Beregning av metallbue

Det er ikke nødvendig å lage trusser med en span på 6 meter, det er ganske mulig å komme sammen med buede bjelker laget av et formet rør. Den enkleste måten å beregne en slik bjelke på er å bruke tre-hengslet bue design ordningen. La meg påminne deg om at denne designordningen antar tilstedeværelsen av et ekstra tredje hengsel i nøkkelen til buen.

Buen er en så vanskelig konstruksjon at bøyningsmomentene i bue-tverrsnittene er små, og hvis bueformen er en parabola og lasten er jevnt fordelt over hele lengden på buen, er øyeblikkene i alle seksjoner null. Bokkematerialet virker hovedsakelig i komprimering, fordi bruken av et tre-hengslet bue designskjema for vår bue, beskrevet av ligningen i en sirkel, er ganske akseptabelt. Og hvis buen vil bli laget av to rør sveiset i midten, så er et slikt designskjema enda mer akseptabelt. Med et slikt designskjema vil verdien av bøyningsmomentet i nøkkelen til buen være 0.

Siden de viktigste geometriske parametrene til buen og de faktiske belastningene er allerede kjent for oss

Figur 290.3. Vedtatt designskjema bue truss.

da vil denne beregningen ta et minimum av tid, hvis vi tar bue pilen tilsvarer f = 1,3 m, og hvis du vil forenkle beregningen og for å sikre enda større bue styrke, bør du vurdere snøbelastningen jevnt fordelt over hele bue lengden. Og lasten fra polykarbonat og hylster kan også betraktes som jevnt fordelt.

Den konsentrerte lasten fra egenvekten til truss, cellulærpolykarbonat og bjelkebjelker var Q = 19,72 kg (unntatt ekstreme noder, hvor belastningen er 2 ganger mindre). Med en bue på 6 m og 13 påførte konsentrerte belastninger, tar vi for beregning verdien av en jevnt fordelt last av totalvekten til gulvkonstruksjonen

qtil = 19,72 · 6 · 1 · 1,2 / 12 = 11,8 kg / m

hvor 1 er overgangskoeffisienten fra konsentrert til distribuert last, i dette tilfellet tar ikke bare hensyn til antall skjedebjelker, men også forskjellige lengder av spann i den horisontale fremspring av buen. 1.2 - Sikkerhetsfaktor for styrke.

Vår maksimale snølast var 189 kg / m. Da, med en total designbelastning på q = 200,8 kg / m og det valgte designskjemaet for de trehengslede buene, vil de viktigste beregnede verdier av reaksjonene og belastningene bli som følger

1. Vertikale støttereaksjoner

Siden lasten på vår symmetriske bue er jevnt fordelt,

VEn = VB = ql / 2 = 200,8 · 6/2 = 602,4 kgf (149,1)

2. Horisontale støttereaksjoner

Siden bare den vertikale belastningen virker på buen (av flere grunner tar vi ikke hensyn til vindbelastningen), vil de horisontale støttereaksjonene være likeverdige og motsatt rettet, og for å bestemme en av de horisontale reaksjonene, er det nok å lage en likning av øyeblikk for hengslet som også aksepteres. :

ΣMC = VEnl / 2 - ql 2/8 - HEnf = 0 (294,1)

HEn = (VEnl / 2 - ql 2/8) / f = (602,4 · 6/2 - 200,8 · 6 2/8) /1,3 = 695,1 kgf (294,2)

hvor f er buen pilen, lik 1,3 m.

3. Bestemmelse av virkningsspenninger i tverrsnitt

Nå er det nødvendig å bestemme de maksimale indre spenninger i tverrsnittene på den buede strålen. For dette er vanligvis diagrammer av skjærkrafter, bøyningsmomenter og langsgående krefter konstruert. I dette tilfellet er det imidlertid lettere å bestemme de angitte verdiene for de tre karakteristiske seksjonene - ved begynnelsen av buen, i midten - hvor låsen er og for eksempel ved punktet midt mellom begynnelsen av buen og låsen. Fordi maksimal tverrkraft vil virke ved begynnelsen og slutten av buen, den maksimale langsgående kraften - i slottbuen og maksimumsmomentet i midten av spannene mellom hengslene.

Ved punkt A:

Q = VEncos (a / 2) + hEnsynd (a / 2) = 602,4 · 0,6838 + 695,1 · 0,7296 = 919,1 kgf

N = VEnsynd (a / 2) + hEn cos (a / 2) = 602,4 · 0,7296 + 695,1 · 0,6838 = 914,82 kgf

Ved punkt C (bauglås):

M = 0 (siden i forhold til dette punktet lagde vi likningen av øyeblikk inn når den horisontale komponenten av støttereaksjonen ble bestemt)

Ved punkt D (midt mellom begynnelsen og låsen til buen):

For dette punktet bør du kjenne koordinatene til x- og y-aksene. Og hvis det ikke er noen store problemer med å bestemme koordinaten på x-aksen, da x = l / 4 = 6/4 = 1,5 m, må du først bestemme buebommen med et spekter på 3 m og samme radius R = 4.115 m. Den enkleste måten å bestemme denne verdien på er grafisk:

Figur 294.1. Grafisk definisjon av en pil av en bue med et span på 3 m.

Da vil verdien av koordinaten y for punktet D være y = 1,3 - 1 = 1 m. Og den omtrentlige verdien av hellingsvinkelen til tangenten til horisontalen vil være β = arctan (0,6 / 1,5) = 21,8 o.

Merk: For en mer nøyaktig definisjon av buebommen med et spekter på 3 m, er det nødvendig å løse trigonometrisk ligning (290.1.1), men da det tas hensyn til det faktum at vi aksepterte verdien av den beregnede lasten med god margin, er dette ikke nødvendig.

Q = VEncosβ + HEnsinβ - qcosβх = ​​602,4 · 0,9284 + 695,1 · 0,3713 - 200,8 · 1,5 · 0,9284 = 537,7 kgf

M = VEnx - HEny - qx 2/2 = 602,4 · 1,5 - 695,1 · 1 - 200,8 · 1,5 2/2 = - 17,4 kgf · m = - 1740 kg · cm

N = VEnsinβ + HEn cosβ - qsinβх = 602,4 · 0,3717 + 695,1 · 0,9284 - 200,8 · 1,5 · 0,2535 = 792,9 kgf

Som du kan se er verdien av bøyemomentet i punkt D liten nok (i dette tilfellet betyr tegnet "-" at strekkspenninger under bøyningsmomentets virkemåte vil virke i øvre del av øvre delen) og de maksimale indre spenningene vil oppstå i begynnelsen og på slutten av den buede strålen (ved punktene A og B).

4. Valg av profilrørets tverrsnitt

I tverrsnittet som behandles, virker tverrgående og langsgående kraft, noe som betyr at tangentielle og normale spenninger oppstår. La meg minne deg om at det i dag er minst 5 teorier om styrke, og formlene foreslått av disse teoriene for slike tilfeller er noe annerledes. Men vi vil som alltid gå på vei for den største sikkerhetsmarginen og vil gjøre en beregning i henhold til den tredje teorien om styrke, ifølge hvilken:

σetc. = (σ 2 + 4t 2) 0,5 ≤ R = 2350 kgf / cm2 (278,4), (278,5)

hvor σ er normalt stress

σ = N / F

hvor F er profilrørets tverrsnittsareal

t = qs ab / bI

hvor s ots = ΣyjegFjeg - Statisk øyeblikk av delen av delen avskåret ved den beregnede høyden, I-seksjonens momentmoment, b-seksjonsbredde ved den beregnede seksjonshøyde.

Som vi ser, i ligning (278.4) er det for mange ukjente og for å løse en slik ligning er det lettere å benytte tilnærmelsesmetoden, med andre ord å finne det nødvendige tverrsnittet, basert på tilgjengelige utvalgsdata. For eksempel, ved beregning av kasser for honeycomb polykarbonat, valgte vi et kvadratisk formet rør med en seksjon på 30x30x3,5 mm. For et slikt rør er tverrsnittsarealet F = 3,5 cm 2, motstanden er W = 2,65 cm 3, og tröghetsmomentet er I = 3,98 cm 4. Siden maksimale tangentielle spenninger vil være i en høyde som er lik halvparten av seksjonens høyde, vil det statiske øyeblikket for halvparten være omtrentlig for et slikt rør.

S0 = 3 · 0,35 (1,5 - 0,35 / 2) + 2 (1,5 - 0,35) 0,35 (1,5 - 0,35) / 2 = 1,854 cm3

Deretter for en seksjon ved punkt A

σetc. = ((914,82 / 3,5) 2 + 4 (919,1 · 1,854 / ((0,35 + 0,35) 3,98) 2) 0,5 = 1250,96 2

For seksjon ved punkt D

Styrketesting er ikke nok, en buet stråle i denne delen skal også kontrolleres for stabilitet.

Med en tröghetsradie som er lik i = 1,066 cm, vil verdien av fleksibilitetskoeffisienten være

λ = μl / i = 0,6 · 673 / 1,066 = 379

Hvorfor for en tre-hengslet buen μ = 0,6 og hvordan den geometriske lengden på buen bestemmes, beskrives separat. Denne verdien av fleksibilitetskoeffisienten viser at en bue laget av et 30x30x3.5 mm rør som vi tidligere har vedtatt, vil være veldig ustabil, og en større seksjon bør innføres for å sikre stabilitet. For eksempel, når man bruker et kvadratisk formet rør med et tverrsnitt på 50x50x2 mm, har et tverrsnittsareal på F = 3,74 cm2 (dvs. litt større enn tverrsnittsarealet av et profilrør på 30x30x3,5 mm) = 14,14 cm 4, tröghetsradius i = 1,95 cm, verdien av fleksibilitetskoeffisienten vil være 403,8 / 1,95 = 207

deretter i henhold til tabell 2, bøyekoeffisienten φ = 0,16 (for stål C235 styrke Ry = 2350 kgf / cm2, bestemt ved interpolering av verdier 2050 og 2450, samt interpolering av verdier 200 og 210)

Maksimale normale spenninger vil oppstå på toppen og bunnen av tverrsnittet, dvs. på steder hvor skjærspenninger har en tendens til null, da

σetc. = 792,9 / (0,16 · 3,74) + 1740 / 5,66 = 1325,03 +307,42 = 1632,5 2

I en høyde lik halvparten av seksjonen, vil skjærspenningen være maksimal, men verdien av bøyningsmomentet har en tendens til null og deretter ved

S0 = 5 · 0,2 (2,5-0,2 / 2) + 2 (2,5-0,2) 0,2 (2,5-0,2) / 2 = 3,458 cm3

σetc. = (1325,03 2 + 4 (537,7 · 3,458 / (0,4 · 14,14)) 2) 0,5 = 1479,2 2

Som du ser, er den valgte delen 50x50x2 mm nok til å sikre styrke og stabilitet, og til og med med en stor margin. Her er bare verdien av fleksibilitet λ = 207 for stor for ethvert støtteelement av bygningskonstruksjoner. Og selv om det i SNiP II-23-81 * (1990) "Stålkonstruksjoner" ikke er spesifisert maksimal tillatt fleksibilitet for stålbuer, bør den ikke overskride 150, basert på generelle prinsipper.

Således, hvis vi vurderer verdien av fleksibilitet som en avgjørende faktor, bør tverrsnittet av røret økes. Og hvis du ikke tar hensyn til verdien av fleksibilitet, kan tverrsnittet av røret selv reduseres. Hvor nøyaktig vil du handle, bestemmer du. Etter min mening er det bedre å forlate en slik seksjon eller til og med øke den av teknologiske grunner, for eksempel ved å vedta et rør med et tverrsnitt på 50x50x3 mm, siden det er lettere å sveise slike rør. Og etter bøyning av røret vil de resterende trykk- og strekkspenninger virke i tverrsnitt. Alt vil imidlertid avhenge sterkt av teknologien til rørbøyning. Den mest pålitelige metoden, de resterende spenningene, hvoretter minimumet - bøyer røret etter oppvarming av rørdelene til stålblødningstemperaturen (ca. 500-600 o).

Og en liten, men veldig viktig detalj. Som vi allerede har bestemt, vil ved bøyningspunktene til buen til tverrstengene og til slutt til kolonnene handle krefter rettet horisontalt, nemlig de horisontale støttereaksjonene. Disse kreftene vil skape et forholdsvis betydelig bøyemoment som virker på kolonnene. dvs. for det beregnede tverrsnittet av en kolonne som er ca. 3 m langt, som representerer en cantilever beam, vil verdien av bøyningsmomentet være M = 914,82 · 300 = 274446 kg · cm. Dette er et veldig stort øyeblikk for vårt design, og selv om det ikke legges mer vekt på kolonnen, bør kolonneksjonens motstandstid ikke være mindre enn W = 274446/2350 = 116,8 cm 3. dvs. rør med et tverrsnitt på minst 140x140x5,5 mm vil være nødvendig.

For ikke å skifte denne belastningen på kolonnene, er det nok å lage en bue med en puff, dvs. med en ekstra stang mellom punktene A og B, som oppfatter en horisontal last. En slik stang vil virke i spenning, og derfor er tverrsnittet valgt ut basert på kravene til fleksibilitet for spenne elementer.

Således er i henhold til tabell 476.1 den maksimale tillatte fleksibiliteten for å stramme Amax = 400. Siden puffen ikke er nevnt separat i denne tabellen, kan den betraktes som "Andre elementer av tilkoblinger" (s. 5). Men hvis vi ser på hele strukturen i komplekset (buer, puffer, foringsrør, kolonner), så kan det også tilskrives strukturelle, dvs. Gjentatt statisk uoppdagelig, med riktig løsning av veikryssene i elementene. Deretter bør stramming vurderes i samsvar med punkt 2 og ta hensyn til mulige dynamiske belastninger (for eksempel midlertidig belastning under installasjon) λmax = 350. Denne verdien vil vi bruke til videre beregninger.

Med en estimert tilspenningslengde l = 600 cm, vil den minste tillatte verdien av tröghetsradiusen være:

i = l / λ = 600/350 = 1,71 cm.

Dette betyr at tverrsnittet av puffen i dette tilfellet kan velges på grunnlag av teknologiske og estetiske hensyn, for eksempel å lage en puff av samme seksjon som selve bue.

Hvis buen er laget av en solid profil, så er en slik bukke mer korrekt betraktet som en dobbelthengslet, dvs. 1 gang statisk ubestemt. Dette betyr at verdien av den horisontale støttereaksjonen, som vi så lett bestemmer i nærvær av det tredje hengselet, i dette tilfellet vil være en ukjent mengde. Teoretisk sett vil denne verdien være ganske vanskelig å bestemme, gitt den ikke-lineære geometrien til buen. Derfor er det enklere å bruke empiriske formler, spesielt de som er foreslått av Designerhåndboken, ed. AA Umansky. Detaljer om beregningen er ikke oppgitt her, særlig fordi med vår bue geometri vil endringen i den horisontale støttereaksjonen være svært liten. Så når man utfører både en bu og en puff fra et rør av en profil, vil verdien av en horisontal støttereaksjon være 0,99923 av den horisontale reaksjonen bestemt for en trehengslet bue, øyeblikket i nøkkelen til buen vil

Mmed = fql 2 (1 - 0.99923) / 8f = 200.8 · 6 2 · 0.000077 / 8 = 0.6955 kg · m eller 69.5 kg · cm

som, gitt den styringsmarginen vi har vedtatt, kan ignoreres.

Merk: ql 2 / 8f er verdien av den horisontale støttereaksjonen av den trehengslede buen i henhold til p.2. Følgelig for å bestemme øyeblikket ved punkt C, multipliserer vi forskjellen i verdiene for den horisontale støttereaksjonen for 3. og 2. leddbue på skulder av kraften f.

Hvis du vil lage en bue med en horisontal lengde på 6,5 m og med en avstand på 6 m mellom støttene, som svarer til det øvre belte av buet truss, kan en slik bukke beregnes som ubegrenset, dvs. med en horisontal lengde på 6 m, fordi det ikke vil være noen spesiell belastning på konsollen. Snø på flater med en skråning på ≥ 50 o er ikke forsinket.

Ved beregning av en to-hengslet bue for stabilitet, vil verdien av μ være enda mindre enn for en trehengslet, derfor er det ikke nødvendig med ytterligere omberegning. For å sikre stabiliteten til batten bjelker og polykarbonat belegg fra bue plan alene vil ikke være nok, er det nødvendig å sørge for passende diafragma stivhet.

PS! Jeg forstår godt at en person som først konfronterte med beregning av bygningskonstruksjoner, for å forstå intricacies og særegenheter av det ovennevnte materialet, er ikke lett, men du vil fortsatt ikke bruke tusenvis eller tusenvis av rubler for tjenester fra en designorganisasjon. Vel, jeg er klar til å hjelpe. For mer informasjon, se artikkelen "Lag en avtale med legen."

Jeg håper, kjære leser, den informasjonen som ble presentert i denne artikkelen, hjalp deg til å minst forstå det problemet du har. Jeg håper også at du vil hjelpe meg å komme seg ut av den vanskelige situasjonen jeg nylig har møtt. Selv 10 rubler med hjelp vil være en stor hjelp for meg nå. Jeg vil ikke laste deg med detaljene i problemene mine, spesielt siden det er nok av dem til en hel roman (i hvert fall synes det meg og jeg begynte å skrive under arbeidstittelen "Tee", det er en lenke på hovedsiden), men hvis jeg ikke gjorde feil hans konklusjoner, romanen kan være, og du kan vel bli en av sine sponsorer, og muligens helter.

Etter at oversettelsen er fullført, vil en side med takk og en e-postadresse bli åpnet. Hvis du vil stille et spørsmål, vennligst bruk denne adressen. Takk Hvis siden ikke åpnes, har du sannsynligvis gjort en overføring fra en annen Yandex lommebok, men vær så snill å ikke bekymre deg. Det viktigste er at når du overfører, spesifiser din e-post, og jeg vil kontakte deg. I tillegg kan du alltid legge til din kommentar. Flere detaljer i artikkelen "Lag en avtale med legen"

For terminaler er Yandex Wallet nummer 410012390761783

For Ukraina - antall hryvnia kort (Privatbank) 5168 7422 0121 5641

Arch fra et profilrør - for hvilke produksjonsmetoder som trengs

Profilrør brukes sjelden til transport av væsker og gasser. Deres hovedformål er lette bygningskonstruksjoner, spesielt rammen av prefabrikkerte bygninger. Det firkantede og rektangulære tverrsnittet av rør innebærer høy styrke på grunn av ekstra stivningsribber kombinert med lav vekt, noe som gjør det mulig å redusere belastningen på fundamentet og redusere risikoen ved konstruksjon av lagerelementer av bygninger. Men hvis enheten rettlinjede strukturer med spesielle vanskeligheter ikke oppstår, har buen på profilrøret sine egne egenskaper ved fremstillingen.

Spesialiserte selskaper tilbyr sine tjenester ved å bøye både runde og formede rør på profesjonelt utstyr. Men med minimale ferdigheter er det mulig å gjøre det selv.

Hva er buene på profilrørene?

  • markiser;
  • paviljonger;
  • Drivhusene husene~~POS=HEADCOMP;
  • garasjer;
  • inntaksseksjoner;
  • dekorative broer, bord og benker;
  • ulike tidsrammer og mye mer.

Bruken av formede rør til rammenheten gjør det mulig å redusere tiden for installasjon av bygninger betydelig. Tilstedeværelsen av buede elementer, på den ene siden, pryder utseendet av strukturen, og på den annen side reduserer vind og snøbelastninger.

For at fremtidig konstruksjon eller konstruksjon ikke skuffer i prosessen med konstruksjon og drift, er det nødvendig i produksjon av buer å utføre tre hovedoppgaver som er sammenhengende.

Først må buene være laget av et formet rør av ønsket størrelse. For det andre er det bøyde produktet ikke tillatt tilstedeværelse av kinks og bølger. Bokens ryddige utseende vil understreke geometrien i strukturen som helhet. For det tredje må de buede metallprofiler som tilhører det samme strukturelle elementet i strukturen være nøyaktig det samme. Ellers kan de skråte bygningen, så bruk av flerdimensjonale produkter anbefales ikke.

Hva skal kastes

Dessverre, ved å bruke en manuell rørbender for fremstilling av buer fra formede metallrør, er det sjelden å oppnå gode resultater. Faktum er at dette verktøyet er tilpasset for å bøye korte deler av rør av liten seksjon. Og det er umulig å lage lange og like buer med den. Selv om noen håndverkere er underlagt en slik prosess, er det ikke verdt å få erfaring i slikt arbeid. Det er enklere og høye kvalitetsalternativer for fremstilling av metallbueelementer.

En annen metode for å bøye profilrøret er med underbøyning. Dens ulempe er det unøyaktige utseendet på et bøyd rør, slik at de kutter og bøyer metallprofiler med ytterligere sveising bare når den estetiske siden av ferdigproduktet ikke spiller noen rolle.

Bøyemaskinen som er relatert til industrielt utstyr, retinerer ikke alltid seg selv. For det første kan den bare brukes i storskala produksjon. På plottet vil det se latterlig ut. For det andre er individuelle ordrer ikke alltid oppfylt kvalitativt på grunn av problemer med finjustering for hvert produkt. Som et resultat er baugradiusen fra profilrøret unøyaktig, og sidevinklene er dreid av en "propeller".

Med en stor mengde arbeid er det klokere å lage metallbue på profilbøyemaskiner, og bestille i spesialiserte selskaper.

Bøy formede rør med egne hender

Å komme seg ut av situasjonen med produksjon av metallbue kan være noen gamle og gode metoder, som ikke er sannsynlig å kunne vurdere spesialister som arbeider med betydelige mengder metallstrukturer. Men for huskapper og hagehus er følgende metoder for å lage buer ganske akseptable.

Buer etter mønster

Denne metoden sørger for at profilrøret ikke blir skadet. På overflaten av et fast materiale, som for eksempel en betongplate eller metallplate, spores levestørrelsen av fremtidens bueskive. På et ark langs linjen med en tone på omtrent fem centimeter, monterer og sveiser vertikalt segmenter av hjørner eller andre profiler. Deres høyde skal være 4-5 centimeter større enn profilrørets tverrsnitt. Ved bruk som grunnlag av en betongplate, blir hull laget i kroppen, hvor metallstenger med en diameter på 12-14 mm er forsvarlig festet. Denne konstruksjonen vil være en mal som kan brukes mange ganger.

For å fikse den ene enden av fremtiden, bruk minst 3-4 stivt pinnene. Mange mestere anbefaler for pålitelighet å sveise enden av et formet rør til den ekstreme stangen eller hjørnet.

Fast rør begynner å bøye ved hjelp av manuell kraft. Dette bør gjøres nøye slik at produktet ikke går i stykker. Skynd deg i dette tilfellet bør ikke være. Som improvisert betyr det mulig å bruke en spak eller en vinsj. På lignende måte, bøy profilrørene med et lite tverrsnitt.

Arch-enhet ved hjelp av slipemaskiner

Faktisk, i tillegg til slipemaskinen, er det også nødvendig med en sveisemaskin. Det skal bemerkes at denne metoden er bedre å bruke i tilfelle når den ferdige rammen i stedet for å bøye huder under etterbehandlingsmaterialet, eller de ideelle kravene for utseendet av strukturen ikke presenteres. Faktum er at selv høykvalitets jordsveisømmer fortsatt vil være synlige.

Før du begynner arbeid på profilrøret merker du lengden og plasseringen av bøyeseksjonen. Gjennom hele lengden, ved hjelp av like segmenter, gjør kvernen kutt på tre sider av røret, slik at ytre veggen er intakt. Nå kan buen bøyes under enhver nødvendig radius. Propanseter er sveiset, hvorpå sømene skal jordes.

Produksjon av en bue fra et profilrør på den varme måten

Denne bøyemetoden innebærer bruk av tørr, ren sand. Han helles i røret og har tidligere lukket en åpning med en treplugg. Etter at sanden fyller hele det indre volumet av røret, blir en trepinne drevet inn i sin andre ende.

Varm bøyemetode innebærer tilstedeværelse av en mal eller et emne av ønsket radius.

Det ønskede området av bøyen er planlagt liten eller annen måte ved hånden. Dette segmentet er oppvarmet av en blowtorch, røret er satt inn i malen og bøyd jevnt til ønsket radius. Sand, i dette tilfellet, beskytter røret mot tap av integritet og sterke deformasjoner.

Etter å ha oppnådd ønsket resultat, blir en av pluggen brent ut og røret frigjort fra sand.

De fremstilte metodene for fremstilling av buer fra et profilrør lar deg montere små arkitektoniske strukturer på stedet uten involvering av spesialister.

Hvordan lage en baldakinstruktur av et formet rør med egne hender

Baldakinen tjener til å beskytte verandaen, parkeringsplassen fra de skadelige effektene av brennende sol og nedbør. Og også denne konstruksjonen spiller rollen som et dekorativt element som harmonisk passer inn i den anlagte hageplottet. Det er mulig å lage en baldakin fra et profilrør med egne hender, hvis du følger trinnvise instruksjonene.

Omfang og generell enhet

Baldakinen er konstruert for å beskytte mot ugunstige værforhold i et lite område, enten det er veranda, et sted hvor ting lagres eller parkering for en bil.

En baldakin laget av formede rør er oftest en lett ramme med et tak av polykarbonat og dekket med selvskruende skruer.

Design av et baldakin fra et profilrør

Først og fremst må du bestemme om formålet med baldakinen, det vil bare være et visor over verandaen eller en carport over parkeringsplassen. Når du utarbeider et prosjekt, er det nødvendig å vurdere:

  1. Størrelse. Det avhenger av formålet med å bygge skuret og området som det er utformet for å beskytte.
  2. Takmateriale. Dens tykkelse påvirker belastningen av strømelementene i rammen, og dermed valget av støtter.
  3. Mengden sesongmessig nedbør og vindkraft. Dette påvirker valget av materiale til støtteelementene og taket.
  4. Type monteringsvisir til huset.

For å installere et visir som krever vedlegg til huset, må du få tillatelse.

Nødvendig verktøy

For å utføre baldakinproduksjonen, trenger du følgende verktøy:

  • sveisemaskin for bue- eller halvautomatisk sveising, universelle elektroder;
  • Bulgarsk med skjære- og slipeskiver;
  • rulettlengde fra 5 m;
  • markør;
  • nivå, hydro nivå eller laser nivå;
  • skrutrekker, borer;
  • fastnøkkel;
  • skovl eller bur.
  • øye og håndvern.

Materialvalg

For fremstilling av en lett ramme av visiret er kaldvalsede eller elektrisk sveisede firkantede rør med en tykkelse på 2 mm perfekt egnet, siden de har høy trykk- og bøyestyrke og er lett tilpasset sveiseplasser. Ved produksjon av gårder er det bedre å bruke rør med rektangulært snitt. Ved produksjon av bilport til bil er det verdt å velge firkantede profesjonelle rør med en bredde på 5 til 10 cm som støtter. De tåler en høy sidelast.

Polykarbonat (honeycomb, mer sjelden monolitisk) plater eller metallfliser brukes vanligvis som takbelegg.

Tegninger og beregning av materiale

Beregningen av materialet som kreves for produksjon av en baldakin, er oppgaven ikke vanskelig. Det er nok å bestemme størrelsen på fremtidens visir, og tegne en tegning. Basert på den, er det nødvendig å beregne total lengde på profilrøret, med tanke på skjærebredden på disken.

Ved byggingen av en bilport for en bil og et hvilested, må du ta hensyn til at du må legge til vertikale støtter og utføre installasjon av boliglån i fundamentet.

Slik lagker du en ramme med egne hender

Den enkleste utformingen av et baldakin er en enkelt-tonehøyde basert på enkle bånd, da det i produksjonen ikke er behov for å bøye profilrørene. De er montert ved hjelp av kapper med parallelle belter festet på støtter i en vinkel.

Deretter må du ta noen få skritt:

  1. Først må du måle og kutte fra profilrøret alle kraftelementene i strukturen.
  2. For å montere rammen, legg elementene på et horisontalt plan og, om mulig, sikre dem med klemmer for å beskytte dem mot unødvendige bevegelser. Ta tak i veikryssen, sørg for at dimensjonene på tegningen, og sveis leddene helt.

Farm Making

Metallkrok - Støttekonstruksjon med sikksagformede kraftelementer mellom belter. Det finnes ulike konstruksjoner av kapper som brukes i konstruksjon av et baldakin med formet rør.

Sekvensen av produksjonsgård:

  1. Disse elementene er sveiset i henhold til tegningen på et horisontalplan. I dette tilfellet må du trykke dem med klemmer først på taket. Deretter sørger du for at dimensjonene er riktige, leddene er helt kokte.
  2. Den første gården vil være mønsteret for sveising av resten.
  3. Etter at arbeidet er ferdig, må sømene trimmes med en slipekraft, og så bor hull for å feste taket på overkanten.

Hvordan bøye rør

For buede klynger er det nødvendig å bøye profilrørene. For å gjøre dette kan du bruke en manuell eller elektrisk bøyemaskin. Hvis det ikke er noen, kan du gjøre dette arbeidet manuelt, på en av flere måter.

Nadrezka

Bøyen utføres som følger:

  1. Først må du kutte kverner på rørets overkant med et trinn på 10-15 cm (avhengig av radiusen til den planlagte buen).
  2. Nå kan du bøye røret fra midten, forspente arbeidsstykket i en skrue.
  3. Til slutt er det nødvendig å brygge de ekspanderte kuttene, samt jevne ut sømmer med kvernen.

stamping sand

En metode som ikke krever spesielle verktøy. Dette arbeidet utføres som følger:

  1. Først må du brygge eller korke en ende av røret.
  2. Nå kan du fylle sanden i hulrommet, tette korken fra den andre enden.
  3. Varm kutteren, bøy langs ønsket radius.

Video: Hvordan bøye et rør uten rørbender

Montering og festing av støtter for skur

Denne fasen av arbeidet utføres i henhold til følgende plan:

  1. Først må du rengjøre nettstedet, for å skissere installasjonsstedet til et baldakin.
  2. Deretter må du grave hull (50 * 50 cm, 70 cm dyp) under kolonnegrunnlaget.
  3. Nå kan du lage betong ved å blande sement, sand og knust stein (fraksjoner 5-20) i forholdet 1: 2: 2.
  4. Hell det inn i gropene, tamp, sett inn boliglån. Stiftelsen må stå i 4-5 dager, dekket med plastfilm på toppen. Med dette hver dag skal det bli vannet.
  5. Nå kan du begynne å installere støtter. De må kuttes med en margin på 5-10 cm, siden små uregelmessigheter på nettstedet er mulige.
  6. Det er nødvendig å utsette dem en etter en, kontroller vertikal ved hjelp av et nivå. Nå støtter kan sveises til boliglånet.
  7. Nå, ved å bruke et lasernivå eller et hydraulisk nivå, må du finne det laveste punktet på støttene, sett markeringen i ønsket høyde. Det må overføres til de resterende støttene. På denne måten sikrer du at alle etiketter kommer i samme horisontale plan.
  8. På slutten av støtten på merkene må du kutte grinderen.

Konstruksjon montering

Side- og takkrok kan monteres på bakken hvis det er kran eller annet løfteutstyr. I deres fravær utføres dette arbeidet separat, det vil si at sidestøttene først festes til støtter, og deretter på stengene.

For det første foregår fiksering på flere punkter, etter hvilke det er nødvendig å sjekke planetens geometri og sveise leddene helt.

Etter montering rengjøres rammen og forsiktig prepareres med en korrosjonsforbindelse. Kvaliteten på denne behandlingen avhenger av strukturens holdbarhet.

Etterbehandling og taktekking

Det er nødvendig å male tidligere rengjort og primet overflate. Hvis det er steder med rust igjen et sted, anbefales det å dekke rammen med en blanding av transduser, primer og maling. Du kan bruke den med en børste børste.

taktekke

Det vanligste materialet for takbelegg er cellulær polykarbonat. Det reflekterer en del av solens stråler, mens du skaper en skygge. Noen funksjoner når du arbeider med dette materialet:

  1. Arkene prøver først på rammen, og merker deretter kuttlinjene for docking, så vel som hullplassen, som faller sammen med de borede hullene i metallet.

Det er nødvendig å kjøpe tilkoblingsprofiler, termiske skiver og sluttprofiler for å sikre tetthet.

Video: gjør-det-selv carport gjør

Fotogalleri: Ferdige alternativer for baldakiner fra et profilrør

Baldakinen på profilrøret er multifunksjonell. Det kan være en god erstatning for garasjen. Produksjonen er tilgjengelig til og med til profesjonelle sveisere. Dessuten krever dette baldakin ikke store økonomiske investeringer. Eiere av landhus og fullverdige hus på landet bør være oppmerksom på det.

Hvordan beregne kasser for skur: tegning og montering regler

Canopies tilhører kategorien av de enkleste strukturer som er bygd på et land eller sommerhus. De brukes til en rekke formål: Som parkeringsplass, et lagringsområde og mange andre alternativer.


Strukturelt er baldakinen ekstremt enkel. Det er

  • Ramme, hovedelementet av dette er kapper for skur, ansvarlig for stabiliteten og holdbarheten til strukturen;
  • belegg. Den er laget av skifer, polykarbonat, glass eller profesjonelt ark;
  • ytterligere elementer. Som regel er disse elementer av dekorasjon som ligger inne i bygningen.

Utformingen er ganske enkel, dessuten veier den litt, så den kan monteres med hendene umiddelbart på siden.

Men for å få en praktisk høyre baldakin, må du først sikre dens holdbarhet og lang levetid. For å gjøre dette, bør du vite hvordan du skal beregne gården for et skur, lage det selv og lage mat eller kjøpe ferdige.

Metallstenger for skur ↑

Denne designen består av to belter. Det øvre belte og det nedre er forbundet via bøyler og vertikale stativ. Det er i stand til å motstå betydelige belastninger. Et slikt produkt, som veier mellom 50-100 kg, kan erstatte bjelker laget av metall tre ganger større i vekt. Ved riktig beregning deformeres ikke en metallkrok, i motsetning til bjelker, kanaler eller en trebjelke, og bøyes ikke under belastningens påvirkning.

Metallrammen har samtidig flere belastninger, så det er så viktig å vite hvordan man skal beregne metallbøylen for nøyaktig å finne likevektspunktene. Bare på denne måten kan strukturen motstå enda svært høye virkninger.

Hvordan velge materialet og lag dem riktig ↑

Opprettelse og selvinstallasjon av skur er mulig med små dimensjoner av strukturen. Avhengig av beltekonfigurasjonen, kan kapper for skur være laget av profiler eller stålhjørner. For relativt små strukturer anbefales det å velge profilrør.

Denne løsningen har flere fordeler:

  • Bæreevnen til et profilrør er direkte relatert til dens tykkelse. Ofte brukes et materiale med en firkant på 30-50x30-50 mm i tverrsnitt for å montere rammen, og rør av mindre seksjon vil være egnet for mindre strukturer.
  • Metallrør er preget av høy styrke og samtidig veier de mye mindre enn et enkelt metallstykke.
  • Rørene er bøyd - Kvaliteten er nødvendig for å skape buede strukturer, for eksempel buede eller kuppede.
  • Prisen på gården til baldakiner er relativt liten, så det vil ikke være vanskelig å kjøpe dem.
  • På en slik metallramme kan du enkelt og enkelt legge nesten alle kasser og tak.

Profil Tilkoblingsmetoder ↑

Hvordan kan jeg sveise en carport

Blant de viktigste fordelene ved profilrørene bør man merke en ikke-passende tilkobling. Takket være denne teknologien er trussen for spenner på ikke over 30 meter strukturelt enkel og koster relativt billig. Hvis det øvre belte er vanskelig nok, kan takmaterialet støttes direkte på den.

En ansiktsløs sveiset felles har flere fordeler:

  • betydelig redusert produktvekt. Til sammenligning noterer vi oss at nittede strukturer veier 20% og boltet - 25% mer.
  • reduserer lønnskostnader og produksjonskostnader.
  • kostnaden for sveising er liten. Videre kan prosessen automatiseres ved bruk av maskiner som tillater kontinuerlig tilførsel av sveisetråd.
  • Den resulterende sømmen og delene som skal knyttes sammen er like sterke.

Av minusene skal det bemerkes behovet for erfaring i sveising.

boltet

Boltforbindelse av profilrør er ikke så sjelden. For det meste brukes den til sammenleggbare konstruksjoner.

De viktigste fordelene ved denne typen forbindelse er:

  • Enkel montering;
  • Ingen behov for ekstra utstyr;
  • Mulig demontering.
  • Vekten av produktet øker.
  • Ytterligere festemidler vil være påkrevd.
  • Boltede tilkoblinger mindre sterke og pålitelige enn sveiset.

Hvordan kalkulere en metallkrok for et baldakin fra et profilrør ↑

Strukturer som skal bygges må være tilstrekkelig stive og holdbare for å tåle forskjellige belastninger, så før du installerer dem, er det nødvendig å beregne trussen fra et profilrør for et skur og lage en tegning.

Når de regner ut som regel, gir de seg til hjelp av spesialiserte programmer, med tanke på kravene i SNP ("Loads, Impacts", "Steel Structures"). Du kan beregne metall gården online, ved hjelp av kalkulatoren for å beregne blikket av metallprofilen. Hvis du har riktig teknisk kunnskap, kan beregningen utføres personlig.

Designarbeid utføres på grunnlag av følgende kilde:

  • Tegning. Typen av tak: enkelt eller gavl, hofte eller buet, avhenger av konfigurasjonen av chassisbelter. Den enkleste løsningen kan betraktes som en ensidig truss fra et profilrør.
  • Dimensjoner av konstruksjon. Jo lengre stengene er installert, jo mer vil de være i stand til å motstå lasten. Hellingsvinkelen er også viktig: Jo større det er, desto lettere blir det å få snøen fra taket. Å beregne behovet data på ekstreme punkter i skråningen og deres avstand fra hverandre.
  • Størrelser av elementer av takmateriale. De spiller en avgjørende rolle for å bestemme kanten på kappene for et baldakin, sier polykarbonat. Forresten, dette er den mest populære dekning for strukturer bygget på sine egne nettsteder. Cellulære polykarbonatpaneler er lett bøyd, så de er egnet for buede belegg, for eksempel buet. Alt som er viktig her, er bare hvordan du beregner polykarbonatbaldakinen riktig.

Beregningen av en metallkrok fra et profilrør for en baldakin utføres i en bestemt rekkefølge:

  • bestemme størrelsen på spenningen som svarer til referansebetingelsene;
  • For å beregne konstruksjonshøyde, erstatter de dimensjonene av spenningen i henhold til tegningen.
  • produsere oppgave bias. Følgelig bestemmer den optimale formen på takkonstruksjonene konturene til båndene.

Hvordan lage en gård fra polykarbonat ↑

Det første trinnet i å lage dine egne kapper fra et baldakinprofilrør er å utarbeide en detaljert plan, som skal indikere de nøyaktige dimensjonene til hvert element. I tillegg er det ønskelig å utarbeide en ekstra tegning av strukturelt komplekse deler.

Som du kan se, må du være godt forberedt før du lager gården selv. Vi merker igjen at mens du velger form av et produkt, styres av estetiske hensyn, er det nødvendig med en designbane for å bestemme konstruktiv type og antall bestanddeler. Ved testing må styrken til metallstrukturen også ta hensyn til data om atmosfæriske belastninger i regionen.

Buen regnes som en ekstremt forenklet variasjon av trussen. Dette er et profilert rør med et sirkulært eller firkantet tverrsnitt.

Selvfølgelig er dette ikke bare den enkleste løsningen, det er billigere. Imidlertid har polykarbonat-baldakinene visse ulemper. Spesielt gjelder det deres pålitelighet.

buet baldakin foto

La oss analysere hvordan belastningen distribueres i hver av disse alternativene. Trussens konstruksjon sikrer en jevn fordeling av lasten, det vil si at kraften som virker på støtter vil bli styrt, man kan si, strengt nedover. Dette betyr at støttestøttene er gode til å motstå komprimeringskrefter, det vil si at de tåler det ekstra trykket i snødekte.

Arcs har ikke slik stivhet og kan ikke distribuere lasten. For å kompensere for denne typen innvirkning begynner de å unbend. Resultatet er en kraft plassert på støttene øverst. Hvis vi vurderer at den er festet til senteret og rettes horisontalt, vil den minste feilen i beregningen av sokkelbasen i det minste forårsake deres irreversible deformasjon.

Et eksempel på beregning av en metallstamme fra et profilrør ↑

Beregningen av et slikt produkt innebærer:

  • bestemmelse av den nøyaktige høyden (H) og lengden (L) av metallstrukturen. Den sistnevnte verdien skal korrespondere nøyaktig til spanlengden, det vil si avstanden som overlapper strukturen. Når det gjelder høyden, avhenger det av den projiserte vinkelen og konturfunksjonene.

I trekantede metallkonstruksjoner er høyden 1/5 eller ¼ av lengden, for andre typer med rette belter, for eksempel parallell eller polygonal, 1/8 av lengden.

  • Gittervinkelen på gitteret varierer fra 35 til 50 °. I gjennomsnitt er det 45 °.
  • Det er viktig å bestemme den optimale avstanden fra en node til en annen. Vanligvis går det ønskede spaltet sammen med panelets bredde. For konstruksjoner med en lengde på mer enn 30 m, er det nødvendig å i tillegg beregne bygghøyde. I prosessen med å løse problemet kan du få den nøyaktige belastningen på metallstrukturen og velg de riktige parametrene til de formede rørene.

Som et eksempel, vurderer vi beregningen av trusser av en standard enkelt hellingstruktur 4x6 m.

Designet bruker en 3 til 3 cm profil, hvor veggene er 1,2 mm tykke.

Produktets nedre belte har en lengde på 3,1 m, og toppen er 3,90 m. Vertikale stolper, laget av samme formede rør, er installert mellom dem. Den største av dem har en høyde på 0,60 m. Resten er kuttet ut i en synkende rekkefølge. Du kan begrense de tre rekkene, plassere dem fra begynnelsen av den høye skråningen.

De områdene som dannes i dette tilfellet, styrker, ved å installere skråstøpte jumpere. Sistnevnte er laget av en tynnere profil. For eksempel vil et rør med et tverrsnitt på 20 til 20 mm være egnet for dette formål. Racks er ikke nødvendig på konvergenspunktet. På ett produkt kan være begrenset til syv braces.

På 6 m lengde baldakin med fem lignende strukturer. De er plassert i 1,5 m trinn, som forbinder dem med ytterligere tverrsnittshoppere laget av 20 til 20 mm tverrsnitt fra profilen. De er festet til overbelte, ordnet i trinn på 0,5 m. Polykarbonatpaneler er festet direkte til disse jumpers.

Beregning bue truss ↑

Å lage buede kutter krever også nøyaktige beregninger. Dette skyldes det faktum at lasten som er plassert på dem, vil bli fordelt jevnt bare dersom de bueformede elementene opprettet har en ideell geometri, det vil si en vanlig form.

La oss tenke nærmere på hvordan du lager en buet ramme for et baldakin med et span på 6 m (L). Avstanden mellom buene vil være 1,05 m. Med en produkthøyde på 1,5 meter vil arkitektonisk struktur se estetisk tiltalende og klare å motstå høye belastninger.

Ved beregning av profillengden (mn) i den nedre sonen brukes følgende sektorlengdeformel: π • R • α: 180, hvor parameterverdiene for dette eksemplet på tegningen er lik henholdsvis: R = 410 cm, a ÷ 160 °.

Etter substitusjon har vi:

3,14 • 410 • 160: 180 = 758 (cm).

Konstruksjonsenheter skal være plassert på nedre belte i en avstand på 0,55 m (avrundet) fra hverandre. Eksterns posisjon beregnes individuelt.

I tilfeller hvor spennlengden er mindre enn 6 m, blir sveising av komplekse metallstrukturer ofte erstattet med en enkelt eller dobbel stråle, og bøyer metallprofilen ved en gitt radius. Selv om det ikke er behov for beregning av den buede rammen, er det riktige valget av profilrøret fortsatt relevant. Tross alt er styrken til den ferdige strukturen avhengig av tverrsnittet.

Beregning av en buet kappe fra et profilrør online ↑

Hvordan beregne lengden på buen for et baldakin under polykarbonat ↑

Buenbue lengden kan bestemmes ved hjelp av Huygens formel. Midtpunktet er markert på lysbuen, og har angitt det ved punktet M, som befinner seg på den vinkelrette av SM, som føres til akkord AB, gjennom midtpunktet C. Deretter er det nødvendig å måle akkordene AB og AM.

Lengden på buen bestemmes av Huygens formel: p = 2l x 1/3 x (2l - L), hvor l er akkordet AM, L er akkordet AB)

Den relative feilen i formelen er 0,5% hvis buen AB inneholder 60 grader, og når vinkelen minker, faller feilen betydelig. For en bue på 45 grader. det er bare 0,02%.

Hvordan lage et baldakin med formede rør med egne hender

Konstruksjoner av baldakiner fra profilrør finnes på mange steder: i gårdene til landhus, på sommerkafeer, i parkeringsplasser og andre offentlige steder. Deres største fordel er at du kan gjøre alt dette med egne hender. Du trenger ikke å ha spesielle ferdigheter og kunnskaper, det er nok å følge detaljerte instruksjoner.

Anvendelsesomfang og apparat av et baldakin fra et profilrør

Metallprofilen i dag er blitt et av de mest populære og ettertraktede materialene for produksjon av baldakiner av forskjellige typer og typer med polykarbonatbelegg, da den største fordelen er dens lange levetid. Hvis du tar vare på en slik bygning riktig, så vil den kunne stå i dusinvis av år. Slike skur kan brukes på forskjellige steder:

  • på parkeringsplasser;
  • i private boliger for å skape store dekket områder av territoriet;
  • på ulike offentlige steder.

Omfanget av baldakiner fra en metallprofil er ganske omfattende, siden de er universelle strukturer med et stort antall forskjellige modifikasjoner.

Den mest populære i dag er den buede typen produkt. Det er mye vanskeligere å gjøre det enn en eller to gavler, men det ser veldig imponerende ut. Et slikt skur er bygget separat fra huset eller ved siden av sin side.

Å velge takstypen, er det nødvendig å ta hensyn til det faktum at snøen ikke hviler på den, men faller fritt til bakken uten å skape en stor last på taket.

I tillegg er det baldakiner av kuppelbuer, buer, pyramideformer, samt enkle og doble skråninger.

I tillegg til polykarbonat, for taketheten, kan du bruke skifer eller metallplater. Derfor kan vi si at kompleksiteten ved å bygge et baldakin fra et bølgepapp direkte avhenger av valget av rammekonstruksjonen og materialene som er valgt for taket.

Forberedende arbeid: tegning utvikling

Først må du nøyaktig avgjøre plasseringen av baldakinen, da det er svært viktig å velge materialet til fremtidig konstruksjon og taktekking. Det er best å plassere dem på jording eller høyde, siden det blir lettere å gjøre den nødvendige dreneringen der. Hvis du bestemmer deg for å bygge en struktur i et lavland, vil samlevannet "tvinge" deg til å gjøre en ekstra stormavløp, noe som vil medføre uforutsette utgifter.

Det er også viktig å lage en foreløpig tegning av metallprofilens baldakin. I tillegg til plasseringen av stativene, er det nødvendig å ta hensyn til tverrsnittet av profilrørene. Hvis lengden på strukturen ikke overstiger 6 m, og bredden er 4 m, er det mulig å ta et rør med et tverrsnitt på 60 x 60 mm for støtter. For konstruksjon av store strukturer ta et rør med et tverrsnitt på 80x80 mm.

Liste over nødvendige verktøy

For å lage en metallbaldakin, trenger du et bestemt sett med verktøy:

  • bygningsnivå;
  • bajonett spade;
  • sveise maskin;
  • målebånd;
  • regel (nivå);
  • drill;
  • bulgarsk;
  • punsj;
  • bolter og skiver;
  • profil metallrør;
  • takskruer med spesielle pakninger;
  • bygningen hjørne;
  • polykarbonat, bølgepapp eller skifer;
  • sement, sand, middels grus;
  • flens.

Beregning av ønsket antall profilrør

For konstruksjonen av en liten mager til baldakin, er det nødvendig å foreta nøyaktige beregninger og lage en foreløpig tegning:

  1. En 6 m lang baldakin bør ha 8 metallstøtteposter. For dette kan du bruke en metallprofil med en seksjon på 80x80 mm. Veggtykkelsen på røret bør være mer enn 3 mm for større stabilitet av strukturen.

Steg-for-trinns instruksjoner for å lage en baldakin konstruksjon av et rør laget av deg selv

Arbeidsfølgen avhenger av typen.

Enkelt baldakin

Denne designen er den enkleste. For å gjøre det trenger du:

  1. Installer støtten og fyll brønnene. Avstanden mellom stolpene skal være fra 1 til 1,5 m. Hvis skifer, bølgepapp eller gulvfliser brukes til taket, er denne verdien 1,2 m.
  2. Sett plass på støttestøttene, trekk byggetauet mellom dem på en flat linje. For hvert stativ graver du hull med en dybde på minst 60 cm og en diameter på 20 cm. Forsterk rørene med spesialstrimler (hæl) som er sveiset til bunnen av hver av rørene. De vil da helt helles med betong, og vil holde hele strukturen i vertikal stilling.

Video: Hvordan lage en gård med egne hender

Buet konstruksjon

Konstruksjonen av den buede baldakinen er laget på nesten samme måte som mager, men de er mer estetiske og funksjonelle.

Det er ganske vanskelig å bygge en buet baldakin på egen hånd, siden du må ha spesielt manuell eller elektrisk utstyr slik at du enkelt kan bøye en metallprofil. Hjemme er det nesten umulig å utføre slike handlinger.

Gable canopies

Gable baldakinen er montert på samme måte som single-skråningen, men designet har to trekanter som speiles i forhold til hverandre. Taket av et slikt baldakin er dannet av to skråplaner i en viss vinkel.

På grunn av tilstedeværelsen av en ridge knute, har en slik struktur et mer komplisert struktur system, men det kan imidlertid dekke et mye større område av området.

Multi-skrå markiser

Slike strukturer brukes til å dekke store områder, som for eksempel parkeringsplasser, utstillingshaller, etc. I hovedsak er de en rekke suksessivt lokaliserte tohellingskonstruksjoner. Her, i tillegg til åsen knut, som ligger på høyeste punkter, vil det være nødvendig å lage et dreneringssystem.

Slik sveiser du et rør

Ved utførelse av sveisearbeid er det nødvendig å ivareta sikkerhetsforanstaltninger. Også hver sveising etter ferdigstillelse av alt arbeid må rengjøres av slagg, slik at det ikke er noen ledd. Dette kan gjøres med en vanlig grinder med en spesiell metalldyse "pinnsvin".

For å koble metallkonstruksjoner laget av profiler med en tykkelse på mer enn 3 mm, er det best å bruke gassveising, siden den elektriske analogen ikke kan "trekke" denne mengden arbeid helt enkelt.

Hvordan bøye et metallrør

For dette brukes en spesiell rørbender. Med det kan du enkelt bøye ulike typer metallprofil. Men hvis det ikke finnes noe slikt verktøy, vil den bulgarske og sveisingen bidra til å takle oppgaven.

Det er svært viktig når du bøyer ulike rør for å forhindre forekomster av sprekker og store brudd, som ikke burde være i baldakinstrukturen. Også de skal ikke bli flatt. I arbeidet med å arbeide med en manuell rørbender, er det nødvendig å utøve betydelig fysisk innsats, og det kan derfor ikke brukes til å bøye en profil med et tverrsnitt på mer enn 40 mm.

Utvendig finishdesign

Etter at konstruksjonen av baldakinrammen er sveiset helt og avkalket, er det nødvendig å avfette alle metallelementer før de males. For å gjøre dette kan du bruke vanlig løsemiddel, aceton eller bensin, som du trenger å gi tid til å tørke. Etter det kan du begynne prosessen med priming.

Primeren er en lysegrå farge egnet for alle typer maling. Mørk brukes til lyse materialer. Hvit er vanligvis brukt når du farger en metallprofil med pastellfarger.

Primeren vil være i stand til å beskytte metallet fra for tidlig korrosjon, og derved forlenge levetiden betydelig, og redusere malingsforbruket.

Video: Hvordan lage en baldakin av deg selv

Fotogalleri: Klargjort design fra profilrøret

Du kan bygge en metallbaldakin fra et profilrør raskt nok uten mye innsats hvis du har de riktige materialene, tegningene og de nødvendige verktøyene. Den enkleste konstruksjonen som kan bygges på et landsbygds territorium, er en lean-to-canopy. Det viktigste er å følge alle installasjonsregler, for å følge den utviklede prosjektordningen nøyaktig.