Typer av skorsteinisolasjon av basaltull og rørisolasjonsteknologi

Når du bygger et landsted, ikke glem å isolere røykrøret, fordi sikkerheten og effektiviteten til varmesystemet er en av hovedfaktorene for å sikre varme og komfort. Om vinteren fryser skorsteinen, om sommeren blir det varmt, og hele året er påvirket av vind og nedbør. I praksis med moderne konstruksjon er mye brukt basaltull for skorsteinen. Materialet har mange nyttige egenskaper, kombinasjonen av som gjør den unik og uunnværlig.

innhold

Hvorfor er det viktig å varme skorsteinen ↑

Hovedårsaken til rørets isolasjon er å holde temperaturen inne i skorsteinen. Faktum er at for normal drift av kjelen eller ovnen er det nødvendig med god trekkraft, hvor trykkforskjellen dannes inne og utenfor røret. Dette igjen gjør det mulig å opprettholde forbrenning produktivt og videreutvikle sine biprodukter. For å opprette et stabilt trykkrør må varmes opp raskt nok.

I tillegg er det nødvendig å minimere muligheten for kondensering. Varmekjelen eller ovnen fungerer intermitterende. De blir periodisk slått av og på. Ved lave omgivelsestemperaturer og kjele er det kondensat som er dannet i røret på grunn av temperaturforskjellen akkumulert på veggene til skorsteinen og fryser.

Ved etterbehandling av kjelen er det mulig at det frosne kondensatet ikke smelter og laget bare vil øke. Som et resultat kan det være en nedgang i trykk på grunn av glasur.

Kondensat har en negativ effekt på røret. Den består av belegg med korrosjon av veggene til skorstenen av metall eller gjennomtrengning av fukt inn i murverk. Det er verdt å merke seg at metallprodukter og bruk av rustfritt stål, men i prosessen med eksponering for temperatur, fuktighet og feil varmeisolasjon, er muligheten for ødeleggelse høy.

Det skal også bemerkes at isolasjon, utfører oppgaven med ikke bare isolasjon, men også isolasjon. Dette er viktig i forhold hvor røret skal passere nær bygningselementene i huset laget av brennbare materialer. I dette tilfellet bør temperaturen på kontakten mellom røret og materialet være betydelig lavere enn antennelsestemperaturen. Dette resultatet er ganske oppnåelig hvis du bruker en varmeapparat til skorsteinen, for eksempel fra basaltull.

Dermed oppvarmede skorstenene:

  • redusere varmetapet i et boligområde;
  • minimere dannelsen av kondens på overflaten;
  • kollapse sakte og kreve lavere vedlikeholdskostnader;
  • se mer attraktivt;
  • Beskytt mot effekten av høye temperaturer og kondensat tilstøtende flater: taket, veggene, gulvene.

Materialer for oppvarming av skorsteinen ↑

Det er mange alternativer enn å vikle en metall skorstein pipe, så vel som keramisk eller murstein konstruksjon. Et av hovedvalgskriteriene for bruk i varmesystemer er ubrennbarhet og lav varmeledningsevne.

Hva kan isolere skorsteinkanalen

Til isolasjonsgruppen inkluderer:

  • slagg løsning;
  • ødelagt murstein;
  • cinder murstein og plater;
  • fiberisolasjon.

Den anerkjente lederen, ifølge eksperter, er i praktisk bruk mineralull. For å bevare varmen bruker den den mest effektive varmeisolatoren - luften.

For å lage et varmeisolerende lag, blir det "bevart" ved hjelp av fibre som hindrer luft i å bevege seg over tykkelsen på produktet. Fibrene er hentet fra uorganiske stoffer: glass, bergarter, sand, kalkstein. Som et resultat dannes ikke-brennbare materialer til skorsteinen, blant annet favoritter er slaggull, glassull og basaltull.

Ikke-brennbare isolasjonsmaterialer fra slaggull ков

Slaggull er produsert fra storovnslagge - en glassaktig eller steinmasse som er oppnådd som avfall i smeltingen av jern. Termisk ledningsevne er ganske lav. Det brenner ikke. Men på grunn av betydelige mangler brukt for ovnisolasjon sjelden. Ikke-hygroskopisk og kan frigjøre syrer, og kan derfor føre til ødeleggelse av metalldelene av strukturen. Den har lav vibrasjonsmotstand.

I praksis brukes det som isolasjonsmateriale til kjeler, kjøleskap, rør, ulike armerte betong- og betongkonstruksjoner i form av brannbestandig beskyttelse eller gjenfylling. Bomuldsull kan brukes både uavhengig og ved bruk av isolatorer og bindemidler.

Glassullisolasjonsmateriale ↑

Glassull fra forrige århundre er fortsatt en av de vanligste og billigste isolasjonene. Den er laget av sand, knust glass, kalkstein, borax, brus og dolomitt. Den har gode varmeisolasjonsegenskaper, tolererer vibrasjon og komprimerer enkelt, noe som reduserer transportkostnadene betydelig. Billig alternativ.

Inntil nylig ble glassull produsert bare i form av et mykt materiale som begrenset bruken der det ikke er noen alvorlige belastninger. For tiden har produsentene mestret teknologien til halvstive plater, som kan være isolerte ventilerte fasader.

Isolasjon for basalt ullrør ↑

Råmaterialene til produksjon av basaltull, som ofte brukes til oppvarming av skorstene, er basalt bergarter. Bruken av materialer på uorganisk grunnlag unngår rotting og sopp, og varmenes motstand og styrke av sluttproduktet tillater det å bli brukt som en ikke-brennbar isolasjon for skorsteinen for brannsikkerhetsformål.

Isolatoren krymper og endrer ikke ytelsen over en lang periode. Levetiden er 30-40 år. Den er laget med ulike styrkeegenskaper: myk, tøff, halvstiv.

Basaltfiberprodukter kan enkelt formes, belegges og gir ekstra beskyttelse mot fuktighet. Isolasjon basert på basaltull er mer allsidig sammenlignet med andre typer mineralull. For å forbedre styrken av bomullsulltråd eller glassfiber.

Typer av varmeisolatorer fra basaltull ↑

Basaltull for en skorstein laget av noe materiale regnes som den mest allsidige, lett installerte og miljøvennlige isolasjonen. Valget av merket av basaltull er direkte avhengig av funksjonene i konstruksjonen og driften av skorsteinen, samt de egenskaper som kreves av varmen. Basaltisolasjon er tilgjengelig i ruller, matter, sylindre eller plater. Den er delt inn i folier og ikke-folierte.

Basalt sylindere og skall ↑

Varmeisolerende sylindere brukes i industrielle og hjemlige varmesystemer med en røykgass temperatur på ikke mer enn 300 grader. Det kan brukes til isolering av eksterne og interne rørledninger i vannforsyningssystemet. Inndelt i merker avhengig av veggtykkelse, som varierer fra 20 mm til 200 mm. Tilgjengelig i lengder på en meter eller ved spesiell bestilling.

Mineralullisolasjon er delt inn i to typer: sylindere og halvcylindre. Produkter med en indre diameter på 18 mm til 89 mm produseres i form av sylindre, og fra 89 mm til 273 mm i form av halvcylindrer (skall). Sylindere har et kutt for enkel installasjon. Detaljer er fastsatt med bandasjer. Forbindelsen av den langsgående sømmen må isoleres med aluminiumsfolie. Isolasjon med et lag av folie kan brukes uten et beskyttende foringsrør.

Matter og ruller av basaltull ↑

Varmeelementer i form av matter og valsede materialer brukes i kontakt med overflater hvis arbeidstemperatur er i området fra 450 til 700 grader. Har en annen tetthet. Bomullsull med en tetthet på 30 - 125 kg / m3 er egnet for bruk i systemer med brennstoffkoker.

For isolering av enkeltveggrør innendørs, eliminerer bruken av en matte med folie produksjonen av beskyttende belegg. Det anbefales ikke å installere matter med fastvare for veggskorreisganger. Passer til skorsteiner med ikke-standarddiametere og konfigurasjoner.

Basaltfiberplate ↑

Basalt papp er praktisk for oppvarming av skorsteiner fra murstein. Dette materialet tåler temperaturer opptil 900 grader. Papirarket har en tykkelse på 5 mm til 19 mm. Den kan brukes i flerlagsposer for å øke termisk isolasjon.

Basalt papp er lett å installere. Motstandsdyktig mot fuktighet og vibrasjoner. Livslivet er 50 år. Isolering av skorsteinen er tillatt med papp med et lag av folie uten ytterligere beskyttelse. Folielaget spiller rollen som en ekstern isolator.

Varmeisolering av skorsteinen med basaltull ↑

Teknisk isolasjon av skorsteinen avhenger av rørets materiale, diameter og en rekke andre faktorer.

Grunnregler for høykvalitets termisk isolasjon ↑

Når du installerer isolasjon på en hvilken som helst type skorstein, er det nødvendig å sjekke følgende standarder:

  • Tykkelsen på laget av ull i tre bør være 50-100 mm;
  • Tykkelsen på isolasjonen i gangene gjennom trekonstruksjoner skal være minst 50 mm;
  • Når du legger matter i flere lag, skal de nederste leddene overlappe med de øvre leddene;
  • når du stabler sylindere i flere lag, er det nødvendig å forskyve sømmen til hver etterfølgende ved 180 grader i forhold til den forrige;
  • For gass- og oljefyrte kjeler er det upraktisk å bruke høytemperatur ull. Temperaturen i skorstenene til slike systemer overstiger ikke 300 grader;
  • Hvis ikke-foljemateriale ble brukt som en varmeapparat for enlags skorstein, må en beskyttende skjerm installeres.

Termisk isolasjon av keramisk eller asbest skorstein ↑

På inntektsrøret av asbest og keramikk er det montert et varmeapparat fra utsiden, innpakning rundt og festing med stropper. For å forenkle prosessen kan også en sylindring av basaltull 30-50 mm tykk brukes.

Denne metoden er preget av fremstilling av et utvendig foringsrør av rustfritt eller galvanisert stål. Foringsrøret består av separate seksjoner, hvis høyde ikke overstiger 1,5 m. Delene er satt inn i hverandre uten hull. Den øvre enden av skorsteinen er isolert med sementmørtel.

Ved rørinstallasjon i keramsit betongblokker utføres isolasjon under installasjon, fyller hulrommene mellom røret og blokkene med varmeisolerende materiale.

Måler for isolering av stål skorstein ↑

Prinsippet for oppvarming med basaltull av en skorstein laget av stål er ikke praktisk forskjellig fra det som brukes til keramikk.

  1. Ta to rør av forskjellig diameter - mindre for den indre overflaten, større for ytre.
  2. Rørene settes inn i den andre.
  3. Rommet mellom dem er fylt med isolasjon.
  4. Når du installerer isolasjon med et lag med folie inne i rommet, er det ikke nødvendig å bruke ytterdekselet.
  5. Enden av hele strukturen må isoleres.

Teknologien er ganske enkel, men det kan forenkles ved hjelp av kjøpte sandwichrør, som er isolerte skorsteinsrør. Isolasjon i dette tilfellet utføres direkte i produksjon, noe som gjør det mulig å oppnå høye varmeisoleringsegenskaper og unngå kuldebroer.

Smørbrødrørene har lav vekt og høy varmebestandighet (opptil 1000 grader). Modulariteten av slike systemer gjør det enkelt å installere kompleksitet.

Brick pipe isolasjonsteknologi ↑

Brick skorstein isolasjon er en ganske vanskelig oppgave. For å løse det, brukes to hovedmetoder: plastering og oppvarming med mineralull.

For plastering er et forsterket nett festet til rørets ytre overflate. Bruk deretter det første små laget med høyt innhold av væske. Ta en pause for å tørke løsningen og påfør etterfølgende lag med en tykkere løsning. Det siste laget er gnidd og sprukket. For et estetisk utseende er røret malt eller hvitt.

Til oppvarming med mineralull brukes basaltfiberruller eller matter. De er kuttet i stykker, dimensjonene som tilsvarer de varme overflatene. Deretter limt med tape til skorsteinen. Deretter monterer du et beskyttelsesdeksel på det andre laget av murstein eller platene. Ytre overflaten kan være pusset eller malt.

Basaltull er et allsidig isolasjonsmateriale. Den kan brukes i alle rom. Ikke redd for brann, fuktighet, vibrasjon, lave temperaturer. For riktig installasjon av isolasjon anbefales det imidlertid å kontakte en erfaren spesialist som vil hjelpe deg med å velge de mest passende materialene til skorsteinen, beregne ønsket mengde og velg festene. Det vil spare tid og penger.

Hvordan velge isolasjon for skorsteinen installert i ditt hjem

Valget av optimal isolasjon for en skorstein eller skorstein av en solid kjele vil bidra til å holde varmen i huset, redusere antall kilder til tapet, beskytte den delen av taket som den støtter til, vil beskytte mot skadelige effekter.

Hvorfor varm

Uansett hvilken type oppvarming i et privat hus (kjele, peis, komfyr), har gassene som kommer fra kjelen inn i skorstenen, en ganske høy temperatur. Siden temperaturen i atmosfæren er lav, og gassens temperatur er mye høyere, blir dampene frigjort (når en kubikkmeter brennes, slippes om lag to og en halv kg damp) og settes på veggene. Og som drivstoff til en solid kjele, brukes torv, brensel, kull, pellets som oksyderes når de brennes. I dette tilfellet har røret ikke tid til å varme opp nok slik at gassene ikke kondenserer. Dette gjelder særlig for moderne kjeler med et automatiseringssystem, der de ikke arbeider konstant, kobles fra tid til annen, og rørene har tid til å kjøle seg helt ned. Selv om dette skjer med oppvarming av ovnen, blir ovnen ikke oppvarmet konstant. Forbrenningsprodukter oppløses i kondensatet som danner, skadelige syrer form (svært aggressivt kull, svovel), som over tid ødelegger strukturen. Konsekvensene fører ikke bare til tap av varme, men også til muligheten for brudd på trekkraft, noen ganger til og med en eksplosjon.

For å unngå disse problemene og forlenge strukturens levetid, samt redusere kostnadene ved reparasjon, vil det bidra til røntgenisolasjon, laget med egne hender. Det er bare nødvendig å velge riktig isolasjon, på Internett, for dette er nok informasjon og video.

Skorstene laget av materiale - metall, asbest, murstein - er utsatt for skadelige effekter, og det er fra dem at valget i stor grad avhenger. En generell anbefaling er å unngå brennbare materialer på grunn av høy oppvarmingstemperatur.

Alternativer for ikke-brennbar isolasjon:

  • Rockwool;
  • fiber;
  • glassull;
  • cinder betong og andre.

For å isolere røykutvinningskanalen fra kjelen i et privat hus med egne hender, kan det hende du trenger følgende verktøy (ikke alt avhenger av det valgte alternativet):

  • metall saks, en skarp kniv for trimning av en varmeisolator;
  • bulgarsk;
  • skrutrekker;
  • konstruksjon stifter;
  • verneutstyr - hansker, vernebriller, åndedrettsvern;
  • målebånd;
  • trowel for etterbehandling med gips.

materialer:

  • metallprofil;
  • galvanisert metall (som alternativer: treplater, sidespor, gips, kryssfiner);
  • mesh (fortrinnsvis galvanisert);
  • stålbraketter;
  • plugger;
  • valgt ikke-brennbar type isolasjon;
  • tape med folie;
  • sement.

Isolasjon for asbest og stålrør

Isolasjon med steinull (rokvul)

Minvat er mye brukt som isolasjon for innvendig og utvendig. Stenull har en meget lav varmeledningsevne, pluss det er brannsikker. Materialet er ikke-brennbart, tillater luft å sirkulere, forhindrer rotting. I produksjonen av rokvula brukt naturstein.

Den enkleste måten er å vind den rundt den rensede overflaten av røret og trekke av med krage eller metallklemmer. Det er bedre å gjøre mer enn ett lag. Toppfolie med folie, fest. En slik isolasjon gjøres enkelt med egne hender, etter å ha sett videoen på Internett, men husk at den er kortvarig.

Mest foretrukket er en annen måte:
Lag ekstra beskyttelse mot isolasjon - omslag (deksel) av stål eller galvanisert jern. Resultatet er et design av to rør, forskjellig i diameter, mellom dem et bomullslag. Fyll tomme mellomrom med betong. Termisk isolasjon vil være pålitelig beskyttet mot ytre påvirkninger - vind, regn, snø.

  • Enkel konstruksjon, gjør ikke taket tyngre;
  • Lett å gjøre med egne hender - krever ikke spesielle verktøy og ferdigheter;
  • lav pris;
  • krever ikke lang tid, fordi prosessen tar bare noen få timer.
  • Murstein isolasjon

    På samme måte gjør du det ytre hylsteret, fyll mellomrummet mellom de to sylinderene med et mursteinslag. Ved bruk av denne typen isolasjon er det et sett med en og en halv meter (eller kortere) seksjoner, slik at det blir mulig å ramme fyllstoffet. Diameteren på ytre kabinettet skal være minst 6 cm større enn det indre.

    Det bør tas i betraktning at denne metoden vektlegger strukturen vesentlig. Toppsaken kan i tillegg males med oljemaling for bedre beskyttelse mot fuktighet.

    Hva skal du se etter når du lager et foringsrør:

    1. Begynn å sheathe skal: En del av røret, som starter fra loftet.
    2. Kroppen på foringsrøret skal bestå av seksjoner for bedre tamping av fyllstoffet og installeres vekselvis.
    3. Delene prøver å festes til hverandre tett og gir ingen hull.

    Termisk isolasjon av skorstein og glassull

    1. Et rammeverk er laget av treskjold rundt røret.
    2. Inne i rammen kledd med folie.
    3. Det dannede rommet er fylt med glassull.
    4. Sømene er lagt med filt gjennomvåt i leireoppløsning.
    5. Overfra er alt skåret av skifer.

    Denne utformingen varierer også enkelt, prisen på brukte materialer er lav.

      Glassull har mange fordeler:

  • tenner ikke;
  • blir ikke våt;
  • det er ikke gjenstand for rotting, støping;
  • veldig lav pris.
  • Ved arbeid med glassull er det nødvendig med økt vern. Briller, åndedrettsvern, beskyttelsesdrakt. I tilfelle kontakt med slimhinner og hud av mikrofibre av glass, er det alvorlig kløe og rødhet. Det er nesten umulig å vaske dem av, da de trenger inn i porene. Hvis slike partikler kommer inn i luftveiene, kan det ikke unngås alvorlige helseproblemer. Hvis du gjør oppvarming av glassull med egne hender, vær ekstremt forsiktig.

    Som isolasjon, i mange tilfeller, i stedet for mineralull eller murstein, kan du bruke tørr jord eller sand.

    Murstein skorstein isolasjon

    For å isolere en gass- eller fastbrennstoffkoker er skorstein laget av murstein mer komplisert og tar lengre tid

    Slagglue gips

    En slik isolasjon av skorsteinen er minst effektiv, selv om det er lettest å gjøre det uten spesielle ferdigheter.

    1. Det første trinnet skal festes på utsiden av murerarbeidet.
    2. Løsningsberedning: Vasket slagg, kalk og sement blandes (litt).
    3. Gipset påføres på toppen av rutenettet med et fire centimeter lag.
    4. Etter tørking, gjelder minst to ganger til 5-6 cm, er det viktig å gi hvert lag et godt tørt.
    5. Siste lag (tykkere) justere. Dekk opp alle sprekker, lime.

    Basalt med vendt

    Basaltisolasjon for en solid kjele skorstein brukes i komplekse isolasjonsarbeid, etterfulgt av foring.

    1. Klipp mineralbasaltplatene i samsvar med målingene på den ferdige overflaten.
    2. Fest dem med tape (folie) eller bruk parentes. Pak i folie.
    3. Lag en mursteinbekledning på toppen (med etterfølgende plastering) eller bygg en metallramme og trim den med sidespor ute.

    Basalt-plusser

    • økologisk trygt;
    • ubegrenset levetid
    • ikke brenner
    • Den påføres ved en temperatur på -300 - 900 ° C;
    • Utslipp ikke skadelige stoffer.

    Termisk isolasjon mineralull pluss gips

    1. Etter grundig rengjøring av mursteinens overflate er det nødvendig å installere en metallkasse med dykker. Den må være stift forbundet med det tilstøtende taket. Bredden mellom profilene er lik bredden på isolasjonsarkene.
    2. Fyll kassen med mineralvann, og prøv å ikke forlate selv de minste hullene.
    3. Øverste wrap isolerende film (eller folie), fest med en stiftemaskin.
    4. Docking tapet. Påfør gips over toppen. Du kan arrangere en ramme og finér.
    Hvis kanalen for eksosrøyk er ekstern, må den isoleres i full lengde fra begynnelsen. Hvis det er internt, er det nødvendig å begynne fra loftet.

    Alle de mulighetene som vurderes, vil være nødvendige for å reparere en eksisterende skorstein, ideelt sett er det nødvendig å utføre slikt arbeid, selv når man bygger et hus. Også nå er det nye teknologier med bruk av keramiske rør, eller ferdige smørbrød, som allerede består av to sylindere med fyllstoff mellom dem. Imidlertid er prisen for dem ganske høy, og det er mye mer lønnsomt å gjøre alt med egne hender.

    Når du velger isolasjon, er det siste å gjøre fokus på pris. Kostnadene vil i alle fall ikke være høye, ettersom alt arbeid er gjort uavhengig uten involvering av spesialister. Den avgjørende rollen spilles av det materiale som røykutløpet er laget av.

    Hvordan isolere skorstensrøret med egne hender og hvorfor?

    God tid på dagen, kjære leser! Alle nidkjente huseiere tar i god tid hensyn til weatheriseringen av vindu og dørfyllinger, balkonger og vegger i deres hjem. Dette gir dem mulighet til å redusere varmetap og spare oppvarmingskostnader. Men det er like viktig å ta vare på termisk isolasjon av røykrøret for å forhindre rask ødeleggelse og å redusere drivstoffforbruket fra varmeren. La oss se nærmere på hvordan du isolerer skorsteinrøret med egne hender.

    Hvorfor trenger du å varme skorsteinen

    Når drivstoffet brenner igjennom, oppstår oppvarmet røyk og fuktighet, som transporteres gjennom skorsteinskanalen til gaten. Hvis rørets vegger er utsatt for kaldt ute, kondenserer noe av fuktigheten på sin indre overflate. Kondensat trer inn i mursteinens mikrosekker, hvor det krystalliserer med en temperaturreduksjon som øker i volum. De dannede iskrystallene presser fra innsiden til murstein og mørtel i sømmen og ødelegger dem.

    Med hensyn til dets kjemiske sammensetning er kondensat ikke bare vann, men en kjemisk aktiv løsning som følge av samspillet mellom fukt og nedbrytningsprodukter av drivstoff. Ved å ha høy surhet kan en slik væske ødelegge veggene til stålskorene på en ganske kort tid.

    Termisk isolasjon av skorsteinveggene ved hjelp av moderne isolasjonsmaterialer reduserer risikoen for ødeleggelse av murverk betydelig, og reduserer korrosjonshastigheten til metallskorstene.

    Fordelene ved isolert skorstein

    Ekstern isolasjon av eksoskanalen er en effektiv måte å beskytte mot de skadelige effektene av kondensat, nedbør og vind. Selvfølgelig er det umulig å eliminere alle risikoene ved hjelp av termisk isolasjon, men det er ganske i stand til å forlenge strukturens levetid. Dette skyldes følgende faktorer:

    • reduserer mengden av innskudd på kanalveggene, mettet med aggressive stoffer. Kjemisk aktive elementer som utgjør brennstoffets forbrenningsprodukter vil bli sendt ut i røret sammen med en strøm av røyk;
    • reduserer temperaturforskjellen mellom den varme dampen og overflaten av veggene til skorsteinen, avkjølt fra utsiden med kald luft, noe som fører til kondensering;
    • redusere energitap. Under drift tar det isolerte røret opp mindre energi som produseres under forbrenning av drivstoff, og det vil derfor være mulig å opprettholde en konstant temperatur i rommet med mindre forbruk av tre eller kull;
    • øke holdbarheten og stabiliteten. Varmeisolasjonssystemet, montert rundt skorsteinen, fungerer som en ekstra ramme som øker styrken og stabiliteten til strukturen til vindbelastningen.

    Enn å varme skorsteinen innvendig og utvendig

    For å isolere skorsteinen, bør du velge et byggemateriale som trygt kan komme i kontakt med høy temperatur, giftfri, resistent mot sopp. Slike ovner kan fremstilles i ark eller i rullform, i form av bulkmaterialer, hullede matter eller plater.

    Varmeisolerende Cylinder

    Varmeisolerende sylinder brukes til oppvarming av metallskorstene. Den består av to rør, hvorav den ene har en mindre diameter, og er direkte et røykrør.

    For fremstilling er det hovedsakelig bruk av rustfritt stål av høy kvalitet, som er motstandsdyktig overfor syrer dannet på røverkanalens indre flater. For forgylling blir rørrulling av større diameter (6-10 cm) tatt. Det er et beskyttende foringsrør. Rommet mellom disse produktene er fylt med løs basaltisolasjon.

    Slike konstruksjoner kan gjøres av egne hender, eller du kan kjøpe ferdige smørbrød til en skorstein i maskinvarebutikken.

    Mineralull

    Mineralull er det mest egnede materialet for varmeisolering av ovner og skorsteiner. Den er preget av betydelig motstand mot høye temperaturer og eksponering for kjemisk aktive stoffer, og kan brukes til både ekstern og intern isolasjon av røykkanaler.

    For tiden produseres 4 typer mineralull, forskjellig i typen av råmateriale, fiberstruktur, fiberlengde og tykkelse:

    • glassfiber;
    • stein;
    • basalt;
    • slagg.

    Forskjellene i strukturen bestemmer egenskapene til mineralisoleringen. Til sammenligning er de viktigste tekniske parametrene oppsummert i tabellen:

    Bruk av basaltull for skorsteinisolasjon

    Når man bygger et privat landsted eller hytte, blir det lagt stor vekt på varmeanlegg - vannkoker, ovner og ovner, siden effektivitet, pålitelighet, sikkerhet og økonomi ved oppvarming er en avgjørende faktor for å opprettholde varme og komfort i huset. Under forbrenningen av drivstoffet i varmegeneratoren dannes røggasser og dampkondensat, og hvis varmeneratoren er ødelagt, kan det oppstå sotutslipp.

    For at røykgasser og brennstoffprodukter ikke skal komme inn i oppvarmet rom, er varmeaggregatene utstyrt med skorsteiner - rør for utlufting av gasser i atmosfæren. Skorstene kan være laget av asbest sement pipe, murstein eller metall, For å forbedre effektiviteten til varmegeneratoren og beskyttelse mot brann, er det nødvendig å installere et varmebestandig termisk isolasjonsmateriale i dem. Varmebestandig mineralull av basaltfiber brukes som varmeisolator til skorsteinen.

    Basaltull for skorsteinen tillater reduser varmenes lekkasje gjennom skorsteinen til atmosfæren, samt å beskytte veggene og gulvene mot overoppheting, som er nødvendig for organisering av brannverntiltak. En av Alternativer for isolert skorstein er en metallstruktur bestående av en-i-ett-rør med forskjellige diametre, hvor gapet mellom er fylt med basaltfiber mineralull. Denne konstruksjonen har lav vekt, varmebestandighet, brannsikkerhet og gode varmeisolasjonsegenskaper.

    Bruken av mineralull for varmeisolering av skorstenen fra støtteveggene og gulvene gjør det mulig å redusere skorstenens diameter og materialeforbruk, for å redusere vekten samtidig som kravene til sikkerhet og effektivitet opprettholdes. De vannavstøtende egenskapene til mineralullen og dens gode dampgjennomtrengelighet unngår kondensering i skorsteinen, noe som øker effektiviteten og påliteligheten til varmesystemet.

    Basaltull for skorsteinen bør for å motstå høy temperatur eksponering i lang tid bør bindemidler som brukes ved fremstilling av slike ull ikke dekomponeres ved oppvarming. Merket av basaltull for skorstensvarmeisolering bør velges ut fra disse kravene. Du bør også være oppmerksom på tetthet og styrke av materialet for å forme skorsteinen. Bomuld ull som brukes til termisk isolasjon ved høye temperaturer, bør ikke krympe. For varmeisolering av skorsteinen fra støtteveggene, kan du bruke flerelags metallforsterkede mineralullputer festet til veggene på steder der skorsteinrør legges.

    Hva er basalt ull til skorsteinen - bruk av sylindere (skall), matter og papp laget av steinull

    Er det mulig å bruke basaltisolering for skorstein

    Egenskaper for basaltfiber til skorsteinen

    Der basalt brukes i skorsteinsystemer

    Typer basaltisolasjon for varmeisolering av skorsteiner

    Basalt varmeisolerende skaller (sylindere)

    Isolerende matter av basalt (vanlig og superdense)

    Basalt fiberfiberplate

    Frimerker av basaltisolasjon for skorsteinisolasjon

    Funksjoner av oppvarming av en røk med basaltull

    Fordeler og ulemper med basalt for skorsteinisolasjon

    Beregning av kraft og temperatur på et varmt vann gulv

    Oppvarming kjele kalkulator

    Kalkulator for beregning av antall seksjoner av radiatorer

    Kalkulator for beregning av opptak av et rør av varmt vann gulv

    Beregning av varmetap og kjeleytelse

    Beregning av kostnaden for oppvarming, avhengig av type drivstoff

    Kalkulator for utvidelsestankvolum

    Kalkulator for beregning av oppvarming PLEN og elektrisk kjele

    Kostnaden ved oppvarming av kjele og varmepumpe

    Peisisolering: utvalgskriterier og installasjonsteknologi

    Ved utforming av et ovnsvarmesystem er en av de viktigste oppgavene å utføre sin isolasjon for å sikre optimale forbrenningsforhold for drivstoffet. Samtidig avhenger resultatet helt av hvorvidt isolasjonen til skorsteinen ble valgt riktig og om installasjonsteknologien ble observert. Hva er kriteriene for å velge isolasjonsmaterialer og hvordan legge dem?

    Hva er nødvendig for å varme skorsteinen

    Bruk av isolasjon for å isolere skorstene vil forhindre ødeleggelse på grunn av dannelse av kondensat på de indre overflatene og plutselige temperaturendringer, lekkasje på takterrassen på grunn av økt oppvarming og redusert brannrisiko.

    Fuktighet i kontakt med sedimenterte sot danner kjemisk aktive komponenter, noe som påvirker egenskapene til materialene negativt. På stålkonstruksjoner stimuleres oksidasjon, og murverk ødelegges på sømmer.

    I tillegg reduserer tilstedeværelsen av høy luftfuktighet i skorsteinen betydelig krever og forverrer brennstoffet i ovnen. Resultatet er en nedgang i varmenes retur av ovnen og en økning i tiden for oppvarming av rommet til ønsket temperatur. En annen negativ faktor er økningen i mengden sot, som lett setter seg på fuktighet, og etter tørking dannes et knapt avtagbart lag.

    Å legge isolasjon vil skifte duggpunktet til hovedmaterialet til skorsteinen. På grunn av dette vil ikke fuktighet akkumuleres i det og redusere strukturens levetid. Når skorstenen er isolert, vil varmetapet fra ovnen bli redusert.

    Isolert skorsteinskonstruksjon

    Kvalitativt kan konstruksjonen av en termisk isolert skorstein beskrives som et rør i et rør i det mellomrom mellom hvilket isolasjonsmaterialer legges. Det er faktisk en sandwich med flere lag. Som ekstern beskyttelse kan stålrør, murverk, treboks, dekket med asbestplater, brukes.

    Mellom de to rørrammene er det varmebestandig isolasjon. Festingen skjer på lim, tetningsmasse eller spesielle festemidler. Det indre røret er skorsteinen selv for å fjerne røykgasser fra ovnen.

    Typer av skorsteinisolasjon

    Det finnes flere typer isolasjon for skorstene:

    • gips;
    • basaltull;
    • ødelagt murstein

    gips

    Gips er brukt til å isolere skorstenen til en ovn med høy temperatur på eksosgasser, det vil si arbeid på kull eller trebrensel. Det er en kalk-sement mørtel. Den legges med pallen på asbest- eller mursteinbasisene, og også metall, på grunn av påføring av forsterkningsristen.

    Putting gips for å isolere skorsteinen

    Antallet påførte lag varierer avhengig av kravene til termisk isolasjon, men vanligvis ikke mindre enn tre. Fuktbestandig putty brukes som en finish.

    Basaltull

    Basalt skorsteinisolasjon er en matter eller ruller basert på mineralfibre. Har minimum koeffisient av varmeledningsevne, høy brannmotstand og enkel installasjon. Levetiden er 50 år, underlagt driftsregler.

    Basaltisolasjon brukes i sandwich skorstene, da det er hygroskopisk. I kontakt med fuktighet, mister den sin isolerende egenskaper og form.

    Basaltull for skorsteinen

    De viktigste fordelene med mineralull er:

    • fraværet av giftige komponenter i sammensetningen, som kan frigjøres under oppvarmingsprosessen;
    • enkel behandling;
    • ingen tendens til biologiske og kjemiske effekter;
    • Minimumskrav for flathet av overflaten.

    Broken murstein

    Brutte murstein er en billig og rimelig, ikke-brennbar skorsteinvarmer som passer inn i et spesielt utstyrt hus. Difter i høy varmebestandighet, upretensiøsitet i drift, lang levetid, optimal koeffisient av varmeledningsevne, enkel installasjonsmetode.

    Ulempen med denne metoden for isolasjon er materialets høye vekt, noe som skaper belastninger på taket. Også verdt å merke seg er lav effektivitet av termisk isolasjon.

    Kriterier for valg av materiale for isolasjon

    Isolasjon for skorsteinsrør bør velges ut fra følgende kriterier:

    • temperaturen på eksosgassene og temperaturforskjellen mellom skorsteinen og miljøet;
    • Plasseringen av skorsteinen inne i bygningen eller på ytre veggen;
    • materialet som skorsteinen er laget av;
    • maksimalt tillatt last på taket.

    Varmeapparatet til en røykrør med folie anbefales å brukes i følgende tilfeller:

    • Hoveddelen av strukturen ligger utenfor huset;
    • en stor temperaturforskjell mellom det ytre miljø og rommet når det er nødvendig å varme ovnen ved ekstreme temperaturer;
    • Det er ingen passasjer i skorsteinen, det vil si at røret kommer direkte ut, slik at røykens temperatur nesten ikke faller, sammenlignet med verdien i forbrenningskammeret.

    Forberedende arbeid

    Før installasjon er det nødvendig å sikre skorstenens integritet, mangel på defekter, pålitelighet og tilstrekkelig belastningsevne. I mangel av grunnlaget for bygningen, må du bygge en støttestruktur for montering av ytterkassen. For disse formålene kan man bruke ferdige braketter eller hjemmelaget.

    Det er også viktig å vurdere tilstanden av krysset til skorsteinen på taket. Det må være pålitelig beskyttet mot eksterne faktorer. En spesiell klaring opprettholdes mellom mellomrom og tak, som forhindrer antennelse av kontaktmaterialene. Fra skorsteinen til beskyttelsesboksen en avstand på minst 20 cm.

    Beregning av materialer

    For installasjonsarbeid er det nødvendig å beregne mengden av materialer som er nødvendig. Dette vil skape en struktur med et minimum antall ledd og høy styrke. I tillegg vil mengden avfallsmateriale være minimal, noe som er gunstig ut fra et finansielt synspunkt.

    Når du bygger et hus, kan du lage beregninger basert på tegninger og diagrammer, og hvis huset er bygget og skorsteinen er installert, må følgende målinger være påkrevd:

    • skorstein lengde og bredde;
    • dimensjoner av rørseksjonen for eksosrøyken;
    • rørhøyde fra røret.
    Isolasjon for skorsteinen bør velges med tanke på lengden og bredden på skorsteinen

    Tykkelsen på isolasjonen er valgt ut fra minimums- og maksimumstemperaturen i regionen de siste 5 årene. Dimensjonene på platene eller rullen velges så nært som mulig til det beregnede området, idet det tas hensyn til opprettelsen av et minimums antall ledd.

    For å bestemme mengden isolasjon, er det nødvendig å multiplisere lengden, bredden og høyden til hvert element for å bestemme området, og deretter dividere den resulterende verdien av arealet på ett ark. I nærvær av komplekse former av overflater, er det nødvendig å lage en skjematisk tegning med en skanning for å finne økonomiske muligheter for plassering av materialer.

    Dimensjonene til den ytre strukturen bestemmes under hensyntagen til isolasjonens tykkelse. For dette blir det tegnet og de tilsvarende beregningene utføres.

    Nødvendige verktøy

    Følgende verktøy kan kreves for skorsteinisolasjon:

    • konstruksjon kniv for skjæring isolasjon;
    • elektrisk drill med øvelser;
    • roulette, nivå, markør;
    • for påføring av løsningen - spatel, beholder, trowel, regel;
    • for å feste en stålhett - nitter og rivere eller skruer og en skrutrekker;
    • en sprøyte med en dyse av ønsket diameter for påføring av mastikk eller tetningsmasse.
    For å isolere skorsteinen trenger du en elektrisk borer

    Funksjoner og teknologi for varmeisolering av skorsteiner

    Teknologien for termisk isolasjon av skorstene er forskjellig, avhengig av hvilken type materialer de ble laget fra. Dette skyldes behovet for å ta hensyn til egenskapene og betingelsene for å øke livet.

    Det finnes følgende teknologier for varmeisolering av skorsteiner, avhengig av materialet:

    Murstein skorstene

    Mursteinene er fordelaktig isolert ved plastering. Det tillater ikke bare å redusere varmetap med opptil 25%, men også å gi et estetisk utseende av strukturen. Implementeringen av metoden er som følger:

    1. I en ren beholder med en jevn indre overflate blandes sement-sandmørtel med kalk og slagg. En konkret klasse på minst M500 anbefales. Slag før tilsetning må siktes og fjerne overflødig urenheter fra det. En tykk mørtel er forberedt for tetting av hull og fyllingskoblinger mellom rader av murstein.
    2. Den forberedte løsningen påføres langs hele lengden på røret og spesielt forsiktig i stedet for taket. Oppgaven er å fylle alle tømmer og sømmer.
    3. Stålforsterkende masken legges på den uherdede løsningen innen 30 minutter etter påføringen.
    4. Etter delvis tørking av det første laget (50-60 minutter) påføres et andre lag av løsningen 50-70 mm tykt over nettet. Hvis det ikke er mulig å bruke det på en gang, blir verkene utført i etapper i to applikasjoner.
    5. Etter 3-5 dager, når laget har stivnet, er de sprekker som har oppstått forseglet.
    6. Etterbehandling er ferdig: Gips er påført, som behandles med en løsning av kalk og kritt.

    Stål skorstene

    For å isolere stålskorstene med et sirkulært tverrsnitt, er det nødvendig å utføre en rekke arbeider i følgende rekkefølge:

    1. Ståloverflaten rengjøres av rust og smuss.
    2. Basalt brannsikre varmeapparat til røra er fast: det er såret og festet ved hjelp av stålkrager. I stedet for sammenheng med taket er det varmebestandig tetningsmiddel påført.
    3. Røret settes på den varme konstruksjonen og festes på klemmene.
    4. Ved bruk av en ferdig konstruksjon av basaltisolasjon med et foringsrør, settes det på røret, den korrekte posisjonen til spissen og sporet er festet og festes deretter av foringsrøret. Leddene skal være uten synlige hull, og hvis det er noe, må de være forseglet.

    Egenskaper av isolasjon av firkantede og rektangulære skorsteiner

    Termisk isolasjon av skorsteiner med firkantede og rektangulære seksjoner er som følger:

    1. En stål- eller treramme er montert rundt skorsteinens omkrets, slik at den kan installeres inne i det valgte isolasjonsmaterialet. Avstanden fra røret til rammens vegger skal være minst 10 cm.
    2. Plassen inne i rammen er fylt med basaltull slik at luftspalten mellom den og den ytre rammen forblir. Festeisolering utføres på varmebestandige tetningsmidler.
    3. Frontdelen er kledd med et etterbehandlingsmateriale festet til den installerte rammen. Vanligvis til disse formål brukes asbestplater med en tykkelse på 10 mm eller mer. Dockingsømmer er forseglet med varmebestandig gips.
    Skorsteinsisolering fungerer

    I noen tilfeller utføres kadaverbeskyttelsen til det øyeblikket mineralullen er lagt. Dette kan være praktisk for montering av kappe og kvalitetskontroll av prosessen i nærvær av et rør med store diametre. For skorstene som er små i tverrsnitt, kan legging av isolasjon være vanskelig ved bruk av denne metoden.

    De viktigste feilene i isolasjonen

    Ved rengjøring av skorsteinen kan følgende feil utføres:

    • et isolerende materiale av utilstrekkelig tykkelse ble lagt, som duggpunktet var inne i skorsteinen;
    • lekkasje av plating eller isolasjon som forårsaket kondens
    • ikke-overholdelse av teknologien for å legge isolatoren;
    • Installasjon av isolasjon på limbasen, som ikke tåler høye temperaturer;
    • Termisk ekspansjon av materialer ble ikke tatt i betraktning, som følge av at forbindelsesleddene ble trykket ned.
    • Det ble brukt lavkvalitets ildfast isolasjon til skorstein, som ikke oppfyller de angitte egenskapene;
    • vilkårene for herding av kitt, tetningsmidler eller andre materialer blir ikke observert;
    • installasjonen ble utført under forhold med lave temperaturer eller nedbør;
    • basen av stålskorstenen for installasjon ble ikke forberedt på riktig måte, noe som resulterte i det rustet og ble uegnet for videre drift.

    For å unngå feil, er det nødvendig å strengt overholde isolasjonsteknologien, overvåke alle faser av arbeid og bruk kun høykvalitetsmaterialer. Kvalitetskontroll kan utføres på følgende måter:

    1. Varm opp ovnen med oppvarming opptil 60% av kapasiteten og kontroller for eventuelle ledd.
    2. Bruk et termisk bildeapparat for å oppdage varmeutslipp.

    Isolasjon av skorsteiner er en relativt enkel, men svært lønnsom prosedyre, på grunn av hvilken ovnoperasjonsmodusene vil bli bedre, varmetapet vil senke, vil drivstofforbruket bli redusert. Levetiden til skorsteinen vil øke flere ganger, mens behovet for hyppig askefjerning også vil opphøre å være et problem. Det viktigste er at valget av materiale og metode for installasjon skal utføres riktig.

    Ikke-brennbar isolasjon for skorstein

    Hva er basalt ull til skorsteinen - bruk av sylindere (skall), matter og papp laget av steinull

    For isolering av rustfritt, asbest, keramiske rør, brukes basaltull til skorsteinen. Ved hjelp av isolasjon basert på basaltfibre, lage brannhull i gulvplattene og takkanten.

    Er det mulig å bruke basaltisolering for skorstein

    Basalt, brukt i produksjon av skorsteiner, er en av de typer mineralisolering. Et annet navn på materialet er steinull. Varmeisolasjon er laget av gabbro-basaltavfall. I produksjonsprosessen knuses klippen og smelter, strekkes til tynne glassfibre.

    Egenskaper for basaltfiber til skorsteinen

    Oppvarming av skorsteinen med basaltull, gitt egenskapene til materialet, er fullt berettiget. I produksjonsprosessen får materialet følgende fordeler:

    • Lav termisk ledningsevne - avhengig av merkevaren, er verdien av termisk isolasjon av materialet i intervallet 0,032 til 0,048 watt per meter per Kelvin. De samme egenskapene har skumgummi, polystyrenskum, kork.

    Der basalt brukes i skorsteinsystemer

    Egenskaper for basaltfiber tillatt å øke anvendelsesområdet vesentlig, sammenlignet med konvensjonell mineralisolasjon. I skorsteinsystemer brukes steinull til følgende formål:

    • Rørsandwich - oppvarming av stålskorstein med basaltull utføres på fabrikken, som sikrer høy termisk ytelse og fravær av kalde broer. Utformingen av sandwichrøret er preget av lav vekt, varmebestandighet og god termisk ytelse.

    Keramikk installert i leirebetongblokker isoleres under installasjon. Wrap skorsteinen kan isoleres med en tykkelse på 30/40/50 mm. Fest bomullsulden med klemmer.

    Brannsikker folie basaltisolering for skorsteiner brukes også til å produsere brannsikring, og beskytter dem med treelementer i bygningen som ligger i nærheten av varmeflatene.

    Typer basaltisolasjon for varmeisolering av skorsteiner

    Valget av basalt bomullsull avhenger av ønsket termisk ytelse. Materialet er valgt avhengig av funksjonene i drift, type konstruksjon av skorsteinen. Du må også bestemme seg for en passende isolasjon for fremstilling av takkutting og noder som går gjennom veggen og gulvplater.

    Basalt varmeisolerende skaller (sylindere)

    Termisk isolasjonsskall for basaltskorne brukes i industrielle og husholdnings røykutslippssystemer. Ifølge tykkelsen på veggene er de delt inn i flere karakterer: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Skjellene leveres i segmenter på 1 meter hver.

    • Sylindere har en langsgående søm for praktisk installasjon på rør. Isolasjon er festet med bånd av galvanisert eller rustfritt stål, med en tykkelse på minst 0,8 mm. Alternativt kan du bruke strikketråd laget av rustfritt eller svart stål, med en diameter på henholdsvis 1,2 og 2 mm.

    Bruken av basaltisolering i skorsteinens smøresystem, i form av isolerende sylindere, begrensede rør med en røykgass temperatur på ikke over 300 ° C.

    Isolerende matter av basalt (vanlig og superdense)

    Basaltmatter brukes til isolasjon av oppvarmede flater, ved en temperatur på 450-700 ° C. Metoder for drift styres av GOST-16381. Velg isolasjon i henhold til følgende parametere:

    Først av alt er det nødvendig å være oppmerksom på den deklarerte tettheten av basalt bomullsull. Stenull med en koeffisient på 30-125 kg / m³ vil være egnet for tilkobling til solid-fuel-enheter. Materialet har ikke et dekklag og er i stand til å motstå en konstant arbeidstemperatur på 700 ° C.

    Basalt fiberfiberplate

    En av nyhetene i markedet for varmeisolerende materialer er papp laget av basaltfibre. De viktigste egenskapene til basaltokardene:

    • Med en liten tykkelse har den høy tetthet og kan tåle temperaturer opp til 900 ° C.

    Isolering av metallskorstenen, innpakning av det i basaltfolieforet kartong, er ganske enkelt. Materialet bøyer seg godt rundt omkretsen. Etter innpakning av røret er isolasjonen festet med klemmer.

    Frimerker av basaltisolasjon for skorsteinisolasjon

    Ulike produsenter, tilbyr forbrukeren mer enn noen få dusin navn på basaltisolasjon. Noen er laget i utlandet, andre i innenlandske bedrifter.

    • Basalt bomullsull Rockwool - er laget hos foretakene i selskapet med samme navn som ligger i Danmark. Ifølge sine egenskaper: hydrofobicitet, lyd og varmeisolasjon, samt mekanisk styrke, overtar Rockwool betydelig analoger fra andre produsenter. Rockwool basalt bomullsull brukes av produsentene til å isolere de ferdige keramiske skorsteinene Schiedel, Effe2 og andre.

    Paroc basaltflasker kan brukes til å isolere jernskorreksrør. For dette formål har selskapet utviklet Paroc Pro-seksjonen og Paroc Pro Bend + -belegget, som gir maksimal termisk isolasjon og beskyttelse for stålkonstruksjoner.

    Når du velger basalt for rørisolasjon, er det hovedsakelig nødvendig å fokusere på termisk ytelse spesifisert av produsenten. På grunnlag av store selskaper ble det utviklet modifikasjoner som er spesielt utviklet for røykavgassystemer.

    Funksjoner av oppvarming av en røk med basaltull

    I tillegg til det riktige valget av basaltisolasjon, må du bekymre deg for overholdelse av installasjonsregler. Som praksis viser, blir følgende normer ofte krenket:

    • Tykkelsen av basalt bomullsull i gjennomtrengninger gjennom trekonstruksjoner er minst 5 cm. Avstanden fra støttebjelkene er minst 1 m.

    Fordeler og ulemper med basalt for skorsteinisolasjon

    Den største ulempen med basaltisolasjon er kostnaden. Som for resten, sammenlignet med andre typer termisk isolasjon, fordeler basalt utvilsomt. Fordelene ved materialet inkluderer:

    • Lav varmeledningsevne - selv ved røykgass temperaturer over 500 ° С, oppvarmes basaltull til ikke mer enn 30 ° С. Under en kortvarig tenning av sot og et hopp i temperaturen til 900 ° C oppvarmer den ytre konturen til smørbrødrøret ikke mer enn 45 ° C.

    Basaltull har ingen analoger i sine egenskaper og er den optimale løsningen når du velger en varmeapparat til skorsteinen. Det eneste som begrenser populariteten til materialet er den høye prisen knyttet til egenskapene i produksjonsprosessen.

    Ikke-brennbar isolasjon: Isolasjon av murstein, asbest-sementrør, rustfritt stål skorstene

    Behovet for oppvarming av høytemperaturruter oppsto fra tidspunktet for deres forekomst. Og hvis isoleringen av rørledninger ble løst ganske enkelt - de ble begravet i bakken, da isolerte skorsteinene en rekke vanskeligheter. Og de var hovedsakelig forbundet med faren for tenning av isolatoren selv. Derfor er ikke-brennbar isolasjon for skorsteiner en prioritet i valg av isolasjon.

    Isolering av rørledninger ble løst ganske enkelt - de ble begravet i bakken, og isoleringen av skorstene forårsaket en rekke vanskeligheter. Og de var hovedsakelig forbundet med faren for tenning av isolatoren selv. Derfor er ikke-brennbar isolasjon for skorsteiner en prioritet i valg av isolasjon.

    For informasjon! I enkelte kilder kan du lese at et slikt lag er mulig uten forsterkning, men du vil fortsatt minne om at forsterkning er et forsterkningselement, og laget du forlater, vil tjene som et skjold for røret, mens du selvstendig tar på alle temperaturvariasjoner, aggressive atmosfæriske effekter. Derfor jo sterkere design, jo lengre og uten problemer vil det tjene.

    • Deretter kommer applikasjonen direkte til gipset, som er nødvendig for å forberede to konsistenser: pasty og mer flytende. Laget påføres etter hverandre, det siste er et tykt lag som er jevnt og hvitt med vanlig hvitvasking.

    Også egnet for murvegger er matter av basaltull, skumglass og annet ikke-brennbart isolasjonsmateriale, med teknologien som følger:

    • Røret er innpakket med isolasjon: enten matte av basalt bomull (skumglass) er festet til paraplyene, eller rullen er viklet rundt røret og festet med ledning;
    • Videre blir det laget en annen mursteinboks rundt røret, med etterfølgende hermetisk legging av gapet mellom hovedrøret og foringsrøret, sementmørtel;
    • Enten isolasjonen er innpakket i folie, den nedre dokkingdelen er sementert for å danne en sementpute, leddene og suturdelen er lukket med et spesielt foliebånd.

    mursteinrørisolasjon er som følger:

    • På slutten av alt arbeidet trenger vi å få et lag på 5 cm, dette vil være ganske nok for rørene, slik at vi renser selve røret av smuss og ustabile lag og forsterker det med et nett med stor netting,

    Alle teknologiene som beskrives av oss, er enkle nok, man kan si økonomisk og lett å gjøre med egne hender.

    Rør fra det såkalte rustfritt stål

    For stålskorstene brukes samme materialer som for asbestsementrør. Teknologi legging, materialer, festemidler, alt ligner det forrige kapittelet. Bare i dette tilfellet er det ferdige løsninger som du kan velge og ikke lide. Dette er det såkalte sandwich-systemet, når røret allerede er i røret, og en ikke-brennbar isolasjon settes inn mellom dem.

    Generelle anbefalinger for arbeidet

    Oppvarmingsprosessen er nødvendig.

    Uansett hvilken teknologi du velger for isolasjon, er det generelle anbefalinger som taper av en eller annen grunn i den generelle kakofonien av råd, men som du fortsatt bør lytte til for å unngå mange forvirringer. så:

    • Som du har lagt merke til, er det i alle arbeider foreslått å forsegle bunnkanten i sementbunnen, før du utfører slike arbeider, sørg for at takets tak gjør at de kan gjøres;
    • Når du utfører oppvarming, vær oppmerksom på at ikke et varmeapparat, ikke et foringsrør (hvis det er tilgjengelig) ikke skal støte på et tak. Det vil si at du må tenke på systemet for docking og drenering;
    • Når du kjøper limblandinger for å feste det samme basaltullet eller skumglasset, så vel som tape for å feste isolasjonen, vær oppmerksom først på omfanget, og deretter til prisen, og ikke omvendt. Faktum er at varmebestandige materialer først vil bli dyrere enn vanlige
    • Når du velger et varmeisolerende materiale, ta kontakt med selgeren om muligheten for å bruke materialet. Selv om materialet er importert med beregningen, er det i din region, men noen ganger er en tynnere isolasjon foreldet. Bare husk at for arbeid på isolasjonsmaterialet kreves ikke mindre enn 40 mm;
    • Mer utfyllende informasjon kan i de vedlagte dokumentene for materialet, samt på emballasjen, produsentens offisielle nettsted, ikke være lat for å se på informasjonen.