Dobbel tee widescreen GOST

I-bjelke er en profil laget av metall, som er laget av lavlegerte og karbonstål, tre eller glassfiber. Seksjonen ligner to bokstaver "T", sammenføyde og danner bokstaven "H". I-stråle brukes i byggebransjen til dannelse av boliger.

Egenheten ved I-strålen er at den er 30 ganger strengere og 7 ganger sterkere enn en vanlig firkantbjelke. Selv kanalen har ikke slik styrke.

Ulempen er dens vridningsmotstand. Bruksområde: montering av takbjelker. Vi vurderer produkttypene, deres egenskaper, samt bestemmelsene i GOST I-strålen.

Typer av I-bjelker og egenskaper

I konstruksjonen av strukturer kan ikke uten en I-stråle. I lys av dette blir profiler laget ikke bare av stål, men også av følgende materialer:

For private boliger benyttes stål I-bjelker, tre og sveiset. Materialet fikk sine tekniske egenskaper på grunn av en spesiell seksjon. Alle de viktigste bestemmelsene på I-bjelker er spesifisert i GOST 8239-89. Ifølge stillingen bør profilens tverrsnitt se slik ut:

Hvor: h er høyden, b er bredden på hyllen, S er veggtykkelsen, t er den gjennomsnittlige tykkelsen på hyllen, R er radius av innvendig avrunding, r er avrundingsradiusens radius.

Den horisontale overflaten, som han har to, kalles en hylle. Den fungerer som en støttende plattform og er en transportør. Lasten fordeles over overflaten og tillater ikke at I-strålen spretter over eller vri. Det viser seg at overlappingen av disse bjelkene er høy styrke, noe som er viktig for videre installasjonsarbeid.

De viktigste parametrene til produktene:

  • snittområde og dimensjoner;
  • Referanseverdier for akser;
  • vekten er 1 m av en bjelke.

For å velge riktig I-bjelker laget av metall, er det viktig å kontrollere produktets overensstemmelse med standardene som er foreskrevet i GOST.

Merking og dimensjoner av bjelker

I henhold til GOST I-strålebredde 8239-89 bestemmes størrelsen på produktet av høyden på veggen. Hvordan forstår du dette? Hvis du for eksempel tar profilnummeret 14, vil høyden (avstanden mellom hyllen) være 140 mm, noe som betyr at strålen ved nummer 55 vil ha en høyde på 550 mm. Men dette er ikke alle parametrene som er foreskrevet i GOST og karakteriserer materialet. Hvert stråle nummer har sine egne dimensjoner, snittareal, masse og verdier for aksler. Bjelker kan skelnes av følgende parametere:

  • arrangement av hyller. Produktene er parallelle eller har en skråning på indre flater;
  • produksjonsprinsipp. Bjelker er laget av sveiset stålplater, og varmvalset. Varmvalset er monolitisk metallkonstruksjon;
  • produksjonsnøyaktighet. Merk "B" angir I-bjelker, laget med økt nøyaktighet, og merket "C" indikerer den vanlige nøyaktigheten.

For å begynne å vurdere parametrene til varmvalsede I-bjelker, dets dimensjoner og tverrsnitt er vist i tabellen i henhold til GOST 8239-72:

  1. Vekten på 1 m stråle og dens tverrsnittsareal ble beregnet ut fra de nominelle dimensjonene, med en ståltetthet på 7850 kg / m 3.
  2. Verdiene i tabellen som er angitt ovenfor er definert som følger: "І" indikerer tröghetsmomentet, "W" indikerer motstandstidspunktet, "S" indikerer det statiske øyeblikket for halvkutt. Når det gjelder verdien av "jeg", står det tröghetsraden.

GOST spesifiserer også maksimale avvik av masse og dimensjoner. De kan ses på dette bildet:

Notasjonen står for:

  • b1 - Bredden på delen som er forkortet;
  • b2 - bredden på delen som er forlenget
  • Δ er skrånivået;
  • f er avbøyningsnivået på veggen av I-strålen.

Metal I-bjelker, som har en skråning av ansikter inne fra 6 til 12%, anses å være normale. Ifølge deres formål kan de deles inn i to typer: vanlig og spesiell. Utvalget av I-bjelker er spesifisert i GOST 19425-74. Den er egnet som bjelkerbjelker, og kan også brukes til forsterkning av akselaksel. I det første tilfellet er dette "M" -serien, i den andre, "C" -serien.

GOST 26020-83 indikerer fremstilling av I-bjelker med plasseringen av ansiktene i parallell type. Avhengig av funksjonene kan vi merke følgende typer produkter:

  1. Beam, hvis høyde når 1 m, og bredden på hyllene er 32 cm. De er betegnet med bokstaven "B".
  2. Bred hylleprodukter, opptil 1 m høyde, og hyller opptil 30 cm brede. De er betegnet med bokstaven "Ш".
  3. Kolonneprofiler, hvis hyllebredde er nær høyden. Betegnet med bokstaven "K".

Hvis vi snakker om størrelsen og parametrene til bredbjelke I-bjelker, så kan du være oppmerksom på dette bildet. I-stråle bred hylle GOST 26020-83 bord.

Sveisede I-bjelker

Minus av varmtvalsede I-bjelker er at deres størrelse ikke overstiger 60B. Hvis konstruksjonen krever høy bæreevne og en høy stivhetsindeks, brukes en sveiset I-bjelke. De er også merket på veggen. Størrelser på produkter starter fra 45BS, hvilken høyde er 45 cm, opptil 200BS, høyde 2,01 m.

Skapelsens teknologi består i bruk av stålplater. Det er mer økonomisk, men prosessen er tidkrevende og komplisert. Pålideligheten av sveisede produkter og deres kvalitet er avhengig av utstyret som brukes til arbeid, samt på riktig ytelse av arbeidet:

  1. Utvalgte emner av ønsket tykkelse, som er kuttet på maskiner med menneskelig programstyring (CNC). Et annet alternativ for skjæring er termisk skjæreutstyr.
  2. Når det gjelder sveiset arbeid, dannes hvert element i profilen i en moderne fabrikk. Personen er ikke involvert i sveising, alt skjer på en automatisert linje med et hydraulisk klemelement.
  3. Den ferdige I-strålen skal være gjenstand for revisjonsarbeid. Takket være det, vil termisk deformasjon av produktet elimineres, og strålen selv vil ha en klar geometri.

Årsaken til dårlig kvalitet og lav ytelse er følgende faktorer:

  • skape en fremtidig I-bjelke av mildt stål;
  • bruk av gammelt utstyr
  • lavt kvalifikasjonsnivå for sveisemaskinen;
  • Feil prosessoverholdelse.

Slike håndverksmetoder er uakseptable. Dette vil påvirke materialets egenskaper. Derfor anbefales det å velge de I-bjelkene som er laget av pålitelige selskaper i samsvar med alle bestemmelsene i GOST.

Ved hjelp av sveisemetoden dannes forskjellige benprofiler. Dette gjør det mulig å velge det ideelle tverrsnittsarealet, og redusere den store sikkerhetsmarginen til strukturen. I tillegg kan du på forespørsel lage sveisede I-bjelker som har kutt og hull. Denne form for støtte økonomisk og teknologisk.

Du kan se detaljert prosess for å lage en stråle ved sveising ved hjelp av dette materialet.

Fordeler og ulemper med I-strålen

Du vil bli overrasket, men i Russland og andre CIS-land er det mer enn 20 metallurgiske fabrikker som produserer produkter. Noen er imidlertid så store at de produserer millioner av valsede produkter per år.

De fleste produktene - nemlig bjelker N-seksjonen. Dette er ikke lett, fordi profilen alltid brukes i konstruksjon. Den har følgende fordeler:

  1. Perfekt kutt. Formen av et slikt bjelkeelement er det mest rasjonelle når det gjelder forbruk av materiale og dets egenskaper.
  2. Utmerket holdbarhet, samt styrken på strukturer som er laget med bjelker.
  3. Du kan ikke bekymre deg for kvaliteten på ferdigproduktet, da det er parametere for GOST om I-bjelker, samt de tekniske vilkårene for opprettelsen.
  4. Søknader i byggingen av store fleretasjes strukturer. Og hvis bygningen krever høy styrke, så kan den gi monolitiske varmvalsede bjelker, der det ikke er sveiser.
  5. En rekke egenskaper og egenskaper av sveisede I-bjelker. Med dem er det mulig å lette stråleutformingen, redusere belastningen på fundamentet og byggekostnadens byggekostnad.

Som du ser, er det mange fordeler med produktene. Men ulemper er også til stede. De trenger å vite og ta hensyn til når man bygger:

  • H-formede profiler har utilstrekkelig motstand mot vridning. Det er 400 ganger mindre enn det med produkter med rund tverrsnitt;
  • Siden varmtvalsede I-bjelker av stor størrelse er fraværende, må de erstattes av en stråle laget av sveising. Og lignende produkter har andre egenskaper;
  • Urimlig stort metallforbruk og mye avfall, hvis du bruker produkter som er lange og tykke, som foreskrives i GOST, og ikke spesifisert av kunden for et bestemt formål.

konklusjon

I-bjelker brukes til å lage metallgulv, broer, bilbygging etc. Takket være bestemmelsene i GOST og den strenge overholdelse av instruksjonene for produksjon, er produksjonen ideelle produkter som kan brukes i en gitt situasjon uten frykt. Vi vurderte egenskapene til produktene, deres varianter, fordeler og ulemper og bestemmelser i GOST.

Beam sveiset dvutavrovy GOST

1.1 Disse spesifikasjonene gjelder for stålsvetsede I-bjelker beregnet på byggekonstruksjoner for ulike formål, og fastsetter generelle krav til deres fremstilling.

1.2 For å bestille, må kunden gi produsenten følgende

data om bjelker:

- betegnelse av tekniske spesifikasjoner eller standard

- Leveringsomfang (teoretisk og / eller faktisk vekt);

- gruppe av strukturer i henhold til SNiP II-23-81;

- stråle nummer for tekniske forhold;

- Ytterligere krav (sømmen, full penetrasjon av fangetsømmer, etc.).

1.3. Tekniske spesifikasjoner er basert på:

- GOST 23118-99 Konstruksjons stålkonstruksjoner. Generelle tekniske forhold.

- SNiP II-23-81 Stålkonstruksjoner.

- GOST 8713-79 Undervannsbuesveising. Sveisede ledd. Hovedtyper, strukturelle elementer og dimensjoner.

- GOST 14771-76 Gassskjermet lysbuesveising. Sveisede ledd.

- GOST 26020-83 Varmvalset stål tees med parallelle kanter på hyller. Sortiment.

- STO ASChM 20-93 Profilerte stålprofiler. Hot tee tees med parallelle kanter av hyller. Tekniske forhold.

- SP 53-101-98 Produksjon og kvalitetskontroll av stålkonstruksjoner.

1.4. Spesifikasjoner stiller krav til kvaliteten på råmaterialer, for montering og sveisingsteknologi ved fremstilling av sveisede bjelker, samt metoder for å kontrollere kvaliteten på montasje- og sveisearbeid, standarder for avvisning av sveisede ledd og utarbeidelse av tilhørende dokumentasjon.

1.5. Tekniske spesifikasjoner opererer i sammenheng med forskriftene som er angitt i arbeidstegningene for sveisede bjelker, og må oppfylle kravene i KMD-tegningene som er godkjent på foreskrevet måte.

1.6. Utstedelse av tjenestemenn av instruksjoner eller bestillinger som tvinger underordnede til å bryte med kravene i denne tekniske spesifikasjonen er en grov overtredelse av offisielle plikter.

2. TEKNISKE KRAV

2.1.1. Den anvendte designdokumentasjonen skal vurderes og aksepteres for produksjon av verk på foreskrevet måte.

2.1.2. Alle endringer i prosjektet (tegninger) i produksjonsperioden skal koordineres med organisasjonen som utviklet prosjektet.

2.1.3. På tegningene skal angis:

- alle dimensjoner som kreves for produksjon

- testbetingelser og parametere;

- type og mengde kontroll av sveisede ledd;

- spesifikasjon av ark og deler, som angir mengde og vekt, stålkarakter

2.2.1 I-bjelker av sveiset stål er laget av varmvalset stål,

leveres i ark i henhold til GOST 19903, av stål:

- karbonholdig generell formål og lavlegert tykkelse på 6 mm eller mer - i henhold til GOST 27772;

- karbonholdig generelt formål med en tykkelse på 6 mm og mer - i henhold til GOST 14637;

- lavlegerte tykkelser på 6 mm og mer - i henhold til GOST 19281.

Varemerke, kvalitetsklasse, klasse av stål er spesifisert i bestillingen.

2.2.2. Kvaliteten på materialet må være sertifisert av produsenten.

2.2.3. I mangel av et sertifikat eller ufullstendige sertifikatdata, kan bruken av et materiale kun være mulig etter testing og overholdelse av alle eiendommer med kravene i reguleringsdokumentet.

2.2.4. Hvert stykke forsyning eller arkpakke må ha en etikett eller et merke med en tydelig indikasjon på dataene:

- standard eller teknisk nummer;

- material klasse og varme nummer;

2.2.5. Materialer for sveising (sveisetråd, elektroder, fluss, karbondioksid

og / eller gassblandinger) skal tilføres i samsvar med SNiP II-23 og sikre at verdiene for den midlertidige motstanden til sveiset fellesmetall ikke er lavere enn for grunnmetallet.

2.2.6. På overflaten av arket er ikke tillatt fange, sprekker, feil, solnedganger.

Utvalget av sveisede bjelker produsert av LLC "ChZSB" - en analog av seksjonen for STO ASChM 20-93

3. FREMSTILLING AV DEN SVELTE BÆREN

3.1. Tverrsnittet av strålen skal være i samsvar med figur 1.

H er bjelkens høyde; h er høyden til bjelkens vegg; s er veggtykkelsen;

t er hyllens tykkelse; B - hyllebredde

3.2. Dimensjonene til bjelkene, tverrsnittsarealet, massen på en meter av strålen og de geometriske verdiene for aksene er gitt i tabell 1.

Størrelser av I-bjelker, mm

Vegghøyde, h

Hyllebredde, med symmetrisk

plassering i forhold til veggen, B

Veggtykkelse, S

Hylle tykkelse, t

De viktigste tekniske parametrene til møllen er oppført i tabell 3 og i figur 1.

3.3. I samsvar med bestillingen er en sveiset bjelke produsert fra 3000 mm til 12000 mm i lengde. På forbrukerens forespørsel kan bjelker leveres til 15.000 mm. Med full gjennomtrengning er bjelker laget med en veggtykkelse på opptil 12 mm.

3.4. Maksimale avvik i veggtykkelse ved fremstilling av sveisede bjelker og flenser bør svare til de maksimale avvikene i tykkelsen til den opprinnelige billetten med en bredde på mer enn 1500 til 2000 mm.

3.5. Avvik fra vinkelrettigheten til bjelkens ender skal ikke utlede lengden utover de maksimale avvikene. Maksimal lengde på en konvensjonelt montert sveiset stråle med ender vinkelrett på lengdeaksen tas som lengden på strålen.

3.6. Begrens avvik av dimensjoner, geometrisk form av sveisede bjelker og sveiset

sømmer bør ikke overstige verdiene som er gitt i tabell 2, minimumsstørrelsen på sømmenes ben bestemmes av rekkevidden til BSZSB:

K = minst 4 mm for bjelker: 25B1, 25B2, 30B1, 30B2, 35B1;

R = minst 5 mm for bjelker: 35B2, 40B1, 40B2, 45B1, 45B2, 50B1, 50B2, 55B1, 25SH1, 30SH1, 35SH1, 35SH2, 40SH1, 25K1, 25K2, 30K1;

K = ikke mindre enn 6 mm for bjelker: 50B3, 55B2, 60B1, 60B2, 70Bs, 70B1, 70B2, 30SH2, 40SH2, 45SH1, 50SH1, 50SH2, 50SH3, 60SH1, 60SH2, 70SH1, 80SH1, 90SH1, 25K3, 30K2, 30K3, 30K4, 35K1, 35K2, 40K1;

K = ikke mindre enn 7 mm for bjelker: 50SH4, 60SH3, 60SH4, 70SH2, 70SH3, 80SH2, 90SH2, 100SH1, 100SH2, 100SH3, 40K2, 40K3, 40K4;

K = minst 8 mm for bjelker: 70SH4, 70SH5, 100SH4, 40K5.

3.7. På forespørsel fra kunden blir endene kuttet. De maksimale avvikene fra kuttet mish må tilsvare verdien som er angitt i tabell 2.

3.8. Typer av testing, mengden kontroll av sveisede ledd er valgt avhengig av det etablerte kvalitetsnivået i henhold til GOST 23118 - 99.

4. KRAV TIL Å UTFØRE

MONTERING OG SVEENDE ARBEID

4.1. Anvendt sveisemateriale, utstyr og teknologi må sertifiseres i samsvar med kravene i RD 03-613-03, RD 03-614-03, RD 03-615-03.

4.2. Kantene på maskinens bjelker etter oksygenskjæring bør ikke ha uregelmessigheter større enn 0,3 mm.

4.3. Tavrovye (belte) og støtfuger (ledd av ark av hyller og vegger) skal utføres ved mekanisk sveising (automatisk nedsenket fluss og / eller halvautomatisk i et beskyttende gassmiljø) med en jevn overgang av sømmer til grunnmetallet.

4.4. Samlinger av hyller og vegger av bjelker skal gjøres ende-til-ende uten foringer ved bruk av dobbeltsidig sveising. Samtidig må leddene av hylleplater i forhold til leddet av bjelkens vegg være i en avstand på minst 100 mm på hver side av veggen, for kranbjelker minst 500 mm. Ensidig sveising er tillatt under sveising av roten av sømmen.

4.5. Alle sveiser må være kontinuerlige.

4.6. Overflaten på stengeleddene på hyllene på steder med grensesnitt med veggen skal rengjøres flush med grunnmetallet. På forbrukerens forespørsel er det tillatt å fjerne forsterkningen av strykesveiset på hyllene og bjelkens vegg på begge sider.

4.7. Ved utførelse av stussveiser skal full penetrasjon gis. Sveisemetallets midlertidige motstand bør ikke være lavere enn den midlertidige motstanden til grunnmetallet.

4.8. Sveiser skal overholde kategori II og gjennomsnittlig kvalitetsnivå i henhold til GOST 23118. Kvalitetskategorier I og III (høye og lave kvalitetsnivåer) er etablert i samråd med forbrukeren.

4.9. Typer av testing, mengden kontroll av sveisede ledd er valgt avhengig av

fra det etablerte kvalitetsnivået i samsvar med GOST 23118.

4.10. Sømmer av sveisede ledd og konstruksjoner ved slutten av sveisingen av metallkonstruksjoner skal rengjøres av slagger, sprut og metallflekker.

Ved visuell inspeksjon bør sveisene oppfylle følgende krav:

a) ha en jevn eller jevn skalete overflate uten plutselige overganger til grunnmetallet (kravet om en jevn overgang til grunnmetallet må være spesielt begrunnet og utstyrt med flere teknologiske metoder);

b) sømmer må være tett over hele lengden og har ingen synlige gjennombrenning, innsnevringer, avbrudd, sig, og uakseptable størrelse undersnittene, manglende sammensmelting i roten av sveiselinjen, dårlig sammensmelting ved kantene, slagginneslutninger og porer;

c) sveisemetallet og den varmepåvirkede sonen skal ikke ha sprekker av noen orientering og lengde;

d) Sveisekratere skal være overcooked ved sveisestoppene og sveiset i sluttpunktene.

4.11. Et sveisernummer eller merke skal plasseres i nærheten av sveisesømmen,

utført denne sømmen. Tallet eller tegnet er festet i en avstand på ikke mindre enn 40 mm fra sømmen, med mindre annet er angitt i tegningene til KMD. Ved sveising av en monteringsenhet med en sveiser, er det lov å sette et merke på sveiseren ved siden av merkingen.

4.12. Det er lov å reparere de sveisede leddene, de korrigerte delene av sømene bør inspiseres på nytt.

4.13. På overflaten av strålen bør ikke være sprekker, delaminationer, fangenskap, solnedganger, feil,

4.14. Lokale bukser er tillatt i tykkelse og bredde av rullede produkter til en dybde som ikke overskrider to ganger minustoleransen til rullede produkter, men ikke mer enn 1 mm i tykkelse og 3 mm i tverrsnittsdimensjoner.

4.15. Det er tillatt å fjerne feilen på ytre overflate med mild rengjøring eller kontinuerlig sliping, og tykkelsen på veggen og / eller hyllen etter rengjøring bør ikke overskride de minste tillatte verdiene.

4.16. På forespørsel fra forbrukerens anti-korrosjonsbeskyttelse av bjelker.

4.17. Beskyttelsessystemet, materialkarakter, antall lag, tykkelsen på hvert lag, den totale tykkelsen på belegget må samordnes med forbrukeren.

4.18. Belegget bør ikke ha hull, bobler, sprekker, flis, kratere og andre feil som påvirker beskyttelsesegenskapene, og i utseende må oppfylle kravene i GOST 9. 301.

5. KVALITETSKONTROLL.

5.1. Typer og mengder kontroll som brukes til fremstilling av sveisede bjelker, bør sikre identifisering av uakseptable feil i produkter, deres høye kvalitet og pålitelighet i drift.

5.1.1. Det er obligatorisk å foreta foreløpig (dvs. inngang), operasjonell og akseptkontroll.

5.1.2. Omfanget av kontrollen skal bestemmes av tegninger eller reguleringsdokumenter for hver type produkt (del, enhet).

5.2. Foreløpig kontroll bør bestemmes:

5.2.1. Overholdelse av kravene i reglene i den tekniske dokumentasjonen og arbeidstegningene.

5.2.2. Overholdelse av kvalifisert personell (sveisere, feildetektorer, håndverkere).

5.2.3. Servicerbarhet og fullstendighet av utstyr, tilgjengeligheten av pass.

5.2.4. Det er nødvendig å føre et register over utstyrsoverensstemmelsesregister, der utstyrsreparasjoner og inspeksjoner skal registreres.

5.3. Inngangskontroll i henhold til GOST 24297-87 skal installeres:

5.3.1. Input kontroll av grunnleggende materialer (metall og strukturelle elementer) utføres av spesialister av bedriften i samsvar med kravene i STP 1399145-06-05PI. Resultatene av inngangskontrollen skal fylles inn i journalinngangskontrollen.

5.3.2. Tilstedeværelsen av fabrikkmerking på produkter eller pakkelister, etiketter, merker, samt samsvar med disse merknadene med sertifikatdata og kravene til reguleringsdokumenter eller arbeidstegninger for produserte produkter og tilgjengeligheten av et pas (sertifikat) som bekrefter kvaliteten.

5.3.3. Inspeksjon av metall og strukturelle elementer for å identifisere overflatefeil og skade.

5.4. Operasjonell kontroll utføres i samsvar med kundens teknologiske dokumentasjon, hvor typen ledd av leddene og egenskapene til driftsforholdene i henhold til tabell 4 eller andre krav til prosjektdokumentasjonen skal angis. Etter avtale med kunden kan 100% ultralyd inspeksjon av sveiser utføres.

5.4.1. Ved systematisk oppdagelse av uakseptable defekter i sveisete ledd (avvisningsgrad på mer enn 10%) ved ikke-destruktiv testmetode, bør kontrollmengden bli doblet, og med ytterligere påvisning av uakseptable defekter bør alle ledd av denne typen overvåkes til 100%.

5.4.2. Sveisede ledd som ikke tilfredsstiller deres kvalitetskrav, bør korrigeres i henhold til den utviklede teknologien og kontrolleres.

5.5. Godkjenning inspeksjon bør bestemmes:

5.5.1. Kontroll av avviket i formen og de lineære dimensjonene av tverrsnittet av bjelker skal utføres ved hjelp av universelle kontrollmetoder og måleinstrumenter i samsvar med SP 53-101, GOST 23118. Dimensjonskontrollene utføres i en avstand på minst 500 mm fra bjelkens ende. Bjelkens høyde måles langs Y-Y aksen.

5.5.2. Metoder for kvalitetskontroll av sveiser av sveisede ledd og størrelser av deres seksjoner bør velges i henhold til tabell 4 og GOST 23118.

5.5.3. Fullstendighetskontrollen er utført ved sammenligning av partiet sveisede bjelker forberedt på forsendelse med ordrebekreftelsen.

5.5.4. Merket, kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av bjelkens materiale skal sertifiseres av kvalitetssertifikatet til firmaet som leverer plater.

6. MERKING OG TRANSPORT.

6.1.2. Bjelker må leveres komplett.

Pakken inneholder:

- bjelker av en størrelse, ordre pakket i pakker

- kvalitetssertifikat utstedt i samsvar med GOST 23118.

6.2.1. Merking blir brukt direkte på strålen.

6.2.2. Merking påføres på hver stråle på begge sider i en avstand på minst 500 mm fra enden.

6.2.3. Generell merking inneholder:

- tegning nummer KMD, som gjorde strålen;

- symbolet på bjelker;

- styrke klasse av stål;

6.2.4. Merkingseksempel:

300-sv 40B1 - S245, hvor 300 er ordrenummeret; 40B1cb - symbol; S245 er stålkvalitet.

6.2.5. Merking på strålen påføres uutslettelig maling.

Bjelker er pakket i henhold til GOST 23118.

6.4. Transport av sveisede bjelker er tillatt av enhver form for transport som er beskyttet mot mekanisk skade.

6.4.1. Lasting, transport, lossing og oppbevaring av bjelker må utføres i samsvar med tiltak som utelukker muligheten for skade. Det er ikke tillatt å tømme bjelker ved å slippe dem, eller flytte dem ved portage.

6.4.2. Betingelser for transport og lagring av bjelker er satt avhengig av miljøklimatfaktorer i henhold til GOST 15150 og er avtalt når du bestiller.

6.4.3. Bjelker skal lagres i spesialutviklede varehus, sortert etter rammestørrelser og stålkarakterer.

6.4.4. Ved oppbevaring bør bjelker hvile på treforinger og tetninger. Tykkelsen på treforinger ikke mindre enn 150 mm.

6.4.5. Under lagring skal stabiliteten av bjelkene sikres, deres kontakt med bakken skal utelukkes, og tiltak bør også tas for å forhindre opphopning av atmosfærisk fuktighet på bjelkene eller inne i dem.

6.4.6. Lagringssystemer bør utelukke deformasjoner av bjelkene og sikre sikkerheten til deres slynger og slynge.

6.4.7. Bjelker skal lagres i hauger med en høyde på ikke mer enn 2,3 m.

7. SIKKERHETSFORSKRIFTER

OG GARANTIER AV PRODUSENTEN.

7.1 Sveiset stål I-bjelker er eksplosjonsbeskyttende, giftfri, elektrisk og strålingssikkert. Spesielle sikkerhetstiltak under transport og oppbevaring av bjelker er ikke nødvendig.

Sikkerhet av bjelker under drift sikres ved:

- mekaniske egenskaper av bjelker;

- gjennomføring av instrumentfeil deteksjon;

- Bruk av anti-korrosjonsbeskyttelse under drift og sveising av metallkonstruksjoner;

- Overholdelse av driftsbetingelsene og sveising av metallkonstruksjoner.

7.2. Leverandøren garanterer at de sveisede bjelkene oppfyller kravene i denne tekniske spesifikasjonen, forutsatt at forbrukeren overholder vilkårene for transport og lagring.

Garantiperioden for lagring av sveisede bjelker er 24 måneder fra forsendelsesdatoen fra fabrikken, underlagt samsvar med seksjon 6 i disse spesifikasjonene.

LLC UralKranZavod har produsert spesialtilpassede sveisede bjelker for konstruksjonsmetallkonstruksjoner av disse størrelsene, hvor produksjonen ble avviklet på NTMK i lang tid. Disse bjelkene inkluderer bjelker med størrelser fra 40 til 100, 4, fra 40 til 1 til 100 og 4

Den produserte sveisede bjelken er en sveiset konstruksjon laget av stålplater med mekaniske parametere ikke verre enn varmvalset i henhold til GOST 26020-83 eller ifølge HUNDRED ASCM 20-93. Stålindustrien garanterer de beregnede mekaniske egenskapene til den sveisede strålen ikke verre enn den tilsvarende størrelsen på varmvalset. Grenseavvik i størrelse og tverrsnittsform samsvarer med STO ASChM 20-93 eller GOST 26020-83.

Sveisede bjelker er laget fra 3 til 12 m lange. Bjelker opp til 14,5 m lange er tillatt.

Beregnet vekt er indikert med en nøyaktighet på +/- 3%. Den endelige vekten bestemmes ved produksjon.

  • Ved fremstilling av sveisede bjelker brukt arklengde på 12 meter.
  • Utført UT (Ultra Sound Control) docking og T-formet sømmer
  • Produsert jordmaling.
  • Den sveisede strålen er laget i henhold til individuelle kundetegninger eller i stedet for en lignende varmrullet opp til 14,5 m.
  • Akselet har alltid en sveiset stråle med dimensjoner 60sh - 100sh og 70b-100b.

Ved fremstilling av sveisede bjelker brukt stålplate klasse

  • 3SP, PS
  • 3SP5
  • 09G2S
  • 09G2S-12

Sveiset stråle er gjort lik dimensjonene til gjestene

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Liste over størrelser sveisede bjelker produsert

  • Sveiset stråle 10B1
  • Sveiset stråle 12B1, 12B2
  • Beamsveiset 14B1, 14B2
  • Beamsveiset 16B1, 16B2
  • Sveiset stråle 18B1, 18B2
  • Beamsveiset 20K1, 20K2, 20B1, 20Sh1
  • Beamsveiset 23K1, 23K2, 23B1, 23Sh1
  • Sveiset stråle 24DB1
  • Beamsveiset 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Beamsveiset 26K1, 26K2, 26K3, 26B1, 26B2, 26Sh1, 26Sh2
  • Sveiset stråle 27DB1
  • Beamsveiset 30K1, 30K2, 30K3, 30K4, 30B1, 30B2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Beamsveiset 35B1, 35B2, 35DB1, 35K1, 35K2, 35K3, 35Sh1, 35Sh2, 35Sh3
  • Sveiset stråle 36DB1
  • Beamsveiset 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3
  • Beamsveiset 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Beamsveiset 50B1, 50B2, 50B3, 50DØ1, 50Ø1, 50Ø2, 50Ø3, 50Ø4
  • Sveiset stråle 55B1, 55B2
  • Beamsveiset 60B1, 60B2, 60Sh1, 60Sh2, 60ShZ, 60Sh4
  • Beamsveiset 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Beamsveiset 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Beamsveiset 90B1, 90B2, 90Sh1, 90Sh2
  • Beamsveiset 100B1, 100B2, 100B3, 100B4, 100B1, 100B2, 100B3, 100B4

Typer sveiset bjelker

  • Sveiset stråle med en skråning av de indre ansikter - uten brev;
  • Sveiset bjelke for hengende spor med en skråning på de indre kantene - M;
  • Sveiset stråle med parallelle flanker av hyller, smalben - Y;
  • Sveiset stråle med parallelle kanter på hyllens kolonne - K;
  • Sveiset stråle med parallelle kanter av hyller brede hyller - Ш;
  • Sveiset stråle med parallelle kanter på hyllene er normalt - B;
  • Den sveisede strålen med parallelle kanter på hyllene er middels halv-D;
  • Sveiset bjelke for forsterkende aksler med en skråning på de indre flater på ikke mer enn 16% - C

Tekniske krav til produksjon av sveisede bjelker

1. Strålesveisstråle, fremstilt i samsvar med kravene i denne teknologiske instruksjonen, GOST 23118, TI №1-2008 (bjelker sveiset I-seksjon), i henhold til arbeidstegningene CMD, godkjent på foreskrevet måte.

2. Den sveisede strålen er laget av varmvalset ark fra karbon og lavlegerte stål i henhold til GOST 27772, GOST 19281.
Montering er kun laget av rette ark, rengjort fra agnaler, smuss, rust, fuktighet og burr.
Varemerke, kvalitetsklasse, klasse av stål er spesifisert i rekkefølgen og angitt i tegningen av KMD.

3. Maksimal avvik i veggtykkelsen til sveiset stråle og strålens flenser samsvarer med de maksimale avvikene i tykkelsen til den opprinnelige billetten med en bredde på mer enn 1500 til 2000 mm rullende nøyaktighet B ifølge GOST 19903.

4. Ikke-vinkelrettheten til bjelkens ender skal ikke utlede lengden utover de maksimale avvikene. Maksimal lengde på en konvensjonelt montert sveiset stråle med ender vinkelrett på lengdeaksen tas som lengden på sveiset stråle.

5. På forespørsel fra kunden blir endene kuttet. De maksimale avvikene til klippeaggregatet samsvarer med verdien som er angitt i tabellen over maksimale avvik for sveiset stråle.

6. Maksimal avvik av dimensjoner, geometrisk form av sveiset stråle og sveiser, overstiger ikke verdiene gitt i tabellen over maksimale avvik for sveiset stråle;

7. Kantene på de sveisede strålebeltene etter maskinens oksygenskjæring har ikke uregelmessigheter som overstiger 0,3 mm.

8. Sveisematerialer (sveisetråd, elektroder, fluss, karbondioksid og / eller gassblandinger) skal brukes i samsvar med SNiP II-23 og gi midlertidige motstandsverdier for sveisemetallet ikke lavere enn for grunnmetallet.

9. T-formet (midje) og rumpa (skjøter av hyller og vegger). Sømene er laget ved mekanisert sveising (automatisk under fluss og / eller halvautomatisk i et beskyttende gassmiljø) med en jevn overgang av sømmer til grunnmetallet.
På forespørsel fra kunden Tavrovye (midje) utføres sømmer med full penetrasjon.

10. Leddene av hyller og vegger, som I-bjelkesveisstrålen har, er laget ende-til-ende uten foringer ved bruk av dobbeltsidig sveising. I dette tilfellet skal leddene i hyllene i forhold til leddet av I-bjelkens vegg være i en avstand på minst 100 mm på begge sider av veggens ledd.
Ensidig sveising er tillatt under sveising av roten til I-strålen.

11. Alle sveiser er kontinuerlige.

12. Overflaten av de sammenføyde sømmer av belteplaten på grensesnittet med veggen skal flush med basismetallet. På kundens forespørsel, er det tillatt å fjerne forsterkningen av stramsveis på båndene og veggen på den sveisede strålen på begge sider

13. Ved utførelse av stussveiser sikres full penetrasjon. Den midlertidige motstanden til sveisemetallet er lik den midlertidige motstanden til grunnmetallet.

14. Sveisede sømmer svarer til kategori II og gjennomsnittlig kvalitetsnivå i henhold til GOST 23118. Andre kategorier og kvalitetsnivåer av sveiser kan forhandles ved bestilling.

15. Følgende feil i lapsømmer er tillatt:

  • Lekkasjer i sveisrot i ledd som er tilgjengelige for sveising fra to sider av sveiset I-bjelke, opptil 5% dybde av metalltykkelse, men ikke mer enn 50 mm med avstand mellom endene på ikke mindre enn 400 mm (mulighet for å etablere flere fortrinnsbehov ved produksjon av sveiset I-bjelke kan være avtalt med prosjektorganisasjonen, avhengig av driftsforholdene).
  • Porene. Slag inneslutninger. Klynger og kjeder av defekter i visse sømsnitt med et samlet areal på ikke mer enn 5% av arealets lengdesnitt i en seksjon som ikke er større enn 50 mm, er tillatt, og avstanden mellom de nærmeste ender av kjeden skal være minst 400 mm.
  • Enkelte defekter med en diameter på ikke mer enn 2 mm er tillatt i en mengde på ikke mer enn seks i en seksjon med en lengde på minst 400 mm med en avstand mellom dem på minst 10 mm.
  • Undercuts. Ikke-fusjon på kantene er ikke tillatt.
  • Intervalldepresjoner i multipassømmer. Tillatt med en dybde på ikke mer enn 1 mm.
  • Sprekker. Sprekker av noe orientering og lengde er ikke tillatt.
  • Midlertidig bruddmotstand av sveiset ledd bør ikke være lavere enn den midlertidige motstanden til metallet i den sveisede strålen.

16. Typer av tester, omfanget av kontroll av sveisede ledd er valgt avhengig av det etablerte kvalitetsnivået i henhold til GOST 23118.

17. Sømmer av sveisede ledd og konstruksjoner ved sveisesiden blir ryddet av slagger, sprut og metallflekker.

18. Sveisede samleinnretninger og blystrimler fjernes uten bruk av støtvirkninger og skade på grunnmetallet, og sveisepunktene deres rengjøres til grunnmetallet med fjerning av alle feil.

19. Ved sveisekjøtets søm siteres nummeret eller merket til sveiseren som gjorde sømmen. Tallet eller tegnet er festet i en avstand på ikke mindre enn 40 mm fra sømmen, med mindre annet er angitt i tegningene til KMD. Ved sveising av en monteringsenhet med en sveiser, sett et sveisermerke ved siden av merkingen.

20. Det er tillatt å reparere sveisede skjøter, samtidig som de korrigerte delene av sveisene er gjenstand for gjentatt inspeksjon.

21. På overflaten av den sveisede strålen bør det ikke være sprekker, delaminer, fangenskap, solnedganger, feil, rullet smuss.

22. Lokale buler er tillatt i tykkelse og bredde av rullede produkter til en dybde som ikke overskrider to ganger minustoleransen til rullede produkter, men ikke mer enn 1 mm i tykkelse og 3 mm i tverrsnittsdimensjoner.

23. Det er tillatt å fjerne feilen på ytre overflaten ved forsiktig fresing eller kontinuerlig sliping, mens veggen og / eller hylle tykkelsen etter stripping ikke går utover de minste tillatte verdiene.

24. På forespørsel fra kunden utføres korrosjonsbeskyttelse av den sveisede strålen.

25. Beskyttelsessystem, materialkvalitet, antall lag, tykkelse av hvert lag, total beleggtykkelse besatt av en sveiset I-bjelke koordineres med forbrukeren.

26. Belegget har ingen hull, bobler, sprekker, flis, kratere og andre feil som påvirker beskyttelsesegenskapene, og i utseende oppfyller kravene til GOST 9. 301.

Krav til råmaterialer og materialer for produksjon av sveisede bjelker

1. En sveiset stål-I-bjelke er laget av varmtvalset stål, levert i ark i henhold til GOST 19903-74, av stål:

  • karbonholdig generelt formål og lavlegerte - i henhold til GOST 27772-88;
  • vanlig karbonkvalitet - i henhold til GOST 14637-89;
  • lavlegerte - i henhold til GOST 19281-89.

Varemerke, kvalitetsklasse, klasse av stål er spesifisert i bestillingen.

Strålen er sveiset dvutavrovy.

Sveiset stråle. Fremstilling sveiset I-stråle.

Som en av lederne i den russiske metallhandelsindustrien og streber etter å møte kundenes behov på kortest mulig tid, gjennomfører Steel Industrial Company et omfattende program for å markedsføre egne produkter, inkludert gjør skreddersydde sveisede bjelker til forbrukernes behov, inkludert de størrelsene, produksjonen av disse ble utgått på NTMK i lang tid (70B1-100B4, 60SH1-100Sh4). Produksjonsanleggene utstyrt med moderne utstyr tillater månedlig produksjon av opptil 1000 tonn av høyverdige ferdige produkter.

Den produserte sveisede bjelken er en sveiset konstruksjon laget av stålplater med mekaniske parametere ikke verre enn varmvalset i henhold til GOST 26020-83 eller ifølge HUNDRED ASCM 20-93. Stålindustrien garanterer de beregnede mekaniske egenskapene til den sveisede strålen ikke verre enn den tilsvarende størrelsen på varmvalset. Grenseavvik i størrelse og tverrsnittsform samsvarer med STO ASChM 20-93 eller GOST 26020-83.

Den største fordelen ved å bruke en sveiset stråle er å redusere kostnad og installasjonstid på grunn av:

  • redusere strukturenes masse (i forhold til bruken av g / k-strålen) på grunn av:
    • muligheten for optimal valg av sammensatt seksjon;
    • muligheten til å søke i seksjonen av bjelken av forskjellige typer stål for hyller og vegger;
    • muligheten for å lage asymmetriske seksjoner;
    • høyere lagerkapasitet;
  • øker bredden på spenner av bygninger på grunn av muligheten for å produsere bjelker av lengre lengde (i forhold til varmt / kaldt);
  • minimering av avfall under bygging og installasjon på grunn av produksjon av sveisede bjelker av ønsket lengde;
  • periodisk mangel på rullende bjelker og begrensningene i nomenklaturen

Den sveisede bjelken produsert av Stålindustrien er produsert med en vegghøyde (h) fra 300 til 1500 mm, med en tykkelse og hylle (t) fra 10 til 40 mm, med en hyllebredde (B) fra 200 til 600 mm, opp til 15,5 m.

Beregnet vekt er indikert med en nøyaktighet på +/- 3%. Den endelige vekten bestemmes ved produksjon.

  • Ved fremstilling av sveisede bjelker brukes hovedsakelig arklengde på 12 meter.
  • Den utføres av UZK (Ultra Sound Control) av docking og T-formede sømmer i samordning med kunden.
  • Den sveisede strålen er laget i henhold til individuelle kundetegninger eller i stedet for en lignende varmrullet opp til 15,5 m.
  • Akselet har alltid en sveiset stråle med dimensjoner 40К1, 40К2, 60Ø1.

Ved fremstilling av sveisede bjelker brukes hovedsakelig stålplate

  • 3SP5 / SP5
  • 09G2S

Ved produksjon av sveisede bjelker brukt GOST

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Liste over standardstørrelser av sveisede bjelker

  • Sveiset stråle 10B1 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 12B1, 12B2 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 14B1, 14B2 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 16B1, 16B2 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 18B1, 18B2 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 20K1, 20K2, 20Б1, 20Ø1 (ikke laget)
  • Sveiset stråle 23K1, 23K2, 23B1, 23Sh1 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 24DB1 (ikke utført)
  • Beamsveiset 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Beamsveiset 26K1, 26K2, 26K3, 26B1, 26B2, 26Sh1, 26Sh2
  • Sveiset stråle 27DB1
  • Beamsveiset 30K1, 30K2, 30K3, 30K4, 30B1, 30B2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Sveiset stråle 35B1 (ikke utført), 35B2 (ikke utført), 35DB1 (ikke utført), 35К1, 35К2, 35K3, 35Ø1, 35Ø2, 35Ø3
  • Sveiset stråle 36DB1 (ikke utført)
  • Beamsveiset 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3
  • Beamsveiset 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Beamsveiset 50B1, 50B2, 50B3, 50DØ1, 50Ø1, 50Ø2, 50Ø3, 50Ø4
  • Sveiset stråle 55B1, 55B2
  • Beamsveiset 60B1, 60B2, 60Sh1, 60Sh2, 60ShZ, 60Sh4
  • Beamsveiset 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Beamsveiset 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Beamsveiset 90B1, 90B2, 90Sh1, 90Sh2
  • Beamsveiset 100B1, 100B2, 100B3, 100B4, 100B1, 100B2, 100B3, 100B4

Typer sveiset bjelker

  • Sveiset stråle med en skråning på indre kanter - uten brev (ikke laget);
  • Sveiset bjelke for svingete spor med en skråning på indre kanter - M (ikke utført);
  • Sveiset stråle med parallelle flanker av hyller, smalben - Y;
  • Sveiset stråle med parallelle kanter på hyllens kolonne - K;
  • Sveiset stråle med parallelle kanter av hyller brede hyller - Ш;
  • Sveiset stråle med parallelle kanter på hyllene er normalt - B;
  • Den sveisede strålen med parallelle kanter på hyllene er middels halv-D;
  • Sveiset bjelke for forsterkende aksler med en skråning på de indre flater på ikke mer enn 16% - C (ikke utført)

Tekniske krav til produksjon av sveisede bjelker

  1. Strålesveisstråle i stål, produsert i samsvar med kravene i denne teknologiske instruksjonen, GOST 23118, TI №1-2008 (bjelker sveiset I-seksjon), i henhold til arbeidstegningene CMD, godkjent på den foreskrevne måte.
  2. Den sveisede strålen er laget av varmtvalset ark fra karbon og lavlegerte stål i henhold til GOST 27772, GOST 19281.
    Montering er kun laget av rette ark, rengjort fra agnaler, smuss, rust, fuktighet og burr.
    Varemerke, kvalitetsklasse, klasse av stål er spesifisert i rekkefølgen og angitt i tegningen av KMD.
  3. Maksimale avvik i tykkelsen på veggen av den sveisede strålen og strålens flenser samsvarer med de maksimale avvikene i tykkelsen til den opprinnelige billetten med en bredde på mer enn 1500 til 2000 mm rullende nøyaktighet B ifølge GOST 19903.
  4. Den ikke-perpendicularity av endene av strålen bør ikke utlede sin lengde utover de maksimale avvik. Maksimal lengde på en konvensjonelt montert sveiset stråle med ender vinkelrett på lengdeaksen tas som lengden på sveiset stråle.
  5. På forespørsel fra kunden blir endene kuttet. De maksimale avvikene til klippeaggregatet samsvarer med verdien som er angitt i tabellen over maksimale avvik for sveiset stråle.
  6. Maksimale avvik av dimensjoner, geometrisk form av sveiset stråle og sveiser, overstiger ikke verdiene gitt i tabellen over maksimale avvik for sveiset stråle;
  7. Kantene på de sveisede strålebeltene etter maskinens oksygenskjæring har ikke uregelmessigheter over 0,3 mm.
  8. Sveisematerialer (sveisetråd, elektroder, fluss, karbondioksid og / eller gassblandinger) brukes i samsvar med SNiP II-23, og gir midlertidige motstandsverdier for sveisemetallet ikke lavere enn for grunnmetallet.
  9. Mærke (belte) og støt (ledd av ark av hyller og vegger) utføres ved mekanisk sveising (automatisk nedsenket flux og / eller halvautomatisk i et beskyttende gassmiljø) med en jevn overgang av sømmer til grunnmetallet.
    På forespørsel fra kunden Tavrovye (midje) utføres sømmer med full penetrasjon.
  10. Leddene av ark av hyller og vegger, som I-bjelkesveisstrålen har, utføres fra ende til ende uten foringer ved bruk av dobbeltsidig sveising. I dette tilfellet skal leddene i hyllene i forhold til leddet av I-bjelkens vegg være i en avstand på minst 100 mm på begge sider av veggens ledd.
    Ensidig sveising er tillatt under sveising av roten til I-strålen.
  11. Alle sveiser er kontinuerlige.
  12. Overflaten på de sammenføyde sømmer av belteplaten på grensesnittet med veggen er flush med basismetallet. På kundens forespørsel, er det tillatt å fjerne forsterkningen av stramsveis på båndene og veggen på den sveisede strålen på begge sider
  13. Når du utfører rumpesømmene, får du full penetrasjon. Den midlertidige motstanden til sveisemetallet er lik den midlertidige motstanden til grunnmetallet.
  14. Sveiser møter II-kategorien og det gjennomsnittlige kvalitetsnivået i henhold til GOST 23118. Andre kategorier og kvalitetsnivåer av sveiser kan forhandles ved bestilling.
  15. Følgende feil i lapsømmer er tillatt:
    • Lekkasjer i sveisrot i ledd som er tilgjengelige for sveising fra to sider av sveiset I-bjelke, opptil 5% dybde av metalltykkelse, men ikke mer enn 50 mm med avstand mellom endene på ikke mindre enn 400 mm (mulighet for å etablere flere fortrinnsbehov ved produksjon av sveiset I-bjelke kan være avtalt med prosjektorganisasjonen, avhengig av driftsforholdene).
    • Porene. Slag inneslutninger. Klynger og kjeder av defekter i visse sømsnitt med et samlet areal på ikke mer enn 5% av arealets lengdesnitt i en seksjon som ikke er større enn 50 mm, er tillatt, og avstanden mellom de nærmeste ender av kjeden skal være minst 400 mm.
    • Enkelte defekter med en diameter på ikke mer enn 2 mm er tillatt i en mengde på ikke mer enn seks i en seksjon med en lengde på minst 400 mm med en avstand mellom dem på minst 10 mm.
    • Undercuts. Ikke-fusjon på kantene er ikke tillatt.
    • Intervalldepresjoner i multipassømmer. Tillatt med en dybde på ikke mer enn 1 mm.
    • Sprekker. Sprekker av noe orientering og lengde er ikke tillatt.
    • Midlertidig bruddmotstand av sveiset ledd bør ikke være lavere enn den midlertidige motstanden til metallet i den sveisede strålen.
  16. Typer av testing, mengden kontroll av sveisede ledd er valgt avhengig av det etablerte kvalitetsnivået i henhold til GOST 23118.
  17. Sømene av sveisede ledd og strukturer ved sveisesiden er ryddet av slagg, sprut og metallflekker.
  18. De sveisede monteringsanordningene og utladningsplaten fjernes uten bruk av støtvirkninger og skade på grunnmetallet, og sveisepunktene deres rengjøres til grunnmetallet med fjerning av alle defekter.
  19. Ved sømmen av sveiset skjøt, er tallet eller merket til sveiseren som har utført sømmen satt. Tallet eller tegnet er festet i en avstand på ikke mindre enn 40 mm fra sømmen, med mindre annet er angitt i tegningene til KMD. Ved sveising av en monteringsenhet med en sveiser, sett et sveisermerke ved siden av merkingen.
  20. Det er tillatt å reparere sveisede skjøter, samtidig som de korrigerte delene av sveisene blir utsatt for gjentatt inspeksjon.
  21. På overflaten av den sveisede strålen bør ikke være sprekker, delaminer, fangenskap, solnedganger, feil, rullet forurensning.
  22. Lokale bukser er tillatt i tykkelse og bredde av rullede produkter til en dybde som ikke overskrider to ganger minustoleransen til rullede produkter, men ikke mer enn 1 mm i tykkelse og 3 mm i tverrsnittsdimensjoner.
  23. Det er tillatt å fjerne feilene på ytre overflate ved forsiktig fresing eller kontinuerlig sliping, mens veggen og / eller hylle tykkelsen etter stripping ikke går utover de minste tillatte verdiene.
  24. På forespørsel fra kunden utføres korrosjonsbeskyttelse av den sveisede strålen.
  25. Beskyttelsessystemet, materialkvaliteten, antall lag, tykkelsen av hvert lag, den totale tykkelsen på belegget som besidges av den sveisede I-strålen, koordineres med forbrukeren.
  26. Belegget har ingen hull, bobler, sprekker, flis, kratere og andre feil som påvirker de beskyttende egenskapene, og i utseende oppfyller kravene til GOST 9. 301.

Krav til råmaterialer og materialer for produksjon av sveisede bjelker

  1. Den sveisede stål-I-strålen er laget av varmvalset stål, levert i ark i henhold til GOST 19903-74, av stål:
    • karbonholdig generelt formål og lavlegerte - i henhold til GOST 27772-88;
    • vanlig karbonkvalitet - i henhold til GOST 14637-89;
    • lavlegerte - i henhold til GOST 19281-89.

Varemerke, kvalitetsklasse, klasse av stål er spesifisert i bestillingen.

Håndbok av metall

Beam dvutavrovy stål

FORSIKTIG. Du er i referanseseksjonen!

Her kan du: Last ned GOST og finn ut de viktigste egenskapene til typen rullet metall du er interessert i.

Hvis du vil finne ut prisene på de viktigste Steel Beam Suppliers i din region eller en annen type metall, velg leverandør med den laveste prisen, sammenlign prisene på metall trading organisasjoner, vennligst følg lenken "Steel I-Beam"

Produksjonen av denne utleie er regulert av bestemmelsene i:

GOST 19425-74 "I-bjelker og spesielle stålstålstenger"

GOST 26020-83 "I-bjelker med varmtvalset stål med parallelle kanter på hyller"

GOST 8239-89 "Varmvalset stål tees"

STO ASChM 20-93 "Profilerte valsede stålprofiler. Varmvalsede tees med parallelle kanter på hyllene

Stål I-bjelke er en viktig del av støttestrukturen. De viktigste anvendelsesområdene - konstruksjon. Strålen har lenge vært brukt i byggverkets arbeid. Før oktoberrevolusjonen ble det mye brukt til å bygge hus. Utvendig er dette bygningselementet en spesifikk metallprofil. Skjemaet ligner bokstaven N. Designets enkelhet, motstand mot høy belastning og holdbarhet i drift er blitt hovedårsakene til at denne typen stål har blitt uvanlig vanlig i byggebransjen. Strålens hovedretning bøyer seg i støttestrukturen.

Dette metallet har en spesifikk symmetrisk seksjon. Det er den mest lønnsomme for arbeid, fordi bøyning gjør det mulig å oppnå den nødvendige lastfordelingen for å matche materialet. Erfarne eksperter anbefaler å bruke faste bjelker for disse typer strukturer. Lengden deres når 15-20 m. Verdiene av avhengigheten av graden av belastning og indikatoren for lengden på spenningen er direkte proporsjonale. Jo større verdien av en indikator er, desto større er verdien av den andre.

Bjelker er en del av taket, som ligger mellom gulv, kolonner, materiale for bygging av broer og stativer. Variasjoner av klassifikasjoner av bjelker innebærer at de fordeles i henhold til flere tegn: den foreslåtte ytre formen, de oppnådde kanter av produkthylleene og deres plassering, de karakteristiske trekkene til produksjonsprosessen og metodene for å realisere funksjonene til rullet metall i drift.

Ulike typer bjelker oppfyller visse standarder og generelt aksepterte krav. Standarden som brukes på varmvalset stråle er regulert av GOST 8239-89, en annen type, spesialstål, - GOST 19425-74, hvilken type stråle som har parallelle kanter på hyllene, oppfyller kravene til GOST 26020-83.

1. dvutavrovy varmvalset.

Fremstillingsprosessen er ikke så tidkrevende, sammenlignet med andre typer bjelker. Dannelsen av en slik bjelke innebærer implementering av to typer rullede produkter: produktet, hvis indre hylsekanter er under skråningen og produktet med parallelle kanter. Det er den første typen rullende bjelker og utviklet GOST 8239-89. Graden av bias er 6-12%. Materialet som brukes er visse karakterer av stål, karbonholdig og lavlegerte. Det mest egnede alternativet for å arbeide med en tverrbøyning.

Nøyaktighet av rulling bestemmer bjelker med økt nøyaktighet (B) og standard (C).

Klipp I-bjelker har også sine egne egenskaper. 4-12m profiler brukes. Det er dimensjonal, flerdimensjonal og selvfølgelig ikke-dimensjonal type lengde.

2. I-stråle spesiell.

Det foreslåtte sortimentet er definert av regulatorisk dokumentasjon, for eksempel GOST 19425-74. Prosessen med å bygge suspenderte stier (definert ved merking M), herding av mineaksler ved hjelp av forsterkningsmetoden (C), bilindustrien (kanalens rolle) er den vanligste bruken. En viktig egenskap ved dette metallet er i de spesifikke egenskapene til hver kategori. I-bjelker med en grad av tilbøyelighet på opptil 12% er gode for drift av suspenderte veier, for kategori C - ikke mer enn 16%.

Nøyaktigheten av metallprofilen deler I-bjelkene inn i produkter med høy presisjon, merking A, og den vanlige er betegnelsen B.

Bjelker 4-13m er realisert. Lengdeindikatoren deler de spesielle I-bjelkene i flere kategorier: dimensjonal, flerdimensjonal, og måles også med en balanse på ikke mer enn 5% av partiets masse og I-søyler med ubestemt lengde.

3. I-bjelke med parallelle mellomrom på hyllene.

Et vanlig element i byggearbeid. Demonstrerer gode egenskaper og egenskaper i kombinasjon med andre elementer og kraftbelastninger. Det foreslåtte sortimentet bestemmes av den aktuelle statlige kroppen i GOST 26020-83, som er egnet for varmvalsede I-bjelker, kjennetegnet ved parallelle hyllekanter med parametere: Høyd 100-1000 mm, hyllebredde 55-400 mm.

Dimensjoner, prinsipper for anvendelse - faktorer som påvirker typen av produkt. Bruk vanlige (B), bjelkebjelker (W), samt kolonne (K) -produkter. I brede hyller svarer den tverrgående størrelsen på hyllen til høyden på profilen som brukes.

Hver av de presenterte artene har sine egne tekniske detaljer. Den første typen av I-bjelker brukes til konstruksjoner med gittertype kolonner. Deres funksjon er å jobbe med bøyning. En slik detalj som brede hyller gir deg muligheten til å implementere funksjonen til å rulle i kompresjon i ulike design med små kolonner.

Forutsatt for lengden på produktene 6-24 m. Skille lengde målt, med et segment og en flere av de målte. Tilordne også flerdimensjonal med et segment og ikke målte lengder. Den generelt aksepterte standarden tillot fremstilling av bjelker av en viss lengde med respekt for grensene.

For å bestemme kvalitetsnivået, er det nødvendig å ta hensyn til et stort antall funksjoner av denne typen utleie: den mest korrekte distribusjonen av materialet som brukes i profildelen, reguleringsdokumenter og begrensninger, gjeldende teknologiske krav, samt designfunksjoner.

4. En annen type bjelker er varmvalset med hylsekanter arrangert parallelt, dets egenskaper i produksjonsprosessen oppfyller sin egen standard, teknisk tilstand (STO ASChM 20-93).

Merk. Hellingen på de indre kantene på hyllene skal være 6-12%.