I-bjelke sveiset

Spesialtilbud! Gratis levering i Ufa

Redusert pris for metall: stripe - fra 34 000 rubler / tonn

Oppmerksomhet til forbrukere og produsenter av forsterkende bar. Kanskje det er nye svindlere

Nye stillinger i sortimentet: Arkitektur. 09G2S 2 mm
Bølgepapp 10 mm
2,5 mm galvanisert ark
Galvanisert ark 1,2 mm
1,8 mm galvanisert ledning
Galvanisert wire 2 mm
2,5 mm galvanisert ledning
Galvanisert wire 3 mm
Galvanisert wire 4 mm
Galvanisert wire 6 mm

En sveiset stråle er et metallprodukt, hvis profil ligner bokstaven "H". En slik stråle er forskjellig fra en lignende rullet I-stråle ved fremstillingsmetoden og er mer økonomisk og rasjonell i bruk. På grunn av det faktum at den sveisede strålen er laget til 16m, viser det seg en sterk, men enklere metallkonstruksjon. Bruken av sveisede bjelker gjør at du kan utvide spannene til bygningen, den sveisede strålen er laget umiddelbart etter ønsket lengde, som reduserer mengden avfall og kundens tid til å installere strukturen blir lagret. Den sveisede strålen er ikke mindre holdbar og pålitelig enn varmvalset stråle fra stålfabrikker.

I CJSC Metallotorg er en sveiset stråle produsert av datterselskapet Metallostroy i lager i Kaluga og Tver.

Den sveisede bjelken er laget av stålplater av stål C245 (konstruksjon stål-st 3) og C345 (lavlegert stål 09G2S).

Sveiset stråleapplikasjon

En sveiset stråle brukes til bygging av bygninger og strukturer for sivil og industriell bruk, for produksjon av store metalkonstruksjoner, kommunikasjonslinjer, for gulv, vegbygging, maskinteknikk, skipsbygging og bygging av broer. På grunn av fravær av tverrgående sømmer i sveiset stråle, brukes den til de metallstrukturer som opplever tverrgående og aksiale belastninger. Beam 09G2S kan brukes både ved svært lave temperaturer minus 70 grader C og ved svært høye temperaturer opptil 450 grader C.

Sveiset stråleproduksjon:

1) Først opprett en blank fra ark, strimmelstrimler er utarbeidet, 2) deretter kantene på de oppnådde strimlene er freset på en fresemaskin for å forbedre sveispenetrasjonen, 3) samle blankt - samlingen av den T-formede profilen, og skru den deretter på 180 grader. 4) sveising av strålen ved hjelp av en automatisk sveise maskin, og 5) redigering av hyllene i en spesiell møll, eliminering av deformasjon, sluttbehandling av endene, 6) kvalitetskontroll av sømmer. Hele prosessen med redigering, skjæring, montering, automatisert og utføres på moderne utstyr i samsvar med GOST 26020 og spesifikasjoner STR Aisu 20. sveisede bjelker GOST eller stasjoner Aisu 20, såvel som hele metallet i organisasjonen, utstedt kvalitet sertifikater.

Utvalg vi produsere sveisede bjelker: 30SH3 og K3, og K3 35SH3, 40SH2-R3, 45SH1, 40K1-K5, 50B2-B3, 50SH1-NH4, NH4-60SH1, 70B1-B2, 70SH1-SH5, 80B1-80B2, 80SH1- Ш2, 90Б1-90Б2, 90Ø1-Ш2, 100Б1-Б4, 100Ø1-Ш4. På dette punktet strålesveiset i henhold til artikkel 09G2S søyler 40K3 og bred-40SH2 tilgjengelig i varehus i Moskva og Tver, på bred-St3 45SH1 og 90SH2 liggende i varehus i Kaluga og Tver. Tabelldata på sortimentet (sveisede stråledimensjoner) av lignende varmvalsede bjelker kan ses på vår nettside eller på forespørsel fra bedriftsledere.

CJSC Metallotorg, som utføres av virksomheten Metallostroy LLC, tilbyr tjenester som konstruksjon av konstruksjoner og beregning av sveisede bjelker, produksjon av sveisede bjelker av store deler og metallkonstruksjoner av alle størrelser og former i henhold til kundens tegninger.

Metallotorg CJSC tilbyr levering av sveisede bjelker til nærmeste og fjerne områder fra produksjonslager, samt overføring av bjelker til andre metallbaser som er praktisk for kunden. skjære metall i størrelse; forsendelse av prefabrikerte biler av sveisede bjelker og varmtvalsede. Tilstedeværelsen av varehus oppdateres kontinuerlig, prisene på vår nettside er oppdatert, som du kan spore deg selv. For mer informasjon om sveiset strålepris per tonn og muligheten for å produsere en bestemt sveiset stråle eller stål, kan være hos selskapets ledere via telefon eller e-post. På bekostning av det generelle nettverket, vil enhver leder gjerne hjelpe deg med å produsere og kjøpe en sveiset stråle fra et hvilket som helst lager i selskapet.

Sveiset I-stråle: Selvberegning, fabrikasjon og installasjon

Brukt metall sveiset I-bjelke for bygging av konstruksjoner og tak i lang tid. Men til den tiden i Russland var bruken strengt begrenset til industriell konstruksjon, dvs. når virkelig ambisiøse strukturer blir reist, som alt skal være ingenting.

Og det var bare de siste årene at slike typer av I-bjelker begynte å dukke opp som virkelig kan brukes til bygging av nye hus i et vanlig bolighus. Tenker du på denne typen overlapping? Da vil vi hjelpe deg med å lære alle funksjonene i sin fremstilling!

innhold

Om den nye teknologien til privat bolig

I dag er produksjonen av sveisede I-bjelker lansert over hele landet, og er etterspurt selv i privat boligbygging. Og alt dette skyldes nye design og arkitektoniske løsninger! Deres moderne volumetriske planleggingsprosjekt krever en spesiell kvalitet på støtterammen og pålitelig overlapping, som vil være mest effektiv med store spenner - fra 7 meter.

Du har sikkert lagt merke til hvor mye hytter og lignende bygninger i deres eneste utseende er forskjellig fra den opprinnelige russiske hytta. Forestill deg nå hvor annerledes deres arkitektur og byggprinsipper er! Derfor har stålbjelker i dag blitt aktivt brukt til å spenne spenner fra 4 til 18 m, og for deres produksjon brukes som karbon og lavlegert stål, som garanterer ønsket kvalitet og styrke.

For fremstilling av slike bjelker har selv sin egen GOST og de nødvendige sertifikatene. Tangentielle påkjenninger i dem er tatt av faste vegger, og kompresjons- og strekkspenninger fordeles jevnt langs lengden. For å gjøre det tydeligere for deg, er rollen av en slik vertikal veggen i det vesentlige den samme som for en zigzaggitter i en metallkrok. Selv om slike stråler ved første øyekast ikke ser for sterk eller monolitisk ut:

Hva er en sveiset I-stråle?

I henhold til deres type er I-bjelke metallbjelker nå delt inn i rullende eller sammensatt, som også kalles sveiset. Den sveisede dvutavrovy strålen er en spesiell type formet metallleie i form av en skrå eller horisontal stang. I dag er det laget av karbon og lavlegert stål, av høy kvalitet.

La oss liste de viktigste fordelene ved I-bjelker:

  • Overlapper store spenner med betydelige belastninger.
  • Fordelvis omfordeling av horisontale og vertikale belastninger.
  • De jobber perfekt på bøyning på grunn av stivheten i profilen til strålen.
  • De brenner ikke og mister ikke sin lagerkapasitet ved oppvarming, selv ved ganske høye temperaturer.
  • Motstandsdyktig mot biologiske effekter.
  • Flott for bygging av prefabrikkerte bygninger.
  • Tillat å redusere vekten av hele strukturen betydelig, sammenlignet med varme røtter.
  • De er også laget med en helt asymmetrisk seksjon.

Derfor brukes slike sveisede bjelker i dag i byggingen av boliger, og for industrielle komplekser, og til og med for broer og tunneler. Det ser ut til at en slik stråle ville være for tung til privatbygging, men faktisk kan bruken av stål I-bjelker til slutt redusere den samlede vekten av støttestrukturene. Men husk at i forhold til overlappingen av sveisede stål I-bjelker, er det strenge krav:

Fordeler ved sveiset stråleproduksjon

I dag er metallbjelker for byggebransjen laget på to hovedveier: varmvalset og sveising. Den sveisede dvutavrovy strålen har store fordeler i forhold til rulling. Hun og styrke karakteriserer bedre, og vekten samtidig under med så mye som 30%. Og alt på grunn av at beregningen av en sveiset I-bjelke innebærer en kompetent kombinasjon av forskjellige stålkarakterer. Det er derfor en sveiset stråle i industriproduksjonen er billigere enn varmvalset.

Også sveising som en metode er god i seg selv fordi med det kan metallbjelker være laget i forskjellige størrelser, selv opptil 4 meter eller mer, og dette kan ikke vendes med varmvalsede bjelker. I tillegg er den eneste måten å virkelig lage en stråle med en annen bredde langs hele lengden.

Hvorfor lage bjelker med variabel tverrsnitt, spør du? Faktum er at en slik stråle er mye mer økonomisk enn hyller med en konstant profil. Tross alt, selv en person som er langt fra konstruksjon forstår at på forskjellige steder av strålen etter installasjonen, må en annen spenning virke: et sted er det nesten ikke lastet, men et sted det fungerer for slitasje. Her på slike "viktige" steder blir det tykkere, og hvor det er mulig, sparer de rasjonelt på materiale.

I tillegg, hvis vi snakker spesielt om en sveiset stråle, så for produksjonen det innebærer en rekke stålkarakterer. Denne teknikken gjør det mulig å redusere metallinnholdet. Nesten hele strålen består av vanlig stål, og den mest stressede delen er laget av høyfast stål, og den minste spente delen er laget av lavkarbonstål. Takket være alt dette reduseres kostnaden for strålen samtidig med 5%, noe som er ganske merkbar.

Beregning og produksjon av sveiset I-stråle

Et høyverdig fyrverkeri av I-bjelker for overlapping vil kreve mye oppmerksomhet og ansvar fra deg. Du må beregne all kommende belastning på strukturen generelt og på leddene til bjelkene selv.

Det tar bare lang tid å designe og planlegge I-bjelker for metallsvetsede bjelker. Derfor anbefaler vi at du fokuserer på størrelsen og hensikten med de ferdige produktene fra produsentene.

Det moderne markedet tilbyr et ganske stort utvalg av størrelser av ferdige I-bjelker med egne betegnelser og typer. Dimensjonene til strålen bestemmes av tallet, som indikerer avstanden mellom ytre kantene parallelt med hverandre.

For eksempel betegner K-markeringen kolonner og bjelker som må tåle enorme belastninger. Tenk på at det også er en bestemt type bjelker, som ikke brukes for overlapping, men for å skape bare tungt utstyr og maskiner. Disse bjelkene har sine egne standarder for produksjon og egenskaper.

For mindre belastninger er bredbjelke konstruksjoner egnet. Og styrken av slike bjelker vil direkte avhenge av lengden, tverrsnittsformelen, bruken av råmaterialer og fremstillingsmetoder, dvs. valseteknologi. Her er standard sveiset stråle for privat bolig:

Her er parametrene for stålsvetsede I-bjelker for fremstilling av slike bjelker:

Hvordan sveisestrålen selv?

Hvis du allerede har erfaring med dette materialet, og du vil lage sveisede bjelker for å bygge ditt eget hjem, trenger du et stålplate som base. Varmvalset produksjonsmetode hjemme er ganske komplisert, slik at du er mer egnet sveising. Dette er en viktig oppgave, så hvis du har muligheten, er det mer rasjonelt å umiddelbart invitere en erfaren sveiser.

Etter at de enkelte elementene er klare, monterer du strukturen ved hjelp av den valgte sveisemetoden. Først må du installere en vertikal vegg og fikse stivningsribber og trykk ned alle klemmene. Den ferdige strålen må beskyttes med et spesielt belegg slik at det ikke korroderer under forholdene i et aggressivt miljø.

Hvordan unngå deformasjon?

Hvis du gjør feil i produksjonsprosessen, kan du støte på slike ubehagelige deformasjoner av strålen, som i fremtiden vil betydelig komplisere installasjonsprosessen:

La oss forklare mer detaljert. Din hovedoppgave i produksjonen av sveisede bjelker er å senere delta i delene slik at sømmen ikke virker i spenning.

Du tar også hensyn til et så viktig faktum at sveising i seg selv gir noen spenning i strålen, og dette er ikke alltid merkbart for øyet. Derfor anbefales det ikke å sveise neste del umiddelbart. Bare trykk sømmen litt tilbake, og strålen blir flat.

Sammenligninger: For å unngå deformasjoner av strålen, spesielt for å arrangere interflooroverlappingen, under fabrikkbetingelser blir det underlagt spesiell behandling:

Hvis du forplikter seg til å produsere en slik stråle selv, vil disse trinnene hjelpe deg i alt:

Fester sveiset I-bjelker

Så, la oss se på de støttende noder av metallets I-bjelker. Å bære dem på en stålkolonne (støtte) kan være stiv eller hengslet, det vil si bevegelig.

Tilkoblingen av de ferdige sveisede bjelkene til hverandre under installasjon kan gjøres på to måter:

  • Den første er at I-bjelkene først sveises til en spesialplate, og sveising utføres langs profilkonturen ved hjelp av filetsveis. Fordelen med denne spesielle metoden er at det ikke er nødvendig å skille bjelkets kanter.
  • Den andre måten er å bruke foringen som er symmetrisk montert på lengdeaksen, avskåret og skåret med skrå sømmer. Dette gjør det mulig å unngå problemer med overlappingen av sveisen over hele siden av foringen. Denne sveisemetoden er egnet for konstruksjoner med lav belastning i fremtiden, dvs. bare for bygging av en privat boligbygging.
  • Også sveisede bjelker kan boltes sammen - dette er en løsbar metode som er nødvendig for å sikre at det ikke er noen restspenning i strukturen, og gulvkonstruksjonen selv er motstandsdyktig mot støt og vibrasjonsbelastning. Og også når det ikke er anledning til å invitere profesjonelle sveisere.

Her er en interessant video som sammenligner begge typer inngangsbjelker:

Som du allerede forstod, blir de sveisede strålene i de fleste tilfeller sammensatt av sveising, sjelden av bolter og enda mindre av nitter. Alt dette påvirker direkte kostnadene ved installasjon av slike bjelker.

Når det gjelder nagler, er det mest tidkrevende å jobbe med dem, men det kan dessverre noen ganger ikke gjøres uten slike elementer. For eksempel, hvis strålen vil bli konstant utsatt for vibrasjon (slikt utstyr vil bli brukt), så kan det ikke være for stift forbundet med strukturen.

Hvis du skal binde hele metallstrukturen, så:

  1. Du trenger festemidler med normal og høy nøyaktighet. Kun på steder av leddene hvor belastningen på skjæret vil være, kan bolter med normal eller grov presisjon ikke brukes.
  2. Du må forhåndsgjøre hull i bjelken (eller bestille noe annet i produksjonen) slik at hullets ytre diameter bare er 2-3 mm større enn boltens ytterdiameter. Et slikt design vil være motstandsdyktig mot deformasjon, og samlingen er generelt enklere.
  3. Høy presisjonsbolting passer godt til vanskelige steder hvor nittede skjøter ikke er mulige. Men her må diameteren til hullene gjøres større allerede med 0,3 mm, slik at festene lett kan motstå den kommende belastningen.

Så, vurder nå et så viktig stadium, som å lage hovedstrålen med en sekundær. Gjør alt trinn for trinn:

  • Trinn 1. På toppen av fjernlyset gjør du en trekantet utklipp av nøyaktig størrelse.
  • Trinn 2. Sveis trimmen til bunnen av fjernlyset.
  • Trinn 3. På bunnen av hjelpestrålen, lage kutt som vil være lik halvparten av den nederste delen av fjernlyset.
  • Trinn 4. Nå må den øvre delen av sekundærstrålen formes til en trekantet form, det samme som skjæret i den øvre delen av fjernlyset.
  • Trinn 5. Deretter utfører vi installasjonen: først fjernlyset, deretter den sekundære, og alt dette ved å bruke foringen.
  • Trinn 6. Og endelig er det siste trinnet installasjon av krysset mellom de øvre delene og veggene, hvor puden også sveises til de nedre delene av bjelkene.

Du kan også feste metallets I-bjelker med hverandre ved bolting. Denne metoden er nødvendig når du fra tid til annen må installere eller demontere en bestemt enhet. Fordelen ved denne forbindelsen er at det ikke vil være noen restspenning i strukturen. Det som i seg selv er bra, for da vil overlappingen være mer motstandsdyktig mot støtbelastninger, og i tillegg til å lage en knute trenger du ikke å invitere en profesjonell sveiser.

Hard node: for statisk belastning

dvs. Strålen kan støttes ovenfra, direkte på midten av kolonneprofilen, ellers er strålen festet på siden. Deretter i kolonnen er det bare en komprimerende belastning, men virkningen av alle krefter er derfor nødvendig for å gjøre den sterkere og mer pålitelig, og dette er et overskudd av metallet.

Noen ganger er det også nødvendig å legge to bjelker gjennom spenningen, da de er sammenkoplet ved hjelp av bolter og plater er montert mellom de to ribber. Det er viktig å huske at metaller er utsatt for termisk ekspansjon på grunn av temperaturendringer, og derfor er det nødvendig å legge en liten avstand for deres subtile bevegelse.

For å overføre tverrstrykkskraften er bjelken av bjelken plassert slik at det under installasjon er rett over kolonneflensen. I dette tilfellet er strålen koblet til kolonnen ved hjelp av en spesiell overleggplate, og helst umiddelbart fra begge sider. Men for ikke å lage for hardt en knute.

Her er et godt eksempel på hvordan man skal kombinere sveisede bjelker på to spenner, slik at man ikke lager en punktspenning på veggens midtre vegg:

For å opprette en stiv strålingstilkobling, trenger du en bolt- eller sveisekobling:

Hengsel: for dynamiske belastninger

Nå om hengselstøtten sveiset bjelker. Den er opprettet ved hjelp av støtteribben på støttetabellen, hvor hele belastningen overføres. Du må lage bordet selv av stålplater.

Sveis bordet på tre sider av strålen og gjør bredden samtidig samtidig mer med 2-3 cm enn kanten av strålen. Så støttestøtten må ligge helt på støttebordet.

Tilleggsfunksjoner av en I-bjelke i privat boligbygging

Overlapningen i seg selv består ikke nødvendigvis bare av metall I-bjelker. Ofte blir de bare brukt på de mest stressende stedene, og tre I-bjelker er installert mellom metalldelene.

Hvorfor så? Faktum er at sveising krever høyt kvalifiserte arbeidere. Videre er det i den vanlige litteraturen og nettsidene ikke noe mangfold av noder og ferdige konstruksjonsordninger for installasjon av en slik overlapping, en kompetent ingeniør er virkelig nødvendig her, og selv gir vi bare anbefalinger. I tillegg er metallet dyrt. Og kvaliteten på sveising er svært viktig. Det skal fungere lenge, selv i forhold til korrosjon eller belastningsendringer.

Derfor har dette alternativet ikke bare rett til liv, men det er også ganske praktisk:

Og til slutt tjener en metall-I-bjelke ofte som et ekstra funksjonelt element, som i enhver økonomi har verdi:

Sveisede bjelker

Sveiseteknologier er svært viktige for dagens metallurgi, spesielt når du trenger å lage en høystyrke og tungmetallstruktur. Dessuten øker sveiseoperasjonen arbeidsflyten, og det er ikke så mye utstyr som er nødvendig for sveising, så det kan betraktes som svært økonomisk. Det er av disse grunnene at produksjonen av sveisede bjelker nylig har økt flere ganger.

Hva er det

Den mest brukte i konstruksjon er en I-bjelke - det er en metallfeste som består av en vegg og øvre og nedre hyller, i det minste er profilen en tur på det russiske bokstaven "H", det vil si at det er en vegg og på begge sider er det to hyller. Denne typen metall kan sveises eller rulles, alt avhenger av fremstillingsmetoden.

Rullebjelke er produsert på valser fra solid støpe. I prosessen med å passere gjennom de rullende viskene forandrer metallet form og en fast metall-I-stråle blir produsert ved utgangen.

Den sveisede strålen er laget ved sveising av tre elementer - et belte og to vegger i en enkeltmetallstruktur. Sveisede bjelker er oftest laget av stål av forskjellige karakterer.

Produksjonsprosess

Fremstillingen av en sveiset stråle er en ganske komplisert prosedyre, der det er nødvendig å ta hensyn til et stort antall krav, som styrke, stivhet, tetthet og andre. Men den viktigste egenskapen til enhver metallstråle er dens tetthet, den må være så høy som mulig. I øyeblikket er det på utvikling å lage metallbjelker, som krever et mindre volum metall med de samme egenskapene av styrke og stivhet.

Produksjonsteknologien til sveisede bjelker er veldig enkel og svært økonomisk, med det resultat at den er i stand til å konkurrere med bjelker produsert av rullemetoden. Denne teknologien omfatter følgende trinn:

  1. Som den første operasjonen utføres en beregning for styrke og stivhet, de stål som blir produsert blir testet;
  2. Forberedelse av elementer av I-strålen, nemlig kutting av metall i strimler, den omtrentlige kuttehastigheten til et metallplate er 1 meter per minutt;
  3. Gjennomføringen av prosessen med fresing av endene av elementene som inngår i utformingen. Denne operasjonen utføres slik at hvert element som skal sveises enkelt og effektivt festes til et annet, danner en sterk og stiv forbindelse, blir bearbeiding av endene utført på en spesiell fresemaskin;
  4. Neste kommer bygningen. Det må være veldig nøyaktig, alle deler må plasseres strengt vinkelrett på hverandre, og symmetrien til veggene må observeres. Montering kan utføres manuelt, hvis vi snakker om en liten produksjon, eller ved å bruke automatiserte maskiner, som det skjer i masseproduksjon. I produksjon brukes en mølle til å montere bjelker av modell Z15, som har høy ytelse. Montering i denne enheten utføres i to trinn. Den første er en samling av en "T" -formet stråle, og i andre etappe blir en ytterligere vegg forbundet med den og en I-stråle er oppnådd.
  5. Så er det prosessen med sveising av strålen. Teknologien for sveising av en I-stråle kan være forskjellig, så spørsmålet: "Slik sveiser jeg en stråle riktig?" Det er mange svar. Det finnes metoder for søm i forskjellige sekvenser. De hyppigste måtene er:
    • Sveisebjelker med vippelektrode. Denne metoden kan utføres samtidig sveising av to sømmer, men sømmen er grunne;
    • Båtmetoden. Hvis strålen sveises på denne måten, vil det bli gitt gunstige forhold for dannelsen av en dyp søm, men denne metoden tar mye mer tid enn den forrige;
  6. Prosessen i seg selv utføres ved hjelp av en industriell sveisemaskin, som sveiser deler under høyt trykk, det finnes en rekke alternativer for enhetene for utførelse av sveiseprosessen i produksjon. Det kan være sveisemanipulatorer, som er preget av en høy grad av automatisering, selvdrevne traktorer for sveising er den mest pålitelige og enkle måten, men bruken i forhold til masseproduksjon er uønsket. Ved liten produksjon kan montering og sveising av bjelker gjøres manuelt, og derfor er produktene deres ofte svært dyre.
  7. 6. Etter alle de ovennevnte prosessene er strukturens geometri justert. Ved sveiseprosessen kan hellingsvinkelen mellom veggene endres, derfor er deres korreksjon nødvendig. En nesten ferdig metallkonstruksjon blir matet til en spesiell rettmølle, som ligner en valsing, delen går gjennom et system av ruller og sluttproduktet oppnås.

Feil som kan oppstå under sveising

Feil i sømmen og den varmepåvirkede sone kan oppstå på grunn av brudd på sveiseteknologi, manglende overholdelse av regler, uaktsomhet i arbeidet etc. Ofte er manglene knyttet til re-stålisering, det vil si endringer i strukturen under påvirkning av høye temperaturer. Et eller annet sted dannes korn av en annen fase av stål, som har forskjellige fysiske egenskaper. På grunn av feil kan styrke og stivhet reduseres, samt korrosjonsmotstand. På grunn av dette er driften av et slikt produkt umulig. I produksjonsprosessen blir alle I-bjelker kontrollert for nærvær av slike feil. Fordeler ved bruk av sveisede bjelker Ved bygging av bygninger og konstruksjoner brukes et stort antall metallstrukturer, inkludert sveisede takrenner. Sammenlignet med metallrulling har sveisede I-bjelker et stort antall fordeler:

  • Valset metall har en størrelsesgrense når en sveiset stråle ikke har slike restriksjoner;
  • Høy kvalitet på produktet;
  • Mangel på farlig avfall;
  • Metallstrukturen oppnådd ved sveisemetoden er laget av forskjellige stålkarakterer. For eksempel, på steder hvor minimumspenningen kan brukes karbonstål, og på steder som senere vil bli utsatt for høye belastninger - tvert imot legert høy styrke. Takket være denne teknologien kan prisen reduseres når valsverket ruller bare en klasse stål;
  • Det er også mulighet for å oppnå en sveiset stråle med variabelt tverrsnitt, takket være hvilke arkitektoniske ideer som kan implementeres;
  • På grunn av det harmoniske og korrekte utvalget av tverrsnittet kan vekten også reduseres med ca. 10%;
  • Bjelker kan gjøres til ordre med en forutbestemt lengde.

Søknadsområder

Sveiset I-bjelke er mye brukt i konstruksjon:

  • Ulike støttestrukturer, det kan være fundamentet, rammen av bygningen og så videre;
  • Interfloor overlappings;
  • flyovers;
  • broer
  • overganger;
  • tunneler;
  • viadukter;
  • Boligbygg;
  • Kjøpesentre;
  • varehus;
  • Stadioner og så videre.

Således har den sveisede strålen et meget stort anvendelsesområde i den nåværende konstruksjonen, det er i stand til å gi den ønskede styrke og stivhet av strukturen.

For tiden brukes følgende typer stålbjelker i konstruksjon:

  • For suspenderte måter. En slik sveiset I-bjelke skiller seg fra de andre med en liten lengde av veggene i forhold til hovedveggen. Slike produkter brukes til hengende baner og horisontale gulv;
  • For forsterkning av gruver;
  • Normal bredde når veggene er proporsjonale med hovedveggen;
  • For kolonner;

Det er også en klassifisering av bjelker avhengig av nøyaktigheten av produksjonen, det er:

  • Presisjon produkter;
  • Produkter med vanlig nøyaktighet;

muligheter

I tillegg til fordelene vil bruken av sveisede stålbjelker tillate hver kunde:

  • Øk bredden på bygningen, da de er lengre;
  • Bestille forskjellige parametere og dimensjoner, det er en stor mengde GOST-standarder for I-bjelker, slik at hver kunde vil kunne finne passende parametere;
  • Arkitekturen av strukturen, som allerede nevnt ovenfor, kan være ganske variert.

Således har en sveiset stråle et stort antall fordeler, og derfor har det funnet bred applikasjon på alle områder av konstruksjon. Bruken av sveisede bjelker hjalp en person til å forbedre kvaliteten på strukturer av bygninger og ulike strukturer, for å øke sikkerheten og følgelig sikkerheten for mennesker.

Sveiset dvutavrovy metallstråle

For tiden er den sveisede I-strålen ganske fast forankret i konstruksjonsområdet. Egenskapene til konvensjonelle bjelker fades i sammenligning med egenskapene til I-bjelker. Standard bjelker gjør byggingen av bygninger for tung, siden deres elementer holdes sammen av for mange pins, nitter, bolter.

Ved å bruke I-bjelker, kan du spare mye på rammestrukturer.

Omfanget av sveisede I-bjelker er ganske bredt. Den dekker både konvensjonell konstruksjon og maskinteknikk. Med deres hjelp kan du lage mange forskjellige design som lagerrammer, vertikale støtter, gulv. Varmtvalset har de ovennevnte strukturene større vekt. De fleste sveisede I-bjelker passer for ordninger av forskjellige strukturer med store spenner.

produksjon

Enhver produksjon foregår alltid i henhold til en bestemt teknologi. Fremstillingen av en sveiset stråle beskrevet i artikkelen er ikke et unntak fra denne regelen. For fremstilling av sveisede I-bjelker, brukes vanlig stålplate. Vi lister under alle stadier av produksjonen av I-bjelker. Produksjonsprosessen av sveisede strukturer kan deles inn i seks punkter:

  1. Ark for høsting sendes til den automatiserte behandlingen av termisk skjæring. CNC-maskiner brukes til denne typen bearbeiding. Der blir de konsekvent kuttet ut i langsgående stripestrimler med forhåndsbestemte bredde- og lengdeparametere.
  2. Over metallkanten er en spesiell fresing. Til disse formål brukes en fresemaskin. Dermed blir sømmer under produksjon kokt mye bedre.
  3. Det neste trinnet er å montere I-strålen. Girders er montert på høy ytelse maskiner. Prosessen med å produsere strålen er delt inn i to trinn. Ved første forsamlingsfase er en t-formet profil montert, i andre trinn - n-formet. Ved hjelp av hydrauliske klemmemekanismer er strimlene festet i en bestemt posisjon. Denne prosessen vil ikke være spesielt vanskelig for de som er fullt verifisert med designdataene og nøyaktig observere symmetrien og vinkelrettigheten til de enkelte delene.
  4. Videre sveising av I-strålen utføres. For å kunne levere sveising av høy kvalitet og høy styrke til den ferdige sveisede I-strålen, utføres sveiseprosessen på automatiske linjer og under fluxen. Ved sveising med åpen buk, er det sterkt sprut og brenning, på grunn av dette kan opptil 30 prosent av metallet bli bortkastet. Når sveising går under fluxen, går det som regel ikke mer enn en til to prosent. Varmmetall, avkjøling under strømmen, reduserer prosessen med å kjøle den smeltede I-strålen og derved betydelig forbedrer strømmen av gass fra under metalllaget.
  5. Det kan være nødvendig å korrigere det ferdige produktet, eller mer nøyaktig, for å korrigere geometrien. På grunn av de termiske effekter som I-strålen gjennomgår under produksjonsprosessen, kan den litt deformere og endre formen på veggene eller hyllene på en uønsket måte. For å hindre at dette skjer, på slutten av produksjonen, går I-strålen til valsemøllen, hvor alle uønskede deformasjoner er avjordet.
  6. Etter alt det ovenfor er det nødvendig å utføre prosessen med å rense I-strålen av mulig forurensning. Spesielt, etter sveising, kan skalaen dannes på den. Den sveisede strålen rengjøres med sandblaster. Også i renseprosessen kan brukes anti-korrosjons primerblanding.

På slutten av produksjonen gjennomgår den ferdige strålen kvalitetskontroll. Sveisestatens tilstand kontrolleres av både visuelle og ultralydsmetoder.

fordeler

Hvis vi sammenligner sveisede I-bjelker og varmvalsede I-bjelker, blir den tidligere mye mer kostnadseffektiv. Vi viser de viktigste fordelene ved bruk:

  1. Merkbart mindre vekt av strukturen. Bruken av sveiset metall I-bjelker forenkler designen betydelig, slik at den ikke reduserer styrken. Denne effekten oppnås takket være en rasjonell tilnærming til valg av sammensatt seksjon. Lagring på metall er oppnådd med ca 10-15%.
  2. Evnen til å bruke forskjellige stålkarakterer i ulike deler av strukturen. I områder med stor belastning krever større styrke, men for de som ikke opplever sterke belastninger - mindre. Den sveisede I-strålen er utformet på en slik måte at den kan justeres. Som et resultat får vi besparelser.
  3. Større variabilitet. Sveisede I-bjelker i fremstillingen av deres sveisemetode kan produseres med et asymmetrisk tverrsnitt. Dermed er tverrsnittsarealet til I-strålen valgt mye mer optimalt.
  4. Prisen er ganske liten sammenlignet med andre typer bjelker. Varmvalset I-stråle med samme tverrsnittsareal koster mye mindre enn det som produseres av sveisemetoden. Enda viktigere er lengden på I-strålen regulert i produksjonsprosessen, avhengig av størrelsen på bygningen som den er laget for. For det første forenkler denne virkemåten i stor grad installasjonen av en I-stråle, og for det andre reduserer mengden avfall.

Kostnad for

Hva er volumet av bestillingen, er prisen på samme ordre. Det vil si at prisen avhenger av antall I-bjelker som må fremstilles. Hvis festen ikke er så stor, bruk utstyr med lav ytelse egenskaper. Denne justeringen øker kostnaden for I-strålen, noe som gjør den dyrere. Hvis størrelsen på bestillingen er stor nok, brukes automatiske linjer med høy ytelse, noe som dermed reduserer prisen.

Typer sveiseutstyr

Automatisk sveiseproduksjon er den mest optimale metoden for sveising av I-bjelker. Dette gir produsenten:

  1. Sparing på materialer som kreves for sveising.
  2. Redusere antall ekstra operasjoner som kreves - for eksempel er det ikke lenger nødvendig å snu og plassere arbeidsstykket.
  3. Reduksjon i antall ansatte som kreves for produksjon for å fortsette normalt.

Sveiseposisjoner

Men automatisk produksjon er ikke den eneste måten å sveise I-bjelker. For prosessen med å behandle I-bjelker, er utstyr som sveise-manipulatorer også egnet. De er preget av et høyt nivå av automatisering, har en rasjonelt utformet konstruksjon, ofte kommer komplett med ekstra vedlegg (og leveres med dem valgfritt). På svært mange bedrifter er sveising av automatiske hoder spesielt montert i dem.

Disse hodene har evnen til å fungere i en atmosfære av inerte gasser, karbondioksid og under væskefluksen. Denne sveisehåndteringsmaskinens evne gjør det til et flerspråklig verktøy som gjør det mulig for bedrifter å løse en rekke oppgaver innen sveising.

Denne sveisemetoden er ikke den mest optimale, men kanskje den enkleste. Det er kun egnet for produksjon av små batcher. I andre tilfeller vil bruken ikke være økonomisk begrunnet.

Strålen er sveiset dvutavrovy.

Sveiset stråle. Fremstilling sveiset I-stråle.

Som en av lederne i den russiske metallhandelsindustrien og streber etter å møte kundenes behov på kortest mulig tid, gjennomfører Steel Industrial Company et omfattende program for å markedsføre egne produkter, inkludert gjør skreddersydde sveisede bjelker til forbrukernes behov, inkludert de størrelsene, produksjonen av disse ble utgått på NTMK i lang tid (70B1-100B4, 60SH1-100Sh4). Produksjonsanleggene utstyrt med moderne utstyr tillater månedlig produksjon av opptil 1000 tonn av høyverdige ferdige produkter.

Den produserte sveisede bjelken er en sveiset konstruksjon laget av stålplater med mekaniske parametere ikke verre enn varmvalset i henhold til GOST 26020-83 eller ifølge HUNDRED ASCM 20-93. Stålindustrien garanterer de beregnede mekaniske egenskapene til den sveisede strålen ikke verre enn den tilsvarende størrelsen på varmvalset. Grenseavvik i størrelse og tverrsnittsform samsvarer med STO ASChM 20-93 eller GOST 26020-83.

Den største fordelen ved å bruke en sveiset stråle er å redusere kostnad og installasjonstid på grunn av:

  • redusere strukturenes masse (i forhold til bruken av g / k-strålen) på grunn av:
    • muligheten for optimal valg av sammensatt seksjon;
    • muligheten til å søke i seksjonen av bjelken av forskjellige typer stål for hyller og vegger;
    • muligheten for å lage asymmetriske seksjoner;
    • høyere lagerkapasitet;
  • øker bredden på spenner av bygninger på grunn av muligheten for å produsere bjelker av lengre lengde (i forhold til varmt / kaldt);
  • minimering av avfall under bygging og installasjon på grunn av produksjon av sveisede bjelker av ønsket lengde;
  • periodisk mangel på rullende bjelker og begrensningene i nomenklaturen

Den sveisede bjelken produsert av Stålindustrien er produsert med en vegghøyde (h) fra 300 til 1500 mm, med en tykkelse og hylle (t) fra 10 til 40 mm, med en hyllebredde (B) fra 200 til 600 mm, opp til 15,5 m.

Beregnet vekt er indikert med en nøyaktighet på +/- 3%. Den endelige vekten bestemmes ved produksjon.

  • Ved fremstilling av sveisede bjelker brukes hovedsakelig arklengde på 12 meter.
  • Den utføres av UZK (Ultra Sound Control) av docking og T-formede sømmer i samordning med kunden.
  • Den sveisede strålen er laget i henhold til individuelle kundetegninger eller i stedet for en lignende varmrullet opp til 15,5 m.
  • Akselet har alltid en sveiset stråle med dimensjoner 40К1, 40К2, 60Ø1.

Ved fremstilling av sveisede bjelker brukes hovedsakelig stålplate

  • 3SP5 / SP5
  • 09G2S

Ved produksjon av sveisede bjelker brukt GOST

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Liste over standardstørrelser av sveisede bjelker

  • Sveiset stråle 10B1 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 12B1, 12B2 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 14B1, 14B2 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 16B1, 16B2 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 18B1, 18B2 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 20K1, 20K2, 20Б1, 20Ø1 (ikke laget)
  • Sveiset stråle 23K1, 23K2, 23B1, 23Sh1 (ikke utført)
  • Sveiset stråle 24DB1 (ikke utført)
  • Beamsveiset 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Beamsveiset 26K1, 26K2, 26K3, 26B1, 26B2, 26Sh1, 26Sh2
  • Sveiset stråle 27DB1
  • Beamsveiset 30K1, 30K2, 30K3, 30K4, 30B1, 30B2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Sveiset stråle 35B1 (ikke utført), 35B2 (ikke utført), 35DB1 (ikke utført), 35К1, 35К2, 35K3, 35Ø1, 35Ø2, 35Ø3
  • Sveiset stråle 36DB1 (ikke utført)
  • Beamsveiset 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3
  • Beamsveiset 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Beamsveiset 50B1, 50B2, 50B3, 50DØ1, 50Ø1, 50Ø2, 50Ø3, 50Ø4
  • Sveiset stråle 55B1, 55B2
  • Beamsveiset 60B1, 60B2, 60Sh1, 60Sh2, 60ShZ, 60Sh4
  • Beamsveiset 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Beamsveiset 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Beamsveiset 90B1, 90B2, 90Sh1, 90Sh2
  • Beamsveiset 100B1, 100B2, 100B3, 100B4, 100B1, 100B2, 100B3, 100B4

Typer sveiset bjelker

  • Sveiset stråle med en skråning på indre kanter - uten brev (ikke laget);
  • Sveiset bjelke for svingete spor med en skråning på indre kanter - M (ikke utført);
  • Sveiset stråle med parallelle flanker av hyller, smalben - Y;
  • Sveiset stråle med parallelle kanter på hyllens kolonne - K;
  • Sveiset stråle med parallelle kanter av hyller brede hyller - Ш;
  • Sveiset stråle med parallelle kanter på hyllene er normalt - B;
  • Den sveisede strålen med parallelle kanter på hyllene er middels halv-D;
  • Sveiset bjelke for forsterkende aksler med en skråning på de indre flater på ikke mer enn 16% - C (ikke utført)

Tekniske krav til produksjon av sveisede bjelker

  1. Strålesveisstråle i stål, produsert i samsvar med kravene i denne teknologiske instruksjonen, GOST 23118, TI №1-2008 (bjelker sveiset I-seksjon), i henhold til arbeidstegningene CMD, godkjent på den foreskrevne måte.
  2. Den sveisede strålen er laget av varmtvalset ark fra karbon og lavlegerte stål i henhold til GOST 27772, GOST 19281.
    Montering er kun laget av rette ark, rengjort fra agnaler, smuss, rust, fuktighet og burr.
    Varemerke, kvalitetsklasse, klasse av stål er spesifisert i rekkefølgen og angitt i tegningen av KMD.
  3. Maksimale avvik i tykkelsen på veggen av den sveisede strålen og strålens flenser samsvarer med de maksimale avvikene i tykkelsen til den opprinnelige billetten med en bredde på mer enn 1500 til 2000 mm rullende nøyaktighet B ifølge GOST 19903.
  4. Den ikke-perpendicularity av endene av strålen bør ikke utlede sin lengde utover de maksimale avvik. Maksimal lengde på en konvensjonelt montert sveiset stråle med ender vinkelrett på lengdeaksen tas som lengden på sveiset stråle.
  5. På forespørsel fra kunden blir endene kuttet. De maksimale avvikene til klippeaggregatet samsvarer med verdien som er angitt i tabellen over maksimale avvik for sveiset stråle.
  6. Maksimale avvik av dimensjoner, geometrisk form av sveiset stråle og sveiser, overstiger ikke verdiene gitt i tabellen over maksimale avvik for sveiset stråle;
  7. Kantene på de sveisede strålebeltene etter maskinens oksygenskjæring har ikke uregelmessigheter over 0,3 mm.
  8. Sveisematerialer (sveisetråd, elektroder, fluss, karbondioksid og / eller gassblandinger) brukes i samsvar med SNiP II-23, og gir midlertidige motstandsverdier for sveisemetallet ikke lavere enn for grunnmetallet.
  9. Mærke (belte) og støt (ledd av ark av hyller og vegger) utføres ved mekanisk sveising (automatisk nedsenket flux og / eller halvautomatisk i et beskyttende gassmiljø) med en jevn overgang av sømmer til grunnmetallet.
    På forespørsel fra kunden Tavrovye (midje) utføres sømmer med full penetrasjon.
  10. Leddene av ark av hyller og vegger, som I-bjelkesveisstrålen har, utføres fra ende til ende uten foringer ved bruk av dobbeltsidig sveising. I dette tilfellet skal leddene i hyllene i forhold til leddet av I-bjelkens vegg være i en avstand på minst 100 mm på begge sider av veggens ledd.
    Ensidig sveising er tillatt under sveising av roten til I-strålen.
  11. Alle sveiser er kontinuerlige.
  12. Overflaten på de sammenføyde sømmer av belteplaten på grensesnittet med veggen er flush med basismetallet. På kundens forespørsel, er det tillatt å fjerne forsterkningen av stramsveis på båndene og veggen på den sveisede strålen på begge sider
  13. Når du utfører rumpesømmene, får du full penetrasjon. Den midlertidige motstanden til sveisemetallet er lik den midlertidige motstanden til grunnmetallet.
  14. Sveiser møter II-kategorien og det gjennomsnittlige kvalitetsnivået i henhold til GOST 23118. Andre kategorier og kvalitetsnivåer av sveiser kan forhandles ved bestilling.
  15. Følgende feil i lapsømmer er tillatt:
    • Lekkasjer i sveisrot i ledd som er tilgjengelige for sveising fra to sider av sveiset I-bjelke, opptil 5% dybde av metalltykkelse, men ikke mer enn 50 mm med avstand mellom endene på ikke mindre enn 400 mm (mulighet for å etablere flere fortrinnsbehov ved produksjon av sveiset I-bjelke kan være avtalt med prosjektorganisasjonen, avhengig av driftsforholdene).
    • Porene. Slag inneslutninger. Klynger og kjeder av defekter i visse sømsnitt med et samlet areal på ikke mer enn 5% av arealets lengdesnitt i en seksjon som ikke er større enn 50 mm, er tillatt, og avstanden mellom de nærmeste ender av kjeden skal være minst 400 mm.
    • Enkelte defekter med en diameter på ikke mer enn 2 mm er tillatt i en mengde på ikke mer enn seks i en seksjon med en lengde på minst 400 mm med en avstand mellom dem på minst 10 mm.
    • Undercuts. Ikke-fusjon på kantene er ikke tillatt.
    • Intervalldepresjoner i multipassømmer. Tillatt med en dybde på ikke mer enn 1 mm.
    • Sprekker. Sprekker av noe orientering og lengde er ikke tillatt.
    • Midlertidig bruddmotstand av sveiset ledd bør ikke være lavere enn den midlertidige motstanden til metallet i den sveisede strålen.
  16. Typer av testing, mengden kontroll av sveisede ledd er valgt avhengig av det etablerte kvalitetsnivået i henhold til GOST 23118.
  17. Sømene av sveisede ledd og strukturer ved sveisesiden er ryddet av slagg, sprut og metallflekker.
  18. De sveisede monteringsanordningene og utladningsplaten fjernes uten bruk av støtvirkninger og skade på grunnmetallet, og sveisepunktene deres rengjøres til grunnmetallet med fjerning av alle defekter.
  19. Ved sømmen av sveiset skjøt, er tallet eller merket til sveiseren som har utført sømmen satt. Tallet eller tegnet er festet i en avstand på ikke mindre enn 40 mm fra sømmen, med mindre annet er angitt i tegningene til KMD. Ved sveising av en monteringsenhet med en sveiser, sett et sveisermerke ved siden av merkingen.
  20. Det er tillatt å reparere sveisede skjøter, samtidig som de korrigerte delene av sveisene blir utsatt for gjentatt inspeksjon.
  21. På overflaten av den sveisede strålen bør ikke være sprekker, delaminer, fangenskap, solnedganger, feil, rullet forurensning.
  22. Lokale bukser er tillatt i tykkelse og bredde av rullede produkter til en dybde som ikke overskrider to ganger minustoleransen til rullede produkter, men ikke mer enn 1 mm i tykkelse og 3 mm i tverrsnittsdimensjoner.
  23. Det er tillatt å fjerne feilene på ytre overflate ved forsiktig fresing eller kontinuerlig sliping, mens veggen og / eller hylle tykkelsen etter stripping ikke går utover de minste tillatte verdiene.
  24. På forespørsel fra kunden utføres korrosjonsbeskyttelse av den sveisede strålen.
  25. Beskyttelsessystemet, materialkvaliteten, antall lag, tykkelsen av hvert lag, den totale tykkelsen på belegget som besidges av den sveisede I-strålen, koordineres med forbrukeren.
  26. Belegget har ingen hull, bobler, sprekker, flis, kratere og andre feil som påvirker de beskyttende egenskapene, og i utseende oppfyller kravene til GOST 9. 301.

Krav til råmaterialer og materialer for produksjon av sveisede bjelker

  1. Den sveisede stål-I-strålen er laget av varmvalset stål, levert i ark i henhold til GOST 19903-74, av stål:
    • karbonholdig generelt formål og lavlegerte - i henhold til GOST 27772-88;
    • vanlig karbonkvalitet - i henhold til GOST 14637-89;
    • lavlegerte - i henhold til GOST 19281-89.

Varemerke, kvalitetsklasse, klasse av stål er spesifisert i bestillingen.

Egenskaper ved produksjon og drift av sveisede bjelker

Hvis det tidligere ble brukt i konstruksjonsbjelker, var elementene forbundet med mange bolter, pinner og nagler, noe som gjorde hele strukturen tyngre, nå har de blitt erstattet av sterke og pålitelige sveisede bjelker, som utmerker seg med lav vekt.

Klar I-bjelker på lager

Fordelene med sveisede I-bjelker

I dag er det svært vanskelig å finne et byggobjekt som ble reist uten bruk av sveisede I-bjelker. Bjelker som har et slikt tverrsnitt er utbredt fordi de tillater å redusere kostnadene ved byggekonstruksjoner for ulike formål, samtidig som det sikres høy pålitelighet av konstruksjonene som blir reist.

En sveiset stråle, hvis tverrsnitt har form av en I-stråle, er i stand til å motstå betydelige statiske og dynamiske belastninger uten å miste sine egne operasjonelle egenskaper. En viktig faktor er at bruken av slike sveisede bjelker reduserer vekten av bygningskonstruksjoner, noe som i siste instans reduserer belastningen på grunnlaget for bygningen og på støttestrukturene.

Bruke I-bjelker når du lager en byggestamme

Sveiset I-stråle er spesielt uunnværlig i de elementene i bygningskonstruksjoner, hvor styrke og evne til å tåle mekaniske belastninger av forskjellige retninger er spesielt viktig. Slike elementer omfatter spesielt rammer for ulike strukturer, kolonner, interloor overlappings, stativer, arbeidsplasser og så videre.

En sveiset stråle i ulike grener av ingeniørfag og i konstruksjon av prefabrikkerte konstruksjoner er svært populær, da produksjonsteknologien er svært økonomisk.

Til tross for det faktum at det er ganske enkelt å organisere produksjonen av sveisede I-bjelker, er det økonomisk mer lønnsomt å produsere dem ved hjelp av automatisert utstyr. Automatiserte linjer der produksjonen av slike sveisede bjelker leveres til strømmen, tillater ikke bare å redusere produksjonskostnadene betydelig, men også strengt i samsvar med teknologien for produksjonen.

Overlapp på metall I-bjelker

Teknologisk prosess for å produsere sveisede I-bjelker

Teknologien for å produsere sveisede bjelker med en I-seksjon består av flere påfølgende prosesser, som hver har blitt perfekt utarbeidet i dag. Så fremstillingen av høyverdige og pålitelige sveisede bjelker av den nødvendige delen består av flere prosedyrer.

Opprette en blank i henhold til tegningen

For produksjonen brukes termisk skjæreutstyr, hvor metallplater av ønsket tykkelse er skåret i størrelse. Resultatet av en slik teknologisk operasjon er striper med lengde og bredde som er angitt på tegningen. I moderne bedrifter, for å utføre en slik operasjon, brukes CNC-maskiner, der metallskjæring kan utføres av flere kuttere samtidig.

For denne operasjonen er tegningen ikke lenger nødvendig, og den utføres på spesialutstyr (kantfresemaskin). Denne produksjonsfasen er nødvendig for å sikre bedre sveisbarhet av veggen til I-strålen og hyllene.

På dette stadiet er den fremtidige sveisede strålen samlet inn i en ferdig konstruksjon, for hvilken spesielle monteringsanordninger brukes, noe som tillater en økning i produktiviteten til prosessen med 2-3 ganger sammenlignet med manuell montering. Ved utførelse av en monteringsoperasjon før sveising av en stråle med en I-seksjon, er det viktig å sikre riktig sammenstilling av veggen til I-strålen og hyllene (symmetri og gjensidig vinkelretthet).

Det er mest hensiktsmessig å bruke spesialmonteringsutstyr utstyrt med hurtigvirkende klemelementer for å oppfylle disse viktige kravene. Det gjør det ikke bare mulig å plassere de grunnleggende elementene i den fremtidige I-strålen, men også gjøre det raskt og med høy pålitelighet. Monteringsteknologien som bruker slike innretninger består av to hovedfaser: Først settes kun en del av strålen sammen, som utgjør den T-formede profilen, og den monterte strukturen blir 180 grader ved hjelp av en enhet og er utstyrt med en annen hylle. På moderne bedrifter brukes i regel montering enheter med hydrauliske klemme mekanismer, noe som gjør det mulig å redusere tiden for å fullføre denne teknologiske prosessen.

Vi vil dvele på intricacies av dette stadiet i neste del av vår artikkel.

Automatisk sveising av I-bjelkeelementer

Produksjon av konstruksjoner som bruker sveising, medfører sterk oppvarming, noe som uunngåelig fører til deformasjon av enkelte komponenter i produktet. En sveiset stråle med en I-stråle er ikke noe unntak. Som regel, etter sveiseprosessen, har slike bjelker en "sopp-effekt", som manifesterer seg i strid med geometrien til I-strålen. For å rette opp denne feilen er justeringsoperasjonen, som består i å rulle en sveiset stråle gjennom rullene til en spesiell møll, bare nødvendig. Etter å ha utført denne prosedyren, oppnås en stråle av I-stråle, hvor geometrien klart observeres.

Hvordan blir strålebjelker sveiset?

Utformingen av monteringsutstyret som brukes til fremstilling av sveisede bjelker med en I-seksjon, bestemmes av sveisemetoden for dannelse av båndsømmer. Valget av slikt utstyr avhenger også av hvilke enheter som er planlagt å bli brukt i produksjonsprosessen. I moderne bedrifter for dannelsen av langbelt sømmer av I-bjelker sveiset bjelker bruker oftest automatisk sveising under et flammelag. Denne metoden gjør det mulig å skaffe sveiser, karakterisert ved høy kvalitet og pålitelighet langs hele lengden.

Sveisebjelker som et stadium av produksjonen

Bruk til produksjon av I-bjelker av automatisert utstyr for sveising under et lag av væskefluks gjør det ikke bare mulig å redusere kostnadene for ferdige produkter, men også for å sikre sin høye kvalitet og pålitelighet. Prinsippet for drift av slikt utstyr sørger for at den usmeltede fluss som beskytter sveisesonen er under trykk. På grunn av dette blir spredning av flytende metall fra sveisesonen minimert, noe som gjør det mulig å utføre denne operasjonen kvalitativt selv ved høy strømstyrke (opptil 4000 ampere). I tillegg beskytter flussen det smeltede metallet fra rask avkjøling, noe som bidrar til en mer effektiv fjerning av gass fra den.

I mellomtiden kan en sveiset stråle gjøres ved bruk av manuell lysbue og halvautomatisk sveising. I slike tilfeller, for deres montering ved hjelp av spesielle ledere med klemelementer, eller de vanlige klemmer og klemmer. Det skal imidlertid huskes at i dette tilfellet må du møte store tap av smeltet metall, som vil oppstå på grunn av sprut og beruselse. Slike tap kan nå opptil 30%.

Sveiseplanter benyttet til fremstilling av I-bjelker

I tillegg til det faktum at ved fremstilling av sveisede I-bjelker er det nødvendig å utføre sveising mellom dem av deres hovedkonstruksjonselementer - hyller og vegger, er det også ofte nødvendig å koble allerede ferdige bjelker til hverandre. I slike tilfeller blir bjelkene sammensatt av stussveising og det følgende utstyr kan brukes til å utføre en slik operasjon.

Portal og konsoll utstyr

På dette utstyret, i tillegg til selve sveisehodet, kan enheter monteres som sikrer kontroll over kvaliteten på sveis, tilførsel og fjerning av fluss. Den store fordelen med slikt utstyr er at sveising med den utføres i en vinkel på 45 grader, noe som garanterer utmerket sveisbarhet av deler og å få en søm med et godt ben.

CNC Cantilever sveisemaskin

Sveise manipulatorer lar deg automatisere sveise prosessen, du kan bruke en rekke vedlegg for deres konfigurasjon. For eksempel kan arbeidsorganet til en slik manipulator være et automatisk hode som utfører sveising i miljøet av beskyttende gasser eller under flytende fluss. Fleksibiliteten til sveisehåndteringsmaskiner gjør det mulig å løse en rekke oppgaver relatert til sveiseprosessen.

Selvgående sveising traktorer

Den enkleste typen utstyr som kan brukes til sveising av lange I-bjelker. Det er imidlertid tilrådelig å bruke sveisetraktorer bare ved fremstilling av bjelker i små satser.