming eller deformasjon av polykarbonatet. Det andre alternativet har ingen ben, derfor kan det brukes til noe tykkelse.
  • Avhengig av materialet, kan festene være laget av rustfritt stål (for å dekke store områder), polykarbonat (sørg for tilkoblingens tetthet uten å skade panelet), polypropylen (for innendørs eller i skygge).
  • Mini-skiver brukes til paneler med liten tykkelse.

plugger

For å gjøre konstruksjonen attraktiv, og for å beskytte profilens ender fra inngrep av vann, støv og insekter, er det nødvendig å bruke plugger.

Slik monterer du panelet på baldakinen

Under påvirkning av høy temperatur kan noen endringer av polykarbonat observeres, derfor er det nødvendig å følge visse installasjonsregler:

  • Obligatoriske hull.
  • Forstørrede hull for festemidler.
  • Bruk av termoelementer.
  • Bruken av spesielle profiltyper.

For å utføre høy kvalitet på installasjonen av panelet, må du ta vare på riktig lagring av det kjøpte materialet:

  • Legg arkene på en flat overflate opp med en beskyttende film.
  • Stackens høyde bør ikke overstige 2,5 meter.
  • Hold materialet i et tørt ventilert område vekk fra varmeinnretninger.
  • Det anbefales ikke å dekke materialet med polyetylen.

I tillegg må det huskes at beskyttelsesbelegget bare fjernes fra panelet etter ferdigstillelsen av installasjonsarbeidet.

Kvaliteten på arbeidet avhenger i stor grad av kompatibiliteten til materialene som brukes. Derfor er det ikke tillatt å bruke polyuretan, PVC, amin og akrylbasert tetningsmasse med polykarbonat.

Ved utarbeidelse av et rammeverk bør man ta hensyn til ulike typer last, temperatureffekter, dimensjoner av materialet som brukes, tillatt bøyningsradius, avløpsretning. Det er veldig viktig å vite gjennom hvilken avstand å feste polykarbonat.

Den optimale temperaturen for arbeid med polykarbonat ligger i området fra +10 til +20 ° C.

Om nødvendig bør bevegelse på overflaten av materialet bruke støtten, hvis lengde er ca. 3 meter og bredde - 0,4 meter. Det er best å dekke dem med en myk klut.

Hvis du vil fjerne resterende lim etter fjerning av beskyttelsesfilmen, kan du bruke et nøytralt rengjøringsmiddel. Etter rengjøring kan du tørke overflaten med en myk klut.

Hvordan fikse polykarbonat på en metallramme

Problemet med å feste polykarbonat til en metallbase er ikke bare bekymret for profesjonelle byggere, men også vanlige gartnere, fordi det er fra dette materialet at du kan lage et kvalitetshus for planter. Selvfølgelig vil du få et tilfredsstillende resultat bare hvis du vet på forhånd om alle nødvendige tiltak, men med dette vil vi hjelpe deg nå. La oss se på de viktigste fordelene ved å bruke polykarbonatmateriale og nøye undersøke nyansene for å jobbe med den.

Fordeler ved bruk av polykarbonat

Polykarbonat anses fortjent å være et av de mest populære materialene i moderne tid. I en individuell bygning brukes en bikakevariante overveiende, mens i organisering av dekorative skillevegger og skillevegger innendørs, bruker bygningsmenn oftere monolitisk polykarbonat.

Blant de viktigste fordelene ved dette materialet er følgende:

  1. Liten vekt. I det moderne markedet er det det enkleste takmateriale som ikke påvirker styrken. Et 2,5 cm tykt polykarbonatpanel med en størrelse på 750x1500 mm tåler belastninger på 200 kg / m², og veier ikke mer enn 3,4 kg / m².
  2. Lav varmeledningsevne. I denne forbindelse vinner polykarbonat mot glass, siden det er et luftgap mellom materialets vegger, som utfører dårlig både varme og kulde. Som et resultat er en bestemt temperatur lettere vedlikeholdt i et drivhus.
  3. Optiske egenskaper. Når det gjelder lysoverføring, er det beskrevne materialet på ingen måte dårligere enn glass, og lysoverførbarheten varierer fra 11-85%. Det er, hvis du ønsker det, kan du begge organisere en god belysning av rom og oppnå nesten fullstendig skygge. I motsetning til glass leveres polykarbonatplater i tillegg med en spesiell film som kan beskytte plantene mot skadelig ultrafiolett solstråling.
  4. Høy holdbarhet og pålitelighet. Motstanden av polykarbonatmaterialet til mekanisk spenning er mye høyere enn for glass, så det brukes ofte i pansret og beskyttende glass.
  5. Bruksikkerhet. Selv om det oppstår skade i løpet av operasjonen, vil både mennesker og planter bli beskyttet mot splinter, og hvis vi tar hensyn til høy brannmotstand og lav vekt, har vi en nesten perfekt løsning på ethvert problem med byggematerialer.
  6. Dimensjoner og overordnede dimensjoner. I dag finnes en rekke polykarbonatpaneler, som kan ha forskjellige størrelser (for eksempel 1050 x 12000 mm). Samtidig vil vekten bare være 44 kg, og en person er nok til å installere strukturen (polykarbonatplater er lett sammenkoplet).
  7. Utmerkede prosesseringsegenskaper av panelene. For kutting eller boremateriale trenger du ikke noe spesielt utstyr, fordi alt arbeidet er gjort ved hjelp av standardverktøy. I tillegg bøyer polykarbonatpanelene perfekt, mens de forblir uhemmet.
  8. Gode ​​besparelser. I hvilken som helst konstruksjon er materialets side av problemet ikke det siste kriteriet for valg av takmateriale, så det er verdt å merke seg fordelene med polykarbonat i denne forbindelse. Arkene hans koster vanligvis mye mindre enn vanlige glasspakker, og hvis du også tar hensyn til det faktum at du trenger mindre materiale for å lage en ramme, er fordelene ved en slik løsning mer enn åpenbare.

Video: Det du trenger å være oppmerksom på når du velger polykarbonat

Som ekstra fordeler med polykarbonat, er det mulig å merke seg enkelheten ved å jobbe med det, fordi feste teknologi er lett å mestre på kortest mulig tid. Dette er et flott alternativ for skjulhus, drivhus, garasjer, lette bygninger og skrånende tak, og bikakevarianten lar deg også lage buede strukturer.

Hva du trenger å vite om riktig maskinvare

Korrekt festing av karbonatark gir en kompetent tilnærming til organisering av en sterk ramme og plasseringen av arkene selv, slik at belegget kan opprettholde et attraktivt utseende i mange år.

I tillegg, for å beskytte polykarbonatet mot ødeleggelse (både eksternt og internt), vil det hjelpe riktig valgte festemidler og tetningsmaterialer som forhindrer inntrengning av fuktighet i honningkassen.

Det er fuktighet som forårsaker formen av polykarbonat, dens "svette" og sprer seg inne i den svarte mugg. Selvfølgelig snakker vi ikke lenger om en hvilken som helst attraktiv type belegg, og det er sannsynlig at bare utskifting av gulaktig og svart materiale kan forandre situasjonen.

Konsekvensene av feilaktig vedlegg av polykarbonat ser slik ut: Konsekvensene av feil vedlegg

Polykarbonat Robot

Hele prosessen med å fikse polykarbonat kan deles inn i flere påfølgende trinn, som hver har sine egne egenskaper. Det må tas særlig forsiktighet ved kutting av ark, selv om andre prosesser krever et høyt årvåkenhet. Vurder hver av dem nærmere.

Hvordan kutte

Før du fortsetter å kutte et polykarbonatark, må du forberede det riktige verktøyet. En høyhastighets sirkelsag med hardlegerte skiver og ufortynnede små tenner vil være egnet for denne rollen, og du kan bruke et stikksag eller en skrivesnor kniv til små kutt.

Når det gjelder selve prosessen, er det nødvendig å observere følgende sekvens av alle handlinger.

Video: Hvordan kutte polykarbonat av cellulose Først, fjern overflaten for å plassere polykarbonatplater (det skal ikke være noen steiner eller andre gjenstander som kan skade materialet på gulvet). Den beste løsningen for utjevning av overflaten vil være plater av sponplater og fiberplater.

Marker panelet selv, merker kuttpunktet med en markør (hvis du må forholde deg til et stort lerret, kan du navigere gjennom det ved hjelp av brettet, for ikke å forlate bukser på plasten). En jevn kutt langs honningkassen krever ikke bruk av en markør, fordi de selv vil være en god betegnelse av grenser.

Før den umiddelbare klippingen legger du plankene under panelene (på begge sider av markørmarkeringen), og legger en annen på toppen (det er nødvendig for personen å bevege seg ved kutting). Hvis du trenger å kutte lerretet på en flatt linje, så vil den bulgarske fungere godt for denne oppgaven, ellers trenger du et stikksag og for en fin passform - en skrivesakerkniv. Etter kutting, må eventuelle resterende sjetonger og støv blåses av med trykkluft.

Hvordan å bore hull

For denne fasen av arbeidet trenger du bare en elektrisk bor med metallboringer. Hullene skal være plassert mellom ribber, for ikke å forstyrre det vanlige kondensatdrenet. Det anbefales å bore polykarbonatark foran direkte festemidler slik at det ikke kommer fuktighet inn. Polykarbonatboringsregler

For høy kvalitet på oppgaven er det nødvendig:

  • Forbered en bor med en skarphet på 30 °;
  • velg diameteren til hullet slik at den passer til festeens diameter eller overstiger den med 3 mm;
  • Når du arbeider, må du holde verktøyet i riktig vinkel, og overholde en hastighet større enn 40 m / min.

Med en stor mengde arbeid er det verdt å regelmessig ta pauser som muliggjør tidsriktig fjerning av sjetonger og kjøling av boret.

Slik tetter du forsiktig pluggens ender

Denne scenen vil bare være relevant hvis du må håndtere cellulære paneler. Under transport og lagring av polykarbonatplater, beskytter produsenten vanligvis endedelen med midlertidig tape, men den må fjernes før tetningen. Prosessen i seg selv er enkel og innebærer å feste et fast klebemiddel på de øvre ender og perforeres på bunnen.

Denne fremgangsmåten for forsegling av endedelene er imidlertid kun egnet for vertikal og skrå montering av ark, mens de buede strukturer må lukkes med perforert tape i begge ender. De nedre ender av panelene kan ikke gjøres helt lufttette.

Monteringsmetoder

Det er flere måter å fikse polykarbonatark på, slik at hver mester vil kunne velge det mest praktiske alternativet for seg selv. Vurder noen av dem.

Bruke termiske vaskemaskiner

Thermo-vaskemaskin - en av de vanligste festene når du jobber med polykarbonat. Den består av flere viktige deler: en plastvaskemaskin (for enkelhets skyld, den har en bred base), en tetnings elastisk ring og en plugg. Termisk vaskemaskin for montering av cellulær polykarbonat. Selvuttrykkskrue er vanligvis ikke inkludert i dette settet, og det må kjøpes separat. Ved hjelp av en slik klemme, kan du forsiktig trykke på arket på rammen og forsiktig opprettholde fuktigheten, og i tillegg til dette får du også et vakkert dekorativt element.

Det finnes tre typer shims:

  • polykarbonat;
  • polypropylen;
  • laget av rustfritt stål.

Selvfølgelig vil det mest pålitelige og varige alternativet være et stålelement, men det har ikke de nødvendige dekorative egenskapene, og derfor velger forbrukerne i økende grad polykarbonatprodukter som bare er litt dårligere i rustfritt stål.

Installasjon av ark ved hjelp av termiske skiver utføres i følgende rekkefølge:

  1. Hullene bores på festepunktene av polykarbonatarket til rammebasen.
  2. Sett deretter skruene inn i hullene på termoelementene.
  3. Legg lerretet på en metallramme og fest den i ønsket stilling (hvis det er mulig, er det bedre å utføre denne handlingen med en assistent).

På slutten av installasjonen er termoelementene lukket med beskyttelseshett (inkludert i settet) for å beskytte produktet mot nedbør. Under arbeidet er det nødvendig å være forsiktig bare på borehullet, og så er alle trinnene for å installere termomaskene veldig enkle og enkle.

Video: Fest polykarbonat til en metallprofil ved hjelp av termiske skiver

Bruk profilmontering

Profilfesting innebærer bruk av spesielle festemidler, som er tilgjengelige i dag i både avtakbar og ikke-løsbar form. Sistnevnte er mer tilgjengelige i materielle termer og leveres i forskjellige fargevarianter, noe som gjør at du kan velge skyggen som passer best for det valgte polykarbonatet.

Det er imidlertid ikke så lett å jobbe med dem som med delte modeller, spesielt hvis lengden på delene som skal legges sammen overstiger 3 meter. Som en alternativ løsning kan du vurdere muligheten for montering ved hjelp av dockings-, hjørne- eller veggprofiler, men i alle fall bør polykarbonatplater gå inn i profilen på ikke mer enn 20 mm.

Prosessen med montering av polykarbonat ved hjelp av profiler er som følger:

  1. For det første er lerretene selv festet i sporene til metallprofilen.
  2. Deretter er strukturen festet til hylsteret og til langsgående bjelker ved hjelp av selvdrejende skruer. Det er bedre å fikse kantene på panelarkene med selvskruende skruer eller med de samme termiske skiverne, og midten kan monteres ved hjelp av en punktfeste.

Denne metoden for å feste polykarbonat regnes som den mest hensiktsmessige, fordi dockingen av maleriene skjer umiddelbart på rammen.

Avtakbare profiler består av to deler - hoved- og dekseldekslene, og i prinsippet enkle å installere. For det første er basen festet på plass i installasjonen, deretter legges polykarbonatplater, og profilens øvre del er montert på toppen.

Slik tar du hensyn til termisk ekspansjon

Med alle sine positive egenskaper har polykarbonatmaterialet en ganske betydelig minus - med en brat temperaturendring deformeres arkene.

Selvfølgelig, uten å ta hensyn til denne muligheten, kan den ferdige strukturen lide betydelige endringer, som ikke bare utseendet, men også hermetiske egenskaper vil bli forstyrret (ved lave temperaturer om vinteren kan panelet bare bryte av).

Termiske endringer av spesifisert materiale er avhengig av type og farge på polykarbonatplater som brukes:

  • for gjennomsiktige og melkeplater - ikke mindre enn 2,5 mm / m;
  • for farge - 4,5 mm / m.

Og dette er bare hvis temperaturområdet ligger innenfor + 50 ° C. Hvis det finnes en rekke driftstemperaturer innen -40... + 120 ° C, er det bedre å doble disse verdiene.

Med tanke på muligheten for termisk ekspansjon av polykarbonat, når du installerer profiler i varmt vær, må du legge platen i nærheten av klemmen på dockingsprofilen, slik at når temperaturen senker og polykarbonatproduktet senker, er det rom for kondensatdrenering.

Ved lave temperaturer bør avstanden fra profillåsen derfor være litt større. For ikke å forveksle i beregningene dine, kan du bruke en spesiell formel som vil bidra til å bestemme endringen i lengden eller bredden på et polykarbonatark: ΔL = L * ΔT * a, hvor

  • L er bredden på et bestemt panel i meter;
  • ΔT er endringen i temperaturindeksene (målt i ° C);
  • a er den lineære ekspansjonskoeffisienten til det cellulære produktet, som tilsvarer 0,065 mm / ° Cm.

Termiske hull skal ligge når du kobler panelene i flyet, og i hjørne- og kantfestene, der det brukes spesielle tilkoblingsprofiler.

Generelt er polykarbonatpaneler eller monolittiske ark en god løsning hvis du trenger å ordne et drivhus eller et hus for noen uthus, men før du begynner å jobbe, må du kontrollere alle egenskapene til det valgte produktet og bestemme på fjellet.

Bare med alle nyanser tatt i betraktning, kan vi garantere problemfri og langvarig drift av polykarbonat.

Anmeldelser fra nettverket

Nytt polykarbonat når det ble erstattet glass på drivhuset i år, ble festet som følger. Ingen forstørrede hull i polykarbonatet laget. Festet til takskruen med et mutterhode, vaskemaskin og gummi under vaskemaskinen (komplett). Hva skulle polykarbonat festes sikkert, sett det på spesielle skiver for å feste polykarbonat fra galvanisert og et mykt lag med tre millimeter. Dette laget ligner svampgummi. Galvanisert som det kom ut, skjer forskjellig. Når jeg kjøpte, kjøpte jeg bare en tynn galvanisert vaskemaskin, de var ikke nok. Han kom til butikken for å kjøpe, og der nye skiver med valset kant og stiver. Jeg likte dem mer. Krepil å komprimere tyggegummi baud stor galvanisert vaskemaskin. Vann helles under pucken vil ikke være. Sink faller ikke fra hverandre i motsetning til plast. Hvis det er en termisk utvidelse av polykarbonat, vil platen selv bryte litt fra millimeterforskjellen. Jeg kan da legge inn et bilde senere, hvis noen er interessert. Bilder må være spesielt laget. Polykarbonatet ble festet på de vertikale veggene med treplater med et tverrsnitt på 2 * 2 cm. Skinnen festes veldig godt langs hele lengden, tillater ikke at vinden blåses, og styrken på leddet er også veldig høy. Reiki etter linolje på den vertikale veggen på hundre år vil ikke rote.

Hvordan og hvordan å fikse polykarbonat til en treramme

Utseendet på det moderne byggemarkedet av slikt materiale som polykarbonat gjør det mulig å realisere drømmen om elskere "å være nærmere bakken" - å ha dine egne agurker, tomater, grønnsaker og andre grønnsaker og bæravlinger i husstandens tomt, som krever de nødvendige drivhusene til å vokse. temperaturforhold.

Polykarbonat erstatter slike materialer som polyetylenfilm og glass som dekket drivhusene i sovjetiske tider, og mistet driftsegenskapene over en lang brukstid: under påvirkning av tid og atmosfæriske-naturlige fenomener (forandring av varme og kulde, sterk vind, regn, hagl og snøfall, etc.) filmene ble revet, glass ble slått, og i forhold til total underskudd var det vanskelig nok å få nye materialer til å erstatte dem.

Vi tilbyr besøkende på nettstedet vårt - innbyggere i private hus og sommerboere (samt entreprenører som planlegger å åpne egen virksomhet for produksjon og salg av polykarbonatstrukturer) - en analyse av fordelene og ulempene ved polykarbonat, dets installasjonsfunksjoner til treverkene av drivhuse, baldakiner over verandaen, "glassene" på verandaen og arbors og andre "sommer" -design.

Hva er polykarbonat og hvilke egenskaper har det ↑

Med hensyn til dets kjemiske sammensetning er POLYCARBONAT en polymer plast oppnådd ved samspillet mellom en 2-atomalkohol og polyestere av karbonsyre.

Som byggemateriale er det et gjennomsiktig, lett, fleksibelt og samtidig holdbart ark / panel av en viss størrelse, tykkelse og vekt.

Utad, det ligner glass - vanlig silikat eller akryl. Men på grunn av sin kjemiske sammensetning har dette materialet en rekke særegne og unike fysiske og mekaniske egenskaper som bidrar til veksten av sin popularitet:

  • plastisitet - evnen til å bøye, bøye og følgelig ta ulike former (kan brukes til rette og buede type tak);
  • maksimal slag- og vibrasjonsstyrke - 200 ganger sterkere enn glass, forringes ikke med vind, hagl, slag fra fallende store grener;
  • brannmotstand (lav brennbarhet) - når den blir utsatt for høy temperatur smelter den, men brenner ikke og betraktes som "selvslukkende"
  • motstand mot mest aggressive kjemikalier;
  • utmerket varme- og støyisolasjon - beholder varme godt og hindrer penetrasjon av støy;
  • høy lysoverføringskapasitet - opptil 90%, som er nok for normal vekst av grønnsaker og andre planter, belysning av lokaler;
  • god beskyttelse mot sollys - polykarbonatark på begge sider har ultrafiolett (UV) beskyttende belegg som beskytter planter og mennesker.
  • liten spesifikk vekt - avhengig av arkstørrelsen fra 1,5 til 3,5 kg / m 2 (dette er 16 ganger mindre enn vekten av glass og 3 ganger mindre enn akryl). Derfor er det ikke nødvendig å legge grunnlaget og bygge tungt når det bygges små drivhuse. design, det er lett å transportere.

Som andre typer byggematerialer har polykarbonat flere ulemper:

  • med langvarig eksponering for ultrafiolett stråling (sollys), det kan bryte ned - det "sparer" det fra ødeleggelse, som gjør plantene i drivhuset, UV-belegget;
  • Ved kontakt med kjemiske reagenser (løsemidler, slipemiddel), kan det bli uklar, sprekk - og så må panelet byttes ut helt.
  • det er lett å klø det under transport og installasjon - derfor selges polykarbonatplater i emballasjefilm;
  • under temperaturendring kan det utvides eller kontrakt - derfor, under installasjon er det nødvendig å forlate et "termisk gap".

Typer polykarbonat og deres omfang ↑

Bedrifter / bedrifter i moderne industri produserer 2 typer av dette materialet:

  • monolitisk - er et solidt (støpt) gjennomsiktig panel med en flat form - oftere eller med en bølgeoverflate; I de siste årene har polykarbonat med 2 lag - sterk og ugjennomtrengelig for UV-stråling - blitt utbredt; han er dyrere enn cellulær
  • Honeycomb (cellulært strukturert) - et 2-3-lags ark som ligner en honningkake og har celler av forskjellige former og størrelser, fylt med luft, hvorav er langsgående broer - de såkalte "stiffeners" (på grunn av hvilken letthet, holdbarhet til mekanisk skade, høy varme og støyisolering av dette materialet).

Polykarbonatplater har forskjellig lengde, bredde og tykkelse:

  • Honeycomb - produsert 2,1 m bred og 6 og 12 m lang, 4, 6, 8, 10, 16 og 20 mm tykk;
  • monolitisk - bredden er 2,05 m, lengden er 3,05 eller 6 m, tykkelsen er 2-12 mm.

På grunn av dens tetthet og lav brennbarhet brukes det monolitiske materialet i konstruksjon av brannsikre skillevegger for industri- og boligbygg, og støtmotstand brukes til beskyttelse mot vandalisme ved glassmuseer, telefonkabiner og stopper, beskyttende hjelmer for politifolk og andre gjerder etc.. I urban og industriell konstruksjon brukes det ofte til bygging av horisontale bygninger.

Cellular brukes som takmateriale på takene og / eller vinduer-lanterner som ligger på dem, baldakiner over inngangen til bygningene. I landbruket - for bygging av drivhus og drivhus i privat og industriell skala.

Også viktig er tykkelsen av materialet. Jo tykkere det er, desto større belastning det kan tåle. For små drivhuse er arkene 4-6 mm tykkere egnede, baldakiner - 6-8 mm, for store konstruksjoner - 16 og 32 mm.

Begge typer materiale kan være transparente, matte eller farge.

Transparent gir den nødvendige mengden lys. Ulike farger gir plass til designløsninger. Så for eksempel på den skyggefulle siden av nettstedet, er det å foretrekke å bruke gule og oransje-røde toner for arbours og verandaer for å skape tilstedeværelse av sol og varme, for baldakiner på solsiden, blåaktig-turkise og grønne farger som stumt sollys passer bedre.

De mest kjente merkene i det moderne byggmarkedet for polykarbonat er (http://glazingmag.ru/sotovyj-polikarbonat-otechestvennogo-proizvodstva/):

  • Lexan (Europa)
  • Rodeca og Makrolon (Tyskland)
  • PoliCarb (Italia)
  • Poligal (Israel)
  • Carboglass (Russland, Moskva)
  • Sellex (Russland, Chekhov)
  • Novoglass (Russland, Tver)
  • Novattro og Actual (Russland, Kazan)
  • Kronos (Russland, Omsk).

Polykarbonat trehus - den vanligste og populære typen ↑

For tiden brukes i produksjon av polykarbonat drivhuse, galvanisert stål, aluminium og plast i økende grad som materiale til rammen. Men det kan sies at det "klassiske" og fortsatt populære alternativet i dag er trerammen.

Dette skyldes at:

  • tre er et miljøvennlig materiale;
  • han / den har en lav varmeledningsevne, og varmen som er oppsamlet i løpet av dagen, gradvis "gir opp" om natten, i motsetning til metallprofilen, som i den kalde årstiden kan føre til luftkjøling i drivhuset;
  • For fremstilling av trehus er en sirkelsag eller en hacksav og en skrutrekker hovedsakelig brukt som grunnleggende verktøy, og for å arbeide med en ramme laget av metall- (stål, aluminium) sveise- og rørbøyemaskiner, vil det være nødvendig med metallskjærende verktøy
  • rammen av trebrett er mer stabil og vil ikke fly bort med sterke vindkast, som det noen ganger er tilfelle med drivhus bygget på grunnlag av PVC-ramme.
  • Tømmer er billig - sammenlignet med for eksempel aluminium- og metallprofiler.

Den største ulempen ved trerammen anses å være en relativt lav levetid, siden det blir påvirket av fuktighet, vind og insekter, begynner treet å rote, smuldre. Det er mulig å overvinne denne ulempen ved å behandle den med antiseptiske og andre spesielle strukturer. Profesjonelle anbefaler å bruke løvfisk (hornbeam, teak, eik) og furuarter (gran, furu) - de har styrke og motstand mot henfall.

Takket være moderne teknologi er byggingen av drivhus, basert på en treramme, meget variert. Så for eksempel, slike former for drivhus som:

  • skrånende - en av veggene som "støter til" til husets vegg;
  • gavl - hvis basis har en rektangulær form, og taket har en skråning på begge sider av drivhuset
  • buet - obreshetka tak som er en serie buede tak.

Det mest vanlige og bestselgende alternativet blant russiske "sommerboere" er et trehus av rektangulær type (med fundament - skrue, tape, murstein, tre eller uten det - trebjelker i basen som bare bryter ned i bakken på en bestemt dybde), med et gaveltak og "Ridge" på toppen - ligger på en tomt i nærheten av huset.

Standard og optimal for vekst av vegetabilske avlinger i klimaforholdene i Russland er størrelsen på drivhusene (lengdebreddehøyde) 6000 * 3000 * 2100 mm, med en polykarbonattykkelse på 4-6 mm.

For et drivhus med en størrelse på 3x6 meter må du derfor kjøpe 4 polykarbonatplater på 6 meter hver: for å dekke taket på begge sider - 2 ark med en lengde på 6 meter + 2 ark for endedelene.

For tiden tilbyr mange selskaper tjenester for salg av ferdige eller skreddersydde drivhus og drivhuse av polykarbonat. Følgelig vil kostnaden for slike strukturer være mye dyrere (tar hensyn til lønn, transportkostnader, skattefradrag etc.). Men hvis du har de nødvendige trematerialene, verktøyene og følger installeringsreglene, og da du tar hensyn til polykarbonatarkets lette vekt og fleksibilitet, kan du lage et nytt drivhus med treramme selv og med mindre økonomiske utgifter.

Videre i vår artikkel vil vi ikke være i stand til å bygge opp en treramme for drivhus / drivhus (informasjon om dette finnes på Internett) og fortsette med spørsmål om hvordan og i hvilken rekkefølge skal festes polykarbonat til rammen av drivhuset med et 2-taktak.

De viktigste verktøyene som brukes til å kutte og fikse polykarbonat ↑

Under fremstillingen av det kjøpte polykarbonatet for installasjon oppstår spørsmålet naturlig: "Hvordan kan dette spesielle materialet bli kuttet?"

Ifølge profesjonelle byggere og gartnere som selvstendig "reist" tre-polykarbonat drivhus på sine tomter, kan du kutte arkene av ønsket størrelse ved hjelp av verktøy som:

  • en klær- eller konstruksjonskniv (det vanligste verktøyet), som har et skarpt blad og et komfortabelt håndtak - brukes hovedsakelig ved kutting av materiale med en tykkelse på 4-6 mm, og om nødvendig gjør det mulig å kutte "passe" arket i størrelse (ikke mer enn 1 2 cm);
  • høyhastighets sirkelsag - det er viktig at sagbladet har små ufortynnede tenner og forsterkes med hard legering (når du bruker den, er det nødvendig å ha 2 brett - en guide og en bakside);
  • "Bulgarsk" (liten), med en 125mm plate, hvor tennene må skape en vinkel på rundt 30 grader - for å gjøre enda kutt
  • elektrisk puslesag med små tenner (for ikke å "rive" arket) - egnet til å kutte både store ark og "avrundinger" ved fremstilling av buetype drivhus og baldakiner.

Videre bemerkes det at for å feste polykarbonat i kassen til et trehus med en "pek" (vanligste) metode, brukes selvskruende skruer eller selvdempende bolter - som er skrudd med en vanlig elektrisk drill.

For å hindre fuktighet gjennomtrengning i hullene fra selvskruende skruer, er det nødvendig å bruke en forsegling "vaskemaskin" (metall, gummi polyuretan) eller spesielle "termoelementer" (med en pakning og et forseglet deksel på toppen) mellom "hodet" og polykarbonatarket.

For å koble polykarbonatpaneler til hverandre og fest dem til rammen, for å sikre tetthet, stabilitet og lang levetid for trehus med belegget polykarbonat, i tillegg til disse verktøyene, må du også ha flere profileringselementer til forskjellige formål (de kan leveres i polykarbonatplater, så vel som de kan kjøpes separat i spesialforretninger):

  • Enkel tilkobling med spor - kantene på arkene som følger etter hverandre over bredden på taket og veggene til drivhuset er satt inn i den;
  • slutt, "døv" fra utsiden - designet for å forsegle og lukke panelets kanter fra støv, midger osv.
  • vegg - brukes til å feste panelet til veggen av huset (typisk for enkelt-taket tak);
  • vinklet - med hjelpepaneler på hjørner av drivhuset tilkobling;
  • ryggen - nødvendig for montering av paneler på toppen av et 2-takketak.

Faser og grunnleggende regler for å feste et polykarbonatdeksel til en treramme ↑

Steg 1 forberedende - skjæring av polykarbonat i henhold til de angitte dimensjonene.

Etter at den nødvendige mengden polykarbonat er blitt kjøpt (som beregnes ut fra størrelsen på drivhuset og standardvolumene av polykarbonatark), er det nødvendig å kutte det.

For å skikkre / klippe de tilsvarende delene for drivhusets tak og vegger av polykarbonatmateriale i henhold til de angitte dimensjonene, følg et antall av følgende regler:

  • Polykarbonatarket må plasseres på en flat overflate, og forhindrer inntrenging av steiner, verktøy - som kan forstyrre presis skjæring eller skade det;
  • slik at arkene kuttes jevnt, må du tegne en linje med en markør med en linjal, og hvis linjen går langs "honningkassen" - kan du gjøre uten markør;
  • På klippeplaten på toppen og bunnen av platen er det nødvendig å legge stengene eller plankene - for fri bevegelse av skjæreverktøyet, samt planken - hvis det er nødvendig å stå på platen og bevege seg langs kuttet;
  • Det er viktig ikke å skade UV-laget, som bare er plassert på forsiden av arket.
  • Etter kutting, er det nødvendig å fjerne sagflis - for eksempel med en trykkluft med en vanlig støvsuger;
  • Pakningsfilmen som ligger nederst på panelet, fjernes umiddelbart før du legger arket på rammen, og toppen etter installasjon.

Bladet på drivhusets tak bør plasseres langs skråningen og på veggene - vertikalt for å sikre naturlig fuktutledning som dukket opp i "cellen" når temperaturen faller.

Den inneholder flere påfølgende faser:

  • Legg det kutte stykket polykarbonat på rammen, med fokus på takets "høyde" (den nederste kanten kan stikke litt ut - den kan da klippes med en kniv);
  • Skyll beskyttelsesfilmen på kantene av arket med 8-10 cm:
  • Påfør selvklebende tape på sideenden (bruk ikke brevpapir);
  • Fest profilprofilen langs profilens aksiale linje med skruer og sett inn en av sidene av arket inn i den;
  • lim det perforerte båndet på bunnen av arket og lukk det med en sluttprofil (den skal trekke seg rundt 3 mm fra arkkanten, flere hull i drenering kan bores i bunnen for drenering, og jo brattere takhellingen blir, desto bedre vil bli gitt fuktutstrømning);
  • For å feste bunnen av arket til kassen, må du først bore hull i polykarbonatet - den skal være 1-2 mm bredere enn tykkelsen på skrueakselen for å kompensere for termisk ekspansjon av arket;
  • skrueskruer i en avstand på 15-30 cm fra hverandre;
  • Fest profilbasen med trykkprofildekselet (det skal "snap").

Prosessen med å legge og fikse polykarbonatdeler gjentas til takets ende.

Det samme prinsippet brukes til å montere vertikalt arrangert ark som danner veggene i drivhuset - ikke glem at ved vinkelrette kanter på rammen på panelet kobles / festes med "vinkel" -profilen.

3 Den endelige fasen - fjerner emballasjefilmen fra oversiden av panelet.

Det anbefales å fjerne toppbeskyttelsesfilmen umiddelbart etter montering av polykarbonat, fordi det under solens påvirkning kan holde seg fast i materialet, og det vil være vanskelig å fjerne, og hvis du bruker slipende materialer, er det mulighet for skade på UV-laget.

Vi håper at informasjonen i denne artikkelen vil være nyttig for de som har bestemt seg for å lage et nytt tre-polykarbonat drivhus på egen hånd eller dekke det gamle med polykarbonat.

Når det gjelder de buede drivhusene og baldakinene over verandaen til huset, med hensyn til bøyning av rammebuer og bøyningskoeffisienten av polykarbonatarket, dens forskjellige farger, samt å observere de angitte installasjonsregler og anbefalinger, kan du raskt og enkelt bygge en funksjonell (beskyttelse mot sol, regn, snø), lett og slitesterk (med en tykkelse på 8-10 mm) og en vakker (som svarer til den generelle utvendige utformingen og landskapet på territoriet ved siden av huset) polykarbonatskjul.