Hvordan lim cellulær og solid polykarbonat?

Taktak, baldakiner, drivhus og andre polykarbonatstrukturer kan ha et komplekst utseende som krever sammenføring av flere deler. Hvis du trenger å koble to polykarbonatark, er det bedre å bruke spesielle profiler, og liming er egnet for å feste små elementer. Hvordan velge riktig lim for monolitisk polykarbonat, hvilke egenskaper som skal vurderes for å oppnå et godt resultat og hva du skal se etter når du kjøper?

innhold

Typer av lim for sammenføyning av polykarbonatdeler ↑

For å klassifisere lim for polykarbonat kan det være av ulike grunner:

  • avtale;
  • handlingsprinsipp;
  • blanding;
  • kompleksiteten i prosessen med bruk;
  • grad av gjennomsiktighet;
  • størkningstid;
  • viskositet.

For å gjøre det riktige valget, er det nødvendig å ta hensyn til mange parametere for å sikre påliteligheten av forbindelsen, for å gi produktet et feilfritt utseende.

Moderne typer lim av innenlandsk og utenlandsk produksjon, presentert på det russiske markedet, har et annet grunnlag. Vanlige stoffer:

  • polyuretan;
  • akrylat, metylmetakrylat, cyanoakrylat;
  • Si er eddiksyre;
  • etylenvinylacetat;
  • polyamid.

Den kjemiske sammensetningen bestemmer i stor grad egenskapene til limet, dets formål, spesielt applikasjonen.

For enkle konstruksjoner som ikke opplever betydelig mekanisk belastning og sterke atmosfæriske effekter, er et brukervennlig enkeltkomponent lim egnet for komplekse tilfeller, du må velge en to-komponentsammensetning.

Smelteklammer krever smelte før bruk, enkelte sorter krever spesiell overflatebehandling før liming. Det er imidlertid forbindelser som eksperter anbefaler på det sterkeste mot bruk for polykarbonat.

Hvilke lim bør ikke brukes ↑

Løsningsmiddelbasert og alkalibasert lim er meget aktivt, når det limes plast, ødelegger det delvis strukturen. Konsekvenser av bruk - mørkgjøring av materialet, sprekker, bobler, som kan oppstå etter liming. Enkelte lim inneholder løsningsmidler i blandingen, slik at bruken av dem kan være skadelig for den støpte plasten, noe som får den til å knekke under drift.

Hjemmelaget sammensetning av en blanding av løsningsmiddel og polykarbonat vil holde overflater sammen, men en grov ledd kan ikke tåle mekaniske belastninger. For bred bruk er lim med løsningsmiddel dikloretan forbudt - dette stoffet er ekstremt skadelig for menneskers helse, har kreftfremkallende egenskaper, en slik sammensetning brukes utelukkende til industrielle formål.

Konstruksjon av ikke-belastbare lyskilder ↑

Liming deler av lette strukturer - elementer av dekorasjon i rommet, står for å vise varer i kjøpesentre, som ikke er underlagt spesielle krav under drift, er vanligvis laget med en komponent lim. Til dette formål benyttes enten termoguns med spesielle stenger av limmateriale eller ferdige blandinger med forskjellige baser.

Tilkobling av deler med varmherdende lim

For rask tilkobling av ark av monolitisk polykarbonat er det praktisk å bruke en varmepistol med limstenger. Prosessen er redusert til smeltingen av stengene og den målte påføring av varm flytende lim. Slik lim festes pålitelig monolitisk polykarbonat til metall, gummi, glass og andre materialer.

Pistoler har et stort prisklasse - Kinesiske modeller er mest tilgjengelige, enheter av kjente merkevarer er mye dyrere, de er av høy kvalitet. Så for eksempel har pistolen BOSCH GKP 200 CE to varmeelementer, elektronisk temperaturstabilisering, høy ytelse. Profesjonelle moderne modeller er utstyrt med en limspray som gjør at du raskt og økonomisk kan lim store overflater av materialer.

Utgifter for drift av thermogun - spesielle stenger kjøpt for en bestemt modell. Stenger med en diameter på 7 og 11 mm er laget for husholdningspistoler, tykkere stenger brukes til industrielle formål - opptil 43 mm. Komplett med pistol selge korte stenger, 5 cm lange, stenger designet for lengre bruk kan kjøpes separat - 20 cm lang og mer.

Stengene av etylvinylacetat, betegnet som EVA, brukes hyppigere, materialet er gjennomskinnelig, elastisk og ikke-hygroskopisk. Produsenter produserer stenger malt i forskjellige farger og umalet - kjedelig og gjennomskinnelig. Alle stoffene holder sammen nesten alle materialer godt under deres forbehandling og avfetting, også gode resultater oppnås for støpt polykarbonat.

Den beste påliteligheten til sømmen er gitt av polyamid, betegnelsen er RA, slik lim for monolitisk polykarbonat er preget av større stivhet, styrke og smeltepunkt enn etylenvinylacetat.

Polyamid brukes kun i pistoler som har en "varm modus" - smeltepunktet er 150 ° C, nesten dobbelt så høyt som for etylenvinylacetat. Ulempen med polyamid er en gradvis reduksjon i styrke under forhold med høy luftfuktighet.

Arbeider med kaldherdende lim ↑

Små konstruksjoner kan limes uten et spesielt verktøy med lim som ikke krever oppvarming før bruk. Moderne enkeltkomponent-komposisjoner er i stand til å sikre styrken av sømmer til ulike påvirkninger, samtidig som produktets elegante utseende opprettholdes. Den mest populære og høye kvaliteten er ifølge eksperter produkter fra tyske selskaper Weiss (COSMO-serien) og RöhmGmbH (ACRIFIX-serien).

Cosmofen-produkter er spredt takket være den tradisjonelle tyske kvaliteten. Det brede modellområdet gir deg mulighet til å velge lim for monolitisk polykarbonat med de ønskede parametrene - hvit eller gjennomsiktig sammensetning, umiddelbar og langvarig herding, med varierende grad av viskositet. Alle typer produkter har felles egenskaper:

  • gi høy pålitelighet av en søm;
  • opprettholde et bredt temperaturområde;
  • Ikke pass fuktighet
  • Hold kvalitet under en ultrafiolett handling.

Løsningsmiddelfri enkeltkomponentblanding basert på metylmetakrylat ACRIFIX 192 er veldig populær. Dette limet inneholder ikke dikloretan, gir høy ytelse. ACRIFIX 116,117,118 lim inneholder heller ikke dikloretan, men er laget på basis av et løsningsmiddel. Styrken av haken av en slik sammensetning er mindre enn polymerisatets egenskaper, dets egenskaper for egenskapene til polykarbonat kan ha negative konsekvenser.

Hvordan lim polykarbonat med andre materialer og polykarbonat ↑

Hvis det er nødvendig å koble de flate overflatene av polykarbonat med andre materialer, anbefales det å bruke dobbeltsidig tape. 3M-typen, 4830, gir utmerket vedheft på grunn av akrylskumlim. Grundig rengjøring av materialene og avfetting av overflater før liming av båndet er nødvendig.

Spørsmålet er hva som skal limes polykarbonat med polykarbonat, for små produkter fra monolitisk plast er det ikke verdt det hver for seg - du kan bruke enkomponentlim. Det beste resultatet når man arbeider med termogun er gitt av lim basert på polyamid, og garantien for en pålitelig tilkobling og feilfri liming med kaldherdende forbindelser er omdømmet til verdensberømte produsenter.

Liming av konstruksjoner med høy driftsbelastning ↑

For liming av deler av konstruksjoner hvorfra høy styrke er nødvendig under drift, brukes silikon lim eller en forbindelse med en polyuretan base oftest. For å bruke et to-komponent polyuretanlim, krever spesialutstyr - en pistol med utskiftbare patroner. Slike lim for monolitisk polykarbonat bør kjøpes i tilfeller når det er nødvendig å sikre ikke bare motstanden mot spenning, men også den optiske gjennomsiktigheten av sømene.

Silikon lim er veldig effektiv, det holder fast leddene av ark og deler laget av monolitisk polykarbonat selv under store belastninger. Salgsleder i segmentet av formuleringer på silikon er Q3-7098 limet til selskapet DowCorningLtd (England), det kinesiske laget Silliconemastic gir gode resultater. Liming krever ikke pre-priming, mangel på lim - dårlig lysoverføring.

Blant de gjennomsiktige formuleringene er de mest populære:

  • en-komponent polyuretan lim KOSMOPUR K1;
  • tokomponentlimmer ACRIFIX 190 og COSMOPLAST 460;
  • sammensetningene er ikke 17017, ikke 1908 kinesisk produsent EngineeringChemicalLtd.

Effektive lim sikrer gjennomsiktighet i leddene, kjemisk og støtmotstand, god vedheft.

Det er spesielt pålitelige lim med betydelige belastninger, som er svært vanskelig å bruke. For eksempel er ACRIFIX 5R 0194 klebemiddel et fem-komponent, polymerviskøst klebemiddel laget på basis av metylmetakrylat. Så du kan lim tykke ark av polykarbonat med hverandre, sømene er gjennomsiktige og nesten usynlige.

For liming av storskala strukturer, er det også nødvendig med spesielle verktøy, hvorved en felles kan gjøres kvalitativt - grundig, vakkert, økonomisk. Hvis du ikke er sikker på din evne til å utføre arbeidet riktig og ikke vil bli forvekslet med materialvalg - betro dine problemer til fagfolk som vet hva slags polykarbonatlim du skal kjøpe, med hensyn til bygningens oppgaver og egenskaper.

Hvordan lim cellulær og solid polykarbonat

Disse lette panelene tåler sterke vind- og snøbelastninger, så de er uunnværlige for bygging av drivhus, baldakiner, skur, gjerder og andre konstruksjoner.

En annen fordel med cellulær og arkpolykarbonat - enkel behandling og enkel installasjon. Ved fremstilling av markiser med komplekse former og andre elementer er det imidlertid ofte nødvendig å kombinere flere polykarbonatdeler.

Den enkleste løsningen i dette tilfellet vil være å bruke spesielle fellesprofiler, men det er bedre å bruke limingsteknologien for å få bedre påføring av ark.

Om valg av lim for polykarbonat og reglene for bruken vil bli diskutert i denne anmeldelsen.

Lim for cellulær og solid polykarbonat - en gjennomgang av de beste alternativene

Ved liming av polykarbonatark, er det viktig ikke bare å oppnå limstyrkenes styrke og elastisitet, men også for å bevare materialets gjennomsiktighet. I denne forbindelse er løsningsmiddelbaserte klebemidler ikke egnede.

Den aggressive effekten av slike forbindelser vil redusere gjennomsiktigheten ved krysset og gjøre den mer skjøre.

Den optimale løsningen i dette tilfellet vil være polyuretanbaserte blandinger som har viskoelastiske egenskaper.

Hvis høy bindestyrke er nødvendig, samt bevaring av støt, kjemisk motstand og høy materiale gjennomsiktighet, anbefaler polykarbonatprodusenter bruk av profesjonelle polyuretanlimer fra Engineering Chemical Ltd - HE 17017 eller HE 1908.

Det er en ideell to-komponent gjennomsiktig lim for liming av ark av monolittisk og cellulær polykarbonat, noe som garanterer et ideelt resultat. Den eneste ulempen ved slik lim er den høye prisen, og det er svært problematisk å finne det i fritt salg i vårt land.

  • Et godt alternativ ville være en rimeligere COSMOPLAST MS 460 fra firmaet WEISS - en-komponent lim-tetningsmasse basert på en spesiell MS-polymer.

Limet har god limstyrke, gir en sterk og samtidig elastisk forbindelse etter herding. Sammensetningen er motstandsdyktig mot UV-stråler og ugunstige værforhold.

  • COSMOFEN PMMA er et brukervennlig enkeltkomponent lim basert på metylmetakrylat. Hovedformålet er liming av produkter fra akryl og plexiglass, men det er også egnet for arbeid med polykarbonat.

Clay har bevist seg i produksjonen av produkter fra akryl og andre lignende materialer. Sammensetningen er værbestandig og motstandsdyktig mot ultrafiolett stråling. Griper om 2-3 minutter.

  • Et annet verdig alternativ er ACRIFIX 190 (acrifix 190), et moderne to-komponent polyuretanbasert reaksjonslim. Gyldig etter blanding av de medfølgende komponentene A og B i like deler. Det ferdige limet oppnås viskoelastisk og transparent.
  • Hvis du opprettholder den perfekte gjennomsiktigheten av limlinjen ikke er kritisk, kan du bruke silikon lim for cellulær polykarbonat Q3-7098 av det britiske selskapet Dow Corning Ltd.

Hvordan lim polykarbonat

Vurder prosessen med liming av polykarbonatark sammen ved hjelp av eksemplet på bruk av COSMOFEN PMMA lim.

Alt arbeid utføres i flere påfølgende trinn:

  1. Overflatebehandling. Før du begynner arbeidet, rengjør limte overflater mot fett, smuss, støv, fuktighet og andre forurensninger. Rengjøring anbefales med lette kluter og en spesiell rengjøringsmiddel. COSMOFEN 20. Isopropylalkohol er også egnet for rengjøring og avfetting.
  2. Påføring av lim. COSMOFEN PMMA anbefales å påføres med en slange på en av de limte flatene direkte fra røret.
  3. Bonding ark. Umiddelbart etter påføring, bør polykarbonatet limes sammen (maksimal åpningstid er 60 sekunder). Om nødvendig kan elementene som skal limes, tillegges med en last. Utsatt til limlinjens søm kan allerede etter 16 timer.

Et hyppig spørsmål er hvordan man skal tette sprekker og punkteringer i cellulær polykarbonat?

For å gjøre dette kan du bruke et gjennomsiktig silikonforseglingsmiddel.

Samtidig, før arbeidet påbegynnes, fjernes vann og støv (eksplodert ut av kompressoren) fra hulrommene til polykarbonatet, kantene behandles slik at det ikke er noen grater og griller, hvorpå silikonforseglingsmaterialet forsiktig settes inn i hvert hull ved hjelp av en monteringspistol.

For tetting av mindre skade, kan du også bruke et spesielt tetningsbånd.

Fjerning av akryl- eller polyuretanlim fra overflaten av polykarbonat kan utføres ved å rulle klebemiddelfilmen umiddelbart etter påvisning av flekker.

Hvordan lim polykarbonat med polykarbonat - En detaljert analyse av lim

Polykarbonat er en polymerplast. Før den gir en bladform, er den i form av granuler. Materialet er giftfri, noe som tillater bruk i medisin, i næringsmiddelindustrien, i hverdagen. Dens særegne egenskaper: styrke, lyshet, fleksibilitet, lydisolasjon, slitestyrke. Plast har en høy lystransmisjon og termisk isolasjon. Og til slutt kan det resirkuleres gjentatte ganger, og dette er drømmen til hver økolog.

Et lag med film påføres arkene polykarbonat, som sparer plast fra eksponering mot ultrafiolette stråler, uten å redusere materialets gjennomskinnelige egenskaper.

Takket være slike gode egenskaper har polykarbonat vært mye brukt på mange områder, men spesielt i konstruksjon og reklame. Nå vil vi fortelle deg hva lim brukes til å binde polykarbonat mellom seg selv og med andre materialer.

Legging av polykarbonat med polykarbonat

For å lim sammen plasten, kan du bruke mange typer lim. Vi vil fortelle om de mest populære og effektive.

Reklame spesialister anbefaler kosmophen lim, som er kjent for høy kvalitet. De er produsert av det tyske selskapet Weiss. Du kan lim polykarbonater og dikloretan, men du må vite at dikloretan er primært et løsningsmiddel. Legge av plast til dem, kan føre til deformering av overflater av et produkt, deres mørkere, sprekker, dannelse av bobler. Dikloretan er et giftig stoff, så det er bedre å ikke bruke det.

Vi vil fullføre listen over uønskede lim med alkalibaserte aktive lim. De skader også produkter når de limes. Ikke bruk hjemmelaget lim fra stykker av polykarbonat og løsemiddel. Slik lim er tykk og viskøs, limer plast godt, men kan forårsake deformasjon av produktet. Sømmen som er oppnådd som følge av liming, tåler ikke belastningen, siden limmassen er for skjør. For å binde plast til hverandre, viser varm herding på polyamidbasis gode resultater. Det påføres overflaten med limtermogun.

Liming deler fra polykarbonat med polyuretanbaserte lim har ingen klager.

Typer polykarbonat

Porøs polykarbonat

Polykarbonat er produsert i to typer: porøs og monolitisk. Porøs polymerplast har fått bredere anvendelse. Den brukes til fremstilling av visirer og til og med tak som brukes til produksjon av sommerhus og gjerder. "Sommersektor" verdsatt fordelene ved polykarbonat da markedet ble oversvømmet med drivhuse av det og aluminiumprofiler. Stikkordet av applikasjoner ble også hentet av teater- og filmdekoratører. Materialet er ikke bare lett, men også støtbestandig (anti-vandal). Det overfører enkelt temperaturfall fra -45 til +120 Celsius. En hardtop. Det brenner ikke, under brann smelter det, uten å emittere giftige stoffer.

Limteknikker av laminert polykarbonat

I tillegg til å bli med polykarbonatplater med profiler og på andre måter, kan de limes til stoff, tre, glass, papir og til og med til metall. Det er to metoder for liming: runde og rumpe. Hvor spesiell styrke og belastning er nødvendig, er det nødvendig å lim bare overlappe. I andre tilfeller - støv, sørg for å fordeette sammenføyningssider med isopropylalkohol.

Monolitisk polykarbonat

Denne polymere plasten har fått en litt annen bruk enn dens "motstykke" cellulære polykarbonat. De bestemte seg for å finere byggeplasser. Det er et ideelt materiale for dette: holdbart, perfekt brukt uten bruk av rammer. Det gjør interessante ramper og podier. På grunn av den høye lystransmisjonen kan strukturer laget av solid plast se ut som ekstraordinære og effektive på grunn av den interne belysningen.

Monolitisk polykarbonat er så sterk at den kan bores, savet, kuttet, sveiset av pulserende og ultralydsveising, varme elektroder. Det brukes til å lage skilt på veiene og skiltene, butikkene og utstillingsutstyr, politi skjold og mye mer. Monolitisk plast er godt malt.

Denne plasten er brukt der dens karakteristiske egenskaper er etterspurt: høy styrke, holdbarhet, lydisolering, utholdenhet med høye og lave temperaturer, ikke-brennbarhet. Den er perfekt støpt av vakuum og under trykk. Følgelig bør limene som det limes på, ikke nedbryte kvaliteten på plasten.

Jo bedre å lim monolitisk polykarbonat

Hvor det ikke er nødvendig å bruke monolitisk polykarbonat til maksimum (spesiell styrke, slagfasthet, etc.), kan de samme limene brukes som ved liming av laminert plast. I alle andre tilfeller anbefales det å lim sammen med enten silikon lim av den engelske produsenten Dow Corning Ltd. eller to-komponent lim av et annet engelsk selskap: HE 17017 eller HE 1908. De to sistnevnte limene er helt gjennomsiktige og brukes der hvor det er nødvendig med optisk gjennomsiktighet.

De flate flater av monolitisk polykarbonat kan limes sammen med skummet akrylbånd. Du bør alltid vite hva du forventer av et polykarbonatprodukt. Under hvilke forhold vil det bli brukt, i hvor lang tid, med hvilken belastning etc. Med alle TK kan du hente de nødvendige limene og forbli fornøyd med resultatet av det utførte arbeidet.

For at grønnsakene i drivhuset skal utvikle seg riktig, er det noen ganger nødvendig å ventilere det, og erfarne spesialister vil dele med deg alle detaljer om riktig ventilasjon av polykarbonat drivhuset.

Hva lim for å lim polykarbonat

Plater av polymere materialer blir ikke alltid brukt i form der de ble frigjort. For å lage de ønskede strukturer, brukes lim for polykarbonat, som gjør det mulig å feste deler av ett ark eller lim sammen flere termoplastplater. Festene møtes noen ganger ikke målene, endrer utseendet til den produserte tingen. Liming med egnet sammensetning legger ikke til strukturelle elementer, samtidig som produktets styrke sikres, for å kunne motstå miljøets virkninger.

Hovedkomponentene som brukes til liming av polymerer

For å kunne velge hvordan man limer polykarbonat, må du være uvitende om hvordan disse eller andre limkomponenter påvirker egenskapene til leddforbindelsen. Klæbemiddelsammensetningene adskiller seg fra hverandre i en rekke grunnparametere:

  • brukervennlighet;
  • viskositet av klebemiddelblandingen;
  • styrke og hastighet av tilkobling;
  • gjennomsiktighet av limmassen;
  • evne til å motstå temperatursvingninger;
  • vann tetthet;
  • motstand mot fysisk stress.

Spesielle lim, som bare brukes til å arbeide med polykarbonat, produseres ikke. I konstruksjon brukes lim som er beregnet på plast og andre polymere materialer, og når du velger riktig sammensetning, er det viktig å forsikre deg om at stoffet varer lenge og ikke ødelegger utseendet på ferdigproduktet.

For liming av polykarbonat brukes en-komponent- og multikomponentblandinger basert på:

  • polyamider;
  • polyuretan;
  • etylenvinylacetat;
  • silikon.

Et antall klebemidler som brukes til andre materialer, er ikke egnet for bruk med lagdelt (honningkasse) eller monolitisk polykarbonat. Til tross for motstanden mot fysiske og termiske effekter er polymermaterialer sensitive for kontakt med visse kjemiske forbindelser. Det anbefales ikke å lim polykarbonat med forbindelser som inneholder alkali og forskjellige løsningsmidler.

Se videoen for å lære mer:

Aggressive kjemiske reaksjoner kan skade bindeflatene, forstyrre strukturen, forandre farge og form, samtidig som den ikke gir den ønskede styrke av den resulterende forbindelse.

Uønsket er tilstedeværelsen av dikloretan i klebemiddelet. Denne forbindelsen er svært giftig og brennbar, noe som i stor grad begrenser bruksmulighetene.

Egenskaper av lim

Avhengig av materialene som må limes sammen, brukes disse eller andre klebemiddelblandinger. Når du velger hva som skal limes polykarbonat, bør du være kjent med hovedtrekkene til limkomponentens hovedkomponenter.

For sammenkobling av strukturelle elementer og deler laget av polykarbonat, er det beste resultatet varmherdet polyamidlim. For sin tegning brukes den spesielle termogunen. Liming, som dannes når den syntetiske forbindelsen oppvarmes, er sterk nok og tåler betydelige fysiske effekter.

Silikon bindemidler tilfredsstiller de fleste kravene til limkvalitet. Høymolekylære forbindelser er svært slitesterke, resistente mot endringer i meteorologiske forhold. Den eneste ulempen med silikon er at den ikke er gjennomsiktig, men i beste fall kjedelig hvit. Silikon lim av grå, svart eller hvit nyanser er hovedsakelig produsert. Ved påføring av forbindelsesblandingen benyttes tappingsrør.

Den største gjennomsiktigheten har klebemiddelblandinger basert på polyuretan. Ulempene inkluderer den relative vanskeligheten i applikasjonen. Ved bruk av polyuretanlim brukes spesielle mekaniske eller pneumatiske anordninger.

Etylenvinylacetat er en høymolekylær polymerforbindelse med elastisitet og vannbestandighet. Ved bruk må du bruke spesielle termoguns. Matte og gjennomsiktig stenger av forskjellige farger brukes som forbruksvarer. Ulempen er en lavere bindingsstyrke enn andre formuleringer.

Polykarbonatplater kan enkelt festes til jevne overflater ved å bruke dobbeltsidig akryl tape. Dispergert akryl kan være gjennomsiktig eller farget og passer perfekt til plast og andre materialer på grunn av sine høye klebende egenskaper.

Limbestilling av polykarbonatprodukter

For å sikre styrken til fremtidig ledd, skal overflatene som skal limes rengjøres av smuss og avfettet. Isopropylalkohol brukes som et avfettingsmiddel. Polykarbonat lim påføres med spesielle pistoler, fyllerør, sprøyter eller beholdere med applikator.

Avhengig av forventet belastning bestemmes det hvordan man limer strukturen, rumpen og overlapper. Når det er nødvendig å sikre høy pålitelighet og holdbarhet av leddet, anbefales det å limes kun overlapping. Butt-liming er mindre holdbar, derfor påføres det en relativt liten belastning, på steder hvor utseendet på den ferdige strukturen er spesielt viktig.

Finn ut mer informasjon fra videoen:

Polykarbonat er motstandsdyktig mot fysisk stress, slik at festemidler som skruer og skruer kan brukes til å bli med. Lim for arbeid med polykarbonat kan brukes som tetningsforbindelse, spesielt ved montering av deler fra porøst (cellulært) polykarbonat. Ved hjelp av lim er leddene med feste tett for å hindre inntrengning av fuktighet og smuss.

Liming av polykarbonatprodukter:

I noen tilfeller kan det være nødvendig å forsegle kantene av polykarbonatdeler, spesielt hvis vi snakker om laminert materiale. Hvis du ikke behandler hulrom som er åpne for det ytre miljøet, kommer ulike rusk inn i delene, og produktet blir raskt skittent fra innsiden og mister sin estetiske appell.

Limstoffblandingen må sikre påliteligheten og holdbarheten til forbindelsen uten å skade strukturenes utseende. Lim basert på kjemiske forbindelser som ikke er alkalier eller løsningsmidler, når de brukes riktig, kan permanent garantere styrke og estetisk appell av det ferdige produktet.

Bygg lim: Hvordan velge egnet for polykarbonat

Når du arbeider med polykarbonat, er det ganske vanskelig å bruke hele plater, derfor blir det ofte kuttet av elementene i den ønskede formen, som deretter festes sammen for å skape en bestemt struktur. Spørsmålet er, hva er bedre å bruke for høy kvalitet og rask binding av materialet? Svaret er enkelt: Spesielt lim for polykarbonat. Videre om hvordan du velger et egnet lim.

Typer, funksjoner

For å lim polykarbonatet med noe annet materiale, for eksempel gummi eller metall, vil et enkeltkomponent lim være tilstrekkelig (forutsatt at økte styrkekrav ikke fremføres til fremtidig konstruksjon). Ellers kan bare et to-komponent lim bli vurdert som en egnet festeforbindelse. Disse inkluderer følgende varianter:

  • Etylenvinylacetat. Lim basert på etylenvinylacetat takler oppgaven, forutsatt at fremtidig design ikke vil bli utsatt for betydelig mekanisk stress. Når du bruker et slikt stoff, er det nødvendig å tilrettelegge arbeidsflatene riktig: rengjør dem og avfett dem riktig.
  • Lim av varm herding. Oftest produsert i form av en pistol. Egnet for å binde små konstruksjoner med lav slagfasthet. De beste egenskapene blir observert i lim basert på polyamid.
  • Silikon. Dette limet til polykarbonat bør brukes dersom stabiliteten av blandingen er viktig ikke bare for miljøets påvirkning, men også for mekaniske effekter. Silikon er tilgjengelig i tre varianter: hvit, grå og svart. Kanskje den eneste ulempen er mangelen på et gjennomsiktig alternativ: Silikon er med all sin fordel ikke egnet til liming gjennomsiktige ark, siden sømmen vil være svært merkbar.
  • Polyuretan. Dette er det beste limet for å binde polykarbonatflater, dersom det i tillegg til kjemisk, termisk og mekanisk styrke er det også nødvendig med gjennomsiktighet av limet. Men i tillegg til de utmerkede egenskapene til dette limet er det svært vanskelig å bruke. Derfor anbefaler eksperter å bruke det bare i tilfeller der den optiske indikatoren er i utgangspunktet.
  • Akryl. I praksis er den vanligste skumversjonen av limet i form av dobbeltsidig tape, som perfekt legger polykarbonatplater til en flat overflate. Dette er det beste alternativet for å fikse speil og hyller på veggene.

Council. For festeelementer av en kompleks besværlig struktur, som bør ha et dekorativt utseende, er polyuretanlim ideelt (det limer sammen materiale av hvilken som helst tykkelse).

Vanlige feil når du arbeider med polykarbonat

Uerfarne byggere gjør ofte en typisk nybegynners feil ved arbeid med dette materialet: i stedet for et spesielt lim for polykarbonat, brukes en løsningsmiddelbasert forbindelse. Faktisk er dette limet utrolig sterkt, men det har en ødeleggende effekt på polyvinylklorid: det deformerer bare materialet, og dette kan forekomme, ikke nødvendigvis om noen dager, men om noen måneder.

Det alkali-baserte limet virker på polykarbonat på lignende måte. Som et resultat vil overflaten mørke, det kan gå sprekker og bobler, og du kan glemme det vakre utseendet og den sterke konstruksjonen.

Ikke det beste alternativet kan vurderes og hjemmelaget lim, som ofte gjøres på grunnlag av løsningsmiddelet og stykkene av polykarbonat. Resultatet er en tykk masse, som i teorien, og skal forbinde overflaten. I praksis vil hjemmelaget lim holde sammen polykarbonat bare for en stund: overflaten deformeres over tid, og kanskje enda verre, fordi sømmen ikke bare blir tøff, den vil også være sprø, så det kan ganske enkelt ikke motstå lasten.

Nyttige tips

Til slutt, noen nyttige tips som vil bidra til å forenkle arbeidet så mye som mulig og få et kvalitetsresultat:

  1. Ved valg av varmherdende polykarbonatark eller etylen-vinylacetatblanding er det ønskelig å bruke en spesiell pistol.
  2. Før du bruker den valgte limen på den ferdige strukturen, test den på en "utkast" -versjon. Vurder med dette hvilken type materialer som limes, elasticiteten til den resulterende sømmen, dens motstand mot kjemiske og temperatureffekter.
  3. Hvis du jobber med cellulær polykarbonat, er det bedre å gi preferanse, ikke å lim, men til selvtankende skruer, siden i dette tilfellet vil belastningen på sømmen bli for stor. Men ikke glem om tetningen av leddene i strukturen. For dette formål brukes en film og en polykarbonat ansiktsprofil.

Det er alle nyansene som bør vurderes ved valg av egnet lim for polykarbonat. Ha en fin shopping!

Hvordan velge lim for polykarbonat

Som du vet, er en enkelt monolitt av polykarbonat ikke alltid brukt helt. Noen ganger må du dele det i deler eller omvendt kombinere delene. Nedenfor lærer du hvordan og hvordan du limer polykarbonat og hvilken lim du velger for cellulær polykarbonat.

Ordning for installasjon av polykarbonat.

Kvaliteten på produktet vil avhenge av den valgte limen.

Det finnes ingen polymerisasjons lim for cellulær polykarbonat. Når du limer det, brukes en liming lakk eller løsemiddelbasert lim. Det er kjent at i et gjennomsiktig materiale er dets optiske egenskaper spesielt viktige. Derfor bør limene som brukes ikke ødelegge dette, bruddene bør minimeres. Ved bruk av løsningsmiddelbaserte lim bør man vurdere små gjennomsiktighetsforstyrrelser og en økning i brølhet av forbindelsen. For å unngå disse effektene anbefales det å bruke et trinnfritt polymeriseringsprodukt fri for løsemidler. De viskoelastiske egenskapene til disse limene er konsistente med egenskapene til polykarbonathoneycomb og vil tillate å unngå sprøhet av forbindelser. Som ytterligere informasjon bør det bemerkes at trinnpolymerisasjonsproduktene er basert på polyuretanmonomer. Denne typen lim er miljøvennlig og svært gjennomsiktig. De resulterende sømene er preget av høy motstand mot atmosfæriske forandringer og holdbarhet.

Lime lakk brukes i tilfeller der høy motstand mot nedbør og kjemiske reagenser ikke er nødvendig, det er lett å lim polykarbonat med lakk.

Typer polykarbonat lim

Tegning skjæreplate av polykarbonat.

Polykarbonat lim kan være to-komponent og en-komponent. Lettere å bruke enkeltkomponent. Det anbefales å bruke til fremstilling av enkle produkter. Den brukes også til liming av polykarbonat med ulike typer plast, metall, gummi. Dette produktet har følgende fordeler: sterk liming, hurtig liming, motstand mot temperatur ekstremer, fuktighet og nedbørsmotstand, mangel på løsningsmidler.

To-komponent lim er vanskelig å bruke. Bruk den i komplekse produkter og design.

Ifølge komponentens sammensetning er det andre typer lim for polykarbonat: akryl, polyuretan, skummet, silikon, varmherdende lim, etylenvinylacetat.

Den mest brukte silikonet, som ikke ødelegger utseendet til produktet, er veldig slitesterkt, motstandsdyktig mot værendringer. Det kreves ingen ytterligere pre-priming før påføring.

Hvis overflaten er forurenset, anbefales det å avfette det. Til dette formål benyttes isopropylalkohol. Det neste trinnet i liming av cellulært polykarbonat er å påføre lim på overflatene som skal limes ved hjelp av en hellingsrør, sprøyte eller polyetylenflaske med en applikator. Ulempen med silikon lim er mangelen på et gjennomsiktig produkt. Disse limene kan være hvite, svarte eller nyanser av grå. Denne typen lim brukes i lastede konstruksjoner, som må ha høy slagstyrke, motstand mot forvitring, nemlig for bygging av akvarier, liming av ark til rammen eller til arket i taket av taklyset, forsegling av bilbriller etc. Vedlegget av polykarbonat er utmerket. Til bruk er det praktisk å bruke spesielle fyllingsrør med en kapasitet på opptil 300 cm³.

Blant to-komponent høydepunkt polyuretan. Den har stor styrke, høy gjennomsiktighet, bruksvansker. Påfør den med en pneumatisk eller mekanisk pistol.

Bonding Tips

For å lim polykarbonat med varmherdende lim trenger du en limpistol. Det samme verktøyet vil være nødvendig når man bruker etylenvinylacetat.

Eksperter legger merke til at kvaliteten på bindingen vil øke hvis limet for cellulært polykarbonat ikke inneholder noen løsningsmidler. Hvis limet inneholder løsningsmidler, så flere måneder etter leddet, kan det forekomme alvorlig skade og spenningssprengning i de viktigste stedene i strukturen.

Gjør valget av limblanding, husk en rekke viktige faktorer som signifikant påvirker bindingsresultatet. Vær oppmerksom på kombinasjonen av materialer, motstand mot forvitring, elastisiteten til de resulterende klebebåndene, kjemikaliebestandighet. Sørg for å utføre tester når du limer polykarbonat i hvert tilfelle, og vær oppmerksom på holdbarhetens holdbarhet.

Produktet du velger og hvordan du skal utføre limingsprosedyren, vil avhenge av påliteligheten, holdbarheten og skjønnheten i strukturene dine.

Slik limer du polykarbonat på drivhuset

Et av de mest populære materialene i konstruksjonen er polykarbonat, da det perfekt kombinerer utmerket ytelse og funksjonalitet. Samtidig har en slik plast en rimelig pris og et bredt spekter av applikasjoner. Den har et høyt nivå av styrke, lett nok, har et pent utseende.

Polykarbonatbindingsprosess

På grunn av gjennomsiktigheten av dette materialet, vil det være en utmerket løsning for bygging av et drivhus. Avhengig av hvilken type polykarbonat som er valgt, kan enkelte egenskaper og installasjonsmetoder avvike, noe som må tas i betraktning for å oppnå ønsket resultat i lang tid.

Polykarbonat Lim

Til nå er det to hovedtyper av materiale: monolitisk og cellulær. I tillegg har hver av sine fordeler og funksjoner. Hvordan lim det, kan du se på videoen, samt ta hensyn til de ulike funksjonene og nyansene i installasjonsprosessen.

Egenskaper ved montering av monolitisk polykarbonat

Når du velger et polykarbonat, er det nødvendig å vurdere funksjonene og naturen av applikasjonen. For mindre strukturer er monolitisk materiale en utmerket løsning. Det skiller seg fra andre produkter med høy holdbarhet og pålitelighet. Avhengig av utformingen kan den limes sammen med:

  • varm herdende lim;
  • silikon lim;
  • polyuretanlim.

Små produkter eller enkelte elementer i drivhuset kan limes sammen ved hjelp av spesielle våpen som bruker varmherdende lim. Eksperter anbefaler å gi preferanse i utvalgsprosessen polyamidbaser, da de gir et utmerket resultat.

Hvis du planlegger å lage en lastet struktur, som skal ha høy motstand mot mekaniske og atmosfæriske effekter, er det bedre å velge silikon lim som kan brukes uten forbehandling og primer overflaten. I dette tilfellet er det nok å avfette det, behandlet med alkohol. For bedre bekvemmelighet er det bedre å bruke en spesiell avstøpningstank.

I prosessen med å installere drivhuse kan polykarbonat kombineres med andre byggematerialer, for eksempel glass, metall, plast. Hvis det er nødvendig å oppnå maksimal styrkenivå for de kombinerte monolitiske elementene fra eksponering for kjemikalier, er det bedre å velge et to-komponent polyuretanlim. I dette tilfellet vil utformingen av drivhuset ikke bare være funksjonell, men også pålitelig.

Metoder for binding av cellulært materiale

Bruken av denne typen polykarbonat i prosessen med installasjon av drivhuset har slike fordeler som:

  • pålitelighet og stabilitet;
  • lang levetid;
  • tilgjengelighet.

For å oppnå et pent utseende på drivhuset, er det nødvendig å bruke teknologien til liming av individuelle elementer av honningkakematerialet i ett design. For dette anbefaler eksperter bruken av spesielle lim og paneler. Limingsprosessen krever ikke ekstra verktøy eller spesielle ferdigheter, det er nok å bruke den valgte massen på overflaten av polykarbonatet og press arkene sammen før størkning. For større bekvemmelighet kan du bruke en pistol, som vil gjøre prosessen med å påføre limstoffet enklere.

Det bør huskes at frysingen skjer veldig raskt. Slag av honeycomb materiale kan kombineres til ett design ved hjelp av et løsemiddel basert på etylklorid eller metylenklorid. Drivhuset opprettet på denne måten vil ha et estetisk utseende og samtidig et høyt nivå av styrke.

Forbereder for limingsprosessen

For å oppnå et godt resultat, som vil forbli i sin opprinnelige form over en lang driftsperiode, er det viktig å ta en ansvarlig tilnærming til preparatet. Eksperter anbefaler preprocessing polykarbonat, slik at de ikke blir distrahert under limingsprosessen. Det er også tilrådelig å ta vare på tilgjengeligheten av alle nødvendige verktøy. For lim er det bedre å bruke en spesiell pistol, hvor installasjonsprosessen blir mye lettere, og resultatet blir så nøyaktig som mulig. Også dette vil tillate å oppnå en høyere kvalitet på den opprettede strukturen, noe som er viktig i operasjonsprosessen.

Kriterier for valg av polykarbonat for drivhuset

Utseendet på arkene av polykarbonat er nesten det samme, men i prosessen med å velge et materiale, må du sørge for kvaliteten. Det bør være så holdbart som mulig, samtidig som det er tilstrekkelig gjennomsiktig slik at sollys og varme trer inn i drivhuset. Det er også verdt å sjekke kvaliteten på beskyttelseslaget, siden polykarbonatets levetid avhenger av det. Med riktig og ansvarlig valg kan du sikre utmerket kvalitet og pålitelighet av drivhuset, uavhengig av værforhold i mange år.